CN107621146A - 一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，包括底座、壳体、进料斗、液压缸和风机；在底座内的底部设置有网板，驱动轴的下端固定连接有水平的压板，压板的下侧安装有气囊；在所述气囊的下方设置有环状结构的搅拌环，所述压板的上表面固定有竖直的齿条，齿条上啮合连接有齿轮，在齿轮上同轴固定连接有绕线辊，所述压板的上表面还设置有排气机构。本发明通过设置的液压缸带动压板上下移动，使得气囊压实在原料上，将原料中的水分挤出，并且减少对原料的伤害，保护原材料，提高内部水分的流失；排气机构也通过液压缸控制，间断的使内部与外界连通，热空气在壳体内的时间长，充分利用热量。

Description

一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体是一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置。

背景技术

在食品的加工过程中，清洗后的食品原料，需要经烘干装置除去其中的水分，便于后续加工，现有的食品烘干机械是利用搅拌机构等带动食品原料移动，使其与通入的热空气接触，将其中的水分蒸发，这种形式的烘干，烘干效率低，造成能源的浪费，在食品加工过程中增加了生产成本，尤其是对热空气的浪费，造成大量热量流失，能耗增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，包括底座、壳体、进料斗、液压缸和风机；所述壳体固定在底座上，在底座内的底部设置有网板，网板的一端通过转轴转动连接在侧壁上，网板的下方对应的底座内开设有密封结构的热风室；所述热风室的内通过管道依次连通有加热箱和风机；所述液压缸固定安装在壳体的顶部，在液压缸的活塞杆下端固定连接有竖直的驱动轴，驱动轴的下端固定连接有水平的压板，压板的的下侧安装有气囊；在所述气囊的下方设置有环状结构的搅拌环，搅拌环的径向上固定有若干个支撑杆；搅拌环上固定连接有竖直的连杆，连杆竖直向上穿过压板，且与压板滑动连接，连杆的上端固定有限位块；所述压板的上表面固定有竖直的齿条，齿条上啮合连接有齿轮，在齿轮上同轴固定连接有绕线辊，绕线辊上饶有牵引线，牵引线的绕过设置在壳体内的导轮，牵引线的下端固定连接在网板上，且位于网板的自由端上；所述压板的上表面还设置有排气机构。

进一步的：所述排气机构包括有顶杆、导气筒、下透气孔、上透气孔、外螺纹、内螺纹、支撑杆，顶杆固定在压板上，导气筒穿设在壳体的顶部，顶杆从导气筒的下端伸入其中，顶杆的上端侧壁上设置外螺纹，对应的导气筒下端设有内螺纹，顶杆与导气筒螺纹连接；导气筒侧壁上对应的壳体内部开设有若干个下透气孔，导气筒的侧壁上对应的壳体外部开设有若干个上透气孔。

进一步的：所述加热箱内安装加热元件，加热元件是电热丝或加热棒。

进一步的：所述网板上对应的壳体侧壁上设置有取料门。

进一步的：所述取料门的上端通过合页转动连接在壳体上。

进一步的：所述气囊的厚度为100～200mm。

进一步的：所述进料斗连通在壳体的侧壁上，且位于网板的自由端一侧。

进一步的：所述导气筒向下移动后上透气孔伸入到壳体内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的液压缸带动压板上下移动，使得气囊压实在原料上，将原料中的水分挤出，并且减少对原料的伤害，保护原材料，提高内部水分的流失，搅拌环对原料搅动，使其松散，保证与热空气接触充分；牵引线拉动支撑原料的网板，使其向取料门移动，保证原料松散，也便于取料，排气机构也通过液压缸控制，间断的使内部与外界连通，热空气在壳体内的时间长，充分利用热量，并且能够及时将水汽排出，便于调节，使用灵活。

附图说明

图1为一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置的结构示意图。

图2为一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置中搅拌环的结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

图中：1-底座，2-壳体，3-进料斗，4-液压缸，5-风机，6-加热箱，7-热风室，8-取料门，9-合页，10-压板，11-气囊，12-连杆，13-限位块，14-搅拌环，15-网板，16-转轴，17-驱动轴，18-齿条，19-齿轮，20-绕线辊，21-导轮，22-牵引线，23-顶杆，24-导气筒，25-下透气孔，26-上透气孔，27-外螺纹，28-内螺纹，29-支撑杆。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，包括底座1、壳体2、进料斗3、液压缸4和风机5；所述壳体2固定在底座1上，在底座1内的底部设置有网板15，网板15的一端通过转轴16转动连接在侧壁上，网板15的下方对应的底座1内开设有密封结构的热风室7，网板15上对应的壳体2侧壁上设置有取料门8，取料门8的上端通过合页9转动连接在壳体2上，便于取料门8打开，将内部干燥后的食品原料取出；所述热风室7的内通过管道依次连通有加热箱6和风机5，加热箱6内安装加热元件，加热元件可以是电热丝或加热棒，对进入加热箱6内的空气加热。

所述液压缸4固定安装在壳体2的顶部，在液压缸4通过油路连接有油泵和油缸，对液压缸4驱动，实现液压缸4的伸缩，液压缸4的活塞杆竖直向下伸入到壳体2内，在液压缸4的活塞杆下端固定连接有竖直的驱动轴17，驱动轴17的下端固定连接有水平的压板10，压板10的的下侧安装有气囊11，气囊11的厚度为100～200mm，气囊11鼓起，通过压板10的下压对下方的食品压实，并且将其中的水分压出；在所述气囊11的下方设置有环状结构的搅拌环14，搅拌环14的径向上固定有若干个支撑杆29，支撑杆29成辐射排列在搅拌环14内，使得搅拌环14上下移动时通过支撑杆29将其中的食品原料带起，将原料保持松散，便于与热空气接触；搅拌环14上固定连接有竖直的连杆12，连杆12可以固定在支撑杆29上，拉动搅拌环14向上移动，连杆12竖直向上穿过压板10，且与压板10滑动连接，连杆12的上端固定有限位块13，压板10向上移动使通过限位块13使得连杆12以及搅拌环14整体向上移动；所述压板10的上表面固定有竖直的齿条18，齿条18上啮合连接有齿轮19，齿轮19的中心轴转动安装在壳体2内壁上，在齿轮19上同轴固定连接有绕线辊20，绕线辊20上饶有牵引线22，牵引线22的绕过设置在壳体2内的导轮21，牵引线22的下端固定连接在网板15上，且位于网板15的自由端上，通过牵引线22拉动网板15，使其其发生角度倾斜，将其上的原料向取料门方向移动；进料斗3连通在壳体2的侧壁上，且位于网板15的自由端一侧，便于进入的原料在网板15上移动。

所述压板10的上表面还设置有排气机构，排气机构包括有顶杆23、导气筒24、下透气孔25、上透气孔26、外螺纹27、内螺纹28、支撑杆29，顶杆23固定在压板10上，导气筒24穿设在壳体2的顶部，并且通过密封圈密封，顶杆23从导气筒24的下端伸入其中，顶杆23的上端侧壁上设置外螺纹27，对应的导气筒24下端设有内螺纹28，顶杆23与导气筒24螺纹连接；导气筒24侧壁上对应的壳体2内部开设有若干个下透气孔25，导气筒24的侧壁上对应的壳体2外部开设有若干个上透气孔26，导气筒24向下移动后上透气孔26伸入到壳体2内，使得下透气孔25和上透气孔26均位于壳体2内，从而保证壳体2内的密封，减少内部的热空气流出；压板10上下移动时，当向下移动，拉动导气筒24向下，其上的上透气孔26伸入到壳体2内，下透气孔25和上透气孔26均位于壳体2内，保持排气机构密封，此时不会有气体排出，当压板10向上移动时，上透气孔26伸出壳体2，此时导气筒24通过下透气孔25和上透气孔26与外界连通，将壳体2内的水汽排出，及时将内部蒸发产生的水蒸气排出，使得热空气在内部存留时间长，充分干燥原料，减少能量浪费。

工作时，将原料从进料斗3送入到壳体2内，在进料斗3上盖有密封盖，保持壳体2内密封，启动电源，风机5向加热箱6内鼓入空气，加热箱6内的加热元件对进入的空气加热，热空气通过管道送入到热风室7中，对热风室7上方的原料加热，使热空气向上流动，与上方的原料接触充分；同时，液压缸4上下移动，推动压板10向下移动时，搅拌环14与网板15接触，伸入到原料的下方，压板10继续下移，使其下侧的气囊11挤压下方的原料，将原料中的水分挤出，与空气接触，使水分与原料快速脱离，提高烘干效率向下移动的压板10带动齿条18向下移动，齿轮19顺时针转动，放松对牵引线22的牵拉，此时牵引线22对网板15不产生拉力；导气筒24向下移动伸入到壳体2内，下透气孔25、上透气孔26均在壳体2内，避免内部热气排出；液压缸4推动压板10上移使，首先气囊11与原料脱离，向上移动的同时搅拌环14向上，将其上方的原料带起，对原料起到搅拌的作用，使压实的原料松散，便于热空气流通；齿条18向上移动，带动齿轮19逆时针转动，其上的绕线辊20将牵引线22拉紧，使得其下端将网板15的一端拉起，使网板15上的原料缓慢向取料门8一端移动；导气筒24向上移动伸出壳体2，其上的上透气孔26与外界连通，从而使壳体2与外界连通，将内部蒸发产生的水汽排出，通过转动导气筒24能够调节上透气孔26的高度，便于控制上透气孔26与外界连通的时间，根据内部原料含量进行调节。本发明通过设置的液压缸带动压板上下移动，使得气囊压实在原料上，将原料中的水分挤出，并且减少对原料的伤害，保护原材料，提高内部水分的流失，搅拌环对原料搅动，使其松散，保证与热空气接触充分；牵引线拉动支撑原料的网板，使其向取料门移动，保证原料松散，也便于取料，排气机构也通过液压缸控制，间断的使内部与外界连通，热空气在壳体内的时间长，充分利用热量，并且能够及时将水汽排出，便于调节，使用灵活。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，包括底座（1）、壳体（2）、进料斗（3）、液压缸（4）和风机（5）；其特征在于：所述壳体（2）固定在底座（1）上，在底座（1）内的底部设置有网板（15），网板（15）的一端通过转轴（16）转动连接在侧壁上，网板（15）的下方对应的底座（1）内开设有密封结构的热风室（7）；所述热风室（7）的内通过管道依次连通有加热箱（6）和风机（5）；所述液压缸（4）固定安装在壳体（2）的顶部，在液压缸（4）的活塞杆下端固定连接有竖直的驱动轴（17），驱动轴（17）的下端固定连接有水平的压板（10），压板（10）的的下侧安装有气囊（11）；在所述气囊（11）的下方设置有环状结构的搅拌环（14），搅拌环（14）的径向上固定有若干个支撑杆（29）；搅拌环（14）上固定连接有竖直的连杆（12），连杆（12）竖直向上穿过压板（10），且与压板（10）滑动连接，连杆（12）的上端固定有限位块（13）；所述压板（10）的上表面固定有竖直的齿条（18），齿条（18）上啮合连接有齿轮（19），在齿轮（19）上同轴固定连接有绕线辊（20），绕线辊（20）上饶有牵引线（22），牵引线（22）的绕过设置在壳体（2）内的导轮（21），牵引线（22）的下端固定连接在网板（15）上，且位于网板（15）的自由端上；所述压板（10）的上表面还设置有排气机构。

2.根据权利要求1所述的一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，其特征在于：所述排气机构包括有顶杆（23）、导气筒（24）、下透气孔（25）、上透气孔（26）、外螺纹（27）、内螺纹（28）、支撑杆（29），顶杆（23）固定在压板（10）上，导气筒（24）穿设在壳体（2）的顶部，顶杆（23）从导气筒（24）的下端伸入其中，顶杆（23）的上端侧壁上设置外螺纹（27），对应的导气筒（24）下端设有内螺纹（28），顶杆（23）与导气筒（24）螺纹连接；导气筒（24）侧壁上对应的壳体（2）内部开设有若干个下透气孔（25），导气筒（24）的侧壁上对应的壳体（2）外部开设有若干个上透气孔（26）。

3.根据权利要求（1）所述的一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，其特征在于：所述加热箱（6）内安装加热元件，加热元件是电热丝或加热棒。

4.根据权利要求1所述的一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，其特征在于：所述网板（15）上对应的壳体（2）侧壁上设置有取料门（8）。

5.根据权利要求1所述的一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，其特征在于：所述取料门（8）的上端通过合页（9）转动连接在壳体（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，其特征在于：所述气囊（11）的厚度为100～200mm。

7.根据权利要求1所述的一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，其特征在于：所述进料斗（3）连通在壳体（2）的侧壁上，且位于网板（15）的自由端一侧。

8.根据权利要求1所述的一种气囊按压式食品加工用原料烘干装置，其特征在于：所述导气筒（24）向下移动后上透气孔（26）伸入到壳体（2）内。