CN107625454B - 一种搅拌机的传动结构以及搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种搅拌机的传动结构以及搅拌机，该传动结构使得杯子放入花键槽内后，杯子可以自动调整同轴度，进而确保转动过程中噪音小、振动小，确保了整个传动结构的使用寿命。

Description

一种搅拌机的传动结构以及搅拌机

技术领域

本发明涉及动力传动的技术领域，具体为一种搅拌机的传动结构以及搅拌机。

背景技术

现有技术中，上部带有可脱离的杯子的料理机的传动结构都是在杯子的底部设置传动齿，并在传动座的输出端设置齿槽结构，且传动座为一体结构，当杯子放入传动座的齿槽结构内时，由于传动座为一体结构，其无法自由调整传动过程中的同轴度，使得杯子放入整机时的同轴度差，且由于传动齿为金属件、传动座为金属包胶，其使得传动过程中噪音大、振动大，影响整个传动结构的使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种搅拌机的传动结构以及搅拌机，其使得杯子放入齿槽内后，刀片组件可以自动调整同轴度，进而确保转动过程中噪音小、振动小，确保了整个传动结构的使用寿命。

一种搅拌机的传动结构，其技术方案是这样的：包括传动座，所述传动座包括上部组件、下部组件，所述下部组件和电机轴连接，所述上部组件用于连接刀片组件；

当所述刀片组件安装于所述上部组件时，所述上部组件可相对于下部组件浮动并自动调整同轴度。

其中，所述上部组件与所述下部组件之间设置有弹簧，所述弹簧支承所述上部组件，以允许所述上部组件在轴向方向上下运动。

其中，所述上部组件通过限位螺钉同轴连接所述电机轴的中心部分，所述限位螺钉上设置有导向部分，导所述向部分用于形成位于所述上部组件与下部组件之间供所述上部组件进一步压缩弹簧的空间。

其中，所述下部组件通过花键连接所述上部组件，所述上部组件、下部组件的转动为同轴转动；

其中，所述下部组件包括底部传动座、下金属嵌件。

其中，所述底部传动座包括下端连接电机轴结构、上端连接上部组件的结构、中端过渡结构；

所述下端连接电机轴结构的中心设置有下端中心连接孔；

所述上端连接上部组件的结构的中心位置设置有空的安装腔；

所述中部过渡结构具体为自下而上扩口的外扩结构；

所述上端连接上部组件的结构的内壁设置有内花键；

所述下金属嵌件的外壁和所述下端中心连接孔内壁组合形成整体，所述下金属嵌件的中心孔用于固定套装于电机轴的外周面。

其中，所述上部组件包括塑料嵌件、上金属嵌件，所述刀片组件包括传动齿和刀片。

其中，所述塑料嵌件包括和所述内花键相匹配的外花键；

所述上金属嵌件固装于所述塑料嵌件的中心内孔的上部，所述上金属嵌件的内环面布置有用于连接传动齿的齿槽；

所述塑料嵌件的凸台插装有所述限位螺钉，所述限位螺钉的螺纹连接正下方的所述电机轴的正中心螺纹孔，所述塑料嵌件的下端面和所述下端连接电机轴结构的上端面之间设置有所述弹簧，以允许所述上部组件在轴向运动。

其中，所述塑料嵌件的凸台设置有螺钉导向槽，所述限位螺钉的头部和所述螺钉导向槽相配合，所述限位螺钉包括中段圆柱端、下端螺纹端，所述中段圆柱端的长度确保所述塑料嵌件的轴向活动空间。

其中，所述塑料嵌件的上端还包括外罩和下翻边，所述外罩的直径大于上端连接上部组件的结构的直径，所述下翻边设置在所述外罩的外端，所述外罩的下端面和所述上端连接上部组件的结构的上端面间留有活动间隙。

其中，所述下金属嵌件具体为非圆环结构，所述下金属嵌件的中心孔的截面为非圆形孔，所述电机轴的上部的形状和所述下金属嵌件的中心孔的形状相匹配，确保下金属嵌件的中心孔固定套装于所述电机轴对应位置的外周面。

