CN107625651A - 一种磨砂海绵及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种磨砂海绵及其制备方法，所述磨砂海绵的制备方法包括如下步骤：将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉、磨砂颗粒和水搅拌后，注入模具中，形成初坯；对初坯依次进行蒸煮和冷冻处理，形成型坯；型坯经解冻后，依次进行脱水和干燥处理。本发明结合魔芋纤维产品的清洁抑菌、补水保湿的功效和磨砂颗粒的去角质作用，使磨砂海绵同时具有去角质、按摩皮肤的功效和清洁皮肤、补水保湿的作用，而且其原材料均为天然植物成分，不含任何刺激性物质，适合不同肤质的用户使用。

Description

一种磨砂海绵及其制备方法
技术领域
本发明涉及海绵制备技术领域，特别涉及一种磨砂海绵及其制备方法。
背景技术
通常来说，现有的去角质产品是在膏、霜或乳液中加入磨砂颗粒，在使用此类去角质产品对皮肤进行清洁时，通过磨砂颗粒与皮肤之间的摩擦达到去角质的效果，在使用之后还需要擦拭保湿水、乳等产品进行补水保湿，过程较为繁琐，使用不便。而且现有的去角质产品中一般都含有大量的化学成分，虽然去角质的清洁效果好，但是对皮肤有刺激性，长期使用容易导致角质层过薄而损伤皮肤或形成敏感皮肤。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种磨砂海绵及其制备方法，旨在使海绵同时具有去角质和补水保湿两种功效。
为实现上述目的，本发明提出的一种磨砂海绵，包括魔芋海绵和磨砂颗粒，所述磨砂颗粒均匀嵌设于所述魔芋海绵，其中，所述磨砂颗粒为天然植物颗粒。
优选地，所述魔芋海绵包括第一海绵层和第二海绵层，所述磨砂颗粒均分嵌设于所述第一海绵层。
优选地，所述天然植物颗粒包括杏核颗粒、葡萄籽颗粒以及核桃籽中的至少一种；
所述天然植物颗粒的大小为80～200目。
本发明还提出一种磨砂海绵的制备方法，包括如下步骤：
步骤S10、将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉、磨砂颗粒和水搅拌后，注入模具中，形成初坯；
步骤S20、对初坯依次进行蒸煮和冷冻处理，形成型坯；
步骤S30、型坯经解冻后，依次进行脱水和干燥处理。
优选地，所述步骤S10包括：
将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉、磨砂颗粒和水搅拌后，注入模具中，静置形成第一海绵层；
将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉和水搅拌后注入模具中，形成第二海绵层；
所述第一海绵层与所述第二海绵层粘合形成所述初坯。
优选地，所述魔芋精粉中葡甘露聚糖的含量不低于80％。
优选地，魔芋精粉和水的质量分数分别为3～15％和85～97％；
所述碱化剂的添加量为所述魔芋精粉质量的0.3～3％，所述致孔剂的添加量为所述魔芋精粉质量的0.5～4％，所述磨砂颗粒的添加量为所述魔芋精粉质量的20～45％。
优选地，所述碱化剂包括氢氧化钙、氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠以及碳酸氢钠中的至少一种；
所述致孔剂包括吐温20、吐温60以及吐温80中的至少一种。
优选地，所述步骤S20中：蒸煮温度为100～105℃，蒸煮时间为2～3h，冷冻温度为-20～-30℃，冷冻时长为3～5天。
优选地，所述步骤S30中：所述干燥处理为真空冷冻干燥，其中，真空冷冻干燥的真空度为1.3～10Pa，真空冷冻干燥的冷冻温度为-30～-50℃，真空冷冻干燥的干燥时长为16～20h。
