CN107617758A - 一种防止钻头断裂的钻床 - Google Patents
一种防止钻头断裂的钻床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107617758A CN107617758A CN201710995369.4A CN201710995369A CN107617758A CN 107617758 A CN107617758 A CN 107617758A CN 201710995369 A CN201710995369 A CN 201710995369A CN 107617758 A CN107617758 A CN 107617758A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- drilling machine
- supporting plate
- torsion
- driving link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止钻头断裂的钻床,包括底座、立柱、摇臂、电机、进给箱、进给手柄、扭矩限制装置、进给主轴、钻头、减震装置、电源接口、控制开关和工作台。有益效果:通过扭矩限制装置上的扭力调节螺母和扭力调节指示刻度来预先调节施力大小,进而使得施力大小达到设定值后,扭力限制装置中的压力报警装置会发出报警,从而使得钻头在加工工件过程中可以控制调节施力的大小,进而使得钻头在加工过程中不会受力过载,进而避免钻头断裂情况的发生,提高工作效率,通过在底座下端设置减震装置,从而减轻钻床在加工工件过程中的振动强度,进而提高钻床加工精度,进而提高工件的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,具体来说,涉及一种防止钻头断裂的钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动,钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给。目前,现有的钻床进给运动通常采用人工操作或者机动操作,在操作过程中由于工件硬度较大或者操作人员用力过大,导致钻床钻头断裂的情况时常发生,同时在钻床加工工件时振动较大,从而影响工件的加工精度。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种防止钻头断裂的钻床,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种防止钻头断裂的钻床,包括底座、立柱、摇臂、电机、进给箱、进给手柄、扭矩限制装置、进给主轴、钻头、减震装置、电源接口、控制开关和工作台,所述底座上端一侧设有所述立柱,所述立柱外围套设有所述摇臂,所述立柱顶端设有所述电机,所述摇臂远离所述立柱的一端设有所述进给箱,所述进给箱一侧设有所述进给手柄,所述进给手柄一端设有所述扭矩限制装置,所述进给箱底端通过所述进给主轴与所述钻头连接,所述底座底部设有所述减震装置,所述底座一侧设有所述电源接口和位于所述电源接口一侧的所述控制开关,所述底座上端远离所述立柱的一侧且位于所述钻头下方设有所述工作台,并且,所述控制开关分别与所述电机和所述电源接口通过导线电性连接。
其中,所述扭矩限制装置包括壳体、扭力调节螺母、从动件、主动件、定位扭力调整块、扭力调节指示刻度、压力报警装置、固定块一、压力弹簧、弹簧柱销一、弹簧柱销二、键槽一和键槽二,所述壳体外壁中部设有与所述扭力调节螺母相配合的螺纹槽,所述壳体的内部一端设有所述从动件,并且,所述从动件的一端通过设置在所述壳体上的开孔延伸至所述壳体外部,所述从动件的另一端连接所述主动件的一端,所述主动件的中部设有所述定位扭力调整块,所述定位扭力调整块上设有所述扭力调节指示刻度,所述压力弹簧套在所述主动件上,并且,所述压力弹簧位于所述定位扭力调整块和所述从动件之间,所述主动件的另一端连接所述压力报警装置,所述压力报警装置位于所述固定块一中,所述主动件的另一端设有所述弹簧柱销一,所述弹簧柱销一与设置在所述壳体上的所述键槽一相配合,所述定位扭力调整块上设有所述弹簧柱销二,所述弹簧柱销二与设置在所述壳体上的所述键槽二相配合。
其中,所述减震装置包括第一支撑板、支撑柱、固定块二、弹簧一、活动块、活动杆、固定环、弹簧二、支撑杆和第二支撑板,所述第一支撑板上端与所述底座底部连接,所述第一支撑板下端两侧分别均通过所述支撑柱与所述固定块上的通孔活动链接,所述支撑柱外围且位于所述第一支撑板与所述固定块二之间设有所述弹簧一,所述第一支撑板底部且位于所述支撑柱内侧两端分别均设有所述固定环,两个所述固定块二之间设有所述支撑杆,所述支撑杆中间位置套设有所述弹簧二,所述弹簧二两端均设有所述活动块,所述活动块通过所述活动杆与所述固定环活动链接,所述支撑杆下方设有所述第二支撑板,并且,所述第二支撑板两端分别均设有与所述支撑柱相配合的通孔。
进一步,所述主动件通过设置在所述定位扭力调整块中的通孔贯穿于所述定位扭力调整块中。
进一步,所述从动件与所述主动件通过螺纹连接。
进一步,所述固定块一与所述进给手柄远离所述进给箱的一端连接。
进一步,所述弹簧一和所述弹簧二均为压缩弹簧。
进一步,所述弹簧一的弹性系数小于所述弹簧二的弹性系数。
进一步,所述第二支撑板底部设有弹性橡胶垫。
本发明有益效果为:通过在进给手柄处设置扭矩限制装置,从而使得操作人员在使用钻床进行加工工件时,可以通过扭矩限制装置上的扭力调节螺母和扭力调节指示刻度来预先调节施力大小,进而使得施力大小达到设定值后,扭力限制装置中的压力报警装置会发出报警,从而使得钻头在加工工件过程中可以控制调节施力的大小,进而使得钻头在加工过程中不会受力过载,进而避免钻头断裂情况的发生,提高工作效率;通过在底座下端设置减震装置,从而减轻钻床在加工工件过程中的振动强度,进而提高钻床加工精度,进而提高工件的加工质量。
此外,通过设置主动件贯穿于定位扭力调整块中,从而使得定位扭力调整块可以随着主动件转动来调节扭力大小,进而提高扭力调节的精确性;通过设置从动件与主动件通过螺纹连接,从而使得主动件能更好的随从动件转动,提高扭力限制装置的适应性;通过设置固定块一与所述进给手柄远离所述进给箱的一端连接,从而使得扭力限制装置可以方便使用,提高扭力限制装置的便利性;通过设置弹簧一和弹簧二均为压缩弹簧,从而使得减震装置具有减震功能,进而提高减震装置的减震效果;通过设置弹簧一的弹性系数小于弹簧二的弹性系数,从而使得减震装置中弹簧一的形变量小于弹簧二的形变量,进而使得减震装置的稳定性更好,进而提高减震装置的减震效果和稳定性;通过设置第二支撑板底部设有弹性橡胶垫,从而提高减震装置的减震效果和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种防止钻头断裂的钻床的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种防止钻头断裂的钻床的扭矩限制装置的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种防止钻头断裂的钻床的减震装置的结构示意图。
图中:
1、底座;2、立柱;3、摇臂;4、电机;5、进给箱;6、进给手柄;7、扭矩限制装置;8、进给主轴;9、钻头;10、减震装置;11、电源接口;12、控制开关;13、工作台;14、壳体;15、扭力调节螺母;16、从动件;17、主动件;18、定位扭力调整块;19、扭力调节指示刻度;20、压力报警装置;21、固定块一;22、压力弹簧;23、弹簧柱销一;24、弹簧柱销二;25、键槽一;26、键槽二;27、第一支撑板;28、支撑柱;29、固定块二;30、弹簧一;31、活动块;32、活动杆;33、固定环;34、弹簧二;35、支撑杆;36、第二支撑板;37、通孔;38、螺纹;39、螺纹槽;40、开孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种防止钻头断裂的钻床
如图1-3所示,根据本发明实施例的防止钻头断裂的钻床,包括底座1、立柱2、摇臂3、电机4、进给箱5、进给手柄6、扭矩限制装置7、进给主轴8、钻头9、减震装置10、电源接口11、控制开关12和工作台13,所述底座1上端一侧设有所述立柱2,所述立柱2外围套设有所述摇臂3,所述立柱2顶端设有所述电机4,所述摇臂3远离所述立柱2的一端设有所述进给箱5,所述进给箱5一侧设有所述进给手柄6,所述进给手柄6一端设有所述扭矩限制装置7,所述进给箱5底端通过所述进给主轴8与所述钻头9连接,所述底座1底部设有所述减震装置10,所述底座1一侧设有所述电源接口11和位于所述电源接口11一侧的所述控制开关12,所述底座1上端远离所述立柱2的一侧且位于所述钻头9下方设有所述工作台13,并且,所述控制开关12分别与所述电机4和所述电源接口11通过导线电性连接。
其中,所述扭矩限制装置7包括壳体14、扭力调节螺母15、从动件16、主动件17、定位扭力调整块18、扭力调节指示刻度19、压力报警装置20、固定块一21、压力弹簧22、弹簧柱销一23、弹簧柱销二24、键槽一25和键槽二26,所述壳体14外壁中部设有与所述扭力调节螺母15相配合的螺纹槽39,所述壳体14的内部一端设有所述从动件16,并且,所述从动件16的一端通过设置在所述壳体14上的开孔40延伸至所述壳体14外部,所述从动件16的另一端连接所述主动件17的一端,所述主动件17的中部设有所述定位扭力调整块18,所述定位扭力调整块18上设有所述扭力调节指示刻度19,所述压力弹簧22套在所述主动件18上,并且,所述压力弹簧22位于所述定位扭力调整块18和所述从动件16之间,所述主动件17的另一端连接所述压力报警装置20,所述压力报警装置20位于所述固定块一21中,所述主动件17的另一端设有所述弹簧柱销一23,所述弹簧柱销一23与设置在所述壳体14上的所述键槽一25相配合,所述定位扭力调整块18上设有所述弹簧柱销二24,所述弹簧柱销二24与设置在所述壳体14上的所述键槽二26相配合。
其中,所述减震装置10包括第一支撑板27、支撑柱28、固定块二29、弹簧一30、活动块31、活动杆32、固定环33、弹簧二34、支撑杆35和第二支撑板36,所述第一支撑板27上端与所述底座1底部连接,所述第一支撑板27下端两侧分别均通过所述支撑柱28与所述固定块29上的通孔活动链接,所述支撑柱28外围且位于所述第一支撑板27与所述固定块二29之间设有所述弹簧一30,所述第一支撑板27底部且位于所述支撑柱28内侧两端分别均设有所述固定环33,两个所述固定块二29之间设有所述支撑杆35,所述支撑杆35中间位置套设有所述弹簧二34,所述弹簧二34两端均设有所述活动块31,所述活动块31通过所述活动杆32与所述固定环33活动链接,所述支撑杆35下方设有所述第二支撑板36,并且,所述第二支撑板36两端分别均设有与所述支撑柱28相配合的通孔。
在一个实施例中,对应上述主动件17和定位扭力调整块18来说,所述主动件12通过设置在所述定位扭力调整块18中的通孔37贯穿于所述定位扭力调整块18中,通过设置主动件17贯穿于定位扭力调整块18中,从而使得定位扭力调整块18可以随着主动件17转动来调节扭力大小,进而提高扭力调节的精确性。
在一个实施例中,对应上述从动件16和主动件17来说,所述从动件16与所述主动件17通过螺纹38连接,通过设置从动件16与主动件17通过螺纹38连接,从而使得主动件17能更好的随从动件16转动,提高扭力限制装置7的适应性。
在一个实施例中,对应上述固定块一21来说,所述固定块一21与所述进给手柄6远离所述进给箱5的一端连接,通过设置固定块一21与所述进给手柄6远离所述进给箱5的一端连接,从而使得扭力限制装置7可以方便使用,提高扭力限制装置7的便利性。
在一个实施例中,对应上述弹簧一30和弹簧二34来说,所述弹簧一30和所述弹簧二34均为压缩弹簧,通过设置弹簧一30和弹簧二34均为压缩弹簧,从而使得减震装置10具有减震功能,进而提高减震装置10的减震效果。
在一个实施例中,对应上述弹簧一30和弹簧二34来说,所述弹簧一30的弹性系数小于所述弹簧二34的弹性系数,通过设置弹簧一30的弹性系数小于弹簧二34的弹性系数,从而使得减震装置10中弹簧一30的形变量小于弹簧二34的形变量,进而使得减震装置10的稳定性更好,进而提高减震装置10的减震效果和稳定性。
在一个实施例中,对应上述第二支撑板36来说,所述第二支撑板36底部设有弹性橡胶垫,通过设置第二支撑板36底部设有弹性橡胶垫,从而提高减震装置10的减震效果和稳定性。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过在进给手柄6处设置扭矩限制装置7,从而使得操作人员在使用钻床进行加工工件时,可以通过扭矩限制装置7上的扭力调节螺母15和扭力调节指示刻度19来预先调节施力大小,进而使得施力大小达到设定值后,扭力限制装置7中的压力报警装置20会发出报警,从而使得钻头9在加工工件过程中可以控制调节施力的大小,进而使得钻头9在加工过程中不会受力过载,进而避免钻头9断裂情况的发生,进而提高工作效率;通过在底座1下端设置减震装置10,从而减轻钻床在加工工件过程中的振动强度,进而提高钻床加工精度,进而提高工件的加工质量。
此外,通过设置主动件17贯穿于定位扭力调整块18中,从而使得定位扭力调整块18可以随着主动件17转动来调节扭力大小,进而提高扭力调节的精确性;通过设置从动件16与主动件17通过螺纹38连接,从而使得主动件17能更好的随从动件16转动,提高扭力限制装置7的适应性;通过设置固定块一21与所述进给手柄6远离所述进给箱5的一端连接,从而使得扭力限制装置7可以方便使用,提高扭力限制装置7的便利性;通过设置弹簧一30和弹簧二34均为压缩弹簧,从而使得减震装置10具有减震功能,进而提高减震装置10的减震效果;通过设置弹簧一30的弹性系数小于弹簧二34的弹性系数,从而使得减震装置10中弹簧一30的形变量小于弹簧二34的形变量,进而使得减震装置10的稳定性更好,进而提高减震装置10的减震效果和稳定性;通过设置第二支撑板36底部设有弹性橡胶垫,从而提高减震装置10的减震效果和稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防止钻头断裂的钻床,其特征在于,包括底座(1)、立柱(2)、摇臂(3)、电机(4)、进给箱(5)、进给手柄(6)、扭矩限制装置(7)、进给主轴(8)、钻头(9)、减震装置(10)、电源接口(11)、控制开关(12)和工作台(13),所述底座(1)上端一侧设有所述立柱(2),所述立柱(2)外围套设有所述摇臂(3),所述立柱(2)顶端设有所述电机(4),所述摇臂(3)远离所述立柱(2)的一端设有所述进给箱(5),所述进给箱(5)一侧设有所述进给手柄(6),所述进给手柄(6)一端设有所述扭矩限制装置(7),所述进给箱(5)底端通过所述进给主轴(8)与所述钻头(9)连接,所述底座(1)底部设有所述减震装置(10),所述底座(1)一侧设有所述电源接口(11)和位于所述电源接口(11)一侧的所述控制开关(12),所述底座(1)上端远离所述立柱(2)的一侧且位于所述钻头(9)下方设有所述工作台(13),并且,所述控制开关(12)分别与所述电机(4)和所述电源接口(11)通过导线电性连接;
