CN107608161B - 终端设备、电路板组件、闪光灯组件及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种终端设备、电路板组件、闪光灯组件及其制造方法,该闪光灯组件包括:FPC板、闪光灯器件以及散热板;闪光灯器件贴设于所述FPC板的一侧表面,并与所述FPC板电性连接;散热板贴设于所述FPC板的另一侧表面,并与所述闪光灯器件在所述FPC板的相异两侧正对设置;所述散热板用于对所述闪光灯器件进行散热。本申请实施例提供的闪光灯组件,一方面将闪光灯器件与FPC板结合,提高了闪光灯器件在终端设备内的结构设计灵活性;另一方面利用FPC板的补强板作为散热板,可以大幅提高闪光灯器件的散热效率,延长闪光灯器件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及终端设备柔性电路板组件结构的技术领域,具体是涉及一种终端设备、电路板组件、闪光灯组件及其制造方法。
背景技术
闪光灯作为手机等终端设备的必备功能结构,在现有技术中,闪光灯器件一般都是固定在主PCB板上面,由于主PCB板是硬板,这就导致闪光灯器件与手机后盖的Z方向(显示屏的垂直方向)间距比较固定,设计工程师在对闪光灯器件进行设计时,就不能灵活设定其位置,且还不利于减小终端设备整体厚度的设计;另外,由于闪光灯器件固定在主PCB板,导致其散热性能较差,进而影响闪光灯器件的使用寿命。
发明内容
本申请实施例一方面提供了一种用于终端设备的闪光灯组件,所述闪光灯组件包括:
FPC板;
闪光灯器件,贴设于所述FPC板的一侧表面,并与所述FPC板电性连接;
散热板,贴设于所述FPC板的另一侧表面,并与所述闪光灯器件在所述FPC板的相异两侧正对设置;
所述散热板用于对所述闪光灯器件进行散热。
本申请实施例另一方面还提供一种用于终端设备的闪光灯组件的制造方法,所述方法包括:
提供一FPC板;
在所述FPC板一侧的表面贴设闪光灯器件,并使所述闪光灯器件与所述FPC板电性连接;
在所述FPC板另一侧的表面贴设散热板,并使所述散热板与所述闪光灯器件在所述FPC板的相异两侧正对设置,所述散热板用于对所述闪光灯器件进行散热。
本申请实施例还提供一种用于终端设备的电路板组件,所述电路板组件包括主控电路板以及上述实施例中任一项所述的闪光灯组件,所述主控电路板与所述闪光灯组件的FPC板连接,以实现对所述闪光灯组件中闪光灯器件的控制。
进一步地,本申请实施例又提供一种终端设备,所述终端设备包括上述实施例中所述的电路板组件。
本申请实施例提供的闪光灯组件,一方面将闪光灯器件与FPC板结合,提高了闪光灯器件在终端设备内的结构设计灵活性;另一方面利用FPC板的补强板作为散热板,可以大幅提高闪光灯器件的散热效率,延长闪光灯器件的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请用于终端设备的闪光灯组件一实施例的整体结构示意图;
图2是图1实施例中闪光灯组件的侧视图;
图3是本申请用于终端设备的闪光灯组件另一实施例的结构侧视示意图;
图4是图3实施例中闪光灯组件的结构正视示意图;
图5是本申请用于终端设备的闪光灯组件又一实施例的结构侧视示意图;
图6是图5实施例中闪光灯组件的结构正视示意图;
图7是本申请用于终端设备的闪光灯组件再一实施例的结构正视示意图;
图8是本申请用于终端设备的闪光灯组件还一实施例的整体结构示意图;
图9是图8实施例中闪光灯组件的结构侧视示意图;
图10是图8实施例中闪光灯组件的结构正视示意图;
图11是本申请用于终端设备的闪光灯组件又再一实施例的结构正视示意图;
图12是本申请用于终端设备的闪光灯组件又还一实施例的整体结构示意图;
图13是图12实施例中闪光灯组件的结构侧视示意图;
图14是本申请用于终端设备的闪光灯组件还再一实施例的结构侧视示意图;
图15是散热材料部分覆盖第二散热板的结构侧视示意图;
图16是本申请用于终端设备的闪光灯组件还又一实施例的结构侧视示意图;
图17是本申请用于终端设备的闪光灯组件再又一实施例的结构侧视示意图;
图18是图17中散热材料从FPC板两侧连通的结构示意图;
图19是本申请用于终端设备的闪光灯组件还一实施例的结构侧视示意图;
图20是图19实施例中第一散热板也设置散热材料的结构示意图;
