CN107626550A - 表面镀膜的一次性塑料餐具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料餐具工艺领域，尤其为表面镀膜的一次性塑料餐具，包括以下步骤：S1：除油处理；S2：初步清洗；S3：酸液淋洗；S4：除尘处理；S5：底层涂油及烘干处理；S6：底层镀膜；S7：面层涂油及烘干处理S8：涂色处理；S9：烘干处理。本发明工艺步骤简单，在对该一次性塑料餐具镀膜之前,对其表面进行除油、除尘等预处理,以保证该一次性塑料餐具的整洁、干燥,避免了底涂层出现麻点、附着力差的缺点；在对该一次性塑料餐具底层涂油以及镀膜之后又进行了面层涂油，提高其耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性；在面层涂油之后对该一次性塑料餐具进行涂色处理，使其外表美观，增大了市场前景，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及塑料餐具工艺领域，具体为表面镀膜的一次性塑料餐具。
背景技术
在日常生活中，一次性塑料餐具的应用十分广泛，目前的一次性塑料餐具表面一般无镀膜层，当使用者用塑料餐具接触事物时，塑料受热容易发生分解使得食物中带有不利健康的有机物，不利于使用者的身体健康。鉴于此，我们提出表面镀膜的一次性塑料餐具。
发明内容
本发明的目的在于提供表面镀膜的一次性塑料餐具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：表面镀膜的一次性塑料餐具，包括以下步骤：
S1：除油处理，将塑料餐具浸泡在清洗剂中，用砂纸对加工的塑料餐具外表面进行清洗，清洗时间为10-20分钟，清洗塑料餐具所处的环境气压为90-100千帕，环境温度为10-30摄氏度，采用的砂纸的颗粒直径为0.2-0.6毫米；
S2：初步清洗，将经过除油处理的塑料餐具从清洗剂中取出，并使用有机溶液进行清洗，清洗时间为2-5分钟，清洗环境温度为12-20摄氏度，清洗环境压强90-100千帕；
S3：酸液淋洗，将初步清洗之后的塑料餐具用酸性溶液进行淋洗，淋洗的温度为36-60摄氏度，淋洗时间为30-55秒；
S4：除尘处理，将经过淋洗的塑料餐具进行除尘处理，使用高压离子化空气流对塑料餐具的表面进行除尘，除尘处理时间为20-100秒，塑料餐具除尘所处的环境气压为90-100千帕，环境温度为10-30摄氏度；
S5：底层涂油及烘干处理，将经过除尘处理的塑料餐具进行喷涂处理，使用喷涂机向塑料餐具的外表面喷射油料，喷涂处理时间为20-100秒，喷涂处理的温度为11-32摄氏度，将喷涂后的塑料餐具进行烘干处理，烘干温度为60-70摄氏度，烘干时间为2-2.5小时；
S6：底层镀膜，将底层涂油及烘干处理之后的塑料餐具进行底层镀膜处理，使用真空镀膜机对塑料餐具的底层进行镀膜，镀膜层的厚度为0.1-3微米；
S7：面层涂油及烘干处理，将经过底层镀膜处理的塑料餐具进行喷涂处理，使用喷涂机向塑料餐具的外表面喷射油料，喷涂处理时间为20-100秒，喷涂处理的温度为11-32摄氏度，将喷涂后的塑料餐具进行烘干处理，烘干温度为50-60摄氏度，烘干时间为1-2小时；
S8：涂色处理，将面层涂油及烘干处理之后的塑料餐具进行喷涂着色，处理温度为60-90摄氏度，反应压强为20-30千帕；
S9：烘干处理，将涂色之后的塑料餐具进行烘干，烘干温度为60-70摄氏度，烘干时间为1-2小时。
优选的，所述步骤S1中的清洗剂为汽油或酒精。
优选的，所述步骤S2中的有机溶液为98.2%质量浓度的全氯乙烯溶液或者96.5%质量浓度的三氯乙烯溶液或者99.3%质量浓度的乙烯乙二醇醚溶液。
优选的，所述步骤S3中使用的酸性溶液为质量浓度为5%-19%的稀盐酸溶液或者酸性硝酸盐溶液，所述酸性硝酸盐溶液的质量组份为：硝酸2-8份，硝酸铵2-5份，纯水4-10份。
优选的，所述步骤S5中以及步骤S7中使用的油料均为SZ-97或者SZ-97+1镀膜油。
优选的，所述步骤S6中真空镀膜机的镀膜方式为真空离子蒸发或者磁控溅射或者MBE分子束外延或者PLD激光溅射沉积。
优选的，所述步骤S8中喷涂着色的方式为水染着色或者油染着色，其中，所述油染着色中的油料使用SZ-哑光色油或者SZ-透明色油。
优选的，所述步骤S5、步骤S7以及步骤S9中采用的烘干方式均为微波烘干或者热气流烘干。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工艺步骤简单，在对该一次性塑料餐具镀膜之前,对其进行除油、除尘等预处理,以保证该一次性塑料餐具的整洁、干燥,避免了底涂层出现麻点、附着力差的缺点；在对该一次性塑料餐具底层涂油以及镀膜之后又进行了面层涂油，提高其耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性；在面层涂油之后对该一次性塑料餐具进行涂色处理，使其外表美观，增大了市场前景，便于推广使用；同时也解决了塑料受热容易发生分解使得食物中带有不利健康的有机物问题，确保了使用者的身体健康。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：表面镀膜的一次性塑料餐具，包括以下步骤：
S1：除油处理，将塑料餐具浸泡在清洗剂中，用砂纸对加工的塑料餐具外表面进行清洗，清洗时间为10分钟，清洗塑料餐具所处的环境气压为90千帕，环境温度为15摄氏度，采用的砂纸的颗粒直径为0.2毫米；
S2：初步清洗，将经过除油处理的塑料餐具从清洗剂中取出，并使用有机溶液进行清洗，清洗时间为2分钟，清洗环境温度为15摄氏度，清洗环境压强90千帕；
S3：酸液淋洗，将初步清洗之后的塑料餐具用酸性溶液进行淋洗，淋洗的温度为40摄氏度，淋洗时间为30秒；
S4：除尘处理，将经过淋洗的塑料餐具进行除尘处理，使用高压离子化空气流对塑料餐具的表面进行除尘，除尘处理时间为20秒，塑料餐具除尘所处的环境气压为90千帕，环境温度为10摄氏度；
S5：底层涂油及烘干处理，将经过除尘处理的塑料餐具进行喷涂处理，使用喷涂机向塑料餐具的外表面喷射油料，喷涂处理时间为20秒，喷涂处理的温度为11摄氏度，将喷涂后的塑料餐具进行烘干处理，烘干温度为60摄氏度，烘干时间为2小时；
S6：底层镀膜，将底层涂油及烘干处理之后的塑料餐具进行底层镀膜处理，使用真空镀膜机对塑料餐具的底层进行镀膜，镀膜层的厚度为2微米；
S7：面层涂油及烘干处理，将经过底层镀膜处理的塑料餐具进行喷涂处理，使用喷涂机向塑料餐具的外表面喷射油料，喷涂处理时间为20秒，喷涂处理的温度为11摄氏度，将喷涂后的塑料餐具进行烘干处理，烘干温度为50摄氏度，烘干时间为1小时；
S8：涂色处理，将面层涂油及烘干处理之后的塑料餐具进行喷涂着色，处理温度为60摄氏度，反应压强为20千帕；
S9：烘干处理，将涂色之后的塑料餐具进行烘干，烘干温度为60摄氏度，烘干时间为1小时。
步骤S1中的清洗剂为汽油。
步骤S2中的有机溶液为98.2%质量浓度的全氯乙烯溶液。
步骤S3中使用的酸性溶液为质量浓度为5%的稀盐酸溶液，所述酸性硝酸盐溶液的质量组份为：硝酸2份，硝酸铵3份，纯水4份。
步骤S5中以及步骤S7中使用的油料均为SZ-97。
步骤S6中真空镀膜机的镀膜方式为真空离子蒸发。
步骤S8中喷涂着色的方式为水染着色或者油染着色，其中，所述油染着色中的油料使用SZ-哑光色油或者SZ-透明色油。
步骤S5、步骤S7以及步骤S9中采用的烘干方式均为热气流烘干。
实施例二
本发明提供一种技术方案：表面镀膜的一次性塑料餐具，包括以下步骤：
S1：除油处理，将塑料餐具浸泡在清洗剂中，用砂纸对加工的塑料餐具外表面进行清洗，清洗时间为20分钟，清洗塑料餐具所处的环境气压为100千帕，环境温度为21摄氏度，采用的砂纸的颗粒直径为0.5毫米；
S2：初步清洗，将经过除油处理的塑料餐具从清洗剂中取出，并使用有机溶液进行清洗，清洗时间为3分钟，清洗环境温度为16摄氏度，清洗环境压强95千帕；
S3：酸液淋洗，将初步清洗之后的塑料餐具用酸性溶液进行淋洗，淋洗的温度为42摄氏度，淋洗时间为35秒；
S4：除尘处理，将经过淋洗的塑料餐具进行除尘处理，使用高压离子化空气流对塑料餐具的表面进行除尘，除尘处理时间为35秒，塑料餐具除尘所处的环境气压为95千帕，环境温度为26摄氏度；
S5：底层涂油及烘干处理，将经过除尘处理的塑料餐具进行喷涂处理，使用喷涂机向塑料餐具的外表面喷射油料，喷涂处理时间为40秒，喷涂处理的温度为15摄氏度，将喷涂后的塑料餐具进行烘干处理，烘干温度为70摄氏度，烘干时间为2.5小时；
S6：底层镀膜，将底层涂油及烘干处理之后的塑料餐具进行底层镀膜处理，使用真空镀膜机对塑料餐具的底层进行镀膜，镀膜层的厚度为1微米；
S7：面层涂油及烘干处理，将经过底层镀膜处理的塑料餐具进行喷涂处理，使用喷涂机向塑料餐具的外表面喷射油料，喷涂处理时间为70秒，喷涂处理的温度为18摄氏度，将喷涂后的塑料餐具进行烘干处理，烘干温度为55摄氏度，烘干时间为1.5小时；
S8：涂色处理，将面层涂油及烘干处理之后的塑料餐具进行喷涂着色，处理温度为80摄氏度，反应压强为25千帕；
S9：烘干处理，将涂色之后的塑料餐具进行烘干，烘干温度为65摄氏度，烘干时间为1.2小时。
步骤S1中的清洗剂为酒精。
步骤S2中的有机溶液为96.5%质量浓度的三氯乙烯溶液。
步骤S3中使用的酸性溶液为质量浓度为酸性硝酸盐溶液，所述酸性硝酸盐溶液的质量组份为：硝酸4份，硝酸铵4份，纯水8份。
步骤S5中以及步骤S7中使用的油料均为SZ-97+1镀膜油。
步骤S6中真空镀膜机的镀膜方式为磁控溅射。
步骤S8中喷涂着色的方式为水染着色或者油染着色，其中，所述油染着色中的油料使用SZ-透明色油。
步骤S5、步骤S7以及步骤S9中采用的烘干方式均为微波烘干。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.表面镀膜的一次性塑料餐具，其特征在于，包括以下步骤：
S1：除油处理，将塑料餐具浸泡在清洗剂中，用砂纸对加工的塑料餐具外表面进行清洗，清洗时间为10-20分钟，清洗塑料餐具所处的环境气压为90-100千帕，环境温度为10-30摄氏度，采用的砂纸的颗粒直径为0.2-0.6毫米；
S2：初步清洗，将经过除油处理的塑料餐具从清洗剂中取出，并使用有机溶液进行清洗，清洗时间为2-5分钟，清洗环境温度为12-20摄氏度，清洗环境压强90-100千帕；
S3：酸液淋洗，将初步清洗之后的塑料餐具用酸性溶液进行淋洗，淋洗的温度为36-60摄氏度，淋洗时间为30-55秒；
S4：除尘处理，将经过淋洗的塑料餐具进行除尘处理，使用高压离子化空气流对塑料餐具的表面进行除尘，除尘处理时间为20-100秒，塑料餐具除尘所处的环境气压为90-100千帕，环境温度为10-30摄氏度；
S5：底层涂油及烘干处理，将经过除尘处理的塑料餐具进行喷涂处理，使用喷涂机向塑料餐具的外表面喷射油料，喷涂处理时间为20-100秒，喷涂处理的温度为11-32摄氏度，将喷涂后的塑料餐具进行烘干处理，烘干温度为60-70摄氏度，烘干时间为2-2.5小时；
S6：底层镀膜，将底层涂油及烘干处理之后的塑料餐具进行底层镀膜处理，使用真空镀膜机对塑料餐具的底层进行镀膜，镀膜层的厚度为0.1-3微米；
S7：面层涂油及烘干处理，将经过底层镀膜处理的塑料餐具进行喷涂处理，使用喷涂机向塑料餐具的外表面喷射油料，喷涂处理时间为20-100秒，喷涂处理的温度为11-32摄氏度，将喷涂后的塑料餐具进行烘干处理，烘干温度为50-60摄氏度，烘干时间为1-2小时；
S8：涂色处理，将面层涂油及烘干处理之后的塑料餐具进行喷涂着色，处理温度为60-90摄氏度，反应压强为20-30千帕；
S9：烘干处理，将涂色之后的塑料餐具进行烘干，烘干温度为60-70摄氏度，烘干时间为1-2小时。
2.根据权利要求1所述的表面镀膜的一次性塑料餐具，其特征在于：所述步骤S1中的清洗剂为汽油或酒精。
3.根据权利要求1所述的表面镀膜的一次性塑料餐具，其特征在于：所述步骤S2中的有机溶液为98.2%质量浓度的全氯乙烯溶液或者96.5%质量浓度的三氯乙烯溶液或者99.3%质量浓度的乙烯乙二醇醚溶液。
4.根据权利要求1所述的表面镀膜的一次性塑料餐具，其特征在于：所述步骤S3中使用的酸性溶液为质量浓度为5%-19%的稀盐酸溶液或者酸性硝酸盐溶液，所述酸性硝酸盐溶液的质量组份为：硝酸2-8份，硝酸铵2-5份，纯水4-10份。
5.根据权利要求1所述的表面镀膜的一次性塑料餐具，其特征在于：所述步骤S5中以及步骤S7中使用的油料均为SZ-97或者SZ-97+1镀膜油。
6.根据权利要求1所述的表面镀膜的一次性塑料餐具，其特征在于：所述步骤S6中真空镀膜机的镀膜方式为真空离子蒸发或者磁控溅射或者MBE分子束外延或者PLD激光溅射沉积。
7.根据权利要求1所述的表面镀膜的一次性塑料餐具，其特征在于：所述步骤S8中喷涂着色的方式为水染着色或者油染着色，其中，所述油染着色中的油料使用SZ-哑光色油或者SZ-透明色油。
8.根据权利要求1所述的表面镀膜的一次性塑料餐具，其特征在于：所述步骤S5、步骤S7以及步骤S9中采用的烘干方式均为微波烘干或者热气流烘干。
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