CN107632591A - 一种ecu软件防错测试烧录设备 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种ECU软件防错测试烧录设备，设备的基座上水平设有读写板，所述读写板用于与ECU的通信接口电连接，所述基座内设有连接读写板的控制器，所述读写板通过与ECU电连接读取ECU的编号信息并输送至控制器，所述控制器通过读写板将软件程序烧录至ECU中。本发明ECU软件防错测试工装设备，配置了高速四拼板连续烧录模块，四拼板连续软件检测模块，四拼板连续测试模块，大大地提高了生产效率，设备能够识别当前检测的ECU软件型号，并且阻止软件型号不正确的ECU流入到下一环节，阻止不良后果的发生。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品测试领域，尤其涉及汽车升降器及电动天窗控制器ECU的生产与测试领域。
背景技术
在传统的汽车升降器及电动天窗控制器ECU的生产与测试过程中，采用单次烧录，单次测试的方式进行，效率较低，且由于部分不同项目的ECU只有内部软件的不同，而外部硬件完全一样，会导致错装的现象发生，造成严重的后果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现一种能够连续烧录ECU的模块，大大提升生产效率和准确率的设备。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种ECU软件防错测试烧录设备，设备的基座上水平设有读写板，所述读写板用于与ECU的通信接口电连接，所述基座内设有连接读写板的控制器，所述读写板通过与ECU电连接读取ECU的编号信息并输送至控制器，所述控制器通过读写板将预先存储的软件程序烧录至ECU中。
所述读写板设有四个，每个所述读写板均与控制器连接。
所述基座上设有支架，所述支架上设有气缸，所述气缸的气缸杆上固定有水平设置在读写板上方的压板，所述气缸驱动压板上下位移。
所述压板下表面均匀设有多根竖直设置的压针。
所述支架上设有竖直设置的导向杆，所述压板设有固定在导向杆上的滑套。
所述基座上设有连接控制器的显示屏、升降按键和显控区，所述显控区上设有控制按键和指示灯，所述控制器输出状态信号至显控区的指示灯，所述控制按键输入读写指令至控制器，所述升降按键输入气缸驱动信号至控制器，所述控制器输出驱动信号至气缸，所述控制器输出工况信息至显示屏显示。
基于所述的ECU软件防错测试烧录设备控制方法：
当设备启动，按下开始烧录的按键后，获取气缸状态信号，若气缸处于下压状态，则执行下一步，若气缸处于未下压状态，则取消烧录指令，并输出未下压气缸的信号至显示屏；
控制器获取ECU的编号信息；
若获取编号为空，输出无ECU信号至显示屏，若获取到编号，将获取的编号与待烧录软件程序的编号匹配，若两个编号不匹配，则ECU型号不匹配的信号至显示屏，若两个编号匹配，则输出开始烧录的信号至显控区的指示灯，并执行下一步；
开始烧录；
烧录完成后，发出已完成烧录的信号至显控区的指示灯。
本发明ECU软件防错测试工装设备，配置了高速四拼板连续烧录模块，四拼板连续软件检测模块，四拼板连续测试模块，大大地提高了生产效率，设备能够识别当前检测的ECU软件型号，并且阻止软件型号不正确的ECU流入到下一环节，阻止不良后果的发生。
附图说明
下面对本发明说明书中附图表达的内容作简要说明：
图1为ECU软件防错测试烧录设备；
图1中标记：1、基座；2、支架；3、气缸；4、压板；5、压针；6、读写板；7、显示屏；8、升降按键；9、显控区。
具体实施方式
如图1所示，设备的基座1上水平设有读写板6，读写板6用于与ECU的通信接口电连接，完成对ECU的读写工作，为了提高工作效益，读写板6设有四个构成四拼板，并排固定在基座1上，每个读写板6均与控制器(ECU连续测试控制系统)连接。