图21是本申请用于终端设备的闪光灯组件的制造方法一实施例的流程示意图;
图22是本申请用于终端设备的闪光灯组件的制造方法另一实施例的流程示意图;
图23是本申请电路板组件一实施例的结构示意图;
图24是本申请终端设备一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本发明,但不对本发明的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
请一并参阅图1和图2,图1是本申请用于终端设备的闪光灯组件一实施例的整体结构示意图,图2是图1实施例中闪光灯组件的侧视图。需要说明的是,本发明中所指的终端设备包括手机、平板电脑、笔记本电脑以及可穿戴设备等。在该实施例中,闪光灯组件包括FPC板110、闪光灯器件120以及散热板130。FPC:柔性电路板,Flexible Printed Circuit的简称FPC;一般是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
具体而言,闪光灯器件120贴设于FPC板110的一侧表面,并与FPC板电性连接;散热板130贴设于FPC板110的另一侧表面,并与闪光灯器件120在FPC板110的相异两侧正对设置,散热板130用于对闪光灯器件120进行散热。
可选地,该散热板130的材质可以为钢,且散热板130为FPC板110的补强板,即散热板130可以为FPC板110的钢补强板,本申请技术方案可以是在FPC板110上单独贴设散热板或者利用FPC板110的钢补强板作为散热板,而后者则不需单独再贴设散热板,可以减少制程,降低生产成本。
进一步可选地,本实施例中散热板130与FPC板110的贴合面积(也即散热板130的面积)小于FPC板110的面积,且大于闪光灯器件120与FPC板110的贴合面积。如此结构(散热板130的面积大于闪光灯器件120与FPC板110的贴合面积)可以进一步提高闪光灯器件120的散热效率。
另外,需要说明的是,在其他实施例中,每一闪光灯组件中并不限定只包括图示中的一个闪光灯器件120以及一块散热板130,还可以为同一FPC板上设置多个闪光灯器件120以及多个散热板130的结构,且同一散热板130可以对应多个闪光灯器件120设置,上述的结构变形实施例在本领域技术人员的理解范围内,此处不再赘述。
本实施例提供的闪光灯组件,一方面将闪光灯器件与FPC板结合,提高了闪光灯器件在终端设备内的结构设计灵活性;另一方面利用FPC板的补强板作为散热板,可以大幅提高闪光灯器件的散热效率,延长闪光灯器件的使用寿命。
实施例2
请参阅图3,图3是本申请用于终端设备的闪光灯组件另一实施例的结构侧视示意图,与上一实施例不同的是,本实施例中的闪光灯组件的散热板130上涂设有散热材料140,用于提高散热效率。其中,该散热材料140可以为散热硅脂。
请参阅图4,图4是图3实施例中闪光灯组件的结构正视示意图;在该实施例中,散热材料140完全覆盖散热板130设置。该种设置结构,一方面可以进一步提高散热效率,另一方面散热材料140完全覆盖散热板130设置可以防止散热板130生锈(一般散热板为钢板)。
本实施例提供的闪光灯组件,一方面将闪光灯器件与FPC板结合,提高了闪光灯器件在终端设备内的结构设计灵活性;另一方面利用FPC板的补强板作为散热板,可以大幅提高闪光灯器件的散热效率,延长闪光灯器件的使用寿命;进一步地,还通过在散热板上涂布散热材料,进一步加强散热板的散热效率。
实施例3
请一并参阅图5和图6,图5是本申请用于终端设备的闪光灯组件又一实施例的结构侧视示意图,图6是图5实施例中闪光灯组件的结构正视示意图,该实施例与上一实施例不同的是,散热材料140盖设于散热板130的一部分位置,即散热材料140从散热板130的一侧对其覆盖的设置结构。
实施例4
请参阅图7,图7是本申请用于终端设备的闪光灯组件再一实施例的结构正视示意图,该实施例中,散热材料140设置为两条的结构形式,从不同位置盖设在散热板130上。当然,在其他实施例中散热材料140还可以为其他结构的与散热板130覆盖形式,此处不再详述。
