CN107626989A - 一种套丝装置 - Google Patents

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孙彬
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Abstract

本发明涉及一种套丝装置,其主要包括:板牙、套扣件、锁紧件、锁紧垫片、锁紧螺钉;所述板牙镶嵌在套扣件的相应内孔,通过锁紧垫片、锁紧螺钉紧固在套扣件内;套扣件的一端面设有左凸台;所述锁紧件套装在套扣件的尾端,锁紧件与套扣件间隙配合;在所述在锁紧件的一端面设有右凸台,右凸台与套扣件上的左凸台相配合,以减少套扣件与锁紧件接触面的摩擦;锁紧件的尾端呈锥形结构。本发明利用陈旧的小车床,将套丝装置安装在尾座上,使加工效率得到极大提高,小工件螺纹质量得到有效保证,不仅使陈旧设备得以利用,同时极大提高生产效率,保证一次生产合格率,生产效率提高了20倍。本装置对微小零件螺纹M2~M4的加工效果非常好。

Description

一种套丝装置
技术领域
本发明属于机械加工领域,特别涉及一种套丝装置。
背景技术
在机加工行业,用板牙套丝是最常用的一种方法,但是该方法效率较低,对于少量零件加工可以,对于大批量生产来说,则完全不适合。但是现代加工业,很多零件都是要求小而精,而且还要求成本低廉,这就为技术人员提出了新的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,操作方便的螺纹套丝装置。
一种套丝装置,其主要包括:板牙、套扣件、锁紧件、锁紧垫片、锁紧螺钉;所述板牙镶嵌在套扣件的相应内孔,通过锁紧垫片、锁紧螺钉紧固在套扣件内;套扣件的一端面设有左凸台;所述锁紧件套装在套扣件的尾端,锁紧件与套扣件间隙配合;在所述在锁紧件的一端面设有右凸台,右凸台与套扣件上的左凸台相配合,以减少套扣件与锁紧件接触面的摩擦;锁紧件的尾端呈锥形结构。
本发明套丝装置利用陈旧的小车床,将套丝装置安装在尾座上,使加工效率得到极大提高,小工件螺纹质量得到有效保证,不仅使陈旧设备得以利用,同时极大提高生产效率,保证一次生产合格率,生产效率提高了20倍。
而且本装置便于装夹与拆卸、产品尺寸易于控制,对微小零件螺纹M2~M4的加工有独特效率。
附图说明
图1为本发明套丝装置的结构示意图;
图2为本发明套丝装置中锁紧件的结构示意图;
图3为本发明套丝装置中套扣件的结构示意图;
图4为本发明套丝装置的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详述。
如图1~3所示,一种套丝装置,其主要包括:板牙1、套扣件2、锁紧件3、锁紧垫片4、锁紧螺钉5。板牙1镶嵌在套扣件2的相应内孔,通过锁紧垫片4、锁紧螺钉5紧固在套扣件2内。套扣件2的一端面设有左凸台6;锁紧件3套装在套扣件2的尾端,锁紧件3与套扣件2间隙配合。在锁紧件3的一端面设有右凸台8,右凸台8与套扣件2上的左凸台6相配合,作用是当套扣件2与锁紧件3套装在一起时减少套扣件2与锁紧件3接触面的摩擦。锁紧件3的尾端7呈锥形结构,以便于与车床的尾座相匹配。
如图3所示,本发明在使用时,先将板牙1镶嵌在套扣件2的相应内孔中并通过锁紧垫片4、锁紧螺钉5锁死;再将套扣件2放置在锁紧件3内,套扣件2与锁紧件3通过左、右凸台卡装在一起;最后将锁紧件3的尾端7与车床尾座紧配合即安装完成套丝装置。然后将待加工件安装在车床主轴上,定好加工行程,启动车床,将车床尾座向主轴方向摇动,此时套丝装置也随之转动,即可对待加工件进行套丝处理。
本发明套丝装置具有以下优点:
(1)生产效率高。与以往生产相比,效率提高近20倍,实现大批量生产目标。
(2)低成本。使陈旧设备得以利用,最大程度使用了可利用部件,降低了成本,即经济又实用。
(3)加工质量好。产品螺纹质量、尺寸要求一次保证,合格率高,无废品产生,能更稳定的保证批量生产的产品质量。
(4)操作简单。该装置装配简单,加工过程操作简单,适用于多种螺纹的加工,有很好的使用性。

Claims (1)

1.一种套丝装置,其特征在于:该套丝装置主要包括:板牙(1)、套扣件(2)、锁紧件(3)、锁紧垫片(4)、锁紧螺钉(5);所述板牙(1)镶嵌在套扣件(2)的相应内孔,通过锁紧垫片(4)、锁紧螺钉(5)紧固在套扣件(2)内;套扣件(2)的一端面设有左凸台(6);所述锁紧件(3)套装在套扣件(2)的尾端,锁紧件(3)与套扣件(2)间隙配合;在所述在锁紧件(3)的一端面设有右凸台(8),右凸台(8)与套扣件(2)上的左凸台(6)相配合,以减少套扣件(2)与锁紧件(3)接触面的摩擦;锁紧件(3)的尾端(7)呈锥形结构。
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