CN107627081A

CN107627081A - 门杠锁锁头加工工艺

Info

Publication number: CN107627081A
Application number: CN201711061033.7A
Authority: CN
Inventors: 刘赛君; 刘淑慧; 刘新明
Original assignee: Ningbo Tongzhou Culture Media Co Ltd
Current assignee: Ningbo Tongzhou Culture Media Co Ltd
Priority date: 2017-11-02
Filing date: 2017-11-02
Publication date: 2018-01-26

Abstract

本发明公开了一种门杠锁锁头加工工艺。具体来说涉及一种货运车辆的货箱、货柜门板上的门杠锁锁头加工工艺。本发明采用热锻造和半热锻加工工艺、使用液氮淬火法制造的门杠锁锁头，保证了产品金属纤维组织的连续性，提高了力学性能。解决了货车货箱、货柜门板上的门杠锁锁头采用的铸造成型加工工艺中产品含碳量高，机械性能弱，毛坏件表面有沙眼、气孔，致产品表面电镀不良，产品合格率低的问题。

Description

门杠锁锁头加工工艺

技术领域

本发明涉及交通运输领域，具体来说，涉及一种货车的货箱、货柜门板上的一种门杠锁锁头加工工艺。

背景技术

目前货柜、轻型箱式货车的货箱门板上使用的门杠锁锁头，采用的是铸造成型加工工艺技术，铸造成形后的门杠锁锁头含碳量高，机械性能弱，使用寿命短。而且铸造成型的门杠锁锁头的毛坏件表面有沙眼、气孔，在产品表面（镀彩锌）时会导致产品表面镀层不良，成品合格率较低。作业完成后，货箱门板关闭不严时，工作人员常会用力推门杠锁的把手，同时用铁锤借力敲击货箱门板上的门杠锁锁头，这时会导致门杠锁的锁头变形或断裂，本发明采用中频加热工艺和液氮淬火法加工具有机械强度高，表面光洁的半热锻锁头，解决铸造工艺产品含碳量高，机械性能弱，使用寿命短，表面有沙眼、气孔问题。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出用热锻造、半热锻二次成形、液氮淬火的加工工艺制造门杠锁锁头，用以解决上述技术问题，

为实现上述工艺技术目的，本发明的技术方案是这样实现的，

门杠锁锁头加工工艺，包括：下料→中频加热→预锻形→终锻形→热切边→去毛刺→抛丸→精加工→热处理→表面处理→终检→包装，

优选的，所述“下料”，是指用砂轮机将40Cr圆柱棒切成门杠锁锁头所需大小的段坯，

优选的，所述“中频加热”是指将40Cr钢圆柱棒坯感应加热到1050～1200℃，以达到热锻成形门杠锁锁头所需的温度条件，

优选的，所述“预锻形”是指将加热到1050～1150℃的圆柱棒坯料，用模具进行热锻造的加工工艺获得门杠锁锁头的几何形状和体积，

优选的，所述“终锻形”是指将已获得几何形状的门杠锁锁头预锻形坯中频加热至690～800℃，以半热锻的工艺对门杠锁锁头进行二次模锻加工成形，以部分地保留门杠锁锁头加工硬化指标，达到强化门杠锁头的力学性能目的，

优选的，所述“热切边（热处理）”将门杠锁锁头中频加热至500℃后，采用热切边工艺，以去除产品本体以外的飞边，

优选的，所述“去毛刺”是指以打磨工艺去除产品表面的铁剌，

优选的，所述“抛丸” 是指以抛丸机内高速旋转的叶片将石英砂抛射到门杠锁锁头的表面，以获得表面无杂质的门杠锁锁头本体，

优选的，所述“精加工”是指以数控车床对门杠锁固定锁头进行打孔、攻丝；对门杠锁活动锁头进行车轴，

优选的，所述“热处理”是指采用液氮淬火法，即将工件直接淬入－200℃的液态氮中，

优选的，所述“表面处理”是指将精加工后检验合格的门杠锁锁头，在锁头表面镀上一层彩锌，形成保护层，起到防腐蚀的作用，

优选的，所述“终检”是指用电解式测厚仪检测门杠锁锁头的表面镀层厚度，目测镀层外观的完好性进行检验。用游标卡尺、通规对固定门杠锁锁头的轴外径、孔内径等进行测量，以判定成品的尺寸、公差是否合符设计要求，

优选的，所述“包装”是指将检验合格的门杠锁锁头（成品），在产品表面上涂上防锈油后，用PE袋小包装，再用PE发泡膜模型固定后，装入木箱内，

本发明的有益效果：

1、通过采用热锻造、半热锻、热切边、液氮淬火热处理加工工艺技术制造的门杠锁锁头，与铸造工艺相比，热锻造加工工艺技术制造的门杠锁锁头，表面无沙眼、气孔，合格率达99.8%，有效的减少了原材料的投入成本和制造费用，

2、通过采用热锻造和半热锻造加工门杠锁锁头的工艺，与铸造加工工艺相比，热锻造加工工艺保证了金属纤维组织的连续性，组织变得更紧密，提高了力学性能。解决了铸造成形的门杠锁锁头在实际使用中机械强度弱，易断裂以及电镀不良，产品合格率低的问题，

3、采用热锻造加工工艺制造门杠锁锁头，具有产品连续加工成型快，产品加工过程中质量有保证等特点。此外，与铸造工艺相比，热锻造加工工艺节约了能耗，可减少铸造成形过程中对大气造成的污染，

附图说明：

为了更清楚地说明本发明“门杠锁锁头加工工艺”附图介绍，

图1 “门杠锁锁头加工工艺”流程图，

图2 “门杠锁锁头加工工艺”动锁头外观图，

图3 “门杠锁锁头加工工艺”定锁头外观图。

Claims

1.门杠锁锁头加工工艺，其工艺过程包括：下料→中频加热→预锻形→终锻形→热切边→去毛刺→抛丸→精加工→热处理→表面处理→终检→包装。

2.根据权利要求1所述的“门杠锁锁头加工工艺”其工艺特点在于将40Cr钢圆柱棒段坯料加热到1050～1150℃，以达到热锻成形门杠锁锁头适合的温度条件。

3.根据权利要求1所述的“门杠锁锁头加工工艺”其工艺特点在于所述的“预锻形”中将圆柱棒段坯料中频加热到1050～1150℃，用模具进行热锻造的工艺获得门杠锁头的几何形状和体积。

4.根据权利要求1所述的“门杠锁锁头加工工艺”其工艺特点在于所述“终锻形”中将已获得几何形状的门杠锁锁头坯料中频加热至690～800℃，以半热锻的工艺对门杠锁头进行二次模锻加工成形，达到部分地保留门杠锁头加工硬化的指标，强化门杠锁头的力学性能。

5.根据权利要求1所述的“门杠锁锁头加工工艺”其工艺特点在于所述“热切边热处理”将门杠锁锁头中频加热至500℃后，采用热切边加工工艺，以去除产品体形以外的飞边。

6.根据权利要求1所述的“门杠锁锁头加工工艺”其工艺特点在于所述“热处理”将门杠锁锁头加热至1200℃后，将工件直接淬入－200℃的液态氮中，提高工件硬度。