其中,实施例3、4中的闪光灯组件,一方面将闪光灯器件与FPC板结合,提高了闪光灯器件在终端设备内的结构设计灵活性;另一方面利用FPC板的补强板作为散热板,可以大幅提高闪光灯器件的散热效率,延长闪光灯器件的使用寿命;进一步地,还通过在散热板上涂布不同结构一覆盖面积的散热材料,在保证散热板散热效率的同时,兼顾了散热材料的成本问题。
实施例5
请一并参阅图8-图10,图8是本申请用于终端设备的闪光灯组件还一实施例的整体结构示意图,图9是图8实施例中闪光灯组件的结构侧视示意图,图10是图8实施例中闪光灯组件的结构正视示意图。该实施例中的闪光灯组件包括:FPC板110、闪光灯器件120、第一散热板131以及第二散热板132。
具体而言,闪光灯器件120贴设于FPC板110的一侧表面,并与FPC板110电性连接;第一散热板131与闪光灯器件120贴设于FPC板110的同一侧表面,并邻近闪光灯器件120设置;而第二散热板132则设于FPC板的另一侧表面,并与闪光灯器件120在FPC板的相异两侧正对设置;该第一、第二散热板(131、132)用于对闪光灯器件120进行散热。
同样可选地,该第一、第二散热板(131、132)的材质可以为钢,且第一、第二散热板(131、132)可以为FPC板110的补强板,即第一、第二散热板(131、132)为FPC板110的钢补强板,本申请技术方案可以是在FPC板110上单独贴设第一、第二散热板或者利用FPC板110的钢补强板作为第一、第二散热板,而后者则不需单独再贴设散热板,可以减少制程,降低生产成本。
另外,也可以为第一、第二散热板其中的一者是FPC板110的钢补强板,而另外一者是单独在贴设的FPC板110上散热板结构。请继续参阅图10,该实施例中的第一散热板131为一条状结构,且邻近闪光灯器件120设置。
同样需要说明的是,在其他实施例中,每一闪光灯组件中并不限定只包括图示中的一个闪光灯器件120以及一块第一、第二散热板(131、132),还可以为同一FPC板上设置多个闪光灯器件120以及多个第一、第二散热板(131、132)的结构,且同一散热板可以对应多个闪光灯器件120设置,上述的结构变形实施例在本领域技术人员的理解范围内,此处亦不再赘述。
本实施例提供的闪光灯组件,通过在FPC板两侧设置散热板,可以进一步提高对闪光灯器件的散热能力,延长闪光灯器件的使用寿命。
实施例6
请参阅图11,图11是本申请用于终端设备的闪光灯组件又再一实施例的结构正视示意图,与实施例5不同的是,本实施例中的第一散热板131为U型结构,闪光灯器件120设于U型结构的第一散热板131的中部,即闪光灯器件120被第一散热板131三面环绕,该实施例中的闪光灯组件,通过设置U型结构的第一散热板结构,可以提高第一散热板对闪光灯器件120的散热效能。
实施例7
请一并参阅图12和13,图12是本申请用于终端设备的闪光灯组件又还一实施例的整体结构示意图,图13是图12实施例中闪光灯组件的结构侧视示意图;本实施例中的第一散热板131为环状结构,闪光灯器件120设于环状结构的第一散热板131的中部,即环状结构的第一散热板环绕所述闪光灯器件120设置。
该实施例中的提供的闪光灯组件,一方面将闪光灯器件与FPC板结合,提高了闪光灯器件在终端设备内的结构设计灵活性;另一方面利用FPC板的补强板作为散热板,可以大幅提高闪光灯器件的散热效率,延长闪光灯器件的使用寿命;进一步地,还通过设置环状结构的第一散热板结构,可以提高第一散热板对闪光灯器件的散热效能。
实施例8
请参阅图14,图14是本申请用于终端设备的闪光灯组件还再一实施例的结构侧视示意图,在该实施例中,闪光灯组件的第二散热板132上涂设有散热材料140,用于提高散热效率。其中,该散热材料140可以为散热硅脂。可选地,该散热材料140可以全部覆盖(具体请参阅图4)或者部分覆盖第二散热板132,请参阅图15,图15是散热材料部分覆盖第二散热板的结构侧视示意图。还可以一起参阅图6、图7中的散热材料与散热板的结构设置关系的示意图。
实施例9
请参阅图16,图16是本申请用于终端设备的闪光灯组件还又一实施例的结构侧视示意图,该实施例与实施例8不同的是,第一散热板131和第二散热板132上均涂布有散热材料140,且第一散热板131和第二散热板132上涂布的散热材料140至少从FPC板的一侧相互连通,形成一个散热材料140整体。该种设置结构一方面通过在第一散热板131和第二散热板132上均涂布的散热材料140来提高散热效率,另一方面将第一散热板131和第二散热板132上涂布的散热材料140相互连通,可以使第一散热板131和第二散热板132之间上的热量快速传递,进而进一步提高散热效率。
