CN107630964B - 一种液压阻尼器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压阻尼器，包括筒体，还包括活塞基体、活动密封橡胶平垫圈、活动流量阀片、固定金属阀片、限位花孔垫片、活动密封Y型圈、活塞杆、阻尼油、复位弹簧和筒帽，所述筒体内设有工作腔；所述工作腔内装有所述阻尼油，所述活动流量阀片设于所述活塞基体与所述固定金属阀片之间，将所述工作腔分隔为第一工作腔和第二工作腔，所述活动流量阀片还设有流量控制孔。本发明可以避免门体突然关闭造成的冲击和振动，并且有效避免门体突然关闭而引起夹伤人手部、头部的安全隐患，尤其对于老人和儿童，同时减少了门在闭合过程中产生的噪音。

Description

一种液压阻尼器
技术领域
本发明涉及一种液压缓冲装置，具体涉及一种液压阻尼器。
背景技术
目前的家具门所采用的闭门铰链大多能实现自动关门的功能，但是闭门铰链所广泛采用的弹簧驱动结构在带动门体闭合的过程中，由于持续有弹性力的作用，造成门体绕铰链轴的转速持续增大，使门体在闭合瞬间产生强烈的冲击和振动。
发明内容
本发明的目的是提供了一种液压阻尼器，所述液压阻尼器在关门过程中能通过阻尼油的阻尼作用，控制门体在关闭过程中绕铰链轴的转速，从而避免转速过快造成门体闭合瞬间产生冲击和振动。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种液压阻尼器，包括筒体，还包括活塞基体、活动密封橡胶平垫圈、活动流量阀片、固定金属阀片、限位花孔垫片、活动密封Y型圈、活塞杆、阻尼油、复位弹簧和筒帽；所述筒体内设有工作腔；所述工作腔内装有所述阻尼油；所述活塞基体一端与所述固定金属阀片固定连接；所述活动流量阀片设于所述活塞基体与所述固定金属阀片之间，将所述工作腔分隔为第一工作腔和第二工作腔，所述活动流量阀片还设有流量控制孔；所述活塞基体与所述活动流量阀片之间还设有所述活动密封橡胶平垫圈；所述筒帽装设于所述筒体一端，所述限位花孔垫片固定设置于所述第一工作腔和所述筒帽之间，所述限位花孔垫片和所述筒帽之间还依次设有所述活动密封Y型圈和所述复位弹簧，其中，所述复位弹簧两端分别垫设于所述活动密封Y型圈和所述筒帽；所述活塞杆一端固定连接于所述活塞基体，另一端依次穿过所述第一工作腔、所述限位花孔垫片、所述活动密封Y型圈、所述复位弹簧、所述筒帽置于所述筒体外。
作为一种优选的技术方案，需要说明的是，所述复位弹簧为螺旋式压缩弹簧。
作为一种优选的技术方案，需要说明的是，所述阻尼油为可防止金属腐蚀的阻尼油。
本发明的有益效果在于：
1. 本发明可以避免门体突然关闭造成的冲击和振动；
2. 有效避免门体突然关闭而引起夹伤人手部、头部的安全隐患，尤其对于老人和儿童；
3. 同时减少了门在闭合过程中产生的噪音。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明工作时的示意图；
图3为图1中A部放大图。
附图标记：1、活塞基体；2、活动密封橡胶平垫圈；3、活动流量阀片；4、固定金属阀片；5、筒体；6、活塞杆；7、阻尼油；8、限位花孔垫片；9、活动密封Y型圈； 10、复位弹簧；11、筒帽；12、第一工作腔；13、第二工作腔。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
如图1～图3所示，一种液压阻尼器，包括筒体5，还包括活塞基体1、活动密封橡胶平垫圈2、活动流量阀片3、固定金属阀片4、限位花孔垫片8、活动密封Y型圈9、活塞杆6、阻尼油7、复位弹簧10和筒帽11；所述筒体5内设有工作腔；所述工作腔内装有所述阻尼油7；所述活塞基体1一端与所述固定金属阀片4固定连接；所述活动流量阀片3设于所述活塞基体1与所述固定金属阀片4之间，将所述工作腔分隔为第一工作腔12和第二工作腔13，所述活动流量阀片3还设有流量控制孔；所述活塞基体1与所述活动流量阀片3之间还设有所述活动密封橡胶平垫圈2；所述筒帽11装设于所述筒体5一端，所述限位花孔垫片8固定设置于所述第一工作腔12和所述筒帽11之间，所述限位花孔垫片8和所述筒帽11之间还依次设有所述活动密封Y型圈9和所述复位弹簧10，其中，所述复位弹簧10两端分别垫设于所述活动密封Y型圈9和所述筒帽11；所述活塞杆6一端固定连接于所述活塞基体1，另一端依次穿过所述第一工作腔12、所述限位花孔垫片8、所述活动密封Y型圈9、所述复位弹簧10、所述筒帽11置于所述筒体5外。
需要说明的是，如图2所示，当外部由B向往内压入用力超出本发明的设计阻力时，所述活动流量阀片3的流量控制孔会形成反作用效果，瞬间将所述活动流量阀片3和所述活动密封橡胶平垫圈2从贴合的所述固定金属阀片4向底部推开，从而使过量的所述阻尼油7瞬间通过，当外力符合设计阻力时，所述活动流量阀片3又会正常平稳压入。
需要进一步说明的是，所述复位弹簧10为螺旋式压缩弹簧，在被压缩后可产生弹性反弹，使所述活塞基体1和所述活塞杆6复位；
需要更进一步说明的是，所述阻尼油7为可防止金属腐蚀的阻尼油，避免活塞杆和筒体内壁生锈。
实施例1
活塞基体通过活塞杆与外部连接，当活塞杆受力向A向拉出时，活塞基体带动活动密封橡胶平垫圈、活动流量阀片、固定金属阀片同时向外拉出，在拉出过程中，由于筒体内阻尼油的阻力作用，活动流量阀片、活动密封橡胶平垫圈向活塞基体底部贴平，形成活动流量阀片完全打开，阻尼油通过活动流量阀片从第一工作腔流向第二工作腔。
实施例2
活塞杆处于拉出状态，当外部用力由B向往内压入时，活塞杆通过活塞基体、固定金属阀片带动活动密封橡胶平垫圈、活动流量阀片同时向内压入，在压入过程中，由于筒体内阻尼油的阻尼作用，活动密封橡胶平垫圈、活动流量阀门向固定金属阀片贴平，形成活动流量阀片完成封闭，阻尼油通过活动流量阀片上的流量控制孔从第二工作腔流回第一工作腔，从而形成了平稳速度的阻尼效果。
实施例3
当外部由B向往内压入用力超出本发明的设计阻力时，活动流量阀片的流量控制孔会形成反作用效果，瞬间将活动流量阀片和活动密封橡胶平垫圈从贴合的固定金属阀片向底部推开，从而使过量的阻尼油瞬间通过，当外力符合设计阻力时，活动流量阀片又会正常平稳压入。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种液压阻尼器，包括筒体，其特征在于，还包括活塞基体、活动密封橡胶平垫圈、活动流量阀片、固定金属阀片、限位花孔垫片、活动密封Y型圈、活塞杆、阻尼油、复位弹簧和筒帽；所述筒体内设有工作腔；所述工作腔内装有所述阻尼油；所述活塞基体一端与所述固定金属阀片固定连接；所述活动流量阀片设于所述活塞基体与所述固定金属阀片之间，将所述工作腔分隔为第一工作腔和第二工作腔，所述活动流量阀片还设有流量控制孔；所述活塞基体与所述活动流量阀片之间还设有所述活动密封橡胶平垫圈；所述筒帽装设于所述筒体一端，所述限位花孔垫片固定设置于所述第一工作腔和所述筒帽之间，所述限位花孔垫片和所述筒帽之间还依次设有所述活动密封Y型圈和所述复位弹簧，其中，所述复位弹簧两端分别垫设于所述活动密封Y型圈和所述筒帽；所述活塞杆一端固定连接于所述活塞基体，另一端依次穿过所述第一工作腔、所述限位花孔垫片、所述活动密封Y型圈、所述复位弹簧、所述筒帽置于所述筒体外；所述阻尼油为可防止金属腐蚀的阻尼油；
活塞基体通过活塞杆与外部连接，当活塞杆受力向A向拉出时，活塞基体带动活动密封橡胶平垫圈、活动流量阀片、固定金属阀片同时向外拉出，在拉出过程中，由于筒体内阻尼油的阻力作用，活动流量阀片、活动密封橡胶平垫圈向活塞基体底部贴平，形成活动流量阀片完全打开，阻尼油通过活动流量阀片从第一工作腔流向第二工作腔；
活塞杆处于拉出状态，当外部用力由B向往内压入时，活塞杆通过活塞基体、固定金属阀片带动活动密封橡胶平垫圈、活动流量阀片同时向内压入，在压入过程中，由于筒体内阻尼油的阻尼作用，活动密封橡胶平垫圈、活动流量阀门向固定金属阀片贴平，形成活动流量阀片完成封闭，阻尼油通过活动流量阀片上的流量控制孔从第二工作腔流回第一工作腔，从而形成了平稳速度的阻尼效果；
当外部由B向往内压入用力超出设计阻力时，活动流量阀片的流量控制孔会形成反作用效果，瞬间将活动流量阀片和活动密封橡胶平垫圈从贴合的固定金属阀片向底部推开，从而使过量的阻尼油瞬间通过，当外力符合设计阻力时，活动流量阀片又会正常平稳压入。
2.根据权利要求1所述的一种液压阻尼器，其特征在于，所述复位弹簧为螺旋式压缩弹簧。
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