CN101792894A - 镀裂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镀裂工艺，所述步骤为：先将产品表面灰尘吹干净，再用防静电布擦拭产品表面；将底漆均匀涂布在被涂覆商品上，然后烘烤0.5～2小时，烘烤温度65～150度；将铝或者铜等金属使用真空蒸镀的方法附着在经上一步处理的商品表面，真空度为0.008帕斯卡；将耐酸涂料均匀涂抹在经上一步处理的商品表面，然后在温度30度的条件下烘烤3分钟；最后将裂纹漆均匀涂布在商品表面，置于室温环境下干燥即可。经上述工艺步骤处理的商品外观有金属裂痕及色块，立体感强。特别在非金属物件的应用上，比传统真空电镀技术工艺更具优势。本工艺可广泛应用于各种塑料、陶瓷、玻璃、蜡、木材等制品的表面金属化上。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空电镀涂装技术，具体涉及一种镀裂工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，对各种工艺品、建材、家具、电子产品、汽车、玩具、灯具等的表面装饰提出了越来越高的要求。对非金属物件表面金属化或金属物件表面美观化，传统上通常采用电镀的方法。而电镀分为两大类：一、水电镀(化学镀)二、真空电镀(物理镀)，由于传统水电镀毒性大，三废污染特别严重，在人们环保意识逐步加强的今天，电镀的发展已受到了各方面的制约。
发明内容
本发明针对上述不足之处，研究开发了一种镀裂工艺，目的在于通过改进现有真空电镀涂装技术中的配方及工艺，来改善被涂覆的商品外观。
本发明的技术解决方案：
一种镀裂工艺，其工艺步骤包括：
1.先将产品表面灰尘吹干净，再用防静电布擦拭产品表面。
2.将底漆均匀涂布在被涂覆商品上，然后烘烤0.5～2小时，烘烤温度65～150度。
3.将铝或者铜等金属使用真空蒸镀的方法附着在经第2步处理的商品表面，真空度为0.008帕斯卡。
4.将耐酸涂料均匀涂布在经第3步处理的商品表面，然后在温度30度的条件下烘烤3分钟。
5.最后将裂纹漆均匀涂布在商品表面，置于室温环境下干燥即可。
所述裂纹漆中添加3～5％金属铬。
步骤3中的真空蒸镀分三阶段，每阶段电流和时间分别为1200A，20S；2300A，25S；3600A，2S。
本发明的有益效果：经上述工艺步骤处理的商品外观有金属裂痕及色块，立体感强。特别在非金属物件的应用上，比传统真空电镀技术工艺更具优势。本工艺可广泛应用于各种塑料、陶瓷、玻璃、蜡、木材等制品的表面金属化上。
具体实施方式
实施例1：产品为ABS塑料
1.先将产品表面灰尘吹干净，再用防静电布擦拭产品表面。
2.将塑料底漆均匀涂布在被涂覆商品上，然后烘烤1.5小时，烘烤温度65度。
3.将铝或者铜等金属使用真空蒸镀的方法附着在经第2步处理的商品表面，真空度为0.008帕斯卡。
4.将耐酸涂料均匀涂布在经第3步处理的商品表面，然后在温度30度的条件下烘烤3分钟。
5.最后将裂纹漆均匀涂布在商品表面，置于室温环境下干燥即可。
所述裂纹漆中添加3～5％金属铬。
步骤3中的真空蒸镀分三阶段，每阶段电流和时间分别为1200A，20S；2300A，25S；3600A，2S。
实施例2：产品为PP塑料
1.先将产品表面灰尘吹干净，再用防静电布擦拭产品表面。
2.将玻塑料漆均匀涂布在被涂覆商品上，然后烘烤2小时，烘烤温度80度。
3.将铝或者铜等金属使用真空蒸镀的方法附着在经第2步处理的商品表面，真空度为0.008帕斯卡。
4.将耐酸涂料均匀涂布在经第3步处理的商品表面，然后在温度30度的条件下烘烤3分钟。
5.最后将裂纹漆均匀涂布在商品表面，置于室温环境下干燥即可。
所述裂纹漆中添加3～5％金属铬。
步骤3中的真空蒸镀分三阶段，每阶段电流和时间分别为1200A，20S；2300A，25S；3600A，2S。
实施例3：产品为玻璃、五金或陶瓷
1.先将产品表面灰尘吹干净，再用防静电布擦拭产品表面。
2.将专用底漆均匀涂布在被涂覆商品上，然后烘烤0.5小时，烘烤温度150度。
3.将铝或者铜等金属使用真空蒸镀的方法附着在经第2步处理的商品表面，真空度为0.008帕斯卡。
4.将耐酸涂料均匀涂布在经第3步处理的商品表面，然后在温度30度的条件下烘烤3分钟。
5.最后将裂纹漆均匀涂布在商品表面，置于室温环境下干燥即可。
所述裂纹漆中添加3～5％金属铬。
步骤3中的真空蒸镀分三阶段，每阶段电流和时间分别为1200A，20S；2300A，25S；3600A，2S。
综上，本发明达到了预期目的。
Claims (3)
1.一种镀裂工艺，其特征在于所述步骤为：
a先将产品表面灰尘吹干净，再用防静电布擦拭产品表面。
b将玻璃底漆均匀涂抹在被涂覆商品上，然后烘烤0.5～2小时，烘烤温度65～150度。
c将铝或者铜等金属使用真空蒸镀的方法附着在经第2步处理的商品表面，真空度为0.008帕斯卡。
d将耐酸涂料均匀涂抹在经第3步处理的商品表面，然后在温度30度的条件下烘烤3分钟。
e最后将裂纹漆均匀涂抹在商品表面，置于室温环境下干燥即可。
2.如权利要求1所述的镀裂工艺，其特征在于：所述裂纹漆中添加3～5％金属铬。
3.如权利要求1所述的镀裂工艺，其特征在于：步骤3中的真空蒸镀分三阶段，每阶段电流和时间分别为1200A，20S；2300A，25S；3600A，2S。
Priority Applications (1)
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| CN201010000973A CN101792894A (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 镀裂工艺 |
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| CN201010000973A CN101792894A (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 镀裂工艺 |
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| CN101792894A true CN101792894A (zh) | 2010-08-04 |
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Family Applications (1)
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| CN201010000973A Pending CN101792894A (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 镀裂工艺 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505107A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-20 | 金梁 | 一种木质铅笔表面镀膜的工艺方法 |
| CN107236929A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-10-10 | 南通华兴石油仪器有限公司 | 一种金属镀裂工艺 |
| CN115107389A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-27 | 河钢集团衡水板业有限公司 | 一种烘房加rto生产爆炸油产品的方法 |
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2010
- 2010-01-22 CN CN201010000973A patent/CN101792894A/zh active Pending
Cited By (4)
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| CN115107389B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-08-22 | 河钢集团衡水板业有限公司 | 一种烘房加rto生产爆炸油产品的方法 |
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