CN107629393A - 一种pom与pps共聚物及其制备方法 - Google Patents

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高道峰
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Abstract

本发明公开了一种POM与PPS共聚物及其制备方法,其各组分及其含量为:POM:50 ~70%;PPS:30~50%;其制备方法为:1、准备两台加热设备,一台主机、一台辅机,并将其分别加热至所需温度;2、向主机中加入PPS塑料颗粒,向辅机中加入POM塑料颗粒,并调试主机与辅机的转速及喂料转速,使满足供料配比;3、将辅机与主机连接,使辅机出料至主机的材料热融段;4、将热熔后的混合料经挤出造粒机。本发明生产工艺简单,可以将低质产品改变成高性能产品,将低价值产品转换为高价值产品,大大降低了使用成本,且可以大幅度的增强产品的强度、提高其热变性温度及硬度。

Description

一种POM与PPS共聚物及其制备方法
技术领域
本发明涉及高性能塑料改性技术领域,尤其涉及一种可以大幅度的增强产品的强度、提高其热变性温度及硬度的POM与PPS共聚物及其制备方法。
背景技术
POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物,是属于工程塑料的一种,也被人们成为赛刚。其是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
但是,POM塑料不像别的工程塑料那样能够耐高温,且还不耐光鲜的照射,耐酸性差,且耐冲击强度不高。
因此,通常采用与其他材料共聚的方法改变其特性,但是,现有技术中共聚的方法复杂,且均需要专业设备才能进行,否则无法合成。其工艺复杂、成本高,且共聚产物的强度无法达到需求。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明的目的是提供一种POM与PPS共聚物及其制备方法,其可以大幅度的增强产品的强度、提高其热变性温度及硬度。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种POM与PPS共聚物,其所包含的各组分和各组分的重量百分比分别为:
POM 50 ~70%
PPS 30~50%。
本发明还提供了一种POM与PPS共聚物的制备方法,其包括以下步骤:
S1、准备两台加热设备,一台为主机、一台为辅机,并将主机和辅机分别加热至所需温度;
S2、向主机中加入PPS塑料颗粒,向辅机中加入POM塑料颗粒,并调试主机与辅机的转速及喂料转速,使之满足供料配比;
S3、将辅机与主机连接,使辅机出料至主机的材料热融段;
S4、将热熔后的混合料经挤出机造粒机。
优选的,步骤S1中主机的加热温度为280~380℃,辅机的加热温度为165~195℃。
进一步优选的, POM塑料颗粒、PPS塑料颗粒供料配比为:50 ~ 70%:30~50%。
更进一步优选的,所述挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
通过采用以上技术方案,本发明一种POM与PPS共聚物及其制备方法与现有技术相比,其有益效果为:
1、本发明可以大幅度的增强产品的强度、提高其热变性温度及硬度。
2、其保持了低温材料POM原有的特性,同时可以使原有材料特性及使用性范围更加宽泛。
3、本发明将低质产品改变成高性能产品,将低价值产品转换为高价值产品,大大降低了使用成本。
4、本发明生产工艺简单,生产成本低。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实例,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
本发明一种POM与PPS共聚物可以采用以下配方制备:
配方一:
组 分 重量百分比(%)
POM 50
PPS 50
配方二:
组 分 重量百分比(%)
POM 70
PPS 30
配方三:
组 分 重量百分比(%)
POM 60
PPS 40
按照以上配方,其制备步骤为:
1、准备两台加热设备,一台为主机、一台为辅机,并将主机和辅机分别加热至所需温度;
2、向主机中加入PPS塑料颗粒,向辅机中加入POM塑料颗粒,并调试主机与辅机的转速及喂料转速,使之满足上述供料配比;
4、将辅机与主机连接,使辅机出料至主机的材料热融段;
5、将热熔后的混合料经挤出造粒机。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。

Claims (5)

1.一种POM与PPS共聚物,其特征在于,其所包含的各组分和各组分的重量百分比分别为:
POM 50 ~ 70%
PPS 30 ~ 50%。
2.一种POM与PPS共聚物的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
S1、准备两台加热设备,一台为主机、一台为辅机,并将主机和辅机分别加热至所需温度;
S2、向主机中加入PPS塑料颗粒,向辅机中加入POM塑料颗粒,并调试主机与辅机的转速及喂料转速,使之满足供料配比;
S3、将辅机与主机连接,使辅机出料至主机的材料热融段;
S4、将热熔后的混合料经挤出造粒机。
3.根据权利要求2所述的一种POM与PPS共聚物的制备方法,其特征在于,步骤S1中主机的加热温度为280~380℃,辅机的加热温度为165~195℃。
4. 根据权利要求2所述的一种POM与PPS共聚物的制备方法,其特征在于, POM塑料颗粒、PPS塑料颗粒供料配比为:50 ~ 70%:30~ 50%。
5.根据权利要求2所述的一种POM与PPS共聚物的制备方法,其特征在于,所述挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
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DE102012100712A1 (de) * 2011-08-22 2013-02-28 Küster Holding GmbH Verwendung von hochfesten und verschleißstabilen Kunststoffen zur Herstellung von Bauteilen im Automobilbereich

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