其中，所述下金属嵌件的截面具体为的矩形结构，且矩形结构四角均倒角，所述中心孔的截面为矩形结构，其对应所述下金属嵌件的截面设置有倒角，所述电机轴的上部截面形状为矩形结构，其对应所述下金属嵌件的截面设置有倒角。

其中，所述下金属嵌件的上部上凸于所述下端连接电机轴结构的上端面，所述塑料嵌件的凸台下凸于所述塑料嵌件的下端面，所述塑料嵌件的凸台的下凸部分套装有弹簧，所述凸台的下端面和所述下金属嵌件的上端面间留有垂直向活动空间。

其中，还包括第一噪音吸收层和第二噪音吸收层，所述第一噪音吸收层通过二次包胶形成于所述上金属嵌件和所述塑料嵌件外表面；所述第二噪音吸收层通过二次包胶形成于所述下金属嵌件和底部传动座外表面。

本发明还提供了一种搅拌机，包括上述的搅拌机的传动结构。

与现有技术相比，本发明的优点在于：由于传动座分为上部组件、下部组件两个零部件，下部组件和电机轴连接、并通过花键连接所述上部组件，所述上部组件用于连接传动齿、并支承住对应刀片，上部组件、下部组件的转动为同轴转动，上部组件的下部端面以及下部组件的上部端面之间设置有弹簧，弹簧支承上部组件，以允许上部组件在垂直方向上运动，所述上部组件通过限位螺钉同轴连接所述电机轴的中心部分，所述限位螺钉上设置有导向部分用于上部组件的垂直导向，上部组件和下部组件之间具有较大间隙使得两个部件之间可以产生相对轴运动；上部组件通过限位螺钉进行轴向对中、通过限位螺钉限制其上下窜动；其使得刀片组件放入齿槽内后，可以轴向自动调整同轴度，进而确保转动过程中噪音小、振动小，确保了整个传动结构的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的主视剖视结构示意图(带刀片组件、电机轴)；

图2为图1的A-A剖结构示意图；

图3为图1的B-B剖结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

上部组件1、塑料嵌件11、上金属嵌件12、外环花键13、中心内孔14、齿槽15、螺钉导向槽16、外罩17、下翻边18、凸台19

下部组件2、底部传动座21、下金属嵌件22、下端连接电机轴结构23、上端连接上部组件的结构24、中端过渡结构25、下端中心连接孔26、中心孔27、安装腔28、内凹花键槽29

电机轴3、正中心螺纹孔31

刀片组件5、刀片51、传动齿52、弹簧6、限位螺钉7、螺纹端71、头部72、导向部分8、活动间隙9、轴向活动空间10。

具体实施方式

一种搅拌机的传动结构，见图1～图3：传动座包括上部组件1、下部组件2，搅拌机包括驱动电机，驱动电机设有与下部组件2连接的电机轴3，搅拌机还包括料理杯，料理杯上设有刀片组件5，刀片组件5包括安装于上部用于连接的传动齿52及用于处理食材的刀片51，上部组件1、下部组件2的转动为同轴转动，上部组件1与下部组件2的之间设置有沿轴向伸缩的弹簧6，弹簧6支承上部组件1的下部中心，以允许上部组件1轴向运动，上部组件1通过限位螺钉7被固定在电机轴3上。限位螺钉7设有暴露于上部组件1与下部组件2之间的导向部分8。

下部组件2包括底部传动座21、下金属嵌件22，底部传动座21包括下端连接电机轴结构23、上端连接上部组件的结构24、中端过渡结构25，下端连接电机轴结构23的中心设置有下端中心连接孔26，上端连接上部组件1的结构24设置有向内凹陷的安装腔28，中部过渡结构25具体为自下而上扩口的外扩结构，上端连接上部组件的结构24的内壁设置有内花键29。

下金属嵌件22的外壁和下端中心连接孔26内壁组合形成整体，下金属嵌件22的中心孔27用于固定套装于电机轴3的外周面。

上部组件1包括塑料嵌件11、上金属嵌件12，塑料嵌件11包括与内花键29相匹配的外花键13；

塑料嵌件11的中心内孔14的上部固装有上金属嵌件12，上金属嵌件12的内环面布置有用于连接传动齿52的齿槽15，塑料嵌件11的凸台插装有限位螺钉7，限位螺钉7的螺纹端71螺纹连接正下方的电机轴3的正中心螺纹孔31，塑料嵌件11的下端面和电机轴结构23的上端面之间设置有弹簧6，以允许上部组件1在轴向方向运动。

塑料嵌件11的凸台19布置有螺钉导向槽16，限位螺钉7的头部72适配于螺钉导向槽16，限位螺钉7包括中段圆柱端、下端螺纹端71，中段圆柱端的长度确保塑料嵌件的轴向活动空间，中段圆柱端即为导向部分8；

塑料嵌件11的上端包括有外罩17和下翻边18，外罩17的直径大于上端连接上部组件的结构24的直径，下翻边18设置在外罩17的外周，外罩17的下端面和上端连接上部组件的结构24的上端面间留有活动间隙9；

下金属嵌件22具体为非圆环结构，下金属嵌件22的中心孔27的截面为非圆形孔，电机轴3的上部的形状和下金属嵌件22的中心孔27的形状相匹配，确保下金属嵌件22的中心孔27固定套装于电机轴3。

下金属嵌件22的顶端向上延伸超过下端连接电机轴结构23的内端面，塑料嵌件11的底部设有向下延伸超过塑料嵌件11的下端面的凸台19，弹簧的两端分别套设于凸台19与下金属嵌件22凸伸出下端连接电机轴结构23的部分。

进一步的，下金属嵌件22的截面具体为矩形结构，且矩形结构四角均倒角，所述中心孔27的截面为矩形结构，其对应所述下金属嵌件的截面设置有倒角，所述电机轴3的上部截面形状为矩形结构，其对应所述下金属嵌件的截面设置有倒角，确保电机轴3旋转带动下金属嵌件22同步旋转；上金属嵌件12和塑料嵌件11的外表面还通过二次包胶形成第一噪音吸收层；下金属嵌件22和底部传动座21的外表面还通过二次包胶形成第二噪音吸收层。

其工作原理如下：电机轴带动下金属嵌件22、底部传动座转动21，同时底部传动座21的内花键29带动外花键13转动，进而带动塑料嵌件11转动，由于上金属嵌件12和塑料嵌件11为整体结构，进而上金属嵌件12同步转动；且由于弹簧的上部顶装于上部组件1，且外罩17的下端面和上端连接上部组件的结构24的上端面间留有活动间隙9、凸台19的下端面和下金属嵌件22的上端面间留有轴向活动空间10、和限位螺钉7上的导向部分8、以及内花键29的轴向长度确保和外花键13始终保持啮合状态，这些结构的存在，使得传动齿52放入齿槽15内后，刀片组件5可以自动调整同轴度，进而确保转动过程中噪音小、振动小，确保了整个传动结构的使用寿命。

在上述实施例中，可选的，塑料嵌件11和底部传动座21的花键配合部分在周向上设置有间隙，间隙尺寸在0-5mm之间，用于在安装料理杯时，在周向上允许一定的偏移，便于料理杯的安装。

此外，本发明还提供了一种搅拌机，该搅拌机包括了上述任意一实施例中提到的搅拌机的传动结构。

以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (11)

1.一种搅拌机的传动结构，其包括传动座，其特征在于：所述搅拌机还包括料理杯和驱动电机，料理杯上设有刀片组件，所述传动座包括上部组件、下部组件，所述下部组件和驱动电机的电机轴连接，所述上部组件用于连接刀片组件；

刀片组件还包括安装于上部用于连接的传动齿及用于处理食材的刀片；料理杯可拆卸连接于上部组件；

上部组件包括塑料嵌件和上金属嵌件；

所述上金属嵌件固装于所述塑料嵌件的中心内孔的上部，所述上金属嵌件的内环面布置有用于连接传动齿的齿槽；刀片组件放入齿槽内后，可以轴向自动调整同轴度；

下部组件包括底部传动座和下金属嵌件；

所述下部组件通过花键连接所述上部组件，所述上部组件、下部组件的转动为同轴转动，所述上部组件与所述下部组件之间设置有弹簧，所述弹簧支承所述上部组件，以允许所述上部组件在轴向方向上下运动；