其中,所述扭矩限制装置(7)包括壳体(14)、扭力调节螺母(15)、从动件(16)、主动件(17)、定位扭力调整块(18)、扭力调节指示刻度(19)、压力报警装置(20)、固定块一(21)、压力弹簧(22)、弹簧柱销一(23)、弹簧柱销二(24)、键槽一(25)和键槽二(26),所述壳体(14)外壁中部设有与所述扭力调节螺母(15)相配合的螺纹槽(39),所述壳体(14)的内部一端设有所述从动件(16),并且,所述从动件(16)的一端通过设置在所述壳体(14)上的开孔(40)延伸至所述壳体(14)外部,所述从动件(16)的另一端连接所述主动件(17)的一端,所述主动件(17)的中部设有所述定位扭力调整块(18),所述定位扭力调整块(18)上设有所述扭力调节指示刻度(19),所述压力弹簧(22)套在所述主动件(18)上,并且,所述压力弹簧(22)位于所述定位扭力调整块(18)和所述从动件(16)之间,所述主动件(17)的另一端连接所述压力报警装置(20),所述压力报警装置(20)位于所述固定块一(21)中,所述主动件(17)的另一端设有所述弹簧柱销一(23),所述弹簧柱销一(23)与设置在所述壳体(14)上的所述键槽一(25)相配合,所述定位扭力调整块(18)上设有所述弹簧柱销二(24),所述弹簧柱销二(24)与设置在所述壳体(14)上的所述键槽二(26)相配合;
其中,所述减震装置(10)包括第一支撑板(27)、支撑柱(28)、固定块二(29)、弹簧一(30)、活动块(31)、活动杆(32)、固定环(33)、弹簧二(34)、支撑杆(35)和第二支撑板(36),所述第一支撑板(27)上端与所述底座(1)底部连接,所述第一支撑板(27)下端两侧分别均通过所述支撑柱(28)与所述固定块(29)上的通孔活动链接,所述支撑柱(28)外围且位于所述第一支撑板(27)与所述固定块二(29)之间设有所述弹簧一(30),所述第一支撑板(27)底部且位于所述支撑柱(28)内侧两端分别均设有所述固定环(33),两个所述固定块二(29)之间设有所述支撑杆(35),所述支撑杆(35)中间位置套设有所述弹簧二(34),所述弹簧二(34)两端均设有所述活动块(31),所述活动块(31)通过所述活动杆(32)与所述固定环(33)活动链接,所述支撑杆(35)下方设有所述第二支撑板(36),并且,所述第二支撑板(36)两端分别均设有与所述支撑柱(28)相配合的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种防止钻头断裂的钻床,其特征在于,所述主动件(17)通过设置在所述定位扭力调整块(18)中的通孔(37)贯穿于所述定位扭力调整块(18)中。
3.根据权利要求1所述的一种防止钻头断裂的钻床,其特征在于,所述从动件(16)与所述主动件(17)通过螺纹(38)连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止钻头断裂的钻床,其特征在于,所述固定块一(21)与所述进给手柄(6)远离所述进给箱(5)的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止钻头断裂的钻床,其特征在于,所述弹簧一(30)和所述弹簧二(34)均为压缩弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种防止钻头断裂的钻床,其特征在于,所述弹簧一(30)的弹性系数小于所述弹簧二(34)的弹性系数。
7.根据权利要求1所述的一种防止钻头断裂的钻床,其特征在于,所述第二支撑板(36)底部设有弹性橡胶垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710995369.4A CN107617758A (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种防止钻头断裂的钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710995369.4A CN107617758A (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种防止钻头断裂的钻床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107617758A true CN107617758A (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61092020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710995369.4A Pending CN107617758A (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种防止钻头断裂的钻床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107617758A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109109073A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-01 | 嘉善铂汉塑胶五金有限公司 | 一种电路板的自动下料装置 |
EP3881966A1 (de) * | 2020-03-16 | 2021-09-22 | Deckel Maho Seebach GmbH | Spindelvorrichtung mit überlastschutz |
CN113560618A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-29 | 周恩 | 一种钻孔角度定向钻孔设备 |
-
2017
- 2017-10-23 CN CN201710995369.4A patent/CN107617758A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109109073A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-01 | 嘉善铂汉塑胶五金有限公司 | 一种电路板的自动下料装置 |
EP3881966A1 (de) * | 2020-03-16 | 2021-09-22 | Deckel Maho Seebach GmbH | Spindelvorrichtung mit überlastschutz |
CN113560618A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-29 | 周恩 | 一种钻孔角度定向钻孔设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107617758A (zh) | 一种防止钻头断裂的钻床 | |
CN107891694A (zh) | 一种用于数控雕刻机的工件旋转装置 | |
JP2008254118A (ja) | 複合加工旋盤 | |
CN207325986U (zh) | 一种用于摩托车发动机后盖的钻孔机 | |
CN103302313B (zh) | 一种金属钮扣加工设备 | |
CN206599048U (zh) | 一种开箱机浮动式切割头 | |
CN202780085U (zh) | 攻丝夹具 | |
CN207900274U (zh) | 高效双头钻孔装置 | |
CN211137703U (zh) | 一种建筑施工用方便架设的打孔装置 | |
CN203696036U (zh) | 一种用于伺服钻孔、攻丝机的油压动力头 | |
CN106001686A (zh) | 大行程钻孔机 | |
CN201669444U (zh) | 一种多功能钻床 | |
CN211614393U (zh) | 一种便于固定的轴类零件加工用钻孔装置 | |
CN210010494U (zh) | 一种机械设计加工用的钻孔机床 | |
CN208556040U (zh) | 一种钻床钻孔装置 | |
CN107414491A (zh) | 一种锥孔加工装置 | |
CN203380450U (zh) | 一种弹性丝锥夹头的长度补偿机构 | |
CN108620190B (zh) | 一种矿用球磨机 | |
CN205927189U (zh) | 对头钻专用机床 | |
CN105643277A (zh) | 一种轴承内圈轴面螺纹孔加工装置 | |
CN205816877U (zh) | 一种性能稳定的打孔车床 | |
CN213646847U (zh) | 一种高转速的数控机床 | |
CN213764156U (zh) | 一种用于加工摩托车配件的数控铣床 | |
CN209175057U (zh) | 一种用于攻丝机的攻丝机构 | |
KR102374067B1 (ko) | 각도조절이 용이한 공작 기계용 유니버설 헤드 유닛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |