CN107629422A - 一种阻燃抗菌pet色母粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法，其由以下重量份的原料制成：PET 100‑110份、灰料12‑18份、亚磷酸二苯辛酯4‑8份、碳纳米管3‑5份、双叔丁基过氧异丙基苯3‑5份、聚山梨醇酯4‑12份、亚磷酸二苯酯4‑8份、纳米二硫化钼5‑12份、丁腈橡胶10‑15份、纳米银12‑18份、马来酸酐接枝的丙烯腈‑苯乙烯共聚物5‑9份、交联改性剂2‑4份、聚乙烯蜡10‑15份、烷氧基聚二甲基硅氧烷4‑8份、乙烯‑甲基丙烯酸甲酯共聚物12‑18份。本发明的色母粒具有良好的阻燃和抗菌性能，加工成本低，制备工艺简单，当应用于PET制品的着色时，具有颜色稳定性提高、色差较小的优点，克服了现有PET色母粒着色时颜色不稳定、色差较大等问题。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法。
背景技术
塑料着色可以采用色粉着色，色粉着色的特点直接用色粉(颜料或染料)添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方法，其优点是成本低，可小批量操作。但其最大缺点是颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬，产生污染，严重影响工作环境。还有色粉着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。而色母粒着色克服了色粉着色的种种弊端，因此色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。
不过，目前国内色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，例如需要着色时使用单一色母粒着色，需要抗静电性能时添加单一抗静电母粒赋予抗静电性能，需要耐老化性能时添加单一的热稳定剂母粒、光稳定剂母粒、抗氧剂母粒来使体系稳定化。添加单一母粒的方法使得在对聚丙烯树脂综合性能具有较高要求的时候需要使用大量的载体树脂，并且由此带来加工过程中抗氧剂消耗量高，下游成型加工的组分多，工艺复杂等缺点。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的综合性能优异，价格低廉，其分子主链 上存在刚性基团且分子链具有高度的对称性，物理机械性能、耐热性能、电学 性能和成膜性等性能均非常优异。因此，PET广泛应用于工程塑料、纤维纺织 和薄膜工业中；特别在工程塑料的应用中，相比于其它传统的工程塑料，如聚 酰胺（PA）、聚碳酸酯(PC)等具有极高的性价比，因此极具竞争性。但是PET材料的阻燃性不佳。同时也伴随着随着人民生活水平的提高，人们日益追求生活环境的舒适化，并日益重视卫生管理，因此塑料制品的抗菌性对创造洁净、健康环境具有重要作用，对于改善人类生存环境，减少疾病发生率，保护全民健康，对用于直接接触人体塑料则有更高的抗菌性要求。为此，我们从产品的配方着手，提供一种阻燃抗菌PET色母粒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PET 100-110份、灰料12-18份、亚磷酸二苯辛酯4-8份、碳纳米管3-5份、双叔丁基过氧异丙基苯3-5份、聚山梨醇酯4-12份、亚磷酸二苯酯4-8份、纳米二硫化钼5-12份、丁腈橡胶10-15份、纳米银12-18份、马来酸酐接枝的丙烯腈-苯乙烯共聚物5-9份、交联改性剂2-4份、聚乙烯蜡10-15份、烷氧基聚二甲基硅氧烷4-8份、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物12-18份；然后将灰料、聚山梨醇酯、丁腈橡胶、纳米银投入高搅机中搅拌升温至80-90℃，搅拌速度为350-450转/min，搅拌18-25min，然后加入聚乙烯蜡、亚磷酸二苯酯、烷氧基聚二甲基硅氧烷、纳米二硫化钼，搅拌升温至90-105℃，搅拌速度为500-600转/min，搅拌10-15min，然后加入剩余原料搅拌10-17min，搅拌速度为250-340转/min，搅拌冷却至20-45℃，得到混合料； 然后将混合料静置8-15h后加入到双螺杆挤出机熔融挤出，维持挤出温度为180-200℃，挤出压力为14-20MPa，冷却后切粒拆分即可。
所述挤出温度为190℃，挤出压力为17MPa。
所述的灰料包括污泥灰、粉煤灰、砖瓦灰、陶瓷灰、碳酸钙的一种或几种。
所述交联改性剂包括铝酸酯偶联剂或Y-氨丙基三己氧基硅烷偶联剂。
有益效果：本发明提供的阻燃抗菌PET色母粒具有良好的阻燃和抗菌性能，加工成本低，制备工艺简单，当应用于PET制品的着色时，具有颜色稳定性提高、色差较小的优点，克服了现有PET色母粒着色时颜色不稳定、色差较大等问题。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PET 100份、灰料12份、亚磷酸二苯辛酯4份、碳纳米管3份、双叔丁基过氧异丙基苯3份、聚山梨醇酯4份、亚磷酸二苯酯4份、纳米二硫化钼5份、丁腈橡胶10份、纳米银12份、马来酸酐接枝的丙烯腈-苯乙烯共聚物5份、交联改性剂2份、聚乙烯蜡10份、烷氧基聚二甲基硅氧烷4份、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物12份；然后将灰料、聚山梨醇酯、丁腈橡胶、纳米银投入高搅机中搅拌升温至80-90℃，搅拌速度为350-450转/min，搅拌18-25min，然后加入聚乙烯蜡、亚磷酸二苯酯、烷氧基聚二甲基硅氧烷、纳米二硫化钼，搅拌升温至90-105℃，搅拌速度为500-600转/min，搅拌10-15min，然后加入剩余原料搅拌10-17min，搅拌速度为250-340转/min，搅拌冷却至20-45℃，得到混合料； 然后将混合料静置8-15h后加入到双螺杆挤出机熔融挤出，维持挤出温度为180-200℃，挤出压力为14-20MPa，冷却后切粒拆分即可。
所述的灰料包括污泥灰、粉煤灰、砖瓦灰、陶瓷灰、碳酸钙的一种或几种。
所述交联改性剂包括铝酸酯偶联剂或Y-氨丙基三己氧基硅烷偶联剂。
本发明实施例1产品性能和抗菌性能进行测试：实施例1产品的性能检测数据：阻燃级别（厚度0.25mm）VTM-0、表面电阻率Ω/sq 98.7、流纹无、色差≤0.3；同时实施例1产品的杀菌力检测数据：金黄色葡萄球菌88.4%、大肠杆菌83.5%、白色念珠菌90.4%。
实施例2
本实施例提供的一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PET 110份、灰料18份、亚磷酸二苯辛酯8份、碳纳米管5份、双叔丁基过氧异丙基苯5份、聚山梨醇酯12份、亚磷酸二苯酯8份、纳米二硫化钼12份、丁腈橡胶15份、纳米银18份、马来酸酐接枝的丙烯腈-苯乙烯共聚物9份、交联改性剂4份、聚乙烯蜡15份、烷氧基聚二甲基硅氧烷8份、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物18份；然后将灰料、聚山梨醇酯、丁腈橡胶、纳米银投入高搅机中搅拌升温至80-90℃，搅拌速度为350-450转/min，搅拌18-25min，然后加入聚乙烯蜡、亚磷酸二苯酯、烷氧基聚二甲基硅氧烷、纳米二硫化钼，搅拌升温至90-105℃，搅拌速度为500-600转/min，搅拌10-15min，然后加入剩余原料搅拌10-17min，搅拌速度为250-340转/min，搅拌冷却至20-45℃，得到混合料； 然后将混合料静置8-15h后加入到双螺杆挤出机熔融挤出，维持挤出温度为180-200℃，挤出压力为14-20MPa，冷却后切粒拆分即可。
所述的灰料包括污泥灰、粉煤灰、砖瓦灰、陶瓷灰、碳酸钙的一种或几种。
所述交联改性剂包括铝酸酯偶联剂或Y-氨丙基三己氧基硅烷偶联剂。
实施例3
本实施例提供的一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PET 105份、灰料15份、亚磷酸二苯辛酯6份、碳纳米管4份、双叔丁基过氧异丙基苯4份、聚山梨醇酯8份、亚磷酸二苯酯6份、纳米二硫化钼8份、丁腈橡胶13份、纳米银15份、马来酸酐接枝的丙烯腈-苯乙烯共聚物7份、交联改性剂3份、聚乙烯蜡13份、烷氧基聚二甲基硅氧烷6份、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物15份；然后将灰料、聚山梨醇酯、丁腈橡胶、纳米银投入高搅机中搅拌升温至80-90℃，搅拌速度为350-450转/min，搅拌18-25min，然后加入聚乙烯蜡、亚磷酸二苯酯、烷氧基聚二甲基硅氧烷、纳米二硫化钼，搅拌升温至90-105℃，搅拌速度为500-600转/min，搅拌10-15min，然后加入剩余原料搅拌10-17min，搅拌速度为250-340转/min，搅拌冷却至20-45℃，得到混合料； 然后将混合料静置8-15h后加入到双螺杆挤出机熔融挤出，维持挤出温度为180-200℃，挤出压力为14-20MPa，冷却后切粒拆分即可。
所述的灰料包括污泥灰、粉煤灰、砖瓦灰、陶瓷灰、碳酸钙的一种或几种。
所述交联改性剂包括铝酸酯偶联剂或Y-氨丙基三己氧基硅烷偶联剂。
Claims (4)
1.一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PET 100-110份、灰料12-18份、亚磷酸二苯辛酯4-8份、碳纳米管3-5份、双叔丁基过氧异丙基苯3-5份、聚山梨醇酯4-12份、亚磷酸二苯酯4-8份、纳米二硫化钼5-12份、丁腈橡胶10-15份、纳米银12-18份、马来酸酐接枝的丙烯腈-苯乙烯共聚物5-9份、交联改性剂2-4份、聚乙烯蜡10-15份、烷氧基聚二甲基硅氧烷4-8份、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物12-18份；然后将灰料、聚山梨醇酯、丁腈橡胶、纳米银投入高搅机中搅拌升温至80-90℃，搅拌速度为350-450转/min，搅拌18-25min，然后加入聚乙烯蜡、亚磷酸二苯酯、烷氧基聚二甲基硅氧烷、纳米二硫化钼，搅拌升温至90-105℃，搅拌速度为500-600转/min，搅拌10-15min，然后加入剩余原料搅拌10-17min，搅拌速度为250-340转/min，搅拌冷却至20-45℃，得到混合料； 然后将混合料静置8-15h后加入到双螺杆挤出机熔融挤出，维持挤出温度为180-200℃，挤出压力为14-20MPa，冷却后切粒拆分即可。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法，其特征在于：所述挤出温度为190℃，挤出压力为17MPa。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法，其特征在于：所述的灰料包括污泥灰、粉煤灰、砖瓦灰、陶瓷灰、碳酸钙的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗菌PET色母粒的制备方法，其特征在于：所述交联改性剂包括铝酸酯偶联剂或Y-氨丙基三己氧基硅烷偶联剂。
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