CN107611412A - 一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法 - Google Patents
一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107611412A CN107611412A CN201710963864.7A CN201710963864A CN107611412A CN 107611412 A CN107611412 A CN 107611412A CN 201710963864 A CN201710963864 A CN 201710963864A CN 107611412 A CN107611412 A CN 107611412A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium ion
- ion battery
- pamam
- porous carbon
- fibroin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法,以蚕丝蛋白和高分子聚合物PAMAM为前驱体,将冷冻干燥处理后的丝素/PAMAM复合材料浸渍在硫酸亚锡水溶液充分吸附后,高温煅烧得到锂电池负极碳材料。Sn2+与PAMAM树形大分子内部的胺基基团(主要为叔胺基)可产生有效的络合作用,使得SnO2纳米颗粒原位复合于丝素/PAMAM的表面,因而二氧化锡/多孔碳复合物产率更高,均一稳定性更好,最终制备出高比容量、长循环寿命的锂离子电池负极材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法,属锂离子电池领域。
背景技术
随着社会的飞速发展,环境污染和能源危机的挑战日益严峻,绿色能源成为世界各国的研发热点。锂离子电池作为一种新型清洁的可充电电源,具有质量轻、污染小、工作电压高、能量密度大、循环寿命长等优点,在国防、电动车和电子领域展示了广阔的应用前景,被誉为21世纪的理想电源。在锂离子电池中,负极材料是影响电池容量和使用寿命的重要因素之一。目前商品化的锂离子电池主要以石墨或改性石墨作为负极材料,其优点是循环性能和倍率性能较好,但其理论比容量仅为372mAh/g,难以在电动汽车等高能量密度要求的领域广泛使用。为了满足高性能锂离子电池的市场需求,必须寻找能够在低电势下保持高容量的石墨替代材料。近年来,硅合金、锡合金及SnO2、TiO2、Fe2O3、Co3O4、MnO2、MoO3等金属氧化物成为国内外的研究热点。在众多氧化物中,氧化锡(SnO2)具有很高的理论储锂容量(782mA·h·g-1),作为锂离子电池负极材料可有效提高锂离子电池的能量密度,同时其安全性好、资源储备量丰富,是最具发展潜力的可代替石墨的锂离子电池负极材料之一。然而目前阻碍其实际应用的主要问题是其在循环充放电过程中会有较大的体积变化(300%),负极材料容易粉化,导致循环性能较差。此外,这类金属氧化物还存在导电性差的普遍问题,这也是影响其实际应用的一个重要因素(赵书平,王婵,杨正龙,姜玮. 锂离子电池负极材料二氧化锡的研究进展[J]. 材料导报,2016,30(01):136-142;刘瑞平,苏伟明,李佳鑫,沈超,张超,贺鹏,王琪. SnO2基锂离子电池负极材料研究进展[J]. 科技导报,2017,35(08):60-69)。
提高二氧化锡锂离子电池负极材料储锂性能的常用策略是制备二氧化锡复合材料,包括TiO2、Co3O4、Fe2O3等金属氧化物以及碳与二氧化锡的复合材料,由于不同组分之间的协同作用,能够有效提高二氧化锡负极材料的电化学性能。其中二氧化锡/碳(包括无定形碳、石墨烯、碳纳米管)复合材料尤为引人关注。一方面,柔性的碳层可以缓冲充放电过程中体积变化所引起的应力破坏(软垫效应);另一方面,高导电性的碳层还可以提高电极材料的导电性,使电极的电化学性能和循环性能都得到显著提高。例如北京化工大学张慧娟以炭黑为原料,硝酸铁为催化剂前驱体,氮气气氛下1000℃高温炭化制备了直径为40nm的中空洋葱状碳纳米颗粒(OC)。用SnCl2/乙醇溶液浸渍,空气中350℃氧化得到SnO2/OC复合材料。进一步对该复合材料进行酸处理制备OC包覆的SnO2电极材料(张慧娟,宋怀河,周继升,张洪坤,陈晓红. SnO2/中空洋葱状碳纳米复合材料的制备及电化学性能[J]. 物理化学学报,2010,26(05):1259-1263)。
发明内容
本发明提供一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法。
本发明通过下述技术方案予以实现:
配制质量分数1%-5%的丝素蛋白水溶液,缓慢加入1-100g/L的PAMAM水溶液,其中丝素蛋白与PAMAM的质量比为5:1-1:1,80℃匀速搅拌反应24h,然后倒入模具中,置于-25℃冰箱中预冻12h后,再放入冷冻干燥机中冻干处理48h得到丝素/PAMAM复合材料;将上述丝素/PAMAM复合材料浸渍在质量分数1%-5%的硫酸亚锡(SnSO4)水溶液中30-60min,浴比1:30,去离子水冲洗后,置于氩气保护下的马弗炉中200℃热处理1-2h,其中升温速率为5℃/min,随后升温至400-450℃热处理1-3h,其中升温速率为10℃/min,自然冷却至室温后,得到二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料。
与现有技术相比,本发明的优点在于:以蚕丝蛋白和高分子聚合物PAMAM为前驱体,将冷冻干燥处理后的丝素/PAMAM复合材料浸渍在硫酸亚锡水溶液充分吸附后,高温煅烧得到一种具有高电极容量和循环稳定性的锂电池负极碳材料。Sn2+与PAMAM树形大分子内部的胺基基团(主要为叔胺基)可产生有效的络合作用,使得SnO2纳米颗粒原位复合于丝素/PAMAM的表面,因而SnO2/丝素/PAMAM复合物产率更高,均一稳定性更好,从而制备出高比容量、长循环寿命的锂离子电池负极材料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