实施例10
请参阅图17,图17是本申请用于终端设备的闪光灯组件再又一实施例的结构侧视示意图,在该实施例中,第二散热板132和第一散热板131从FPC板110的相同一侧边沿延伸出FPC板110的表面设置,以使第一散热板131与第二散热板132之间形成间隙303,散热材料140设于第一散热板131与第二散热板132之间的间隙303内,可选地,设于第一散热板131与第二散热板132之间的间隙303内散热材料与涂设在第二散热板132和第一散热板131上的散热材料相互连通。
其中,图17实施例中,FPC板110一侧的散热材料140之间相互连通,请参阅图18,图18是图17中散热材料从FPC板两侧连通的结构示意图,在图18实施例中,第一、第二散热板(131、132)上涂布的散热材料140从FPC板两侧连通在一起。
实施例11
请参阅图19,图19是本申请用于终端设备的闪光灯组件还一实施例的结构侧视示意图,在该实施例中,第二散热板132和第一散热板131从FPC板110的两侧边沿延伸出FPC板110的表面设置,以使第一散热板131与第二散热板132之间在FPC板110的两侧分别形成间隙303,散热材料140设于第一散热板131与第二散热板132之间的间隙303内,且与涂设在第二散热板132上的散热材料相互连通。
进一步地,请参阅图20,图20是图19实施例中第一散热板也设置散热材料的结构示意图,在该实施例中,第一散热板131、第二散热板132上以及第一散热板131与第二散热板132之间的间隙303内均涂设有散热材料140。可选地,散热材料140完全覆盖第二散热板132并部分覆盖第一散热板131,涂设在第一散热板131、第二散热板132上以及第一散热板131与第二散热板132之间的间隙303内的散热材料相互连通。
该实施例中提供的闪光灯组件,通过设置散热板比FPC板大的结构,以使散热板(位于不同表面的第一散热板与第二散热板)之间形成间隙,并在间隙内填充散热材料,可大大减小正面散热板(第一散热板)与反面散热板(第二散热板)之间的热阻,从而有利于快速散热,进一步延长闪光灯器件的使用寿命。
方法实施例1
请参阅图21,图21是本申请用于终端设备的闪光灯组件的制造方法一实施例的流程示意图,该方法包括但不限于以下步骤。
步骤S110,提供一FPC板。
步骤S120,在FPC板一侧的表面贴设闪光灯器件,并使闪光灯器件与所述FPC板电性连接。
步骤S130,在FPC板另一侧的表面贴设散热板,并使散热板与闪光灯器件在FPC板的相异两侧正对设置。
该散热板的材质可以为钢,且散热板可以为FPC板的补强板,即散热板可以为FPC板的钢补强板,本申请技术方案可以是在FPC板上单独贴设散热板也可以是利用FPC板的钢补强板作为散热板。其中,散热板用于对闪光灯器件进行散热。
可选地,在FPC板的表面贴设散热板的步骤之后还包括在散热板上涂布散热材料的步骤。关于该方法中闪光灯组件中各部件的结构形式以及连接位置关系等技术特征请参阅上述实施例的相关描述,此处不再赘述。
本实施例提供的闪光灯组件制作方法,一方面将闪光灯器件与FPC板结合,提高了闪光灯器件在终端设备内的结构设计灵活性;另一方面利用FPC板的补强板作为散热板,可以大幅提高闪光灯器件的散热效率,延长闪光灯器件的使用寿命;进一步地,还通过在散热板上涂布散热材料,进一步加强散热板的散热效率。
方法实施例2
请参阅图22,图22是本申请用于终端设备的闪光灯组件的制造方法另一实施例的流程示意图,该方法包括但不限于以下步骤。
步骤S210,提供一FPC板。
步骤S220,在FPC板一侧的表面贴设闪光灯器件,并使闪光灯器件与FPC板电性连接。
步骤S230,在贴设闪光灯器件的FPC板表面贴设第一散热板,并使第一散热板邻近闪光灯器件设置。
步骤S240,在FPC板的另一侧表面贴设第二散热板,并使第二散热板与闪光灯器件在FPC板的相异两侧正对设置。
同样可选地,该第一、第二散热板的材质可以为钢,且第一、第二散热板可以为FPC板的补强板,即第一、第二散热板为FPC板的钢补强板,本申请技术方案可以是在FPC板上单独贴设第一、第二散热板或者利用FPC板的钢补强板作为第一、第二散热板,而后者则不需单独再贴设散热板,可以减少制程,降低生产成本。另外,也可以为第一、第二散热板其中的一者是FPC板的钢补强板,而另外一者是单独在贴设的FPC板上散热板结构。其中,第一、第二散热板用于对闪光灯器件进行散热。
