CN107620122A - 一种金属铂的半金属化合物及其制备方法 - Google Patents

一种金属铂的半金属化合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107620122A
CN107620122A CN201610552213.4A CN201610552213A CN107620122A CN 107620122 A CN107620122 A CN 107620122A CN 201610552213 A CN201610552213 A CN 201610552213A CN 107620122 A CN107620122 A CN 107620122A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metallic compound
platinum
degrees celsius
quartz ampoule
reaction vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610552213.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107620122B (zh
Inventor
张柯楠
颜明哲
周树云
吴扬
范守善
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsinghua University
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Original Assignee
Tsinghua University
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsinghua University, Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd filed Critical Tsinghua University
Priority to CN201610552213.4A priority Critical patent/CN107620122B/zh
Priority to TW105123408A priority patent/TWI614377B/zh
Priority to US15/642,342 priority patent/US10132002B2/en
Publication of CN107620122A publication Critical patent/CN107620122A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107620122B publication Critical patent/CN107620122B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/46Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B19/00Selenium; Tellurium; Compounds thereof
    • C01B19/007Tellurides or selenides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B9/00Single-crystal growth from melt solutions using molten solvents
    • C30B9/04Single-crystal growth from melt solutions using molten solvents by cooling of the solution
    • C30B9/06Single-crystal growth from melt solutions using molten solvents by cooling of the solution using as solvent a component of the crystal composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/42Magnetic properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种金属铂的半金属化合物,其中,所述半金属化合物为PtTe2单晶材料。本发明还涉及一种金属铂的半金属化合物的制备方法,该方法包括:提供多晶二碲化铂材料;将该多晶二碲化铂材料放入反应容器中作为反应原料,并加入化学输运介质;将装好反应原料和化学输运介质的反应容器抽真空至10帕以下;将反应容器放置于一温度梯度内,所述反应容器中装反应原料的一端为热端,相对的另一端为冷端,其中,所述热端的温度为1000摄氏度~1200摄氏度,所述冷端的温度为900摄氏度~1000摄氏度;以及将具有上述温度梯度的反应容器保温10天~30天。

Description

一种金属铂的半金属化合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属化合物材料,尤其,涉及一种金属铂的半金属化合物材料及其制备方法。
背景技术
三维狄拉克半金属作为近些年来兴起的一种新型拓扑材料,其能带的导带和价带在在费米面形成点接触,使得能带结构具有狄拉克锥结构。由于其能带结构类似于被广泛应用的二维材料石墨烯,所以这些狄拉克半金属被形象的比喻为“三维的石墨烯”。三维狄拉克半金属处在各种量子拓扑材料的相临界点,通过调节相关参数,可以将狄拉克半金属转变为拓扑绝缘体、外尔半金属以及拓扑超导体等拓扑量子态。
近些年来,砷化镉(Cd3As2)、铋化钠(Na3Bi)、铋化钾(K3Bi)和铋化铷(Rb3Bi)等三维狄拉克半金属材料被逐渐被理论和实验所证实。参见图1,这些材料的电子能带在费米面处形成点接触,形状类似竖直直立放置的圆锥,我们称其为第一类狄拉克半金属。此外还有第二类狄拉克半金属,它同样具备狄拉克,但是它的能带结构是在kz方向倾斜的狄拉克锥。然而,该第二类狄拉克半金属仅被理论预言,而没有被实际发现或制备出来。
发明内容
本发明提供一种金属铂的半金属化合物材料及其制备方法,该金属铂的半金属化合物属于第二类狄拉克半金属。
本发明提供一种金属铂的半金属化合物,其中,所述半金属化合物为PtTe2单晶材料。
进一步,所述PtTe2单晶材料为第二类的狄拉克半金属。
进一步,所述PtTe2单晶材料具有倾斜的三维狄拉克锥。
进一步,所述PtTe2单晶材料具有各向异性负磁阻特性。
本发明提供一种金属铂的半金属化合物的制备方法,该方法包括:
提供多晶二碲化铂材料;
将该多晶二碲化铂材料放入反应容器中作为反应原料,并加入化学输运介质;
将装好反应原料和化学输运介质的反应容器抽真空至10帕以下;
将反应容器放置于一温度梯度内,所述反应容器中装反应原料的一端为热端,相对的另一端为冷端,其中,所述热端的温度为1000摄氏度~1200摄氏度,所述冷端的温度为900摄氏度~1000摄氏度;以及
将具有上述温度梯度的反应容器保温10天~30天。
进一步,所述化学输运介质为TeBr4、I2、Br2、Cl2以及eCl4中的一种或多种;所述化学输运介质的浓度为5mg/mL~20mg/mL。
进一步,所述反应容器的气压为1帕以下。
进一步,所述反应容器为石英管,所述将反应容器放置于一温度梯度内的步骤具体为将封装好的石英管水平放置于具有温度梯度的管式炉内。
进一步,所述提供多晶二碲化铂材料的方法包括以下步骤:
在石英管中按摩尔比1:2放入铂单质和碲单质;
将装有铂单质和碲单质的石英管抽真空至10帕以下,同时将石英管封口;
将封装的石英管加热至750摄氏度~850摄氏度并保温50小时~100小时,反应后得到二碲化铂多晶产物;以及
将石英管降温至室温,所述降温速率为10摄氏度/分钟~20摄氏度/分钟。
进一步,所述石英管内的真空度<1帕,所述将石英管封口的方法为火焰法。
相较于现有技术,本发明提供了PtTe2单晶材料及其制备方法,且该PtTe2单晶材料为第二类狄拉克半金属。
附图说明
图1为第一类狄拉克半金属和第二类狄拉克半金属的电子能带示意图。
图2为本发明实施例1制备二碲化铂(PtTe2)单晶材料的方法示意图。
图3为本发明实施例1制备的PtTe2单晶样品的照片。
图4为本发明实施例1制备的PtTe2单晶样品的X射线衍射(XRD)结果。
图5为本发明实施例1制备的PtTe2单晶样品的Raman测量结果。
图6为本发明实施例1制备的PtTe2单晶样品的低能电子衍射(LEED)结果。
图7为本发明实施例1制备的PtTe2单晶样品的电子能带在动量空间面内的角分辨光电子谱的测量结果和计算结果对比。
图8为本发明实施例1制备的PtTe2单晶样品的电子能带在动量空间面外的角分辨光电子谱的测量结果和计算结果对比。
图9为本发明实施例2制备PtTe2单晶材料的方法示意图。
图10为本发明实施例2制备的PtTe2单晶样品的照片。
图11为本发明实施例2制备的PtTe2单晶样品的X射线衍射(XRD)结果。
图12为本发明实施例2制备的PtTe2单晶样品的Raman测量结果。
主要元件符号说明
石英管 10
石英碎渣 11
石英棉纤维 12
反应原料 13
钢套筒 14
反应产物 15,
石英管 20
热端 201
冷端 202
反应原料 23
反应产物 25
化学输运介质 26
管式炉 27
如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的二碲化铂(PtTe2)单晶材料及其制备方法作进一步详细描述。
实施例1
请参见图2,本发明实施例1采用助熔剂法制备PtTe2单晶材料。具体地包括以下步骤。
步骤S10,在一段封闭的石英管10底部放入约2厘米厚的石英碎渣11作为支撑,其中,碎渣粒径<1毫米,石英管10内径为8毫米外径10毫米。在上述石英碎渣11上方填充直径4微米(也可以为其它尺寸)的石英棉纤维12约1厘米厚并压实,作为滤网。所述石英管10的尺寸形状不限制,可以根据需要选择。所述石英管10也可以替换为其他反应容器。可以理解,所述石英碎渣11和石英棉纤维12的作用为后续分离过量的熔融状态的助熔剂。因此,所述石英管10内也可以没有石英碎渣11和石英棉纤维12。此时需要将反应产物倒出所述石英管10专门分离。
步骤S11,在石英管10中按物质量比2:98加入高纯铂单质和碲单质作为反应原料13,其中铂单质纯度>99.9%,碲单质纯度>99.99%。可以理解,高纯铂单质和碲单质的比例不限于2:98。为了充分利用反应原料13,高纯铂单质和碲单质的比例应接近2:98,例如2:80~2:120。
步骤S12,用机械泵将装好反应原料13的石英管10抽真空至<10帕,同时用天然气-氧气火焰加热将石英管10封口。优选地,所述石英管10内的真空度<1帕。可以理解,本实施例也可以选择丙烷气-氧气、氢气-氧气等将进行火焰加热。封管的同时确保石英管10内的真空度。
步骤S13,将封装好的石英管10放入钢套筒14中,在石英管10与钢套筒14间填充耐火棉以保温并固定石英管10。所述钢套筒14作为保温容器确保后续离心的时候石英管10内的反应产物15温度恒定。
步骤S14,将钢套筒14放入一温区均匀,温度可控的马弗炉中,并确保装石英碎渣11的一端朝上,反应原料13在另一端反应。将装有石英管10的钢套筒14在马弗炉中加热至700摄氏度并保温48小时以缓慢的降温速率(~5摄氏度/小时)降温至480摄氏度,并在480摄氏度继续保温48小时,得到反应产物15。可以理解,所述加热装置不限于马弗炉,反应温度可以为600摄氏度~800摄氏度,反应保温时间可以为24小时~100小时,降温速率可以为1摄氏度/小时~10摄氏度/小时,降温后的保温温度可以为400摄氏度~500摄氏度,降温至保温温度后的保温时间可以为24小时~100小时。
步骤S15,保温结束后将钢套筒14在480摄氏度取出并将钢套筒14翻转使装有石英棉纤维12和石英碎渣11的一端向下放入离心机中,在每分钟2500转离心2分钟,从而使反应产物15中过量的熔融状态的助熔剂,此处为碲,被离心分离。所述离心分离的转速可以为每分钟2000转~每分钟3000转,离心分离时间可以为1分钟~5分钟。可以理解,也可以采用其他方法分离。
步骤S16,自然冷却后将石英管10从钢套筒14中取出,得到PtTe2单晶样品。进一步,单晶表面残余的碲单质可以用化学试剂如双氧水、稀盐酸、氢氧化钠等去除,再用去离子水清洗,从而得到纯净的PtTe2单晶。
参见图3,为本实施例1制备的PtTe2单晶样品的照片。该PtTe2单晶样品宏观可见,长度约5毫米,厚度约10微米~100微米。参见图4,为本实施例1制备的PtTe2单晶样品的X射线衍射(XRD)结果。参见图5,为本实施例1制备的PtTe2单晶样品的Raman测量结果。参见图6,为本实施例1制备的PtTe2单晶样品的低能电子衍射(LEED)结果。图4和图6的X射线衍射和低能电子衍射均表明了本实施例制备的PtTe2单晶样品极高的生长质量。图6的低能电子衍射斑点也反映了晶体内部的对称结构。图5的拉曼测试表明,样品在110cm-1和150cm-1具有典型的Eg和A1g振动模式。图7和图8是该PtTe2单晶样品的三维狄拉克锥特性的测量和计算结果对比。其中,图7(a)和图8(a)为该PtTe2单晶样品的角分辨光电子谱的测量结果,图7(b)和图8(b)为相应的计算结果。参见图7,从实验和理论上证实了该PtTe2单晶样品的电子能带的内狄拉克锥结构。参见图8,证实了该PtTe2单晶样品的电子能带的面外的狄拉克锥结构,交点在同一能量和动量处,从而直接证明该PtTe2单晶样品是第二类三维狄拉克半金属。该PtTe2单晶样品作为三维狄拉克半金属,具有非常丰富的物理性质,如负磁阻、量子自旋霍尔效应和线性量子磁阻等。尤其,该PtTe2单晶样品作为第二类的狄拉克半金属,由于倾斜的狄拉克锥而导致本征洛伦兹不变性的破缺,表现出各向异性负磁阻的新奇特性,在新材料领域拥有丰富的研究前景和物理内涵。
实施例2
请参见图9,本发明实施例2采用化学气相输运法(chemical vapor transport)法合成PtTe2单晶材料。图9中AB表示PtTe2,L表示化学输运介质。该方法具体地包括以下步骤。
步骤S20,提供多晶二碲化铂材料;所述提供多晶二碲化铂材料的方法不限。本实施例中,所述提供多晶二碲化铂材料的方法包括以下步骤:
步骤S201,在内径8毫米外径10毫米的石英管中按摩尔比1:2放入高纯铂单质(>99.9%)和碲单质(>99.9%),作为反应原料。该步骤可以在手套箱中操作也可以在普通环境中操作。所述石英管的尺寸形状不限制,可以根据需要选择。所述石英管也可以替换为其他反应容器。
步骤S202,将装好反应原料的石英管用机械泵抽真空至10帕以下,同时用上述的火焰法将石英管封口,以确保石英管内的真空度。优选地,所述石英管内的真空度<1帕。可以理解,本实施例也可以选择丙烷气-氧气、氢气-氧气等将进行火焰加热。封管的同时确保石英管内的真空度。
步骤S203,将封装好的石英管放入马弗炉中800摄氏度保温72小时,反应后得到二碲化铂多晶产物。可以理解,所述加热装置不限于马弗炉,反应温度可以为750摄氏度~850摄氏度,反应保温时间可以为50小时~100小时。
步骤S204,将石英管快速降温至室温,取出二碲化铂多晶产物。所述降温速率可以为10摄氏度/分钟~20摄氏度/分钟。由于降温速度快,该二碲化铂产物保持多晶状态。
步骤S21,将该多晶二碲化铂材料放入内径8毫米外径10毫米的石英管20中,作为反应原料23,并按10mg/mL的浓度加入四溴化碲(TeBr4),作为化学输运介质26。可以理解,所述化学输运介质26也可以选用I2,Br2,Cl2,eCl4等。所述化学输运介质26的浓度可以为5mg/mL~20mg/mL。
步骤S22,将装好反应原料23和化学输运介质26的石英管20用机械泵抽真空至10帕以下,同时采用上述火焰将石英管20封口,以确保石英管20内的真空度。优选地,所述石英管20内的真空度<1帕。
步骤S23,将封装好的石英管20水平放置于一温度梯度内,此温度梯度通常有水平放置的管式炉27产生。所述石英管20中装反应原料23的一端为热端201,将此端的温度调为1050摄氏度。另一端为冷端202,将此端温度调为970摄氏度,作为晶体生长端。所述石英管20的热端201的温度要求高于冷端202的温度。所述热端201温度也可以为1000摄氏度~1200摄氏度,所述冷端202温度也可以为900摄氏度~1000摄氏度。
步骤S24,将封装的石英管20在管式炉27中按上述条件保温20天后,在冷端202得到反应产物25,该反应产物25为二碲化铂单晶。可以理解,保温时间也可以为10天~30天。进一步,单晶表面残余的四溴化碲可以用酒精冲洗掉,从而得到纯净的二碲化铂。
参见图10,为本实施例2制备的PtTe2单晶样品的照片。该PtTe2单晶样品宏观可见,为1毫米~2毫米的块体。参见图11,为本实施例2制备的PtTe2单晶样品的X射线衍射(XRD)结果。参见图12,为本实施例2制备的PtTe2单晶样品的Raman测量结果。图11的X射线衍射1表明了本实施例制备的PtTe2单晶样品极高的生长质量。图12的拉曼测试表明,样品在110cm-1和150cm-1具有典型的Eg和A1g振动模式。
以上已经给出了本发明的多个实施方式,可以理解的是,在不偏离本公开内容精神以及范围的情况下,可以做出各种变化、替换、以及改变,这些实施方式也在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种金属铂的半金属化合物,其特征在于,所述半金属化合物为PtTe2单晶材料。
2.如权利要求1所述的金属铂的半金属化合物,其特征在于,所述PtTe2单晶材料为第二类的狄拉克半金属。
3.如权利要求2所述的金属铂的半金属化合物,其特征在于,所述PtTe2单晶材料具有倾斜的三维狄拉克锥。
4.如权利要求3所述的金属铂的半金属化合物,其特征在于,所述PtTe2单晶材料具有各向异性负磁阻特性。
5.一种金属铂的半金属化合物的制备方法,该方法包括:
提供多晶二碲化铂材料;
将该多晶二碲化铂材料放入反应容器中作为反应原料,并加入化学输运介质;
将装好反应原料和化学输运介质的反应容器抽真空至10帕以下;
将反应容器放置于一温度梯度内,所述反应容器中装反应原料的一端为热端,相对的另一端为冷端,其中,所述热端的温度为1000摄氏度~1200摄氏度,所述冷端的温度为900摄氏度~1000摄氏度;以及
将具有上述温度梯度的反应容器保温10天~30天。
6.如权利要求5所述的金属铂的半金属化合物的制备方法,其特征在于,所述化学输运介质为TeBr4、I2、Br2、Cl2以及eCl4中的一种或多种;所述化学输运介质的浓度为5mg/mL~20mg/mL。
7.如权利要求5所述的金属铂的半金属化合物的制备方法,其特征在于,所述反应容器的气压为1帕以下。
8.如权利要求5所述的金属铂的半金属化合物的制备方法,其特征在于,所述反应容器为石英管,所述将反应容器放置于一温度梯度内的步骤具体为将封装好的石英管水平放置于具有温度梯度的管式炉内。
9.如权利要求5所述的金属铂的半金属化合物的制备方法,其特征在于,所述提供多晶二碲化铂材料的方法包括以下步骤:
在石英管中按摩尔比1:2放入铂单质和碲单质;
将装有铂单质和碲单质的石英管抽真空至10帕以下,同时将石英管封口;
将封装的石英管加热至750摄氏度~850摄氏度并保温50小时~100小时,反应后得到二碲化铂多晶产物;以及
将石英管降温至室温,所述降温速率为10摄氏度/分钟~20摄氏度/分钟。
10.如权利要求9所述的金属铂的半金属化合物的制备方法,其特征在于,所述石英管内的真空度<1帕,所述将石英管封口的方法为火焰法。
CN201610552213.4A 2016-07-13 2016-07-13 一种金属铂的半金属化合物及其制备方法 Active CN107620122B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610552213.4A CN107620122B (zh) 2016-07-13 2016-07-13 一种金属铂的半金属化合物及其制备方法
TW105123408A TWI614377B (zh) 2016-07-13 2016-07-25 一種金屬鉑的半金屬化合物及其製備方法
US15/642,342 US10132002B2 (en) 2016-07-13 2017-07-06 Semimetal compound of Pt and method for making the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610552213.4A CN107620122B (zh) 2016-07-13 2016-07-13 一种金属铂的半金属化合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107620122A true CN107620122A (zh) 2018-01-23
CN107620122B CN107620122B (zh) 2020-11-06

Family

ID=60941913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610552213.4A Active CN107620122B (zh) 2016-07-13 2016-07-13 一种金属铂的半金属化合物及其制备方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10132002B2 (zh)
CN (1) CN107620122B (zh)
TW (1) TWI614377B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111118605A (zh) * 2019-11-21 2020-05-08 南京大学 一种理想狄拉克半金属Cu2HgSnSe4晶体及其生长方法与应用
CN114735661A (zh) * 2022-06-15 2022-07-12 之江实验室 一种基于二维碲纳米晶体制备二维超导PtTe2及其制备方法和应用

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019158414A1 (en) * 2018-02-14 2019-08-22 Max Planck Gesellschaft Zur Förderung Der Wissenschaften eV Enhancing photocatalytic water splitting efficiency of weyl semimetals by a magnetic field
CN108550689B (zh) * 2018-05-25 2021-10-22 北京石油化工学院 一种n型碲化铋基热电材料的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101074093A (zh) * 2006-05-19 2007-11-21 中国科学院理化技术研究所 一系列椭球形金属硫化物颗粒及其制备方法和用途
CN104233214A (zh) * 2014-08-28 2014-12-24 中国科学院物理研究所 一种二硒化铂晶体材料及其制备方法
CN105006485A (zh) * 2015-06-17 2015-10-28 北京大学 一种基于拓扑半金属的fet和hemt及其制备方法
CN105321591A (zh) * 2014-05-27 2016-02-10 三星电子株式会社 导电薄膜和包括其的电子器件
CN105490146A (zh) * 2016-01-12 2016-04-13 南京大学 三维狄拉克半金属材料红外可饱和吸收器件

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3538161A (en) * 1967-10-20 1970-11-03 Uniroyal Inc Reductive alkylation of aromatic amino compounds utilizing platinum metal selendies and tellurides as catalysts
JP3898127B2 (ja) * 2000-10-13 2007-03-28 独立行政法人科学技術振興機構 第iii族又は第iv族の金属元素を含む窒化物単結晶及びその製造方法
GB201101482D0 (en) * 2011-01-28 2011-03-16 Isis Innovation Exfoiation of lyered material
CN107620123B (zh) * 2016-07-13 2020-09-08 清华大学 一种金属铂的半金属化合物的制备方法
US20180136181A1 (en) * 2016-11-15 2018-05-17 Samsung Electronics Co., Ltd. Composite filler structure, electronic device including the same, and method of manufacturing the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101074093A (zh) * 2006-05-19 2007-11-21 中国科学院理化技术研究所 一系列椭球形金属硫化物颗粒及其制备方法和用途
CN105321591A (zh) * 2014-05-27 2016-02-10 三星电子株式会社 导电薄膜和包括其的电子器件
CN104233214A (zh) * 2014-08-28 2014-12-24 中国科学院物理研究所 一种二硒化铂晶体材料及其制备方法
CN105006485A (zh) * 2015-06-17 2015-10-28 北京大学 一种基于拓扑半金属的fet和hemt及其制备方法
CN105490146A (zh) * 2016-01-12 2016-04-13 南京大学 三维狄拉克半金属材料红外可饱和吸收器件

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BY SANDIP DEY AND VIMAL K.JAIN: "Platinum Group Metal Chalcogenides", 《PLATINUM METALS REV.》 *
C.SOULARD ET AL.: ""Experimental and Theoretical Investigation on the Relative Stability ofthe PdS2- and Pyrite-Type Structures of PdSe2"", 《INORGANIC CHEMISTRY》 *
XINYI CHIA ET AL.: "Layered Platinum Dichalcogenides (PtS2, PtSe2, and PtTe2) Electrocatalysis: Monotonic Dependence on the Chalcogen Size", 《ADV.FUNCT.MATER.》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111118605A (zh) * 2019-11-21 2020-05-08 南京大学 一种理想狄拉克半金属Cu2HgSnSe4晶体及其生长方法与应用
CN114735661A (zh) * 2022-06-15 2022-07-12 之江实验室 一种基于二维碲纳米晶体制备二维超导PtTe2及其制备方法和应用
CN114735661B (zh) * 2022-06-15 2022-09-20 之江实验室 一种基于二维碲纳米晶体制备二维超导PtTe2及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
US10132002B2 (en) 2018-11-20
TW201802309A (zh) 2018-01-16
US20180016707A1 (en) 2018-01-18
CN107620122B (zh) 2020-11-06
TWI614377B (zh) 2018-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107868981A (zh) 一种金属铂的半金属化合物及其制备方法
CN107620122A (zh) 一种金属铂的半金属化合物及其制备方法
CN107620123A (zh) 一种金属铂的半金属化合物的制备方法
CN107868982A (zh) 一种金属铂的半金属化合物的制备方法
CN110184654A (zh) 一种Bi2O2Se晶体及其制备方法
CN108330543A (zh) 一种N型SnSe单晶及其制备方法
CN114808134A (zh) 一种碲锌镉单晶圆片制备工艺
CN105133004B (zh) 一种USb2单晶的助熔剂生长方法及制备的产品
WO2019085679A1 (zh) 一种制备多元合金化合物的装置
Zhao et al. The ampoule method: a pathway towards controllable synthesis of electrocatalysts for water electrolysis
TWI797591B (zh) 碲化鐵的製備方法
Datta et al. Experimental studies on control of growth interface in MVB grown CdZnTe and its consequences
CN111416032A (zh) 一种N型SnS单晶热电材料及其制备方法
CN114481288B (zh) 一种用于碲锌镉晶体制备过程中生长坩埚的SiC支撑托
WO2024027072A1 (zh) 一种超重力下通过熔体迁移制备化合物晶体的方法
JP6230031B2 (ja) 炭化珪素単結晶の製造方法
Armour et al. The effect of applied magnetic fields on silicon transport in liquid phase diffusion growth of sige
CN117715504A (zh) 一种室温磁性半导体、制备方法及应用
Wu A method for growing NiF2 single crystals
CN109722708A (zh) 一种拓扑半金属材料碲化铋及其制备方法
JPH01108194A (ja) 化合物結晶の引上方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant