CN107607687B - 一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法、装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法、装置，涉及冷轧板带轧制技术领域，所述方法包括：若将板带钢的表面标称分布信息和单卷单缺陷特征信息进行对比后，标称分布信息和单卷单缺陷特征信息相符合，则将标称分布信息和单卷单区域特征信息进行对比，判断标称分布信息和单卷单区域特征信息是否符合；若标称分布信息和单卷单区域特征信息相符合，则将标称分布信息和多卷单区域特征信息进行对比，判断标称分布信息和多卷单区域特征信息是否符合；若标称分布信息和多卷单区域特征信息相符合，则判断板带钢存在缺陷。本发明具有可以及时判断出表面具有缺陷的板带钢，到达快速找到表面有缺陷的板带钢的技术效果。
Description
技术领域
本发明属于冷轧板带轧制技术领域，特别涉及一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法、装置。
背景技术
冷轧板带钢广泛应用于汽车生产等企业，板带钢的表面质量是对板带钢重要的评价指标。板带钢表面缺陷的控制、检测手段已成为制约钢铁企业板带钢产品生产、销售的一个“瓶颈”，在很大程度上制约了各钢铁企业的发展。
在板带钢的生产过程中，是依靠人眼直接去观察板带钢的表面，来判断板带钢表面的缺陷。而及时、准确地发现板带钢的表面缺陷，在最短时间找出有缺陷的板带钢，是各冷轧厂需要突破的核心技术。
综上，目前的板带钢检测方法，存在检测速度慢，无法快速地找到有缺陷的板带钢的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法，能及时识别出表面具有缺陷的板带钢，继而实现快速地找到有缺陷的板带钢的技术效果。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法，所述方法包括:获取板带钢的表面标称分布信息；将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合；若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合；若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息是否符合；若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息相符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
进一步地，所述单卷单缺陷特征信息至少包括：缺陷分布无规律信息、缺陷未封闭信息和缺陷未读出信息；所述将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合包括：若所述标称分布信息，与所述缺陷分布无规律信息、所述缺陷未封闭信息、所述缺陷未读出信息中的至少一个相同，则判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合。
进一步地，所述判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合之后，还包括：若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息不相符，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷多区域特征信息对比，判断所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息是否符合；若所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
进一步地，所述标称分布信息是所述板带钢的表面缺陷的分布特征信息。
进一步地，所述方法还包括：若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息不符合，则判断所述板带钢不存在缺陷。
依据本发明的又一个方面，本发明还提供一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的装置，所述装置包括：
信息采集模块，用于获取板带钢的表面标称分布信息；第一判断模块，用于将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合；第二判断模块，被配置为若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合；第三判断模块，被配置为若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息是否符合；第一确认模块，被配置为若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息相符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
进一步地，所述装置还包括：第四判断模块，被配置为若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息不相符，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷多区域特征信息对比，判断所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息是否符合；第二确认模块，被配置为若所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
进一步地，所述装置还包括：所述第一判断模块至少包括：第一判断子模块，被配置为将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合；其中，所述单卷单缺陷特征信息至少包括：缺陷分布无规律信息、缺陷未封闭信息和缺陷未读出信息；第二判断子模块，被配置为若所述标称分布信息，与所述缺陷分布无规律信息、所述缺陷未封闭信息、所述缺陷未读出信息中的至少一个相同，则判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合。
依据本发明的又一个方面，本发明还提供一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现以下步骤：
获取板带钢的表面标称分布信息；将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合；若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合；若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息是否符合；若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息相符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
依据本发明的又一个方面，本发明还提供一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取板带钢的表面标称分布信息；将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合；若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合；若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息是否符合；若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息相符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
有益效果：
本发明提供一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法、装置和电子设备，通将板带钢表面的标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷信息特征对比；如果所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息也相符合，则开始对板带钢表面的标称分布信息进行识别。由于从单卷单缺陷信息、单卷单区域特征信息和多卷单区域特征信息三个维度对标称分布信息进行对比和判定，使用者就可以及时判断出表面具有缺陷的板带钢，到达快速找到表面有缺陷的板带钢的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的装置的结构图；
图3为本发明实施例提供的一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的电子设备的结构图；
图4为本发明实施例提供的一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的计算机可读存储介质的结构图。
具体实施方式
本发明提供一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法、装置，通将板带钢表面的标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷信息特征对比；如果所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息也相符合，则开始对板带钢表面的标称分布信息进行识别。由于从单卷单缺陷信息、单卷单区域特征信息和多卷单区域特征信息三个维度对标称分布信息进行对比和判定，使用者就可以及时识别出表面具有缺陷的板带钢，到达快速找到表面有缺陷的板带钢的技术效果。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参见图1，本发明实施例提供的一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法，所述方法包括：
步骤S110，获取板带钢的表面标称分布信息。其中，所述标称分布信息是所述板带钢的表面缺陷的分布特征信息。
具体而言，所获取的板带钢即是需要对其进行识别的板带钢。板带钢的表面缺陷的分布特征信息即是板带钢表面缺陷的类型和分布特征。板带钢的表面缺陷的分布特征信息能直接反映了生产设备的工作状况、工艺流程及原材料状况。通过对板带钢表面缺陷分布规律的研究，可以获取大量产品表面质量有价值的信息，用于指导生产，适时控制生产流程、改善工艺设备，达到提高产品质量的目的。不同类型的板带钢表面缺陷在特定条件下往往会形成一定的分布规律，而该分布规律在传统的缺陷识别方法中不会被识别出来。
步骤S120，将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合。其中，所述单卷单缺陷特征信息至少包括：缺陷分布无规律信息、缺陷未封闭信息和缺陷未读出信息。
上述将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合包括：若所述标称分布信息，与所述缺陷分布无规律信息、所述缺陷未封闭信息、所述缺陷未读出信息中的至少一个相同，则判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合。若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息不符合，则判断所述板带钢不存在缺陷。
具体而言，单卷单缺陷特征信息中的缺陷分布无规律信息是指：在以单个缺陷为识别对象时，表面缺陷在没有形成一定的分布规律。
单卷单缺陷特征信息中的缺陷未封闭信息是指：在以单个缺陷为识别对象时，单个缺陷未达到封闭的类型或程度。
单卷单缺陷特征信息中的缺陷未读出信息是指：在以单个缺陷为识别对象时，表面缺陷的分布规律未被识别出来。
为了更详细的对所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比进行说明，现提供三种实施方式进行以下说明：
第一种实施方式，将标称分布信息与缺陷分布无规律信息进行比较，如果标称分布信息与缺陷分布无规律信息相同，则判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合。
第二种实施方式，将标称分布信息与缺陷未封闭信息进行比较，如果标称分布信息与缺陷未封闭信息相同，则判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合。
第三种实施方式，将标称分布信息与缺陷未读出信息进行比较，如果标称分布信息与缺陷未读出信息相同，则判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合。
在以上第一种实施方式、第二种实施方式和第三种实施方式中，只需要符合其中的一种实施方式，则可以判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合。例如：符合第二种实施方式，将标称分布信息与缺陷未封闭信息进行比较后，如果标称分布信息与缺陷未封闭信息相同，则判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合。并且在本发明实施例中，识别系统可以是指：对板带钢表面是否存在缺陷进行判断和分析的系统，例如可以是由计算机程序和相应的计算机硬件、传感器等设备所构成。
步骤S130，若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合。
若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息不相符，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷多区域特征信息对比，判断所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
具体而言。通过步骤S120对所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合的判断后，若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，那么就将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合。其中，单卷单区域特征信息是指：在同一板带钢卷中，板带钢表面的缺陷在某区域集中出现，并且在该区域内不呈现规律性分布特征。
为了对标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比后的两种结果，即第一种结果：所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息不相符合；第二种结果：所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合。进行详细解释，现提供以下两个实施方式进行说明：
第一种实施方式，若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息不相符，则继续将所述标称分布信息和识别系统的单卷多区域特征信息对比，来判断所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息是否符合。其中，单卷多区域特征信息是指：在同一板带钢卷中，板带钢表面的缺陷在多个区域集中出现，并且在单个区域内不呈现规律性分布特征，但在多个区域的整体上呈规律性分布。
第二种实施方式，若所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息相符合，则判断所述板带钢存在缺陷。即所述标称分布信息与所述单卷多区域特征信息相同时，则说明板带钢表面存在缺陷。
需要注意的是，在上述第一种实施方式中，若所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息不符合，则判断所述板带钢的表面不存在缺陷。
步骤S140，若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息是否符合。
具体而言，通过步骤S120对所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比的判断后，若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，即标称分布信息和单卷单区域特征信息相同。就继续将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比，分析标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息是否相同。其中，识别系统的多卷单区域特征信息是指：板带钢表面的缺陷在相邻钢卷的固定位置呈规律性分布。
步骤S150，若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息相符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
具体而言，通过步骤S120对所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比的判断后，若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息相符合，即标称分布信息和多卷单区域特征信息相同。则说明板带钢表面存在缺陷。
另一方面，通过步骤S120对所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比的判断后，若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息不相符合，即标称分布信息和多卷单区域特征信息不相同。则说明板带钢表面不存在缺陷。
有益效果：
本发明提供一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法，通将板带钢表面的标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷信息特征对比；如果所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息也相符合，则开始对板带钢表面的标称分布信息进行识别。由于从单卷单缺陷信息、单卷单区域特征信息和多卷单区域特征信息三个维度对标称分布信息进行对比和判定，使用者就可以及时判断出表面具有缺陷的板带钢，到达快速找到表面有缺陷的板带钢的技术效果。
实施例二
基于同一发明构思，如图2所示，本发明实施例二提供了一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的装置，所述装置包括：
信息采集模块210，用于获取板带钢的表面标称分布信息；
第一判断模块220，用于将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合；
其中，所述第一判断模块220至少包括：第一判断子模块，被配置为将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合；其中，所述单卷单缺陷特征信息至少包括：缺陷分布无规律信息、缺陷未封闭信息和缺陷未读出信息；第二判断子模块，被配置为若所述标称分布信息，与所述缺陷分布无规律信息、所述缺陷未封闭信息、所述缺陷未读出信息中的至少一个相同，则判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合。
第二判断模块230，被配置为若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合；
第三判断模块240，被配置为若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息是否符合；
第一确认模块250，被配置为若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息相符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
第四判断模块，被配置为若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息不相符，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷多区域特征信息对比，判断所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息是否符合；
第二确认模块，被配置为若所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
有益效果：
本发明提供一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的装置，通第一判断模块220，将板带钢表面的标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷信息特征对比；如果所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则通过第二判断模块230，将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则通过第三判断模块240，将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息也相符合，则开始对板带钢表面的标称分布信息进行识别。由于从单卷单缺陷信息、单卷单区域特征信息和多卷单区域特征信息三个维度对标称分布信息进行对比和判定，使用者就可以及时判断出表面具有缺陷的板带钢，到达快速找到表面有缺陷的板带钢的技术效果。
实施例三
基于同一发明构思，如图3所示，本发明实施例三提供了一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的电子设备，包括存储器310、处理器320及存储在存储器310上并可在处理器320上运行的计算机程序311，所述处理器320执行所述程序时实现以下步骤：
获取板带钢的表面标称分布信息；
将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息相符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
有益效果：
本发明提供一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的电子设备，通将板带钢表面的标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷信息特征对比；如果所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息也相符合，则开始对板带钢表面的标称分布信息进行识别。由于从单卷单缺陷信息、单卷单区域特征信息和多卷单区域特征信息三个维度对标称分布信息进行对比和判定，使用者就可以及时判断出表面具有缺陷的板带钢，到达快速找到表面有缺陷的板带钢的技术效果。
实施例四
基于同一发明构思，如图4所示，本发明实施例四提供了一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的计算机可读存储介质400，其上存储有计算机程序411，该程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取板带钢的表面标称分布信息；
将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息相符合，则判断所述板带钢存在缺陷。
在上述实施过程中，上述计算机程序411被处理器执行时，可以实现实施例一中任一实施方式。
有益效果：
本发明提供一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的计算机可读存储介质400，通将板带钢表面的标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷信息特征对比；如果所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比。在将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息对比之后，如果所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息也相符合，则开始对板带钢表面的标称分布信息进行识别。由于从单卷单缺陷信息、单卷单区域特征信息和多卷单区域特征信息三个维度对标称分布信息进行对比和判定，使用者就可以及时判断出表面具有缺陷的板带钢，到达快速找到表面有缺陷的板带钢的技术效果。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种用于对板带钢是否缺陷进行判断的方法，其特征在于，所述方法包括:
获取板带钢的标称分布信息；
将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息相符合，则将所述标称分布信息和识别系统的多卷单区域特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述多卷单区域特征信息相符合，则判断所述板带钢存在缺陷；
其中，所述标称分布信息是所述板带钢的表面缺陷的分布特征信息，板带钢的表面缺陷的分布特征信息即是板带钢表面缺陷的类型和分布特征；
所述单卷单区域特征信息是在同一板带钢卷中，板带钢表面的缺陷在某区域集中出现，并且在该区域内不呈现规律性分布特征；
所述多卷单区域特征信息是板带钢表面的缺陷在相邻钢卷的固定位置呈规律性分布；
所述单卷单缺陷特征信息至少包括：缺陷分布无规律信息、缺陷未封闭信息和缺陷未读出信息；
所述将所述标称分布信息和识别系统的单卷单缺陷特征信息进行对比，判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息是否符合包括：
若所述标称分布信息，与所述缺陷分布无规律信息、所述缺陷未封闭信息、所述缺陷未读出信息中的至少一个相同，则判断所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息相符合；
其中，所述缺陷分布无规律信息是在以单个缺陷为识别对象时，表面缺陷在没有形成一定的分布规律；
所述缺陷未封闭信息是在以单个缺陷为识别对象时，单个缺陷未达到封闭的类型或程度；
所述缺陷未读出信息是在以单个缺陷为识别对象时，表面缺陷的分布规律未被识别出来。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息是否符合之后，还包括：
若所述标称分布信息和所述单卷单区域特征信息不相符，则将所述标称分布信息和识别系统的单卷多区域特征信息对比，判断所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息是否符合；
若所述标称分布信息和所述单卷多区域特征信息符合，则判断所述板带钢存在缺陷；
其中，所述单卷多区域特征信息是在同一板带钢卷中，板带钢表面的缺陷在多个区域集中出现，并且在单个区域内不呈现规律性分布特征，但在多个区域的整体上呈规律性分布。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述标称分布信息是所述板带钢的表面缺陷的分布特征信息。
4.如权利要求1～3任一所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述标称分布信息和所述单卷单缺陷特征信息不符合，则判断所述板带钢不存在缺陷。
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