CN218035485U - 一种用于检测石油管道油压的智能检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石油管道油压检测技术领域的一种用于检测石油管道油压的智能检测仪,包括底板和智能检测仪主体,智能检测仪主体位于底板上方,底板底部设有螺纹杆,螺纹杆底部设有检测杆,智能检测仪主体底部设有线路管道,底板顶部右侧设有挡板,底板顶部滑动连接设有滑动箱,滑动箱顶部贯穿连通设有散热管,散热管内设有散热机构,本实用在滑动箱和挡板的作用下能够对智能检测仪进行保护,在散热机构的作用下能够将智能检测仪工作的时候会产生的热量从而滑动箱内散发出去,使得智能检测仪能够正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道油压检测技术领域,具体为一种用于检测石油管道油压的智能检测仪。
背景技术
石油管道油压检测仪是一种石油运输开采中必不可少的一项工具,工作原理类似于压力传感器,也是工业实践中最为常用的一种压力传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、液压机械等众多行业。
公开号为CN213932935U的中国实用新型专利公开了一种用于检测石油管道油压的智能检测仪,包括底板,底板顶部设有挡板,底板顶部滑动连接设有滑动箱,在滑动箱和挡板的作用下能够可以对智能检测仪进行保护,上述中的现有技术方案存在以下缺陷:滑动箱和挡板对智能检测仪进行保护的时候,因为智能检测仪工作的时候会产生大量的热量,滑动箱难以将热量散发出去,影响智能检测仪的正常工作,因此,需要能够对滑动箱内部进行散热的一种用于检测石油管道油压的智能检测仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测石油管道油压的智能检测仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于检测石油管道油压的智能检测仪,包括底板和智能检测仪主体,所述智能检测仪主体位于底板上方,所述底板底部设有螺纹杆,所述螺纹杆底部设有检测杆,所述智能检测仪主体底部设有线路管道,所述底板顶部右侧设有挡板,所述底板顶部滑动连接设有滑动箱,所述滑动箱顶部贯穿连通设有散热管,所述散热管内设有散热机构。
进一步的,所述散热机构包括散热管内设有的扇叶,所述散热管顶部设有防尘网,所述散热管内设有连接板,连接板左右侧壁分别与散热管内左右侧壁相连接,连接板顶部通过轴承连接设有转轴,所述转轴顶部与扇叶底部相连接,所述转轴外壁套接安装设有从动锥齿轮,所述散热管内部设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮右侧壁设有转动杆,所述散热管右侧壁设有电机,所述电机输出端贯穿散热管右侧壁与转动杆一端相连接。
进一步的,所述底板顶部前后两侧均开设有滑动槽,所述滑动箱底部前后两侧均设有与滑动槽相匹配的滑动块。
进一步的,所述滑动箱右侧壁前后两侧均设有卡块,所述挡板左侧壁前后两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。
进一步的,所述智能检测仪主体底部左右两侧均设有固定杆,固定杆底部与底板顶部相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在螺纹杆的作用下可以将智能检测仪与管道螺纹连接在一起,然后在检测杆的作用下能够对石油管道内的油压进行检测,检测杆能够将数据传输给智能检测仪(此为现有技术),便于随时对管道油压进行检测,在滑动箱和挡板的作用下能够对智能检测仪进行保护,在散热机构的作用下能够将智能检测仪工作的时候会产生的热量从而滑动箱内散发出去,使得智能检测仪能够正常工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A结构示意图;
图3为本实用新型挡板结构左视图。