配制质量分数1%的丝素蛋白水溶液,缓慢加入10g/L的PAMAM水溶液,其中丝素蛋白与PAMAM的质量比为5:1,80℃匀速搅拌反应24h,然后倒入模具中,置于-25℃冰箱中预冻12h后,再放入冷冻干燥机中冻干处理48h得到丝素/PAMAM复合材料;将上述丝素/PAMAM复合材料浸渍在质量分数1%的硫酸亚锡(SnSO4)水溶液中30min,浴比1:30,去离子水冲洗后,置于氩气保护下的马弗炉中200℃热处理1h,其中升温速率为5℃/min,随后升温至400℃热处理1h,其中升温速率为10℃/min,自然冷却至室温后,得到二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料。
实施例2:
配制质量分数3%的丝素蛋白水溶液,缓慢加入50g/L的PAMAM水溶液,其中丝素蛋白与PAMAM的质量比为3:1,80℃匀速搅拌反应24h,然后倒入模具中,置于-25℃冰箱中预冻12h后,再放入冷冻干燥机中冻干处理48h得到丝素/PAMAM复合材料;将上述丝素/PAMAM复合材料浸渍在质量分数3%的硫酸亚锡(SnSO4)水溶液中45min,浴比1:30,去离子水冲洗后,置于氩气保护下的马弗炉中200℃热处理2h,其中升温速率为5℃/min,随后升温至420℃热处理2h,其中升温速率为10℃/min,自然冷却至室温后,得到二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料。
实施例3:
配制质量分数5%的丝素蛋白水溶液,缓慢加入100g/L的PAMAM水溶液,其中丝素蛋白与PAMAM的质量比为1:1,80℃匀速搅拌反应24h,然后倒入模具中,置于-25℃冰箱中预冻12h后,再放入冷冻干燥机中冻干处理48h得到丝素/PAMAM复合材料;将上述丝素/PAMAM复合材料浸渍在质量分数5%的硫酸亚锡(SnSO4)水溶液中60min,浴比1:30,去离子水冲洗后,置于氩气保护下的马弗炉中200℃热处理2h,其中升温速率为5℃/min,随后升温至450℃热处理3h,其中升温速率为10℃/min,自然冷却至室温后,得到二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法,其特征在于:配制质量分数1%-5%的丝素蛋白水溶液,缓慢加入1-100g/L的PAMAM水溶液,80℃匀速搅拌反应24h,然后倒入模具中,置于-25℃冰箱中预冻12h后,再放入冷冻干燥机中冻干处理48h得到丝素/PAMAM复合材料;将上述丝素/PAMAM复合材料浸渍在质量分数1%-5%的硫酸亚锡(SnSO4)水溶液中30-60min,浴比1:30,去离子水冲洗后,置于氩气保护下的马弗炉中200℃热处理1-2h,其中升温速率为5℃/min,随后升温至400-450℃热处理1-3h,其中升温速率为10℃/min,自然冷却至室温后,得到二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法,其特征在于,所述丝素蛋白是将蚕丝经过脱胶、溶解、透析、提纯后制得。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法,其特征在于,所述丝素蛋白与PAMAM的质量比为5:1-1:1。
4.按权利要求1制备方法得到的二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710963864.7A CN107611412A (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710963864.7A CN107611412A (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107611412A true CN107611412A (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61077561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710963864.7A Withdrawn CN107611412A (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107611412A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108417890A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-17 | 上海力信能源科技有限责任公司 | 一种聚合物固态电解质材料、固态电解质膜及其制备方法 |
CN110697762A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种中空结构Sn/SnO2@C锂离子电池负极材料的制备方法 |
CN111453765A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 吉林大学 | 一种多孔炭负载超小SnO2纳米粒子复合材料及其制备方法以及应用 |
CN111969206A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-20 | 华南农业大学 | 一种水性粘结剂及其在锂离子电池中的应用 |
CN112186164A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 宁波大学 | 一种负载Co纳米颗粒的碳纤维复合材料及其制备方法和用途 |
CN112186165A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 宁波大学 | 一种负载Ni纳米颗粒的蛋白纤维及其制备方法和用途 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103708535A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 鲁东大学 | 一种碳掺杂二氧化锡纳米线锂电池负极材料的制备方法 |
CN104761749A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-08 | 四川大学 | 纤维素纳米纤维的超支化改性方法 |
CN106654238A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-05-10 | 中南大学 | 一种具有孔隙结构的二氧化锡/碳/氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用 |
-
2017
- 2017-10-16 CN CN201710963864.7A patent/CN107611412A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103708535A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 鲁东大学 | 一种碳掺杂二氧化锡纳米线锂电池负极材料的制备方法 |
CN104761749A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-08 | 四川大学 | 纤维素纳米纤维的超支化改性方法 |
CN106654238A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-05-10 | 中南大学 | 一种具有孔隙结构的二氧化锡/碳/氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108417890A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-17 | 上海力信能源科技有限责任公司 | 一种聚合物固态电解质材料、固态电解质膜及其制备方法 |
CN110697762A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种中空结构Sn/SnO2@C锂离子电池负极材料的制备方法 |
CN110697762B (zh) * | 2019-10-15 | 2022-03-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种中空结构Sn/SnO2@C锂离子电池负极材料的制备方法 |
CN111453765A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 吉林大学 | 一种多孔炭负载超小SnO2纳米粒子复合材料及其制备方法以及应用 |
CN111969206A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-20 | 华南农业大学 | 一种水性粘结剂及其在锂离子电池中的应用 |
CN112186164A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 宁波大学 | 一种负载Co纳米颗粒的碳纤维复合材料及其制备方法和用途 |
CN112186165A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 宁波大学 | 一种负载Ni纳米颗粒的蛋白纤维及其制备方法和用途 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107611412A (zh) | 一种二氧化锡/多孔碳复合锂电池负极材料及制备方法 | |
CN104973596B (zh) | 一种杂原子掺杂空心球石墨烯复合材料及制备方法与应用 | |
CN105742658B (zh) | 全钒液流电池用电极材料的制备方法 | |
CN107887587A (zh) | 锂离子电池复合负极材料及其制备方法 | |
CN106033813B (zh) | 一种以海藻酸钠作为碳源制备钠离子电池负极材料的方法 | |
CN102983321B (zh) | 一种一维壳核结构碳包覆MnOx纳米储能材料及其制备方法 | |
CN103606642B (zh) | 一种共轭有机框架化合物/硫复合材料的制备方法及应用 | |
CN106684360B (zh) | 人造石墨负极材料的碳包覆方法、负极材料和锂离子电池 | |
CN103787311A (zh) | 石墨烯-碳纳米管复合薄膜及电化学电容器的制备方法 | |
CN107910200A (zh) | 一种多级孔氮氧掺杂碳超级电容器电极材料的制备方法 | |
CN103259018A (zh) | 锂电超电负极的多孔石墨片的制备方法 | |
CN104528712B (zh) | 一种石墨烯/金属氧化物三维复合材料的制备方法 | |
CN106744798A (zh) | 一种利用含碳生物质壳制备硬碳的方法及其应用 | |
CN108258225B (zh) | 一种用于锂离子电池的碳/金属硫化物/碳三维多孔阵列复合电极材料的制备方法 | |
CN109560270A (zh) | 一种Se@CNT/CP自支撑柔性电极材料、制备方法及应用 | |
CN106532049A (zh) | 一种多孔结构钠离子电池碳电极材料的制备方法 | |
CN109786711A (zh) | 一种多孔碳骨架包覆锡复合电极材料的制备方法 | |
CN106876673A (zh) | 一步法制备二氧化钛和石墨烯双层共包覆的核壳结构锂硫电池正极材料的方法 | |
CN104743543B (zh) | 一种聚苯胺/酚醛基碳材料的制备方法 | |
CN109830376B (zh) | 外加电磁场辅助制备金属氧化物和生物质炭复合电极材料的方法 | |
WO2019127031A1 (zh) | 用于锂电池的能源复合材料及其制备方法 | |
CN108069426A (zh) | 一种超级电容器用海藻基活性炭的制备方法 | |
CN108807903A (zh) | 一种锂电池用复合修饰锂电池负极材料的制备方法 | |
CN107827091A (zh) | 一种质子化改性类石墨氮化碳材料及其制备和在锂离子电池负极材料中的应用 | |
CN104157841B (zh) | 用于钠离子电池的复合纤维电极材料制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180119 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |