CN107617759A - 一种简易的锪窝深度限位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锪窝限位装置，涉及一种主要针对机载天线罩控制锪窝深度的简易的锪窝深度限位装置，旨在用以改善现有装置存在的结构复杂，操作难度大，使用寿命周期短，生产制造成本高，作业效率低，产品精度低等问题。本发明技术要点包括：主轴（1）、定子（2）、轴承（3）、调节套（4）、限位螺母（5）、保护套（6）、盖板（7），所述轴承（3）先通过过盈配合套在主轴（1）上，再通过过盈配合装入定子（2）中用盖板（7）经螺钉进行固定；所述定子（2）的外圆柱面具有外螺纹；所述调节套（4）和保护套（6）具有内螺纹；所述限位螺母（5）、调节套（4）、保护套（6）依次通过螺纹的连接方式与定子（2）进行装配。

Description

一种简易的锪窝深度限位装置

技术领域

本发明涉及一种锪窝限位装置，尤其涉及一种主要针对机载天线罩控制锪窝深度的简易的锪窝深度限位装置。

背景技术

机载天线罩上进行锪窝，通常对锪窝深度的要求十分严格。采用传统方式进行锪窝时，往往是靠操作者的感觉来确定深度，导致锪窝深度或深或浅，零件返工率高，生产周期长，成本高。因此，我们通常采用在锪窝钻前加装限位装置的方法进行锪窝以确保锪窝的深度。

现有技术中，锪窝限位装置大多结构复杂，使用起来不够方便；调节套、主轴等主要部件间连接不够紧密，在锪窝过程中，调节套出现晃动会影响锪窝质量与精度，定子出现晃动更会导致部件外表面出现划伤、碰伤而影响产品表面质量；限位装置由于使用频率高、时间长，结构本身易出现氧化和磨损，使其寿命周期较短，影响生产效率，加大产品制造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种简易的锪窝深度限位装置，用以改善现有装置存在的结构复杂，操作难度大，使用寿命周期短，生产制造成本高，生产作业效率低，产品量精度低等问题。

本发明采用的技术方案如下：

包括主轴、定子、轴承、调节套、限位螺母、保护套、盖板，所述轴承先通过过盈配合套在主轴上，再通过过盈配合装入定子中用盖板经螺钉进行固定；所述定子的外圆柱面具有外螺纹；所述调节套和保护套具有内螺纹；所述限位螺母、调节套、保护套依次通过螺纹的连接方式与定子进行装配。

进一步，所述主轴、定子、轴承、调节套、限位螺母和盖板的材料为模具钢。

进一步，所述主轴、定子、轴承、调节套、限位螺母和盖板的表面经过了淬火和钝化处理。

进一步，所述保护套的材质是非金属材料尼龙。

进一步，所述主轴、定子、轴承、调节套、限位螺母和保护套间为同轴配合。

进一步，所述调节套利用螺纹调节其在定子上的伸出量。

进一步，所述调节套调节好深度后与其后端的限位螺母形成双螺母结构来进行防松和限位。

进一步，所述调节套侧面对称开有可供观察的排屑孔，用于操作者对调节套内情况进行观察以及锪钻工作时的排屑。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明提供的限位装置结构简单，操作方便，只用在第一次使用时确定好锪窝深度，后续不用再作调整，可快速地、简易地进行锪窝，保证锪窝深度的一致性。极大的提升了锪窝效率，降低了产品制造成本。2、本发明提供的限位装置，其零部件采用模具刚为材料并进行了淬火钝化处理，加大了自身硬度和抗氧化性，使氧化和磨损的几率减小，同时，保护套为尼龙材料，保证耐磨性的同时也对产品的被加工面起到一定的保护作用。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1所示为限位装置的轴侧图；

图2所示为限位装置的剖视图。

图中标记：

1为主轴；2为定子；3为轴承；4为调节套；5为限位螺母；6为保护套；7为盖板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

本发明提供了一种简易的锪窝深度限位装置如图1和图2所示，包括主轴1、定子2、轴承3、调节套4、限位螺母5、保护套6、盖板7，所述轴承3先通过过盈配合套在主轴1上，再通过过盈配合装入定子2中用盖板7经螺钉进行固定；所述定子2的外圆柱面具有外螺纹；所述调节套4和保护套6具有内螺纹；所述限位螺母5、调节套4、保护套6依次通过螺纹的连接方式与定子2进行装配。在如图所示实施例中，所述轴承3与主轴1采用过盈配合进行装配，保证了二者连接的紧固性；此处轴承3通常为一般的深沟球轴承，普适性强，能起到锪窝过程中降低摩擦系数、减少摩擦损耗、提高机械效率的作用，延长了限位装置的寿命周期；轴承3通过过盈配合装入定子2上的对应位置后又用盖板7通过螺钉进行固定，使得主轴1、轴承3、定子2三者间的连接进一步加强，极大的减小了限位装置由于长时间工作可能出现的定子松脱晃动的情况，从而解决了因定子2晃动导致的部件外表面出现划伤、碰伤而影响产品表面质量的问题；其后限位螺母5、调节套4、保护套6也是通过螺纹的方式与定子2进行连接，螺纹的连接方式使各部件相对位置的调节更加方便，同时，也解决了调节套易出现晃动的问题，从而提高锪窝质量和精度，使装置使用周期更长，产品表面质量更高。

所述主轴1、定子2、轴承3、调节套4、限位螺母5和盖板7的材料为模具钢，其表面经过了淬火和钝化处理。所述保护套6的材质是非金属材料尼龙。所述主轴1、定子2、轴承3、调节套4、限位螺母5和保护套6间为同轴配合。在如图所示实施例中，主轴1、定子2、轴承3、调节套4、限位螺母5和盖板7采用模具钢为材料并且在其表面进行了淬火和钝化处理，提高了限位装置的硬度和防护性，经过钝化处理后也使得装置表面更不易被氧化，减缓了装置腐蚀速度，延长了装置的使用寿命；而在所述调节套4前端加装的尼龙保护套6，不但本身极具耐磨性不会损伤被加工面，而且还能对被加工面起到极好的保护作用，从而使得部件外表面的划伤、碰伤现象减少，提高了产品的表面质量。

所述调节套4利用螺纹调节其在定子2上的伸出量。所述调节套4在调节好深度后与其后端的限位螺母5形成双螺母结构来进行防松和限位。所述调节套4侧面对称开有可供观察的排屑孔，用于操作者对调节套4内情况进行观察以及锪钻工作时的排屑。在如图所示实施例中，由于所述调节套4与定子2采用螺纹连接，因而在控制锪窝深度时操作起来十分方便，在装置首次使用时，调节套4调节好锪窝深度，与限位螺母5配合形成双螺母结构不但结构简单而且连接紧密，很好地提高了生产效率，使锪窝深度一致性及锪窝效率都得到很好的保障；所述调节套4上的排屑孔在安装锪钻前可用于观察设定的锪窝限位深度是否准确，其后在锪钻工作时，又能有效排除加工过程中产生的金属碎屑。限位装置在使用时，锪钻直柄安装在调节套4内主轴1的开孔端，在一个较优实施例中，锪钻直柄利用四颗紧固螺钉通过主轴1开孔端上的十字孔来进行与主轴1间的连接固定。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (8)

1.一种简易的锪窝深度限位装置，其特征在于：包括主轴（1）、定子（2）、轴承（3）、调节套（4）、限位螺母（5）、保护套（6）、盖板（7），所述轴承（3）先通过过盈配合套在主轴（1）上，再通过过盈配合装入定子（2）中用盖板（7）经螺钉进行固定；所述定子（2）的外圆柱面具有外螺纹；所述调节套（4）和保护套（6）具有内螺纹；所述限位螺母（5）、调节套（4）、保护套（6）依次通过螺纹的连接方式与定子（2）进行装配。

2.根据权利要求1所述的一种简易的锪窝深度限位装置，其特征在于：所述主轴（1）、定子（2）、轴承（3）、调节套（4）、限位螺母（5）和盖板（7）的材料为模具钢。

3.根据权利要求2所述的一种简易的锪窝深度限位装置，其特征在于：所述主轴（1）、定子（2）、轴承（3）、调节套（4）、限位螺母（5）和盖板（7）的表面经过了淬火和钝化处理。

4.根据权利要求1所述的一种简易的锪窝深度限位装置，其特征在于：所述保护套（6）的材质是非金属材料尼龙。

5.根据权利要求1所述的一种简易的锪窝深度限位装置，其特征在于：所述主轴（1）、定子（2）、轴承（3）、调节套（4）、限位螺母（5）和保护套（6）间为同轴配合。

6.根据权利要求5所述的一种简易的锪窝深度限位装置，其特征在于：所述调节套（4）利用螺纹调节其在定子（2）上的伸出量。

7.根据权利要求6所述的一种简易的锪窝深度限位装置，其特征在于：所述调节套（4）调节好深度后与其后端的限位螺母（5）形成双螺母结构来进行防松和限位。

8.根据权利要求7所述的一种简易的锪窝深度限位装置，其特征在于：所述调节套（4）侧面对称开有可供观察的排屑孔，用于操作者对调节套内情况进行观察以及锪钻工作时的排屑。