CN211434199U - 一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，包括设置在煎煮锅中的搅拌挤压盘，以及设置在所述煎煮锅外底部的动力装置，所述动力装置通过穿过所述煎煮锅底板的顶杆与所述搅拌挤压盘连接并驱动所述顶杆往复运动，所述顶杆的上端面设置有第一磁性元件，所述搅拌挤压盘上设置有位于所述第一磁性元件正上方的第二磁性元件，且所述第一磁性元件和所述第二磁性元件相互吸合。本实用新型通过在搅拌挤压盘和顶杆上相对设置第一磁性元件和第二磁性元件，结合二者的磁性吸附，使得搅拌挤压盘和顶杆即便相距一定距离或是具有一定偏差，也能够通过吸附使得二者紧密贴合连接，避免了出现偏差无法复位等现象的发生。

Description

一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置

技术领域

本实用新型实施例涉及中药饮片煎煮挤压过程中的挤压件的复位结构领域，具体涉及一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置。

背景技术

中药饮片的加工过程中，搅拌和挤压装置是煎煮设备中的重要部件，在中药饮片的煎煮过程中和煎煮完成后都需要对煎煮锅中的中药进行搅拌和挤压操作，以保证有效成分的煎出效率。

然而，传统的中药饮片煎煮设备中往往没有自动挤压装置，而一般的挤压装置中的挤压盘在实现挤压效果后，往往在其下落过程中会容易出现歪斜，同时由于其本身(尤其是在发生歪斜后)与锅体内壁的摩擦力，也导致其无法完全依靠重力下落到初始位置，更无法保证其复位的稳定，而挤压盘无法复位则会使得中药和药液分离，从而无法保证煎煮的正常进行。

即便采用一般的机械结构对其进行复位，不仅需要两个结构完全相接触，且在实现过程中一旦出现偏差则二者难以结合实现复位。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，通过第一磁性元件和第二磁性元件结合实现磁吸的方式来达到即便稍有偏差也能够有效结合并实现复位的效果。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型实施例的一个方面，提供了一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，包括设置在煎煮锅中的搅拌挤压盘，以及设置在所述煎煮锅外底部的动力装置，所述动力装置通过穿过所述煎煮锅底板的顶杆与所述搅拌挤压盘连接并驱动所述顶杆往复运动，所述顶杆的上端面设置有第一磁性元件，所述搅拌挤压盘上设置有位于所述第一磁性元件正上方的第二磁性元件，且所述第一磁性元件和所述第二磁性元件相互吸合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一磁性元件和所述第二磁性元件相对的表面上各自形成有锯齿结构，且位于所述第一磁性元件的锯齿与位于所述第二磁性元件上的锯齿啮合设置，且所述锯齿结构的端部形成为弧形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一磁性元件和所述第二磁性元件中的至少一个包括内部形成有放置腔的壳体，以及设置于所述放置腔中的铁芯和缠绕设置于所述铁芯上的导电线圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导电线圈的两端贯穿设置于所述煎煮锅的外部，且位于所述煎煮锅中的导电线圈的外表面上套设有防水保护套。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一磁性元件卡合设置于所述顶杆的上端面上，所述第二磁性元件卡合设置于所述搅拌挤压盘的部分下表面上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述煎煮锅的底面形成有贯通孔，所述顶杆贯穿所述贯通孔设置，且所述煎煮锅的内底面沿所述贯通孔的周向方向向上凸起形成有支撑隔套；所述搅拌挤压盘的底面至少部分位于所述支撑隔套的正上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑隔套与所述搅拌挤压盘至少部分相契合。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

通过在搅拌挤压盘和顶杆上相对设置第一磁性元件和第二磁性元件，结合二者的磁性吸附，使得搅拌挤压盘和顶杆即便相距一定距离或是具有一定偏差，也能够通过吸附使得二者紧密贴合连接，避免了出现偏差无法复位等现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的第一磁性元件和第二磁性元件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置的内部结构示意图。

图中：

1-煎煮锅；2-顶杆；3-搅拌挤压盘；4-第一磁性元件；5-第二磁性元件；7-传动螺杆；8-挤压电机；9-第一支撑盘；10-第二支撑盘；11- 连接盘；12-支撑导杆；13-导向套；14-传动螺母；15-密封圈；

41-壳体；42-铁芯；43-导电线圈。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，包括设置在煎煮锅1中的搅拌挤压盘3，以及设置在所述煎煮锅1 外底部的动力装置，所述动力装置通过穿过所述煎煮锅1底板的顶杆2与所述搅拌挤压盘3连接并驱动所述顶杆2往复运动，所述顶杆2的上端面设置有第一磁性元件4，所述搅拌挤压盘3上设置有位于所述第一磁性元件4正上方的第二磁性元件5，且所述第一磁性元件4和所述第二磁性元件 5相互吸合。

当然，这里的第一磁性元件4和第二磁性元件5可以各自嵌设在顶杆2 和搅拌挤压盘3中，且第一磁性元件4和第二磁性元件5可以同轴设置，以使得二者能够紧密贴合，且外周面基本位于同于竖直面上。

同时，需要指出的是，这里的第一磁性元件4和第二磁性元件5可以为任意能够相互配合实现磁性吸合的材料即可，并不需要二者同时为具有磁性吸附性能的材料。例如，其中一个为具有磁吸性能，而另一个可以为与之相配合的吸附材料即可，如其中一个为磁铁，另一个只需要为普通铁质材料即可，这里只是以此作为举例，本领域技术人员能够理解和使用的类似材料在此都可以进行相应的延伸。

一种更为优选的实施例中，为了使得第一磁性元件4和第二磁性元件 5在吸合过程中能够更为紧密地贴合，避免其在周向方向出现位移差等问题，所述第一磁性元件4和所述第二磁性元件5相对的表面上各自形成有锯齿结构，且位于所述第一磁性元件4的锯齿与位于所述第二磁性元件5 上的锯齿啮合设置，且所述锯齿结构的端部形成为弧形。进一步将锯齿结构的端部设置成弧形，从而使得即便其在周向方向有一定的偏差，也能够通过弧形结构导向滑移至正确的位置完成紧密匹配的效果。

当然，这里的第一磁性元件4和第二磁性元件5可以采用一般的磁性吸附材料，例如，永磁铁等，当然，进一步优选的实施例中，为了能够进一步通过第一磁性元件4和第二磁性元件5的磁性调节来更好地根据实际情况实现二者的吸合，所述第一磁性元件4和所述第二磁性元件5中的至少一个包括内部形成有放置腔的壳体41，以及设置于所述放置腔中的铁芯42和缠绕设置于所述铁芯42上的导电线圈43。通过这一设置，使得通过控制导电线圈43的电流大小来调节二者磁性大小或是断磁，以更好地根据情况进行调节。

进一步优选的实施例中，所述导电线圈43的两端贯穿设置于所述煎煮锅1的外部，且位于所述煎煮锅1中的导电线圈43的外表面上套设有防水保护套。进一步地，这里可以为仅在顶杆2上设置的第一磁性元件4中设置铁芯42和导电线圈43，而第二磁性元件5可以选择为能够与磁吸材料吸附的铁块等，这样的设置使得导电线圈43向下延伸至铁芯42中并进一步延伸至煎煮锅1外部，这样的设置使得导电线圈43完全不用设置于煎煮锅1的内部腔体中，保证了煎煮锅1内部的安全性和卫生性。

一种更为优选的实施例中，所述第一磁性元件4卡合设置于所述顶杆 2的上端面上，所述第二磁性元件5卡合设置于所述搅拌挤压盘3的部分下表面上。这里的卡合设置可以采用本领域技术人员能够理解的方式，例如，通过设置配合的卡槽和卡块，使得二者能够配合固接即可。

另一优选的实施例中，为了使得搅拌挤压盘3在下落后能够便于和顶杆2之间实现脱离，以更好地完成搅拌挤压后的复位，所述煎煮锅1的底面形成有贯通孔，所述顶杆2贯穿所述贯通孔设置，且所述煎煮锅1的内底面沿所述贯通孔的周向方向向上凸起形成有支撑隔套；所述搅拌挤压盘3的底面至少部分位于所述支撑隔套的正上方。通过这一设置，使得搅拌挤压盘3在跟随顶杆2下落后，由于搅拌挤压盘3的下表面与支撑隔套相接触，而支撑隔套的顶面高于煎煮锅1的内底面，因此，搅拌挤压盘3被支撑隔套从顶杆2中顶出，实现二者的脱离和整个搅拌挤压盘3的复位。

一种更为优选的实施例中，为了更好地限定复位后搅拌挤压盘3的摆放位置，避免其与顶杆2脱离后出现倾斜等问题，所述支撑隔套与所述搅拌挤压盘3至少部分相契合。当然，这里的契合结构的设置可以根据实际情况进行设置，例如，可以为环槽和环凸相配合的方式进行设置。

作为本实用新型的一种优选方案，这里的动力装置为连接于所述顶杆2上用于带动所述顶杆2沿轴线的延伸方向移动的结构。且顶杆2带动搅拌挤压盘3至顶部时可以配合煎煮锅1的内顶面实现挤压效果。

当然，这里的动力装置需要使得其能够带动顶杆2在转动的同时能够沿轴线方向移动即可，例如，一种优选的实施例中，可以对此结构按照如下方式进行设置：

所述动力装置可以设置为包括至少部分与所述顶杆2通过螺纹螺接的传动螺杆7，与所述传动螺杆7连接且带动所述传动螺杆7沿轴线自转的挤压电机8。优选地，这里的顶杆2的底面向上凹陷形成为通孔，传动螺杆7上段位于通孔中，当然，这里可以通过在顶杆2的下端设置具有内螺纹的传动螺母14来实现与传动螺杆7的螺接，这里的传动螺母14和顶杆2之间可以为可拆卸连接也可以为一体结构。

同时，煎煮锅1下方顺次设置第一支撑盘9和第二支撑盘10，且煎煮锅1的底部形成为连接盘11，顶杆2贯穿连接盘11设置，连接盘11的外底面上连接有多根支撑导杆12，且多根支撑导杆12贯穿第一支撑盘9且另一端延伸至与第二支撑盘10相连，且第一支撑盘9和支撑导杆12的接触面上还设置有导向套13。当然，这里的第一支撑盘9、支撑导杆12和传动螺母 14可以构成为一个整体结构，且由于支撑导杆12结合第一支撑盘9的限定，使得传动螺母14无法转动，因此在传动螺杆7转动时，会使得传动螺母14沿轴线方向移动并带动顶杆2沿轴线方向移动。

进一步地，连接盘11与顶杆2的接触面之间还可以进一步设置密封圈 15来实现轴向运动方向的密闭。当然，这里虽然煎煮锅1的底部形成有连接盘11，但是，其底部可以不仅仅只具有连接盘11，例如，如图3中可以看出，其底部在连接盘11的下方还可以一体设置有形成为类三角结构的支撑体等结构，当然，这里的类三角结构内部也可以设置为密封并构成煎煮锅1的一部分。

同时，这里还可以进一步设置能够带动顶杆2沿轴线方向转动的结构以更好地通过其自转来带动搅拌挤压盘3实现转动搅拌效果。当然，这里的设置方式可以采用本领域技术人员能够理解的方式，例如，传动螺母 14和顶杆2能够相对转动，进一步在顶杆2上连接能够带动其自转的电机即可。当然，本实用新型并不局限于此，本领域技术人员能够根据其所知晓的设置方式对此进行设置。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，包括设置在煎煮锅(1)中的搅拌挤压盘(3)，以及设置在所述煎煮锅(1)外底部的动力装置，所述动力装置通过穿过所述煎煮锅(1)底板的顶杆(2)与所述搅拌挤压盘(3)连接并驱动所述顶杆(2)往复运动，其特征在于，所述顶杆(2)的上端面设置有第一磁性元件(4)，所述搅拌挤压盘(3)上设置有位于所述第一磁性元件(4)正上方的第二磁性元件(5)，且所述第一磁性元件(4)和所述第二磁性元件(5)相互吸合。

2.根据权利要求1所述的一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，其特征在于，所述第一磁性元件(4)和所述第二磁性元件(5)相对的表面上各自形成有锯齿结构，且位于所述第一磁性元件(4)的锯齿与位于所述第二磁性元件(5)上的锯齿啮合设置，且所述锯齿结构的端部形成为弧形。

3.根据权利要求1或2所述的一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，其特征在于，所述第一磁性元件(4)和所述第二磁性元件(5)中的至少一个包括内部形成有放置腔的壳体(41)，以及设置于所述放置腔中的铁芯(42)和缠绕设置于所述铁芯(42)上的导电线圈(43)。

4.根据权利要求3所述的一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，其特征在于，所述导电线圈(43)的两端贯穿设置于所述煎煮锅(1)的外部，且位于所述煎煮锅(1)中的导电线圈(43)的外表面上套设有防水保护套。

5.根据权利要求1或2所述的一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，其特征在于，所述第一磁性元件(4)卡合设置于所述顶杆(2)的上端面上，所述第二磁性元件(5)卡合设置于所述搅拌挤压盘(3)的部分下表面上。

6.根据权利要求1或2所述的一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，其特征在于，所述煎煮锅(1)的底面形成有贯通孔，所述顶杆(2) 贯穿所述贯通孔设置，且所述煎煮锅(1)的内底面沿所述贯通孔的周向方向向上凸起形成有支撑隔套；所述搅拌挤压盘(3)的底面至少部分位于所述支撑隔套的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种中药煎煮锅的磁吸式往复挤压装置，其特征在于，所述支撑隔套与所述搅拌挤压盘(3)至少部分相契合。

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