另外,方法还可以包括在第一散热板和第二散热板中的一者或者两者上涂布散热材料的步骤。同样的,关于该方法中闪光灯组件中各部件的结构形式以及连接位置关系等技术特征请参阅上述实施例的相关描述,此处亦不再重复。
本实施例提供的闪光灯组件制作方法,通过在FPC板两侧设置散热板,可以进一步提高对闪光灯器件的散热能力,延长闪光灯器件的使用寿命。
进一步地,本申请实施例还提供一种用于终端设备的电路板组件,请参阅图23,图23是本申请电路板组件一实施例的结构示意图,该电路板组件10包括主控电路板200以及上述实施例中任一项所述的闪光灯组件100,主控电路板200与闪光灯组件100的FPC板连接,以实现对闪光灯组件100中闪光灯器件的控制。关于闪光灯组件100的具体结构特征,请参阅上述闪光灯组件实施例的相关描述,此处不再详述。
另外,本申请实施例还提供一种终端设备,请参阅图24,图24是本申请终端设备一实施例的结构示意图,该终端设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑以及可穿戴设备等,本实施例图示以手机为例。该终端设备可以包括屏幕241、操作按键242、壳体243以及上述实施例中的电路板组件(设于壳体内部,因此图中未标示)。
本实施例提供的终端设备,其闪光灯组件一方面将闪光灯器件与FPC板结合,提高了闪光灯器件在终端设备内的结构设计灵活性;另一方面利用FPC板的补强板作为散热板,可以大幅提高闪光灯器件的散热效率,延长闪光灯器件的使用寿命。
以上所述仅为本发明的部分实施例,并非因此限制本发明的保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于终端设备的闪光灯组件,其特征在于,所述闪光灯组件包括:
FPC板;
闪光灯器件,贴设于所述FPC板的一侧表面,并与所述FPC板电性连接;
第一散热板,与所述闪光灯器件贴设于所述FPC板的同一侧表面,所述第一散热板为环形结构,所述闪光灯器件设置于所述第一散热板的中部;
第二散热板,贴设于所述FPC板的另一侧表面,并与所述闪光灯器件在所述FPC板的相异两侧正对设置;
所述第一散热板和所述第二散热板用于对所述闪光灯器件进行散热,所述第一散热板和所述第二散热板的材质为钢,所述第一散热板和所述第二散热板为所述FPC板的补强板;
所述第一散热板和所述第二散热板上均涂布有散热材料,且所述第一散热板和所述第二散热板上涂布的散热材料至少从所述FPC板的一侧相互连通,所述散热材料为散热硅脂。
2.根据权利要求1所述的闪光灯组件,其特征在于,所述散热材料完全覆盖所述第二散热板设置。
3.根据权利要求1所述的闪光灯组件,其特征在于,所述第二散热板与所述FPC板的贴合面积小于所述FPC板的面积,且大于所述闪光灯器件与所述FPC板的贴合面积。
4.一种用于终端设备的闪光灯组件的制造方法,其特征在于,所述方法包括:
提供一FPC板;
在所述FPC板一侧的表面贴设闪光灯器件,并使所述闪光灯器件与所述FPC板电性连接;
在所述FPC板一侧的表面贴设第一散热板,所述第一散热板为环形结构,所述闪光灯器件设置于所述第一散热板的中部;
在所述FPC板另一侧的表面贴设第二散热板,并使所述第二散热板与所述闪光灯器件在所述FPC板的相异两侧正对设置,所述第一散热板和所述第二散热板用于对所述闪光灯器件进行散热,所述第一散热板和所述第二散热板的材质为钢,所述第一散热板和所述第二散热板为所述FPC板的补强板;
在所述第一散热板和所述第二散热板上涂布散热材料,所述第一散热板和所述第二散热板上涂布的散热材料至少从所述FPC板的一侧相互连通,所述散热材料为散热硅脂。
5.一种用于终端设备的电路板组件,其特征在于,所述电路板组件包括主控电路板以及权利要求1-3任一项所述的闪光灯组件,所述主控电路板与所述闪光灯组件的FPC板连接,以实现对所述闪光灯组件中闪光灯器件的控制。
6.一种终端设备,其特征在于,所述终端设备包括权利要求5所述的电路板组件。
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