本发明技术方案中，将天然植物颗粒作为磨砂颗粒加入到魔芋纤维海绵中，实现固体磨砂颗粒与固态海绵间的融合，结合魔芋纤维产品的清洁抑菌、补水保湿的功效和磨砂颗粒的去角质作用，使磨砂海绵同时具有去角质、按摩皮肤的功效和清洁皮肤、补水保湿的作用，而且其原材料均为天然植物成分，不含任何刺激性物质，适合不同肤质的用户使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的磨砂海绵的一实施例的结构示意图；
图2为本发明提供的磨砂海绵的另一实施例的结构示意图；
图3为本发明提供的磨砂海绵的制备方法的一实施例的流程示意图；
图4为本发明提供的磨砂海绵的制备方法的另一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出的一种磨砂海绵，图1为本发明提供的磨砂海绵的一实施例。请参阅图1，所述磨砂海绵100包括魔芋海棉10和磨砂颗粒20，所述磨砂颗粒20均匀嵌设于所述魔芋海绵10，其中，所述磨砂颗粒20为天然植物颗粒。
由于魔芋中含有丰富的葡甘露聚糖，而葡甘露聚糖具有优良的清洁抑菌功能和强吸水性，因此，通过魔芋纤维制备的产品同时具有清洁抑菌和补水保湿的双重功效。将磨砂颗粒加入魔芋精粉中制备磨砂海绵，把磨砂颗粒的去角质作用和魔芋纤维制品的清洁抑菌、补水保湿功效结合起来，使磨砂海绵同时具有去角质、清洁护肤以及补水保湿的功能，在使用过程中，单独使用即可将去角质和补水保湿同步完成，不需要使用保湿水、乳等产品进行二次护理。
在本发明提供的磨砂海绵的另一实施例中，请参阅图2，所述魔芋海绵100包括第一海绵层11和第二海绵层12，所述磨砂颗粒20均匀嵌设于所述第一海绵层11。
对于含有磨砂颗粒的磨砂海绵而言，可以将所述磨砂颗粒均匀分散于整个魔芋海绵中，也可以通过控制成型工艺获得具有双层结构的海绵，其中一层为嵌设有磨砂颗粒的第一海绵层，另一层为不含有磨砂颗粒的第二海绵层。所述双层结构的磨砂海绵在使用过程中，可以先通过第一海绵层对皮肤进行去角质和按摩处理，再通过第二海绵层对皮肤进行补水保湿护理。
可选地，所述天然植物颗粒包括杏核颗粒、葡萄籽颗粒以及核桃籽中的至少一种。通过化学成分达到去角质作用，在使用过程中容易导致皮肤过敏等问题，本发明选用的磨砂颗粒均为天然植物颗粒，避免了采用化学成分去角质产品导致的皮肤敏感等问题。
较佳地，所述天然植物颗粒的大小为80～200目。磨砂颗粒的尺寸过大会使得磨砂海绵过于粗糙，在使用过程中容易对皮肤造成损伤，故将磨砂颗粒进行过筛处理，筛孔的大小为80～200目，将过筛后的磨砂颗粒用于制备磨砂海绵，使磨砂海绵不至于过度粗糙而损伤皮肤。
本发明还提出一种磨砂海绵的制备方法，图3为本发明提供的磨砂海绵的制备方法的一实施例，请参阅图1，所述磨砂海绵的制备方法包括如下步骤：
步骤S10、将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉、磨砂颗粒和水搅拌后，注入模具中，形成初坯；
分别称取所述碱化剂、致孔剂、魔芋精粉和磨砂颗粒，并将所述碱化剂和致孔剂完全溶解于水中，然后加入所述魔芋精粉和磨砂颗粒进行搅拌，搅拌6～15min，至混合物呈半凝胶状态后注入成型模具中，形成初坯。
可选地，所述魔芋精粉和水的质量分数分别为3～15％和85～97％；所述碱化剂的添加量为所述魔芋精粉质量的0.3～3％，所述致孔剂的添加量为所述魔芋精粉质量的0.5～4％，所述磨砂颗粒的添加量为所述魔芋精粉质量的20～45％。
步骤S20、对初坯依次进行蒸煮和冷冻处理，形成型坯；
将呈半凝胶状的料液灌装入模具中形成初坯后，直接对初坯进行高温蒸煮，以形成纤维结构，然后再进行冷冻处理，使纤维结构收缩形成网状多孔结构，从而获得具有细腻致密多孔结构的磨砂海绵型坯。
可选地，步骤S20中：蒸煮温度为100～105℃，蒸煮时间为2～3h，冷冻温度为-20～-30℃，冷冻时长为3～5天。
步骤S30、型坯经解冻后，依次进行脱水和干燥处理。
所述型坯解冻后，通过高速离心机进行脱水处理，脱除其中的水分，然后经过干燥处理进一步去除其中的水分，即可得到磨砂海绵。所述磨砂海绵在使用时，先浸泡于水中，待磨砂海绵吸水膨胀至恢复弹性时，即可对皮肤进行清洁，使用完毕后，悬挂于通风干燥处晾干即可。
可选地，步骤S30中：所述干燥处理为真空冷冻干燥，其中，真空冷冻干燥的真空度为1.3～10Pa，真空冷冻干燥的冷冻温度为-30～-50℃，真空冷冻干燥的干燥时长为16～20h。
在本发明提供的磨砂海绵的制备方法的另一实施例中，请参阅图4，步骤S10包括：
步骤S11、将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉、磨砂颗粒和水搅拌后，注入模具中，静置形成第一海绵层；
对于双层结构的磨砂海绵，可通过控制成型工艺制备。先将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉、磨砂颗粒和水搅拌均匀形成的第一混合物灌装入成型模具中，静置20～40min，形成第一海绵层，其中，所述第一混合物的灌装量为所述模具容积的45～55％。当然，所述第一混合物的灌装量可以根据所述磨砂海绵中的第一海绵层的具体厚度要求而定。
步骤S12、将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉和水搅拌后注入模具中，形成第二海绵层；
将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉和水搅拌均匀形成的第二混合物灌装入形成有所述第一海绵层的模具中，经过二次成型，形成第二海绵层。当然，在本发明技术方案中，步骤S11和步骤S12的先后顺序在此不作具体限定，可以先成型所述第一海绵层，也可以先成型所述第二海绵层。在本发明其他实施例中，所述第一海绵层和所述第二海绵层也可以分别通过两个模具成型。
步骤S13、所述第一海绵层与所述第二海绵层粘合形成所述初坯。
由于成型后的所述第一海绵层和所述第二海绵层均为凝胶状物质，极易粘合在一起形成具有双层结构的初坯。
可选地，所述魔芋精粉中葡甘露聚糖的含量不低于80％。葡甘露聚糖作为魔芋精粉中的主要成分，具有清洁抑菌和补水保湿的功效，其含量过低的话，会导致魔芋纤维制品的强度不够，制备的海绵容易变形损坏。选用葡甘露聚糖的含量不低于80％的魔芋精粉作为主要原料制备磨砂海绵，其魔芋纤维的强度得到保证，进而提高所述磨砂海绵中网状多空结构的强度，使所述磨砂海绵可以反复使用而不易变形损坏。
可选地，所述碱化剂包括氢氧化钙、氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠以及碳酸氢钠中的至少一种；所述致孔剂包括吐温20、吐温60以及吐温80中的至少一种。所述碱化剂主要作用是提供弱碱性环境，中和所述魔芋精粉与水混合后，形成凝胶过程中产生的少量酸性物质。所述致孔剂的添加有助于所述初坯在蒸煮过程中形成稳定、致密的孔状纤维结构，吐温作为一种公认的无毒、无刺激性的材料，以吐温作为制备磨砂海绵的致孔剂，可以避免所述磨砂海绵在使用过程中对皮肤产生刺激作用。
为了使本发明提供的磨砂海绵的制备工艺更为直观，下面结合应用实施例与对比例进行说明：
具体实施例1
(1)第一海绵层成型：分别称取3g氢氧化钠、5g吐温20、1000g魔芋精粉和15000g纯化水，将氢氧化钠和吐温溶解于水中后，加入魔芋精粉并搅拌10min，获得第一混合物，取30g第一混合物，通过灌装机注入模具中后静置20min，形成第一海绵层；
(2)第二海绵层成型：分别称取3g氢氧化钠、5g吐温20、1000g魔芋精粉、250g杏核(80目)和15000g纯化水，将氢氧化钠和吐温溶解于水中后，加入魔芋精粉并搅拌10min，然后加入杏核继续搅拌5min，获得第二混合物，取30g第二混合物，通过灌装机注入形成有第一海绵层的模具中，形成初坯；