当所述刀片组件安装于所述上部组件时，所述上部组件可相对于下部组件浮动并自动调整同轴度。

2.如权利要求1所述的一种搅拌机的传动结构，其特征在于：所述上部组件通过限位螺钉同轴连接所述电机轴的中心部分，所述限位螺钉上设置有导向部分，所述导向部分用于形成位于所述上部组件与下部组件之间供所述上部组件进一步压缩弹簧的空间。

3.如权利要求2所述的一种搅拌机的传动结构，其特征在于：所述底部传动座包括下端连接电机轴结构、上端连接上部组件的结构、中端过渡结构；

所述下端连接电机轴结构的中心设置有下端中心连接孔；

所述上端连接上部组件的结构的中心位置设置有空的安装腔；

所述中端过渡结构具体为自下而上扩口的外扩结构；

所述上端连接上部组件的结构的内壁设置有内花键；

所述下金属嵌件的外壁和所述下端中心连接孔内壁组合形成整体，所述下金属嵌件的中心孔用于固定套装于电机轴的外周面。

4.如权利要求3所述的一种搅拌机的传动结构，其特征在于：所述塑料嵌件包括和所述内花键相匹配的外花键；

所述上金属嵌件固装于所述塑料嵌件的中心内孔的上部，所述上金属嵌件的内环面布置有用于连接传动齿的齿槽；

所述塑料嵌件的凸台插装有所述限位螺钉，所述限位螺钉的螺纹连接正下方的所述电机轴的正中心螺纹孔，所述塑料嵌件的下端面和所述下端连接电机轴结构的上端面之间设置有所述弹簧，以允许所述上部组件在轴向运动。

5.如权利要求4所述的一种搅拌机的传动结构，其特征在于：所述塑料嵌件的凸台设置有螺钉导向槽，所述限位螺钉的头部和所述螺钉导向槽相配合，所述限位螺钉包括中段圆柱端、下端螺纹端，所述中段圆柱端的长度确保所述塑料嵌件的轴向活动空间。

6.如权利要求4所述的一种搅拌机的传动结构，其特征在于：所述塑料嵌件的上端还包括外罩和下翻边，所述外罩的直径大于上端连接上部组件的结构的直径，所述下翻边设置在所述外罩的外端，所述外罩的下端面和所述上端连接上部组件的结构的上端面间留有活动间隙。

7.如权利要求4所述的一种搅拌机的传动结构，其特征在于：所述下金属嵌件具体为非圆环结构，所述下金属嵌件的中心孔的截面为非圆形孔，所述电机轴的上部的形状和所述下金属嵌件的中心孔的形状相匹配，确保下金属嵌件的中心孔固定套装于所述电机轴对应位置的外周面。

8.如权利要求7所述的一种搅拌机的传动结构，其特征在于：所述下金属嵌件的截面具体为的矩形结构，且矩形结构四角均倒角，所述中心孔的截面为矩形结构，其对应所述下金属嵌件的截面设置有倒角，所述电机轴的上部截面形状为矩形结构，其对应所述下金属嵌件的截面设置有倒角。

9.如权利要求4所述的一种搅拌机的传动结构，其特征在于：所述下金属嵌件的上部上凸于所述下端连接电机轴结构的上端面，所述塑料嵌件的凸台下凸于所述塑料嵌件的下端面，所述塑料嵌件的凸台的下凸部分套装有弹簧，所述凸台的下端面和所述下金属嵌件的上端面间留有垂直向活动空间。

10.如权利要求4所述的一种搅拌机的传动结构，其特征在于：还包括第一噪音吸收层和第二噪音吸收层，所述第一噪音吸收层通过二次包胶形成于所述上金属嵌件和所述塑料嵌件外表面；所述第二噪音吸收层通过二次包胶形成于所述下金属嵌件和底部传动座外表面。

11.一种搅拌机，其特征在于：包括如权利要求1至10任一项所述的搅拌机的传动结构。