CN107629394A

CN107629394A - 一种pom与pc共聚物及其制备方法

Info

Publication number: CN107629394A
Application number: CN201610562976.7A
Authority: CN
Inventors: 高道峰
Original assignee: Kunshan Tai Yi Alwayseal Technology Ltd
Current assignee: Kunshan Tai Yi Alwayseal Technology Ltd
Priority date: 2016-07-18
Filing date: 2016-07-18
Publication date: 2018-01-26

Abstract

本发明公开了一种POM与PC共聚物及其制备方法，POM与PC共聚物中，所述POM与PC的重量百分比分别为：POM：50%；PC:50%。其制备方法包括以下步骤：S1、准备两台加热设备，一台为主机、一台为辅机，并将主机和辅机分别加热至所需温度；S2、向主机中加入PC塑料颗粒，向辅机中加入POM塑料颗粒，并调试主机与辅机的转速及喂料转速，使之满足二者的供料配比；S3、将辅机与主机连接，使辅机出料至主机的材料热融段；S4、将热熔后的混合料经挤出造粒机。本发明的有益效果为：本发明生产工艺简单，可以将低质产品改变成高性能产品，将低值产品转换为高价值产品，大大降低了使用成本，且可以大幅度的提高产品的光泽度、提高冲击强度、降低缩水率及耐低温。

Description

一种POM与PC共聚物及其制备方法

技术领域

本发明涉及高性能塑料改性技术领域，尤其涉及一种可以大幅度的提高产品的光泽度、增强冲击强度、降低缩水率的POM与PC共聚物及其制备方法。

背景技术

POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，是属于工程塑料的一种，也被人们成为赛刚。其是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

但是，POM塑料不像别的工程塑料那样能够耐高温，且还不耐光鲜的照射，耐酸性差，且耐冲击强度不高、光泽度差。

因此，通常采用与其他材料共聚的方法改变其特性，但是，现有技术中共聚的方法复杂，且均需要专业设备才能进行，否则无法合成。其工艺复杂、成本高，且共聚产物的强度无法达到需求。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种POM与PC共聚物及其制备方法，其可以大幅度的提高产品的光泽度、提高冲击强度、降低缩水率及耐低温。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种POM与PC共聚物，其中，POM与PC的重量百分比分别为：

POM 50 ~ 70%

PC 30~50%。

优选的方案，POM与PC的重量百分比分别为：POM占50%，PC占50%；

进一步优选的方案，POM与PC的重量百分比分别为：POM占70%，PC占30%。

本发明还提供了一种POM与PC共聚物的制备方法，其包括以下步骤：

S1、准备两台加热设备，一台为主机、一台为辅机，并将主机和辅机分别加热至所需温度；

S2、向主机中加入PC塑料颗粒，向辅机中加入POM塑料颗粒，并调试主机与辅机的转速及喂料转速，使之满足二者的供料配比；

S3、将辅机与主机连接，使辅机出料至主机的材料热融段；

S4、将热熔后的混合料经挤出造粒机。

优选的，步骤S1中主机的加热温度为240~270℃，辅机的加热温度为165~195℃。

进一步优选的，步骤S2中POM塑料颗粒和PC塑料颗粒的供料配比为：50 ~ 70%：30~50%。

更进一步优选的，步骤S2中POM塑料颗粒和PC塑料颗粒的供料配比为：50%：50%。

再进一步优选的，步骤S2中POM塑料颗粒和PC塑料颗粒的供料配比为：70%：30%。

所述挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。

通过采用以上技术方案，本发明一种POM与PC共聚物及其制备方法与现有技术相比，其有益效果为：

1、本发明可以大幅度的提高产品的光泽度、提高冲击强度、降低缩水率及耐低温。

2、其保持了低温材料POM原有的特性，同时可以使原有材料特性及使用性范围更加宽泛。

3、本发明将低质产品改变成高性能产品，将低价值产品转换为高价值产品，大大降低了使用成本。

4、本发明生产工艺简单，生产成本低。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

本发明一种POM与PC共聚物可以采用以下配方制备：

配方一：

组分重量百分比（%）

POM 50

PC 50

配方二：

组分重量百分比（%）

POM 60

PC 40

配方三：

组分重量百分比（%）

POM 70

PC 30

按照以上配方，其制备步骤为：

1、准备两台加热设备，一台为主机、一台为辅机，并将主机和辅机分别加热至240~270℃和165~195℃；

2、向主机中加入PC塑料颗粒，向辅机中加入POM塑料颗粒，并调试主机与辅机的转速及喂料转速，使之满足二者的供料配比满足以上配方；

3、将辅机与主机连接，使辅机出料至主机的材料热融段；

4、将热熔后的混合料经挤出造粒机。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims

1.一种POM与PC共聚物，其特征在于，所述POM与PC的重量百分比分别为：

POM 50%

PC 50%。

2.一种POM与PC共聚物的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

S3、将辅机与主机连接，使辅机出料至主机的材料热融段；

S4、将热熔后的混合料经挤出造粒机。

3.根据权利要求2所述的一种POM与PC共聚物的制备方法，其特征在于，步骤S1中主机的加热温度为240~270℃，辅机的加热温度为165~195℃。

4. 根据权利要求2所述的一种POM与PC共聚物的制备方法，其特征在于，步骤S2中POM塑料颗粒和PC塑料颗粒的供料配比为：50 ~ 70%：30~50%。

5.根据权利要求2所述的一种POM与PC共聚物的制备方法，其特征在于，步骤S2中POM塑料颗粒和PC塑料颗粒的供料配比为：50%：50%。

6.根据权利要求2所述的一种POM与PC共聚物的制备方法，其特征在于，步骤S2中POM塑料颗粒和PC塑料颗粒的供料配比为：70%：30%。

7.根据权利要求2所述的一种POM与PC共聚物的制备方法，其特征在于，所述挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。