图中:1、检测杆;2、螺纹杆;3、底板;4、线路管道;5、挡板;6、智能检测仪主体;7、散热机构;70、防尘网;71、扇叶;72、转轴;73、转动杆;74、电机;8、散热管;9、滑动箱;10、卡块;11、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于检测石油管道油压的智能检测仪,包括底板3和智能检测仪主体6,智能检测仪主体6位于底板3上方,智能检测仪主体6底部左右两侧均设有固定杆,固定杆底部与底板3顶部相连接,在固定杆的作用下使得智能检测仪主体6在底板3顶部更加稳定,底板3底部设有螺纹杆2,螺纹杆2底部设有检测杆1,智能检测仪主体6底部设有线路管道4,底板3顶部右侧设有挡板5,底板3顶部滑动连接设有滑动箱9,底板3顶部前后两侧均开设有滑动槽,滑动箱9底部前后两侧均设有与滑动槽相匹配的滑动块,在滑动槽和滑动块的作用下使得滑动箱9在底板3上移动更加稳定,滑动箱9右侧壁前后两侧均设有卡块10,挡板5左侧壁前后两侧均开设有与卡块10相匹配的卡槽11,在卡槽11和卡块10的作用下使得滑动箱9与挡板5之间卡扣更加稳定,滑动箱9顶部贯穿连通设有散热管8,散热管8内设有散热机构7。
请参阅图2,散热机构7包括散热管8内设有的扇叶71,散热管8顶部设有防尘网70,在防尘网70的作用下能够阻挡外界灰尘进入到滑动箱9内,避免智能检测仪受到污染,散热管8内设有连接板,连接板左右侧壁分别与散热管8内左右侧壁相连接,连接板顶部通过轴承连接设有转轴72,转轴72顶部与扇叶71底部相连接,转轴72外壁套接安装设有从动锥齿轮79,散热管8内部设有与从动锥齿轮79相啮合的主动锥齿轮78,主动锥齿轮78右侧壁设有转动杆73,散热管8右侧壁设有电机74,电机74输出端贯穿散热管8右侧壁与转动杆73一端相连接。
工作原理:工作人员转动底板3能够将螺纹杆2与石油管道螺纹连接,然后工作人员滑动滑动箱9,使得卡块10插入到卡槽11内,从而滑动箱9和挡板5的作用下能够对智能检测仪进行保护,从而检测杆1能够对石油管道内的油压进行检测,检测杆1将信号传输给智能检测仪(此为现有技术),从而能够对油压随时进行检测,智能检测仪工作的时候会产生大量的热量在滑动箱9内,电机74带动转动杆73进行转动,转动杆73带动主动锥齿轮78进行转动,主动锥齿轮78带动从动锥齿轮79进行转动,从动锥齿轮79带动转轴72进行转动,转轴72带动扇叶71进行转动,扇叶71能够将滑动箱9内的热量散发出去,从而能够保证智能检测仪能够正常工作,在防尘网70的作用下能够阻挡外界灰尘进入到滑动箱9内,避免智能检测仪受到污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于检测石油管道油压的智能检测仪,包括底板(3)和智能检测仪主体(6),其特征在于:所述智能检测仪主体(6)位于底板(3)上方,所述底板(3)底部设有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)底部设有检测杆(1),所述智能检测仪主体(6)底部设有线路管道(4),所述底板(3)顶部右侧设有挡板(5),所述底板(3)顶部滑动连接设有滑动箱(9),所述滑动箱(9)顶部贯穿连通设有散热管(8),所述散热管(8)内设有散热机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测石油管道油压的智能检测仪,其特征在于:所述散热机构(7)包括散热管(8)内设有的扇叶(71),所述散热管(8)顶部设有防尘网(70),所述散热管(8)内设有连接板,连接板左右侧壁分别与散热管(8)内左右侧壁相连接,连接板顶部通过轴承连接设有转轴(72),所述转轴(72)顶部与扇叶(71)底部相连接,所述转轴(72)外壁套接安装设有从动锥齿轮(79),所述散热管(8)内部设有与从动锥齿轮(79)相啮合的主动锥齿轮(78),所述主动锥齿轮(78)右侧壁设有转动杆(73),所述散热管(8)右侧壁设有电机(74),所述电机(74)输出端贯穿散热管(8)右侧壁与转动杆(73)一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测石油管道油压的智能检测仪,其特征在于:所述底板(3)顶部前后两侧均开设有滑动槽,所述滑动箱(9)底部前后两侧均设有与滑动槽相匹配的滑动块。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测石油管道油压的智能检测仪,其特征在于:所述滑动箱(9)右侧壁前后两侧均设有卡块(10),所述挡板(5)左侧壁前后两侧均开设有与卡块(10)相匹配的卡槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测石油管道油压的智能检测仪,其特征在于:所述智能检测仪主体(6)底部左右两侧均设有固定杆,固定杆底部与底板(3)顶部相连接。
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