(3)蒸煮与冷冻：对获得的初坯进行梯度式蒸煮，蒸煮温度控制在100～105℃，蒸煮2h后散热至常温，然后放入冷库中进行冷冻处理，于-20℃冷冻3天，得到型坯；
(4)脱水与干燥：将型坯依次经过解冻、漂洗、修剪后，先通过高速离心机进行脱水处理，然后置于真空度为1.3Pa、温度为-30℃的环境下进行真空冷冻干燥，干燥20h后密封包装，即获得磨砂海绵产品。
具体实施例2
(1)第一海绵层成型：分别称取20g碳酸氢铵、10g吐温60、1000g魔芋精粉和15000g纯化水，将氢氧化钠和吐温溶解于水中后，加入魔芋精粉并搅拌10min，获得第一混合物，取30g第一混合物，通过灌装机注入模具中后静置30min，形成第一海绵层；
(2)第二海绵层成型：分别称取20g碳酸氢铵、10g吐温60、1000g魔芋精粉、250g杏核(120目)和15000g纯化水，将氢氧化钠和吐温溶解于水中后，加入魔芋精粉并搅拌10min，然后加入杏核继续搅拌5min，获得第二混合物，取30g第二混合物，通过灌装机注入形成有第一海绵层的模具中，形成初坯；
(3)蒸煮与冷冻：对获得的初坯进行梯度式蒸煮，蒸煮温度控制在100～105℃，蒸煮2h后散热至常温，然后放入冷库中进行冷冻处理，于-25℃冷冻4天，得到型坯；
(4)脱水与干燥：将型坯依次经过解冻、漂洗、修剪后，先通过高速离心机进行脱水处理，然后置于真空度为4Pa、温度为-40℃的环境下进行真空冷冻干燥，干燥18h后密封包装，即获得磨砂海绵产品。
具体实施例3
(1)第一海绵层成型：分别称取30g氢氧化钙、25g吐温60、10g吐温80、1000g魔芋精粉和15000g纯化水，将氢氧化钠和吐温溶解于水中后，加入魔芋精粉并搅拌10min，获得第一混合物，取30g第一混合物，通过灌装机注入模具中后静置20min，形成第一海绵层；
(2)第二海绵层成型：分别称取30g氢氧化钙、25g吐温60、10g吐温80、1000g魔芋精粉、250g杏核(200目)和15000g纯化水，将氢氧化钠和吐温溶解于水中后，加入魔芋精粉并搅拌10min，然后加入杏核继续搅拌5min，获得第二混合物，取30g第二混合物，通过灌装机注入形成有第一海绵层的模具中，形成初坯；
(3)蒸煮与冷冻：对获得的初坯进行梯度式蒸煮，蒸煮温度控制在100～105℃，蒸煮2h后散热至常温，然后放入冷库中进行冷冻处理，于-20℃冷冻5天，得到型坯；
(4)脱水与干燥：将型坯依次经过解冻、漂洗、修剪后，先通过高速离心机进行脱水处理，然后置于真空度为8Pa、温度为-50℃的环境下进行真空冷冻干燥，干燥16h后密封包装，即获得磨砂海绵产品。
具体实施例4
(1)第一海绵层成型：分别称取20g碳酸钠、40g吐温60、1000g魔芋精粉和15000g纯化水，将氢氧化钠和吐温溶解于水中后，加入魔芋精粉并搅拌10min，获得第一混合物，取30g第一混合物，通过灌装机注入模具中后静置20min，形成第一海绵层；
(2)第二海绵层成型：分别称取20g碳酸钠、40g吐温60、1000g魔芋精粉、300g葡萄籽(120目)和15000g纯化水，将氢氧化钠和吐温溶解于水中后，加入魔芋精粉并搅拌10min，然后加入杏核继续搅拌5min，获得第二混合物，取30g第二混合物，通过灌装机注入形成有第一海绵层的模具中，形成初坯；
(3)蒸煮与冷冻：对获得的初坯进行梯度式蒸煮，蒸煮温度控制在100～105℃，蒸煮2h后散热至常温，然后放入冷库中进行冷冻处理，于-30℃冷冻4天，得到型坯；
(4)脱水与干燥：将型坯依次经过解冻、漂洗、修剪后，先通过高速离心机进行脱水处理，然后置于真空度为10Pa、温度为-40℃的环境下进行真空冷冻干燥，干燥16h后密封包装，即获得磨砂海绵产品。
通过上述各实施例制备的磨砂海绵，将磨砂颗粒的去角质作用和魔芋纤维制品的清洁抑菌、补水保湿功效结合起来，其中，磨砂海绵的第一海绵层(含有磨砂颗粒)具有去角质、清洁护肤的作用，磨砂海绵的第二海绵层(不含有磨砂颗粒)具有补水保湿的功能，在使用过程中，单独使用即可将去角质和补水保湿同步完成，不需要使用保湿水、乳等产品进行二次护理，而且其原材料均为天然植物成分，不含任何刺激性物质，适合不同肤质的用户使用。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种磨砂海绵，其特征在于，包括魔芋海绵和磨砂颗粒，所述磨砂颗粒均匀嵌设于所述魔芋海绵，其中，所述磨砂颗粒为天然植物颗粒。
2.如权利要求1所述的磨砂海绵，其特征在于，所述魔芋海绵包括第一海绵层和第二海绵层，所述磨砂颗粒均分嵌设于所述第一海绵层。
3.如权利要求1所述的磨砂海绵，其特征在于，所述天然植物颗粒包括杏核颗粒、葡萄籽颗粒以及核桃籽中的至少一种；
所述天然植物颗粒的大小为80～200目。
4.一种磨砂海绵的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S10、将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉、磨砂颗粒和水搅拌后，注入模具中，形成初坯；
步骤S20、对初坯依次进行蒸煮和冷冻处理，形成型坯；
步骤S30、型坯经解冻后，依次进行脱水和干燥处理。
5.如权利要求4所述的磨砂海绵的制备方法，其特征在于，所述步骤S10包括：
将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉、磨砂颗粒和水搅拌后，注入模具中，静置形成第一海绵层；
将碱化剂、致孔剂、魔芋精粉和水搅拌后注入模具中，形成第二海绵层；
所述第一海绵层与所述第二海绵层粘合形成所述初坯。
6.如权利要求4所述的磨砂海绵的制备方法，其特征在于，所述魔芋精粉中葡甘露聚糖的含量不低于80％。
7.如权利要求4所述的磨砂海绵的制备方法，其特征在于，魔芋精粉和水的质量分数分别为3～15％和85～97％；
所述碱化剂的添加量为所述魔芋精粉质量的0.3～3％，所述致孔剂的添加量为所述魔芋精粉质量的0.5～4％，所述磨砂颗粒的添加量为所述魔芋精粉质量的20～45％。
8.如权利要求4所述的磨砂海绵的制备方法，其特征在于，所述碱化剂包括氢氧化钙、氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠以及碳酸氢钠中的至少一种；
所述致孔剂包括吐温20、吐温60以及吐温80中的至少一种。
9.如权利要求4所述的磨砂海绵的制备方法，其特征在于，所述步骤S20中：蒸煮温度为100～105℃，蒸煮时间为2～3h，冷冻温度为-20～-30℃，冷冻时长为3～5天。
10.如权利要求4所述的磨砂海绵的制备方法，其特征在于，所述步骤S30中：所述干燥处理为真空冷冻干燥，其中，真空冷冻干燥的真空度为1.3～10Pa，真空冷冻干燥的冷冻温度为-30～-50℃，真空冷冻干燥的干燥时长为16～20h。
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Denomination of invention: Frosted sponge and its preparation method

Effective date of registration: 20221027

Granted publication date: 20190319

Pledgee: Bank of China Limited Wuhan Jianghan sub branch

Pledgor: WUHAN BEBEVISA BIOTECH Co.,Ltd.

Registration number: Y2022420000354

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