CN107618223A - 一种丝瓜络复合型片材及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种丝瓜络复合型片材，涉及一种复合型材料及其制作方法，通过针刺或水刺加工，将它们有机地整合于一体，扬长避短，优势互补，提升和优化了材料的质量，其特征在于：材料包括基布和辅料，丝瓜络及网布为基布，辅料为天然纤维如蚕丝、羊毛、兔毛、驼毛、羽绒、棉、麻纤维、竹纤维等或化学纤维如涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、氨纶、天丝、大豆纤维、玉米纤维等，其中的一种或几种混合；材料可为三层，即上、下两层为辅料，中间层为基布；或为两层，即一层辅料，一层基布；用天然纤维作辅料，制作纯天然材料布。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合型材料及其制作方法，尤其涉及一种丝瓜络复合型片材的制作方法。
背景技术
丝瓜络俗称丝瓜布，是丝瓜老熟去皮后的筋，是清热解毒、舒筋活络的传统中药材。作为新兴的纯天然植物性原料，丝瓜络已用于鞋类、沐浴、玩具、汽车内饰、床上用品等产品的生产。但是，用普通丝瓜络原料制作的产品质地坚硬，表面粗糙，回弹性差，易于变形，产品不美观，使用不舒适。而天然纤维和化学纤维质地软塌，硬挺度不够，厚料加工成本也较高，材料的应用范围受到了制约。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术上述缺陷，根据丝瓜络和天然纤维及化学纤维的各自特点，通过针刺或水刺加工，将它们有机地整合于一体，扬长避短，优势互补，提升和优化了材料的质量，从而提供一种丝瓜络复合型片材及其制作方法。
本发明通过以下方案实现：一种丝瓜络复合型片材，其特征在于：材料包括基布和辅料，丝瓜络及网布为基布，辅料为天然纤维如蚕丝、羊毛、兔毛、驼毛、羽绒、棉、麻纤维、竹纤维等或化学纤维如涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、氨纶、天丝、大豆纤维、玉米纤维等，其中的一种或几种混合；材料可为三层，即上、下两层为辅料，中间层为基布；或为两层，即一层辅料，一层基布；用天然纤维作辅料，制作纯天然材料布。
一种丝瓜络复合型片材的制作方法，包括备料、梳理、铺网、针刺、热定型、裁剪步骤，具体制作步骤如下：
一、备料：
1)将丝瓜络剖开，割去瓜心，用片皮机将它片成薄片，裁去毛边，再用拼缝机缝成坯料；
2)以圆柱状木棍或钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙；每隔15公分左右扎一根绳子，防止卷成简状的丝瓜络坯料松开；将丝瓜络放锅中蒸煮定型，以克服丝瓜络凹凸不平等缺陷，方便后续加工；用水煮定型，要求锅中水面高过丝瓜络；冷水入锅，水沸后40分钟左右停火，取出，晾干；用蒸汽定型，要求锅炉气压3.9兆帕蒸30分钟左右，取出，晾干；
3)取一张或数张与丝瓜络坯料长、宽相等的网布，与丝瓜络迭在一起，四边对齐，贴紧压实，用作基布；
4)取天然纤维如蚕丝、羊毛、兔毛、驼毛、羽绒、棉、麻纤维、竹纤维或化学纤维(如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶、氨纶、氯纶、天丝、大豆纤维、玉米纤维其中的一种或几种，用混棉机混合均匀，用作辅料；
二、梳理：
用梳理机将辅料梳成薄网；
三、铺网：
用铺网机将辅料铺在基布上；
四、针刺：