控制器安装在基座1内，读写板6通过与ECU电连接读取ECU的编号信息并输送至控制器，同时控制器通过读写板6将预先存储的软件程序烧录至ECU中。
为了确保ECU与读写板6连接的可靠性，基座1上设有支架2，支架2上设有气缸3，气缸3的气缸3杆上固定有水平设置在读写板6上方的压板4，气缸3驱动压板4上下位移，压板4下表面均匀设有多根竖直设置的压针5，压针5为橡胶材质，既能可靠的压住ECU，也不会损坏ECU，支架2上设有竖直设置的导向杆，压板4设有固定在导向杆上的滑套，现在气缸3活动的准确性。
基座1上设有连接控制器的显示屏7、升降按键8和显控区9，所述显控区9上设有控制按键和指示灯，其中控制器输出状态信号至显控区9的指示灯，控制按键输入读写指令至控制器，升降按键8输入气缸3驱动信号至控制器，控制器输出驱动信号至气缸3，控制器输出工况信息至显示屏7显示。
基于上述ECU软件防错测试烧录设备控制方法：
当设备启动，按下开始烧录的按键后，获取气缸3状态信号，若气缸3处于下压状态，则执行下一步，若气缸3处于未下压状态，则取消烧录指令，并输出未下压气缸3的信号至显示屏7；
控制器获取ECU的编号信息；
若获取编号为空，输出无ECU信号至显示屏7，若获取到编号，将获取的编号与待烧录软件程序的编号匹配，若两个编号不匹配，则ECU型号不匹配的信号至显示屏7，若两个编号匹配，则输出开始烧录的信号至显控区9的指示灯，并执行下一步；
开始烧录；
烧录完成后，发出已完成烧录的信号至显控区9的指示灯。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种ECU软件防错测试烧录设备，设备的基座上水平设有读写板，所述读写板用于与ECU的通信接口电连接，所述基座内设有连接读写板的控制器，其特征在于：所述读写板通过与ECU电连接读取ECU的编号信息并输送至控制器，所述控制器通过读写板将预先存储的软件程序烧录至ECU中。
2.根据权利要求1所述的ECU软件防错测试烧录设备，其特征在于：所述读写板设有四个，每个所述读写板均与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的ECU软件防错测试烧录设备，其特征在于：所述基座上设有支架，所述支架上设有气缸，所述气缸的气缸杆上固定有水平设置在读写板上方的压板，所述气缸驱动压板上下位移。
4.根据权利要求3所述的ECU软件防错测试烧录设备，其特征在于：所述压板下表面均匀设有多根竖直设置的压针。
5.根据权利要求4所述的ECU软件防错测试烧录设备，其特征在于：所述支架上设有竖直设置的导向杆，所述压板设有固定在导向杆上的滑套。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的ECU软件防错测试烧录设备，其特征在于：所述基座上设有连接控制器的显示屏、升降按键和显控区，所述显控区上设有控制按键和指示灯，所述控制器输出状态信号至显控区的指示灯，所述控制按键输入读写指令至控制器，所述升降按键输入气缸驱动信号至控制器，所述控制器输出驱动信号至气缸，所述控制器输出工况信息至显示屏显示。
7.基于权利要求6所述的ECU软件防错测试烧录设备控制方法，其特征在于：
当设备启动，按下开始烧录的按键后，获取气缸状态信号，若气缸处于下压状态，则执行下一步，若气缸处于未下压状态，则取消烧录指令，并输出未下压气缸的信号至显示屏；
控制器获取ECU的编号信息；
若获取编号为空，输出无ECU信号至显示屏，若获取到编号，将获取的编号与待烧录软件程序的编号匹配，若两个编号不匹配，则ECU型号不匹配的信号至显示屏，若两个编号匹配，则输出开始烧录的信号至显控区的指示灯，并执行下一步；
开始烧录；
烧录完成后，发出已完成烧录的信号至显控区的指示灯。
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