CN107629907A - 清香型白酒泡粮方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于白酒酿造工艺，具体是清香型白酒泡粮方法，步骤1，开启筒体的阀板，将酿酒原料通过进料孔投入筒体内，步骤2，通过进水管向浸泡池通入浸泡水，步骤3，开启遮挡板，转动筒体，转动的过程中，浸泡水通过透气孔、透气筒注入筒体内，直至泡粮滚筒沉降，滑轴降落到轴瓦上，转动筒体使透气孔所在一侧朝上，关闭遮挡板；步骤4，间隔6‑8小时旋转筒体1‑3周，每次旋转时，当筒体的透气孔朝上时，停止转动然后开启遮挡板一段时间，关闭遮挡板，重新转动筒体。本发明为了解决翻堆需要大量人力的问题，提供一种能够容易地为原料翻堆的方法。

Description

清香型白酒泡粮方法

技术领域

本发明属于白酒酿造工艺，具体是一种泡粮方法。

背景技术

白酒酿造在我国有着悠久的酿造历史，在长期的发展过程中形成了一些传统的而且有效的加工工艺，由于过去生产力比较低下，所以长期以来一直采用简单的机械和手工操作进行生产，工人的劳动强度大，随着社会的发展，酒类需求量增加，酿造规模逐步扩大，食品行业标准的完善，也要求酿造操作过实现工艺标准一致化，防止生产现场卫生状况落后导致产品质量不合格，或者生产出的产品质量不稳定。而且随着社会劳动力成本的不断攀升，生产现场环境要求更加严格等诸多方面因素的影响，白酒酿造行业改变或调整生产操作方式已经迫在眉睫。白酒酿造机械化，甚至智能自动化的研究和应用必将成为白酒行业规模化生产，产能、品质提升的突破口。

酿酒的工序，原料→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→摊凉→加曲→装箱培菌→配槽→装桶发酵→蒸馏→成品酒，其中浸泡是白酒酿造过程的第一道工序，传统的原料浸泡大都是采用人工操作。原料倒在地面，加水后人工用铁锹重复多次翻拌倒堆，直至把物料和水搅拌均匀。在浸泡中间间隔一段时间还需要翻堆，如果不按时翻堆，原料在堆积过程中发生酸败变馊，这个翻堆的过程需要消耗大量的劳力与时间，同时翻堆需要快速，普通人员需要大量时间练习才能很好的完成，这无形之中又提高了劳动力成本。

发明内容

本发明为了解决翻堆需要大量人力的问题，提供一种能够容易地为原料翻堆的方法。

本发明提供基础方案是：清香型白酒泡粮方法，使用如下设备实施该方法，泡粮装置，包括浸泡池、固定在浸泡池的一对滑轨以及安装于滑轨上的泡粮滚筒，所述浸泡池连通有进水管与出水口，所述滑轨的底部设置有支撑泡粮滚筒的轴瓦，所述泡粮滚筒包括筒体、安装于滑轴、单向阀、若干支撑杆以及若干透气筒，所述滑轴的两端贯穿筒体并滑动连接于滑轨；所述筒体安装并固定在滑轴上，所述筒体的外壁上开设有若干透气孔，所述筒体的外壁滑动连接有封闭透气孔的遮挡板，所述筒体的外壁上开设有进料孔，所述进料孔设有阀板，所述筒体的外壁上设有桨条与锁定座；所述支撑杆一端固定连接所述筒体的内壁，所述支撑杆的另一端固定于所述滑轴上，所述透气筒设置于筒体内并固定于筒体的内壁上，所述透气筒一端封闭，另一端连通所述筒体外壁的透气孔，所述透气筒的筒壁上开设有原料无法透过透气支孔，所述单向阀设置于筒体的外壁上；

泡粮方法包括以下步骤，步骤1，开启筒体的阀板，将酿酒原料通过进料孔投入筒体内，然后关闭阀板；

步骤2，通过进水管向浸泡池通入浸泡水，使筒体漂浮在浸泡水上；

步骤3，开启遮挡板，转动筒体，转动的过程中，浸泡水通过透气孔、透气筒注入筒体内，直至泡粮滚筒沉降，滑轴降落到轴瓦上，转动筒体使透气孔所在一侧朝上，关闭遮挡板；

步骤4，间隔6-8小时旋转筒体1-3周，每次旋转时，当筒体的透气孔朝上时，停止转动然后开启遮挡板一段时间，关闭遮挡板，重新转动筒体；

步骤5，18-24小时后，排出浸泡池中浸泡水；

步骤6，旋转筒体，使进料孔朝下，打开阀板，在进料孔的下方收集浸泡后的原料。

浸泡池存储浸泡水，浸泡水可以润糁酿酒原料，同时还作为泡粮滚筒的保温以及加温介质。滑轨作为限制泡粮滚筒的结构，使泡粮滚筒在滑轨内自由漂浮，借助浮力支撑泡粮滚筒，应力能够分散在泡粮滚筒上，这可以延长的装置的使用寿命，同时减小泡粮滚筒转动的阻力。轴瓦作为支撑泡粮滚筒的结构。泡粮滚筒为泡粮的容器，同时也是翻转酿酒原料的机构。筒体承担了存储和浮块的功能，步骤3中透气孔朝下使浸泡水可以透过透气孔进入筒体内，透气孔作为进水通道。在步骤4中，透气孔作为进气通道，使酿酒环境中的各式微生物可以同空气一同进入筒体内并混入酿酒原料中。遮挡板在需要时封闭透气孔。进料孔作为物料的进出通道，阀板可封闭进料孔。桨条作为驱动部件，在有水流的情况下桨条可使筒体随水流转动，在无水流的情况下，桨条也能作为操作者转动筒体的握持物。锁定座作为锁定筒体的工具。滑轴支撑筒体，并限制筒体使筒体始终在滑轨内转动。支撑杆使筒体结构更为稳定的固定在滑轴上。透气筒连通透气孔，步骤3中透气筒作为进水部件，同时阻止酿酒原料脱出，在步骤4中透气筒在筒体转动过程中搅拌酿酒原料，同时透气筒透气子孔的存在使得空气中的微生物能更好的进入酿酒原料中。单向阀使筒体内空气能够单向阀流出，水不能从单向阀流入筒体内。

将原料投入相对封闭的筒体内，在浸泡池中时，一方面筒体能较为稳定，浸泡水能够持续的为筒体加热，同时筒体配合滑轨使筒体在浸泡池中随水位上下起伏，相比转动连接在一处，本方案中的筒体更容易翻转，翻转的筒体也使得筒体内的透气筒在翻转的过程中能对原料起到打散的作用，在透气筒打散原料时，在透气筒内的空气能更好的分散到原料中，而酿酒环境的中对于酿酒有益的微生物菌种就能更好的进入原料中。

步骤1中，将原料投入筒体中。步骤2，将浸泡水注入浸泡池中，为酿酒原料润糁提供温度与水。步骤3，将浸泡水逐渐注入筒体内，在注水的过程中转动筒体使酿酒原料能与浸泡水充分混合，注入浸泡水后关闭遮挡板就能使筒体完成封闭。步骤4，浸泡的过程中通过转动筒体实现酿酒原料的翻转，由于筒体本身在浸泡池中，由浮力承担筒体的重力，因此转动筒体较为容易，在转动的过程中开启遮挡板，此时透气孔起到进气的作用，酿酒所需的菌群也随空气进入筒体内。步骤5，排出浸泡池内的浸泡水，方便在浸泡池中收集原料。步骤6，使进料孔朝下，排出浸泡后的原料。

有益效果：1.本方案中采用彻底的浸泡水的浮力支撑筒体，并且整个浸泡过程中，原料都在筒体中，能够较为容易的实现翻堆，同时无需太多劳动力就能完成整个浸泡流程。

2.浸泡水的比热较大，能够较长时间的维持高温，这有利于原料彻底的浸泡，原料吸水彻底有利于后续蒸梁工序的进行。

3.相比采用人工采用铲子翻转原料，本方法中采用利用筒体旋转，原料自身的摩擦力和重力的作用下翻转，原料损伤较小，减少淀粉的损失，利于后续酿酒。

进一步，步骤4与步骤5过程中，持续向浸泡池中通入60-80℃的浸泡水。有益效果：泡粮的最佳温度在70℃左右，水温过高，容易导致淀粉破裂糊化，容易生成结块，不利于后续酿酒，但温度过低原料吸水不足，同时温度高可使酶作用钝化，减少淀粉变糖造成的损失。

进一步，步骤4中，浸泡水来于地下水与酿酒过程中的沸水的混合水。有益效果：地下水温度在15-25℃之间，而沸水在100℃左右，在酿酒的工艺中很多步骤都涉及到蒸汽，因此很容易找到可以利用的沸水，将地下水与沸水以一定比例混合后容易得到60-80℃左右的水，无需使用额外的能源加浸泡水，此方法能够节省大量的热量避免能源浪费。

进一步，步骤4中，旋转筒体时，此时使用抽气泵连通筒体上的单向阀强制循环筒体内的空气。有益效果：采用抽气泵加速筒体内外空气的交换，对于酿酒而言酿酒环境中的有许多有利于酒更为醇美的菌种，在翻转原料的过程中强制空气交换有利于空气将这些菌种带入原料中。

进一步，步骤3中，使浸泡池内形成水流，借助水流使筒体旋转。有益效果：筒体上设有桨条，借助水流驱动筒体，节省人力。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图2中泡粮滚筒的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：浸泡池100、滑轨200、泡粮滚筒300、筒体310、透气孔311、遮挡板312、阀板313、桨条314、锁定座315、滑轴320、支撑杆330、透气筒340、单向阀350。

清香型白酒泡粮方法，使用如附图2所示的设备实施该方法，泡粮装置，包括浸泡池100、固定在浸泡池100池壁左、右两侧的滑轨200以及滑动连接于滑轨的泡粮滚筒300，浸泡池100连通有进水管与出水口，滑轨200的底部设置有支撑泡粮滚筒300的轴瓦，如图1所示泡粮滚筒包括筒体310、安装于滑轴320、单向阀350、若干支撑杆330以及若干透气筒340，滑轴320的两端贯穿筒体310并滑动连接于滑轨200；筒体310安装并固定在滑轴320上，筒体310的外壁上开设有若干透气孔311，筒体310的外壁滑动连接有封闭透气孔311的遮挡板312，如图3所示筒体310的外壁上开设有进料孔，进料孔封盖有阀板313，；如图1所示支撑杆330一端固定连接筒体310的内壁，支撑杆330的另一端固定连接于滑轴320上，透气筒340设置于筒体310内，透气筒340上端固定连接筒体310的内壁并与透气孔311连通，透气筒340的下端封闭，透气筒340的筒壁上开设有原料无法透过透气支孔。如图3所示单向阀350设置于筒体310的外壁上；筒体310的外壁上设有桨条314与锁定座315，桨条与锁定座均采用插接的方式连接在筒体的外壁上，根据使用需要拆卸桨条314或者锁定座315。筒体310的侧壁可以采用透明的材质制成。

泡粮方法包括以下步骤，

步骤1，开启筒体310的阀板313，将酿酒原料通过进料孔投入筒体310内，然后关闭阀板313，并使用者安装桨条314在筒体310的外壁上；

步骤2，通过连通浸泡池的进水管向浸泡池100内通入74℃浸泡水，如图3所示，流动的浸泡水冲刷桨条314使筒体310旋转，筒体31旋转的过程中，浸泡水透过透气孔中进入筒体310内浸泡原料，根据筒体的下沉量得知进水量，当进水的重量达到原料的60％时，滑动遮挡板312到透气孔311上方封闭透气孔。

步骤3，每间隔6-8小时使筒体310旋转360°-1080°，旋转后，将锁定座315安装到筒体310上，当锁定座315与浸泡池的池底时，筒体310停止转动，此时筒体310的透气孔311朝上，开启遮挡板312，使用抽气泵从单向阀350内抽出空气，然后关闭遮挡板312，拆卸锁定座315，重新转动筒体310；在这个过程中如图1所示，旋转的筒体和透气筒，能充分的将浸泡中的原料翻转、分离以及打散，再结合从筒体外部进入的空气，能在不破坏原料的基础上，使空气中利于酿酒的菌种快速而充分的进入原料中。

步骤4，18-24小时后，将锁定座315安装到筒体上，然后排放浸泡池100中浸泡水；在这个过程中，原料进行了2-3次的翻转，也进行了充分浸泡，排放浸泡水的过程中，锁定座315使筒体停止转动。使进料孔朝下，打开阀板313，在进料孔的下方收集浸泡后的原料。

Claims (5)

1.清香型白酒泡粮方法，其特征在于：使用如下设备实施该方法，泡粮装置，包括浸泡池、固定在浸泡池的一对滑轨以及安装于滑轨上的泡粮滚筒，所述浸泡池连通有进水管与出水口，所述滑轨的底部设置有支撑泡粮滚筒的轴瓦，所述泡粮滚筒包括筒体、安装于滑轴、单向阀、若干支撑杆以及若干透气筒，所述滑轴的两端贯穿筒体并滑动连接于滑轨；所述筒体安装并固定在滑轴上，所述筒体的外壁上开设有若干透气孔，所述筒体的外壁滑动连接有封闭透气孔的遮挡板，所述筒体的外壁上开设有进料孔，所述进料孔设有阀板，所述筒体的外壁上设有桨条与锁定座；所述支撑杆一端固定连接所述筒体的内壁，所述支撑杆的另一端固定于所述滑轴上，所述透气筒设置于筒体内并固定于筒体的内壁上，所述透气筒一端封闭，另一端连通所述筒体外壁的透气孔，所述透气筒的筒壁上开设有原料无法透过透气支孔，所述单向阀设置于筒体的外壁上；

泡粮方法包括以下步骤，步骤1，开启筒体的阀板，将酿酒原料通过进料孔投入筒体内，然后关闭阀板；

步骤2，通过进水管向浸泡池通入浸泡水，使筒体漂浮在浸泡水上；

步骤3，开启遮挡板，转动筒体，转动的过程中，浸泡水通过透气孔、透气筒注入筒体内，直至泡粮滚筒沉降，滑轴降落到轴瓦上，转动筒体使透气孔所在一侧朝上，关闭遮挡板；

步骤4，间隔6-8小时旋转筒体1-3周，每次旋转时，当筒体的透气孔朝上时，停止转动然后开启遮挡板一段时间，关闭遮挡板，重新转动筒体；

步骤5，18-24小时后，排出浸泡池中浸泡水；

步骤6，旋转筒体，使进料孔朝下，打开阀板，在进料孔的下方收集浸泡后的原料。

2.根据权利要求1所述的清香型白酒泡粮方法，其特征在于：步骤4与步骤5过程中，持续向浸泡池中通入60-80℃的浸泡水。

3.根据权利要求2所述的清香型白酒泡粮方法，其特征在于：步骤4中，浸泡水来于地下水与酿酒过程中的沸水的混合水。

4.根据权利要求3所述的清香型白酒泡粮方法，其特征在于：步骤4中，旋转筒体时，此时使用抽气泵连通筒体上的单向阀强制循环筒体内的空气。

5.根据权利要求4所述的清香型白酒泡粮方法，其特征在于：步骤3中，使浸泡池内形成水流，借助水流使筒体旋转。