用针刺机进行针刺加工，若需加工三层片材即上、下表层的辅料，中间层为基布,将针刺好的二层材料换一面基布朝上，再在基布上铺上辅料，送入针刺机针刺，即成；材料的厚、宽、长度根据需要进行加工。
五、 热定型：
用热定型机进行热定型，动物纤维材料不作热定型；
六、裁剪：
根据需要，将材料裁成各种规格或形状，用于制作文胸、鞋类、服装、服饰、床垫、沙发、褥子、枕头、座垫、榻榻料、地毯、汽车装饰、墙体装饰等产品。
本发明的有益效果是：丝瓜络复合纤维片材软硬适中、质感自然，通透舒爽，细腻光洁，原料丰富，制作简便，应用广泛。既克服了普通丝瓜络片材坚硬粗糙，易于变形，回弹性低，外观和手感差等缺陷，又克服了天然纤维和化学纤维硬挺度不够，厚料加工成本较高等缺陷，整合了两者之间的优点，提高了材料的品质，降低了生产成本，拓宽了材料应用范围，为开发和生产物美价廉的文胸、鞋类、服装、服饰、床垫、褥子、枕头、沙发、座垫、榻榻米、地毯、汽车装饰、墙体装饰等产品奠定了基础。
具体实施方式：
实施例1：复合型丝瓜络片材A制作
一、备料：
1)将丝瓜络剖开，割去瓜心，用片皮机将它片成薄片，裁去毛边，再用拼缝机缝成宽2m、长16m的坯料；
2)以圆柱状木棍或钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙；每隔15公分左右扎一根绳子，防止卷成简状的丝瓜络坯料松开；将丝瓜络放锅中蒸煮定型，以克服丝瓜络凹凸不平等缺陷，方便后续加工；用水煮定型，要求锅中水面高过丝瓜络；冷水入锅，水沸后40分钟左右停火，取出，晾干；用蒸气定型，要求锅炉气压3.9兆帕蒸3O分钟左右，取出，晾干；
3) 取一张宽2m、长16m的40目棉网纱布，迭在丝瓜络坯料下面，四边对齐，贴紧压实，用作基布；
4）取蚕丝2公斤、羊毛2公斤、棉花1公斤，亚麻纤维1公斤，用混棉机混合均匀，用作辅料。
二、梳理：
用梳理机将辅料梳成薄网；
三、铺网：
用铺网机将辅料铺在基布上；
四、针刺：
用针刺机进行针刺加工；
五、裁剪：
根据需要，用下料机将片材裁成各种规格或形状，用于制作文胸、鞋类、服装、服饰、床垫、褥子、枕头、沙发、座垫、榻榻米、地毯、汽车装饰、墙体装饰等产品。
实施例2:复合型丝瓜络片材B制作
一，备料:
1)取丝瓜络若干，剖开，割去瓜心，用片皮机片成3mm厚的薄片，裁去毛边，用拼缝机将其拼缝成宽2m、长10m的坯料；
2）以圆柱状木棍或钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙；每隔15公分左右扎一根绳子，防止卷成简状的丝瓜络坯料松开；将丝瓜络放锅中蒸煮定型，以克服丝瓜络凹凸不平等缺陷，方便后续加工；用水煮定型，要求锅中水面高过丝瓜络；冷水入锅，水沸后40分钟左右停火，取出，晾干；用蒸汽定型，要求锅炉气压3.9兆帕蒸30分钟左右，取出，晾干；
3)取一张宽2m、长10m的50目棉网纱布，迭在丝瓜络坯料底下，贴紧压实，用作基布；
4)取蚕丝2公斤、竹纤维3公斤，用混棉机混合均匀，用作辅料；
二，梳理:用梳理机将辅料梳成薄网；
三，铺网:用铺网机将辅料铺在基布上；
四，预湿:用双网夹持式预湿机进行预湿；
五，水刺:用平网水刺机进行加工；水压头7只，水压100Bar；
脱水:用真空吸水法脱水，脱水箱真空度28 kPa；
七，烘燥定型:用烘燥机进行烘干，温度30摄氏度，机械车速:2米/分；
八，裁剪:根据需要将材料裁成各种规格和形状，用于制作文胸、鞋类、服装、床垫、座垫、褥子、地毯、榻榻米、枕头、沙发、汽车装饰等产品。
实施例3:复合型丝瓜络片材C制作
一，备料:
1)取丝瓜络若干，剖开，割去瓜心，用片皮机片成2mm厚的薄片，裁去毛边，用拼缝机将其拼缝成宽2m、长12m的坯料;
以一根直径4Cm、长2.2m的钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙。再用麻绳捆牢(每隔15公分扎一根麻绳)。冷水入锅，沸水定型。水沸40分钟后取出，晾干备用;
取一张宽2m、长12m的40目锦纶网布迭在丝瓜络坯料下面，四边对齐，贴紧压实，用作基布;
取棉花2公斤，涤纶2公斤，用混棉机混匀，用作辅料;
二，梳理:用梳理机将辅料梳成薄网；
三，铺网:用铺网机将辅料铺在基布上；
四，预湿:用双网夹持式预湿机进行预湿；
五，水刺:用平网水刺机进行加工；水压头7只，水压100Bar；
脱水:用真空吸水法脱水，脱水箱真空度28 kPa；
七，烘燥定型:用烘燥机进行烘干，温度130摄氏度，机械车速:10米/分；
八，裁剪:根据需要将材料裁成各种规格和形状，用于制作文胸、鞋类、服装、床垫、座垫、褥子、地毯、榻榻米、枕头、沙发、汽车装饰等产品。
实施例4：复合型丝瓜络片材D制作
一、备料：
1）取丝瓜络若干，剖开，割去瓜心，用片皮机压成2.5mm的薄片，裁去毛边，用拼缝机将其拼缝成宽2m、长12m的坯料；
2）以圆柱状木棍或钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙；每隔15公分左右扎一根绳子，防止卷成简状的丝瓜络坯料松开；将丝瓜络放锅中蒸煮定型，以克服丝瓜络凹凸不平等缺陷，方便后续加工；用水煮定型，要求锅中水面高过丝瓜络；冷水入锅，水沸后40分钟左右停火，取出，晾干；用蒸汽定型，要求锅炉气压3.9兆帕蒸3O分钟左右，取出，晾干；
3）取宽2m、长12m的60目夏布两张，分别迭在丝瓜络坯料的上、下两面，四边对齐，贴紧压实，用作基布；
4）取兔毛2公斤、竹纤维1.5公斤、涤纶1.5公斤、天丝1公斤，用混棉机混合均匀，用作辅料；
二、梳理：
用梳理机将辅料梳成薄网；
三、铺网：
用铺网机将一半（3公斤）混合纤维铺在基布上；
四、针刺：
用针刺机进行针刺加工。加工完后，取出，换一面（即基布朝上），用铺网机将另一半混合纤维铺在基布上，送入针刺机进行针刺，三层片材即成；
五、裁剪：同实施例1。
实施例5：复合型丝瓜络片材E制作
一、备料：
1）取丝瓜络若干，剖开，割去瓜心，用片皮机压成1.5mm厚的薄片，裁去毛边，用拼缝机将其拼缝成宽2.5m、长15m的坯料；
2）以圆柱状木棍或钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙；每隔15公分左右扎一根绳子，防止卷成简状的丝瓜络坯料松开；将丝瓜络放锅中蒸煮定型，以克服丝瓜络凹凸不平等缺陷，方便后续加工；用水煮定型，要求锅中水面高过丝瓜络；冷水入锅，水沸后40分钟左右停火，取出，晾干；用蒸汽定型，要求锅炉气压3.9兆帕蒸3O分钟左右，取出，晾干；
3）取一张宽2.5m、长15m的60目锦纶网布，迭在丝瓜络坯料下面，四边对齐，贴紧压实，做成基布；
4）取棉花2公斤，丙纶2公斤，亚麻纤维1公斤，用混棉机混合均匀，用作辅料；
二、梳理：同实施例1；
三、铺网：同实施例1；
四、针刺：同实施例1；
五、热定型：
用热定型机对片材进行热定型；
六、裁剪：同实施例1。
实施例6：复合型丝瓜络片材F制作
一、备料：
1）取丝瓜络若干，剖开，割去瓜心，用片皮机压成1mm厚的薄片，用拼缝机将其拼缝成宽2m、长15m的坯料；
2）以圆柱状木棍或钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙；每隔15公分左右扎一根绳子，防止卷成简状的丝瓜络坯料松开；将丝瓜络放锅中蒸煮定型，以克服丝瓜络凹凸不平等缺陷，方便后续加工；用水煮定型，要求锅中水面高过丝瓜络；冷水入锅，水沸后40分钟左右停火，取出，晾干；用蒸汽定型，要求锅炉气压3.9兆帕蒸3O分钟左右，取出，晾干；
3）取两张宽2m、长15m的50目棉网纱布，分别迭在丝瓜络坯料上、下两面，四边对齐，贴紧压实，用做基布；
4） 取蚕丝3公斤，竹纤维3公斤，用混棉机混合均匀，用作辅料；
二、 梳理：同实施例4；
三、 铺网：同实施例4；
四、针刺：同实施例4；
五、裁剪：同实施例4。
实施例7：复合型丝瓜络片材G制作
一、备料：
1）取丝瓜络若干，剖开，割去瓜心，用片皮机压成2mm厚的薄片，用拼缝机将其拼缝成宽2.5m、长12m的坯料；
2）以圆柱状木棍或钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙；每隔15公分左右扎一根绳子，防止卷成简状的丝瓜络坯料松开；将丝瓜络放锅中蒸煮定型，以克服丝瓜络凹凸不平等缺陷，方便后续加工；用水煮定型，要求锅中水面高过丝瓜络；冷水入锅，水沸后40分钟左右停火，取出，晾干；用蒸汽定型，要求锅炉气压3.9兆帕蒸3O分钟左右，取出，晾干；
3）取一张宽2.5m、长12m的60目维纶网布，迭在丝瓜络坯料下面，四边对齐，贴紧压实，用做基布；
4）取涤纶2公斤，晴纶2公斤，竹纤维1公斤，用混棉机混合均匀，用作辅料；
二、梳理：同实施例1；
三、铺网：同实施例1；
四、针刺：同实施例1；
五、热定型：同实施例1；
六、裁剪：同实施例1。
Claims (6)
1.一种丝瓜络复合型片材，其特征在于：片材包括基布和辅料，丝瓜络及网布为基布，辅料为天然纤维如蚕丝、羊毛、兔毛、驼毛、羽绒、棉、麻纤维、竹纤维等或化学纤维如涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、氨纶、天丝、大豆纤维、玉米纤维等，其中的一种或几种混合；片材可为三层，即上、下两层为辅料，中间层为基布；或为两层，即一层辅料，一层基布；用天然纤维作辅料，制作纯天然片材布。
2.一种权利要求1所述丝瓜络复合型片材的制作方法，包括备料、梳理、铺网、针刺、热定型、裁剪步骤，具体制作步骤如下：
一，备料:
1)将丝瓜络剖开，割去瓜心，用片皮机将它片成薄片，裁去毛边，再用拼缝机缝成坯料；
2)以圆柱状木棍或钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙；每隔15公分左右扎一根绳子，防止卷成简状的丝瓜络坯料松开；将丝瓜络放锅中蒸煮定型，以克服丝瓜络凹凸不平等缺陷，方便后续加工；用水煮定型，要求锅中水面高过丝瓜络；冷水入锅，水沸后40分钟左右停火，取出，晾干；用蒸汽定型，要求锅炉气压3.9兆帕蒸3O分钟左右，取出，晾干；
3)取一张或数张与丝瓜络坯料长、宽相等的网布，与丝瓜络迭在一起，四边对齐，贴紧压实，用作基布；
4)取天然纤维如蚕丝、羊毛、兔毛、驼毛、羽绒、棉、麻纤维、竹纤维或化学纤维(如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶、氨纶、氯纶、天丝、大豆纤维、玉米纤维其中的一种或几种，用混棉机混合均匀，用作辅料；
二、梳理：
用梳理机将步骤一中辅料梳理成薄网；
三、铺网：
用铺网机将步骤二中辅料铺在基布上，形成配布；
四、针刺：
用针刺机在步骤三配布进行针刺加工，若需加工三层片材即上、下表层的辅料，中间层为基布,将针刺好的二层片材换一面基布朝上，再在基布上铺上辅料，送入针刺机针刺，即成；片材的厚、宽、长度根据需要进行加工；
五、 热定型：
用热定型机进行热定型，动物纤维材料不作热定型；
