CN108294087B - 用于香肠的脚踏式灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及香肠的生产设备技术领域，具体为用于香肠的脚踏式灌装装置，包括灌装机构和料斗，所述灌装机构包括箱体和排料管，箱体上设有挤出机构和抽真空机构，料斗的底部与箱体之间设有阀门，箱体的内部设有转运桶，转运桶与箱体的底部转动连接，转运桶的内部滑动连接有隔板，隔板将转运桶的内部分为两个腔室，转运桶的侧壁上设有卸料口，转运桶的顶部设有与腔室连通的进料口，进料口与阀门的出料口离合配合；料斗的顶部可拆卸连接有盖板，盖板与料斗密封配合，盖板的下侧设有气囊，盖板上设有与气囊连通的进气孔；箱体上设有控制转运桶转动的踏板机构。本方案解决了现有技术中香肠灌装时工人的工作负担较大的问题。

Description

用于香肠的脚踏式灌装装置

技术领域

本发明涉及香肠的生产设备技术领域，具体为用于香肠的脚踏式灌装装置。

背景技术

香肠灌装时需要防止空气进入到肠衣内，一般采用的是真空灌装的方式，也就是灌装机构的内部处于近似真空状态，从而使灌装料被灌装进肠衣时空气含量很低，从而达到避免大量空气进入肠衣的目的。灌装机构的顶部会设置一个料斗，料斗与灌装机构之间设有阀门，开启阀门后可以通过料斗对灌装机构进行补充灌装料，关闭阀门后可以使灌装机构保持密封，从而进行抽真空。由于灌装料一般都是肉类，且含有一些油分和具有黏性的添加料，所以灌装料之间会产生轻微的粘黏作用。当将灌装料放入料斗内时，灌装料之间的粘黏作用会使灌装料堵塞在料斗的底部而不下落，需要操作者使用工具进行时不时的按压，才能使灌装料顺利的下落，这就增加了操作者的工作负担。

发明内容

本发明意在提供一种用于香肠的脚踏式灌装装置，以解决现有技术中香肠灌装时工人的工作负担较大的问题。

本发明的基础方案为：用于香肠的脚踏式灌装装置，包括灌装机构和料斗，所述灌装机构包括箱体，箱体的顶部设有排料管，箱体的内部设有与排料管连通的挤出机构，箱体的侧部连通有抽真空机构，料斗的底部与箱体之间设有阀门，所述箱体的内部设有转运桶，转运桶与箱体的底部转动连接，转运桶的内部密封滑动连接有竖向的隔板，隔板将转运桶的内部分为两个腔室，转运桶的侧壁上设有将腔室与挤出机构连通的卸料口，转运桶的顶部设有与腔室连通的进料口，进料口与阀门的出料口离合配合；所述料斗的顶部可拆卸连接有盖板，盖板与料斗密封配合，盖板的下侧设有气囊，盖板上设有与气囊连通的进气孔；所述转运桶上沿回转轴线同轴设置有圆柱凸轮，圆柱凸轮通过单向轴承与转运桶连接，箱体的底部铰接有摆杆，摆杆上设有与圆柱凸轮配合的销轴，摆杆上连接有踏板，踏板的顶面安装有抽真空机构控制开关和挤出机构控制开关。

工作原理：预先在转运桶内靠近挤出机构的腔室内填充好灌装料，然后再将下一次需要灌装的灌装料投入到料斗内，并将盖板盖设在料斗上，将肠衣套设在排料管上，远离挤出机构的腔室的进料口与阀门的出料口相对。开启阀门，通过踩踏抽真空机构控制开关，使抽真空机构对挤出机构抽真空，从而使转运桶内靠近挤出机构的腔室内形成负压，从而使隔板往靠近挤出机构的一侧滑动，进而使远离挤出机构的腔室内形成负压，使料斗内的部分灌装料在负压作用下被吸入远离挤出机构的腔室内。然后关闭抽真空机构，开启挤出机构，使挤出机构推动灌装料从排料管进入肠衣内，从而灌装成香肠。随着挤出机构不断的将与挤出机构连通的腔室内的灌装料挤出，与挤出机构连通的腔室内的空间减小，从而使隔板往挤出机构方向移动，进而使远离挤出机构的腔室内的压力减小形成负压，使料斗内的灌装料不断的被吸入腔室内。由于料斗内的灌装料减少，使料斗内的压力减少，从而使气囊的外侧压力减少，而气囊内部与盖板的上方连通，从而使气囊在大气压的作用下膨胀，进而使气囊推动灌装料沿料斗下移。当与挤出机构连通的腔室内的灌装料被挤出完后，关闭挤出机构，通过踩动踏板使摆杆摆动，从而使摆杆通过销轴带动圆柱凸轮转动，从而使圆柱凸轮带动转运桶转动180°，完成两个腔室的位置互换，使装有灌装料的腔室与挤出机构连通，使没有灌装料的腔室与阀门的出料口连通。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过设置转运桶和隔板，利用抽真空和挤出灌装料时产生的负压使腔室对料斗内的灌装料进行吸取，从而便于料斗内的灌装料进入到腔室内，无需人工按压灌装料，减轻了操作者的工作负担。2、通过设置盖板和气囊，利用气囊内外的压力差使气囊膨胀，从而使气囊推动灌装料移动，避免了灌装料粘黏在料斗内而不下落的情况发生。3、通过设置圆柱凸轮和摆杆，通过踩踏摆杆使摆杆带动圆柱凸轮转动，从而实现转运桶的旋转，实现给挤出机构添加灌装料的目的。

进一步，所述挤出机构包括导流管，导流管的内部同轴设置有绞龙，箱体上固定安装有驱动绞龙转动的电机。设置绞龙和导流管，通过绞龙的转动可以实现灌装料的连续灌装，减少间歇停留，提高灌装效率。

进一步，所述踏板的底部固设有弹簧，所述箱体上铰接有防止摆杆向上摆动的顶杆。通过设置弹簧，可以实现踏板踩踏后自动上移复位，通过设置顶杆，通过顶杆将摆杆进行限位，从而避免摆杆上下来回摆动。

进一步，所述盖板的边缘内部设有空腔，盖板的边缘设有若干沿料斗内壁向下喷气的喷气口，喷气口与空腔连通，气囊与空腔通过排气阀门连通，进气孔处安装有进气单向阀。通过设置进气单向阀，使气囊只能从盖板的上方吸气，通过开启排气阀门，使气囊内的空气进入空腔并通过喷气口喷出，使气流对料斗的内壁进行吹扫，便于将料斗内壁上的灌装料吹落。

进一步，所述销轴上转动连接有滚子轴承。通过设置滚子轴承，可以减少销轴与圆柱凸轮之间的磨损。

进一步，所述阀门为闸阀。闸阀是由阀板进行控制开启和关闭的，使阀板与阀体的接触面积较小，从而减少了灌装料堆积的死角，方便进行清洗。

附图说明

图1为本发明用于香肠的脚踏式灌装装置实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：料斗1、盖板2、气囊3、箱体4、转运桶5、隔板6、进料口7、排料管8、抽真空机构9、绞龙10、卸料口11、圆柱凸轮12。

实施例基本如附图1所示：用于香肠的脚踏式灌装装置，包括灌装机构，灌装机构包括箱体4，箱体4的顶部右侧设有排料管8，箱体4的内部设有竖向的挤出机构，挤出机构包括与排料管8连通的导流管，导流管的内部同轴设置有绞龙10，箱体4上固定安装有驱动绞龙10转动的电机；箱体4的右侧设有与箱体4连通的抽真空机构9，抽真空机构9为市售抽真空机；挤出机构的左侧设有转运桶5，转运桶5呈长方体形，转运桶5的底部同轴焊接有转轴，转轴与箱体4转动连接，转运桶5的顶部与箱体4的顶部内侧密封滑动配合；转运桶5的内部设有竖向的隔板6，隔板6沿转运桶5的长度方向与转运桶5密封滑动连接，隔板6将转运桶5的内部分隔为两个腔室；转运桶5的左端和右端均设有可与导流管连通的卸料口11，两个卸料口11沿转运桶5的竖向轴线中心对称设置；转运桶5顶部的左端和右端均设有与腔室连通的进料口7，两个进料口7以转运桶5的竖向轴线为轴呈中心对称设置；箱体4的内部设有与转运桶5的侧壁滑动配合的弧形板，弧形板与箱体4的底部焊接。箱体4的顶部左侧设有料斗1，料斗1与箱体4之间设有阀门，阀门为闸阀。阀门的出料口与转运桶5左侧的进料口7相对，通过转运桶5的转动，实现阀门的出料口与转运桶5的进料口7离合配合。

料斗1的顶部通过搭扣连接有盖板2，盖板2的边缘与料斗1的内壁密封配合。盖板2的下侧设有弹性的气囊3，盖板2上设有与气囊3连通的进气孔，进气孔处安装有进气单向阀。盖板2的边缘处设有一圈环形的空腔，盖板2的下侧设有与空腔连通的喷气口，喷气口的中轴线与料斗1的轴线位于同一竖直面内，并且喷气口的中轴线与料斗1的侧壁平行。气囊3与空腔之间连接有气管，气管上安装有排气阀门。

转运桶5的下侧设有圆柱凸轮12，圆柱凸轮12与转轴同轴设置，圆柱凸轮12为周向上设有一圈闭合的滑槽的圆柱凸轮12，圆柱凸轮12通过单向轴承与转轴连接；箱体4的底部铰接有摆杆，摆杆上设有与圆柱凸轮12配合的销轴，销轴上转动连接有滚子轴承，箱体4上铰接有可与摆杆相抵的顶杆，摆杆上连接有踏板，踏板的底部固设有弹簧。踏板的顶面安装有抽真空机构9控制开关和挤出机构控制开关。

具体实施过程如下：预先在转运桶5内靠近挤出机构的腔室内填充好灌装料，然后再将下一次需要灌装的灌装料投入到料斗1内，并将盖板2盖设在料斗1上，将肠衣套设在排料管8上，远离挤出机构的腔室的进料口7与阀门的出料口相对。开启阀门，通过踩踏抽真空机构9控制开关，使抽真空机构9对挤出机构抽真空，从而使转运桶5内靠近挤出机构的腔室内形成负压，从而使隔板6往靠近挤出机构的一侧滑动，进而使远离挤出机构的腔室内形成负压，使料斗1内的部分灌装料在负压作用下被吸入远离挤出机构的腔室内。然后关闭抽真空机构9，开启挤出机构，使挤出机构推动灌装料从排料管8进入肠衣内，从而灌装成香肠。随着挤出机构不断的将与挤出机构连通的腔室内的灌装料挤出，与挤出机构连通的腔室内的空间减小，从而使隔板6往挤出机构方向移动，进而使远离挤出机构的腔室内的压力减小形成负压，使料斗1内的灌装料不断的被吸入腔室内。由于料斗1内的灌装料减少，使料斗1内的压力减少，从而使气囊3的外侧压力减少，而气囊3内部与盖板2的上方连通，从而使气囊3在大气压的作用下膨胀，进而使气囊3推动灌装料沿料斗1下移。当与挤出机构连通的腔室内的灌装料被挤出完后，关闭挤出机构，通过踩动踏板使摆杆摆动，从而使摆杆通过销轴带动圆柱凸轮12转动，从而使圆柱凸轮12带动转运桶5转动180°，完成两个腔室的位置互换，使装有灌装料的腔室与挤出机构连通，使没有灌装料的腔室与阀门的出料口连通。

Claims (6)

1.用于香肠的脚踏式灌装装置，包括灌装机构和料斗，所述灌装机构包括箱体，箱体的顶部设有排料管，箱体的内部设有与排料管连通的挤出机构，箱体的侧部连通有抽真空机构，料斗的底部与箱体之间设有阀门，其特征在于：所述箱体的内部设有转运桶，转运桶与箱体的底部转动连接，转运桶的内部密封滑动连接有竖向的隔板，隔板将转运桶的内部分为两个腔室，转运桶的侧壁上设有将腔室与挤出机构连通的卸料口，转运桶的顶部设有与腔室连通的进料口，进料口与阀门的出料口离合配合；所述料斗的顶部可拆卸连接有盖板，盖板与料斗密封配合，盖板的下侧设有气囊，盖板上设有与气囊连通的进气孔；所述转运桶上沿回转轴线同轴设置有圆柱凸轮，圆柱凸轮通过单向轴承与转运桶连接，箱体的底部铰接有摆杆，摆杆上设有与圆柱凸轮配合的销轴，摆杆上连接有踏板，踏板的顶面安装有抽真空机构控制开关和挤出机构控制开关。

2.根据权利要求1所述的用于香肠的脚踏式灌装装置，其特征在于：所述挤出机构包括导流管，导流管的内部同轴设置有绞龙，箱体上固定安装有驱动绞龙转动的电机。

3.根据权利要求2所述的用于香肠的脚踏式灌装装置，其特征在于：所述踏板的底部固设有弹簧，所述箱体上铰接有防止摆杆向上摆动的顶杆。

4.根据权利要求3所述的用于香肠的脚踏式灌装装置，其特征在于：所述盖板的边缘内部设有空腔，盖板的边缘设有若干沿料斗内壁向下喷气的喷气口，喷气口与空腔连通，气囊与空腔通过排气阀门连通，进气孔处安装有进气单向阀。

5.根据权利要求4所述的用于香肠的脚踏式灌装装置，其特征在于：所述销轴上转动连接有滚子轴承。

6.根据权利要求5所述的用于香肠的脚踏式灌装装置，其特征在于：所述阀门为闸阀。

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