六、裁剪：
根据需要，将片材裁成各种规格或形状，用于制作文胸、鞋类、服装、服饰、床垫、沙发、褥子、枕头、座垫、榻榻料、地毯、汽车装饰、墙体装饰等产品。
3.一种权利要求1所述丝瓜络复合型片材的制作方法，包括备料、梳理、铺网、水刺、脱水、烘干定型、裁剪步骤，具体制作步骤如下：
一，备料:
1)取丝瓜络若干，剖开，割去瓜心，用片皮机片成薄片，裁去毛边，用拼缝机将其拼缝成坯料；
2）以圆柱状木棍或钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙；每隔15公分左右扎一根绳子，防止卷成简状的丝瓜络坯料松开；将丝瓜络放锅中蒸煮定型，以克服丝瓜络凹凸不平等缺陷，方便后续加工；用水煮定型，要求锅中水面高过丝瓜络；冷水入锅，水沸后40分钟左右停火，取出，晾干；用蒸汽定型，要求锅炉气压3.9兆帕蒸30分钟左右，取出，晾干；
3)取一张50目棉网纱布，迭在丝瓜络坯料底下，贴紧压实，用作基布；
4)取蚕丝、竹纤维，用混棉机混合均匀，用作辅料；
二，梳理:用梳理机将辅料梳成薄网；
三，铺网:用铺网机将辅料铺在基布上；
四，预湿:用双网夹持式预湿机进行预湿；
五，水刺:用平网水刺机进行加工；
六、脱水:用真空吸水法脱水；
七，烘燥定型:用烘燥机进行烘干，温度30摄氏度，机械车速:2米/分；
八，裁剪:根据需要将材料裁成各种规格和形状，用于制作文胸、鞋类、服装、床垫、座垫、褥子、地毯、榻榻米、枕头、沙发、汽车装饰等产品。
4.一种权利要求1所述丝瓜络复合型片材的制作方法，包括备料、梳理、铺网、水刺、脱水、烘干定型、裁剪步骤，具体制作步骤如下：
一，备料:
1)取丝瓜络若干，剖开，割去瓜心，用片皮机片成薄片，裁去毛边，用拼缝机将其拼缝成坯料；
2) 以圆柱状木棍或钢管为轴，将丝瓜络坯料卷成筒状，要求卷实，不留间隙；每隔15公分左右扎一根绳子，防止卷成简状的丝瓜络坯料松开；将丝瓜络放锅中蒸煮定型，以克服丝瓜络凹凸不平等缺陷，方便后续加工；用水煮定型，要求锅中水面高过丝瓜络；冷水入锅，水沸后40分钟左右停火，取出，晾干；用蒸汽定型，要求锅炉气压3.9兆帕蒸30分钟左右，取出，晾干；
3）取一张40目锦纶网布迭在丝瓜络坯料下面，四边对齐，贴紧压实，用作基布；
4)取棉花，涤纶，用混棉机混匀，用作辅料；
二，梳理:用梳理机将辅料梳成薄网；
三，铺网:用铺网机将辅料铺在基布上；
四，预湿:用双网夹持式预湿机进行预湿；
五，水刺:用平网水刺机进行加工；
六、脱水:用真空吸水法脱水；
七，烘干定型:用烘干机进行烘干，温度30摄氏度，机械车速:2米/分；
八，裁剪:根据需要将材料裁成各种规格和形状，用于制作文胸、鞋类、服装、床垫、座垫、褥子、地毯、榻榻米、枕头、沙发、汽车装饰等产品。
5.根据权利要求3-4之一所述丝瓜络复合型片材的制作方法，其特征是：水刺:水压头7只，水压100Bar。
6. 根据权利要求3-4之一所述丝瓜络复合型片材的制作方法，其特征是：脱水:用真空吸水法脱水，脱水箱真空度28 kPa。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201710848552.1A CN107618223A (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种丝瓜络复合型片材及其制作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180123 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |