CN1076075C - 冷却低压汽轮机段的方法和设备 - Google Patents

冷却低压汽轮机段的方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1076075C
CN1076075C CN96196428A CN96196428A CN1076075C CN 1076075 C CN1076075 C CN 1076075C CN 96196428 A CN96196428 A CN 96196428A CN 96196428 A CN96196428 A CN 96196428A CN 1076075 C CN1076075 C CN 1076075C
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
freezing mixture
turbine section
pressure turbine
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN96196428A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1194025A (zh
Inventor
沃尔特·佐纳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of CN1194025A publication Critical patent/CN1194025A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1076075C publication Critical patent/CN1076075C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02Controlling, e.g. stopping or starting
    • F01K13/025Cooling the interior by injection during idling or stand-by
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D19/00Starting of machines or engines; Regulating, controlling, or safety means in connection therewith
    • F01D19/02Starting of machines or engines; Regulating, controlling, or safety means in connection therewith dependent on temperature of component parts, e.g. of turbine-casing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/04Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position
    • F01D21/06Shutting-down
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F01D25/12Cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/10Stators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/97Reducing windage losses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

一种冷却连接在水汽循环(12)中的汽轮机(1)低压汽轮机段的方法和设备,按此方法尤其在空负荷运行时冷却剂(K′)流过低压汽轮机段(2)的部分(24)。为了特别有效地冷却并与同时充分利用在冷却过程中获得的热量,利用从汽轮机(1)下游的凝汽器(4)中取出的冷凝水(K)作为冷却剂(K′),冷凝水将冷却过程中吸收的热量在水汽循环(12)中放出。为此,低压汽轮机段连接在一根与凝汽器(4)流出侧相连的冷却剂管道(22、22′)上,连接在水汽循环(12)内的热交换器(16、16′)处于此冷却剂管道中。

Description

冷却低压汽轮机段的方法和设备
本发明涉及一种冷却连接在水汽循环中的汽轮机低压汽轮机段的方法,其中尤其在空负荷运行时,冷却剂流过低压汽轮机段。本发明还涉及一种用于实施此方法的设备。
具有加热用汽轮机的汽轮机组大多设计为,当来自中压汽轮机段的热量输出时,一个或每个低压汽轮机段基本上没有得到蒸汽供应并因而在空负荷运行下工作。然而这将在加热用汽轮机低压汽轮机段中使叶片组严重加热,尤其是在热量全部输出和低压汽轮机段阻塞的情况下。
由德国公开文件DE4129518A1已知,为了避免在叶片组内由于通风损失引起的不允许的加热,通过一个在汽轮机上所设的抽头向低压汽轮机段供入冷却蒸汽和/或冷凝水。然而这导致较大的热损失,因为在冷却蒸汽内所含的热量与基本上通过通风产生的损耗热,通过设在汽轮机下游的凝汽器放出,并因而不能提供用于加热的目的。由于用于减小在叶片组内因通风产生的温度升高的冷却蒸汽量必须选择得比较大,所以此热损失比较大。
因此本发明的目的是提供一种尤其在空负荷运行和/或低负荷运动的情况下,对低压汽轮机段特别有效的冷却,而这一点应当通过一种适于实施此方法的带有特别简单装置的设备来达到。
为达到在方法方面的上述目的按本发明是通过利用冷凝水作为冷却剂,冷凝水从汽轮机下游的凝汽器取出,在冷却剂的至少一个分流在水汽循环中放出在冷却时吸收的热量且与此同时冷却剂本身得到冷却时,此冷却剂在流过低压汽轮机段后重新供入水汽循环。
本发明考虑的出发点在于,一种适用于在空负荷运行或低负荷运行时冷却低压汽轮机段的冷却剂,除了其有高效的冷却性能外,作为另一种性能是它具有尽可能多地回收因汽轮机末级通风引起的损耗热的能力。为此冷却剂应有比较低的温度。由于为了保持必要的真空度凝汽器在低压汽轮机段空负荷运行时也工作,因此利用冷凝水作为冷却剂尤为恰当,特别是当冷凝水还具有一个合适温度时。
冷却剂控制最好在一个闭式的冷却循环内进行。在这种情况下合乎目的的是,冷却剂流过设在低压汽轮机段的一个或每个导向叶片内的通道。按另一种可供选择的方案,冷却剂也可以流过设在低压汽轮机段的壳体内部的通道,也就是说沿内壳体的外轮廓或内轮廓流动。被逐渐加热的冷却剂的一个分流最好在完成冷却后供往凝汽器的流出侧,而另一个分流直接供往凝汽器的流入侧。
当被加热的冷却剂供入水汽循环时,则考虑到该冷却剂的压力和温度,这一供入应在恰当的位置并通过调整被加热的冷却剂的最终温度来进行。在特别恰当地调整冷却剂最终温度的情况下,调整供入低压汽轮机段的冷却剂流量。
用于冷却连接在水汽循环中的汽轮机低压汽轮机段的设备有一个在下游的凝汽器,在设备中低压汽轮机段连接在一根与凝汽器的流出侧相连的冷却剂管道上,为达到上述有关设备方面的目的按本发明采取的措施是,在冷却剂管道内沿流动方向在低压汽轮机段后面连接热交换器的一次侧,热交换器的二次侧连接在水汽循环内。
借助于此热交换器或冷却器,为了回收包含在被加热的冷却剂中的热量,可将此热量按特别恰当的方式输出并在一个合适的位置释放入水汽循环中,即,在这一位置冷凝水压力较低,例如在第一个低压预热器之后。
在这种情况下合乎目的的是,将冷却剂管道连接在直接设在凝汽器下方的收集罐或热水井上。在已加热的冷却剂在恰当的位置送回水汽循环中时,冷却剂管道最好连接在处于水汽循环内的冷凝水泵的压力侧。按另一种方案或附加地,可在冷却剂管道内连接一台循环泵。当在一单独冷却循环中的冷却剂通过冷却剂管道的接头直接流到凝汽器热水井时,接入循环泵是特别合乎目的的。
下面借助于附图详细说明本发明的实施例,附图中:
图1借助于在冷凝水泵后面提取的冷凝水冷却低压汽轮机段的导向叶片的工作示意图;以及
图2带有一个通过凝汽器热水井的冷却回路的另一种可供选择的工作示意图。
在两个图中彼此相应的部件用同一附图标记表示。
图1仅示意表示汽轮机1的末级,它有一双流的低压级汽轮机2和一个设在该低压级汽轮机2下面的凝汽器4及其冷凝水K的收集罐或热水并6 。热水井6通过冷凝水管道8与在一个只表示了一部分的汽轮机1水汽循环12中的冷凝水泵10连接。冷凝水管道8经第一预热器14和第二预热器16,通入一个同样连接在此水汽循环12内的给水箱18中。
在汽轮机1运行时,冷凝水K从凝汽器4的热水井6,经冷凝水管道8和冷凝水泵10以及经预热器14和16流入给水箱18,冷凝水被收集在给水箱中以及按惯例进行除气。从那里起冷凝水作为给水S按图中没有进一步表示的方式供往连接在水汽循环12中的蒸发加热面和过热器加热面,用于产生汽轮机1用的蒸汽。蒸汽在汽轮机1中输出能量地膨胀,并接着流入冷凝器4,蒸汽在那里凝结。冷凝水4被收集在热水井6内。
从凝汽器4的热水井6流出的冷凝水K分流t1,经一根在冷凝水泵10的压力侧连接在冷凝水管道8上的冷却剂管道22供入低压汽轮机段2。在这种情况下调整每单位时间通过冷却剂管道22流过的冷凝水或冷却剂K′的量,亦即调整冷却剂流量。在此实施例中,冷却剂K′流过低压汽轮机段2的导向叶片24,在图中只表示了其中的两个。为此,按图中未进一步表示的方式在导向叶片24内部制有通道,这些通道互相交联在一个冷却循环中。按另一种方案或附加地,冷却剂K′也可以流过设在低压汽轮机段2内壳体26里面的通道,这些通道可以是内壳体26的外轮廓或内轮廓。这在图中用箭头28表示。
在冷却剂管道22中,为了调整每单位时间供入低压汽轮机段2的冷却剂K′的量,亦即为了调整冷凝水分流t1,在流入侧设有一个阀30。冷却剂管道22在流出侧,亦即沿冷却剂K′流动方向在低压汽轮机段2的后面,经第二预热器16延伸并通入给水箱18。在低压汽轮机段2与第二预热器16之间,冷却剂管道22中设一单向阀22。
冷却剂K′经冷却剂管道22流动的分流t1,在流过导向叶片24和/或内壳体26时,从低压汽轮机段2吸收空负荷运行或低负荷运行时由于通风产生的热量,并将热量在第二预热器16中传送给要流入给水箱18的冷凝水K。与此同时被冷却的冷却剂K′在给水箱18内与直接输入给水箱的冷凝水K混合。
为了调整因冷却低压汽轮机段2而被逐渐加热的冷却剂K′的最终温度TK′,借助于阀30改变冷却剂流量。为此,温度传感器34测量连接在冷却剂管道22中的在冷却循环内的低压汽轮机段2流出侧已被加热的冷却剂K′当前最终温度TK′。调节器组件36通过信号线38给可调式阀30输入一个根据所测得的最终温度TK′和可预定的额定温度确定的调节量,以便调整冷却剂流t1
在按图2的实施例中,低压段汽轮机2的冷却以特别简单的方式进行,此时冷凝水K作为冷却剂K′从凝汽器4的热水井6通过设在冷却剂管道22′中的循环泵40输往低压汽轮机段2的导向叶片24。在冷却过程中自身被加热的冷却剂K′的一个分流t2,经一根连接在冷却剂管道22′流出侧上其中设有阀44的分流管道42,流过凝汽器4的管系。在这种情况下,被加热的冷却剂K′将其热量释放给流过凝汽器4的冷却水W。每单位时间从热水井6提取的冷却剂K′的量,仍借助于连接在冷却剂管道22中的阀30′调整。此阀30′仍由调节器组件36根据借助于温度传感器34测得的已加热的冷却剂K′最终温度TK′进行控制。
已加热的冷却剂K′剩下的可借助阀48和50调整的分流t3,仍经热交换器或预热器16′流动,此时分流t3仍在恰当的位置将其热量传给汽轮机1的水汽循环12。在按图2的实施例中,冷却剂K′因而流入一个直接经凝汽器4连接的单独的冷却循环52中。
为避免汽轮机叶片受侵蚀,导向叶片24也可以通过其冷却通道用蒸汽加热,为此所需的蒸汽按已知的在这里没有进一步表示的方式可从一个汽轮机抽汽口提取。

Claims (10)

1.一种冷却连接水汽循环(12)的汽轮机(1)的低压汽轮机段的方法,其中在空负荷运行时,冷却剂(K′)流过低压汽轮机段(2),在这种情况下利用从汽轮机(1)下游的凝汽器(4)中取出的冷凝水(K)作为冷却剂(K′),以及,冷却剂(K′)的至少一个分流(t1、t3)在流过低压汽轮机段(2)后,首先在水汽循环(12)中通过放出热量冷却,然后重新输入水汽循环(12)。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:冷却剂(K′)流过低压汽轮机段(2)的一个或每个导向叶片(24)。
3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于:冷却剂(K′)流过低压汽轮机段(2)的内壳体(26)里面的通道。
4.按照权利要求1至2中任一项所述的方法,其特征在于:冷却剂(K′)在一个单独的冷却循环(52)中流动,当它流过低压汽轮机段(2)后流回凝汽器(4)内。
5.按照权利要求1至2中任一项所述的方法,其特征在于:为了控制被逐渐加热的冷却剂(K′)最终温度(TK′),调整冷却剂流量(t1)。
6.一种冷却连接在水汽循环(12)中的汽轮机(1)低压汽轮机段的设备,其有一个在下游的凝汽器(4),低压汽轮机段(2)连接在一根与凝汽器(4)流出侧连接用于冷凝水(K′)的冷却剂管道(22、22′)上,以及,在冷却剂管道(22、22′)内沿流动方向在低压汽轮机段(2)后面连接热交换器(16、16′)的一次侧,热交换器为了传递包含在冷凝水(K′)内的热量,其二次侧连接在水汽循环(12)内。
7.按照权利要求6所述的设备,其特征在于:冷却剂管道(22、22′)连接在凝汽器(4)的热水井(6)上。
8.按照权利要求6或7所述的设备,其特征在于:冷却剂管道(22)与连接在水汽循环(12)中的冷凝水泵(10)的压力侧连接。
9.按照权利要求6或7所述的设备,其特征在于:一循环泵(40)连接在冷却剂管道(22′)中。
10.按照权利要求6至7中任一项所述的设备,其特征在于控制在冷却时被加热的冷却剂(K′)最终温度(TK′)的装置。
CN96196428A 1995-08-31 1996-08-12 冷却低压汽轮机段的方法和设备 Expired - Lifetime CN1076075C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19532199 1995-08-31
DE19532199.5 1995-08-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1194025A CN1194025A (zh) 1998-09-23
CN1076075C true CN1076075C (zh) 2001-12-12

Family

ID=7770948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96196428A Expired - Lifetime CN1076075C (zh) 1995-08-31 1996-08-12 冷却低压汽轮机段的方法和设备

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6094914A (zh)
EP (1) EP0847482B1 (zh)
JP (1) JP3866288B2 (zh)
KR (1) KR100437922B1 (zh)
CN (1) CN1076075C (zh)
DE (1) DE59608085D1 (zh)
ES (1) ES2166909T3 (zh)
IN (1) IN187336B (zh)
RU (1) RU2160368C2 (zh)
TW (1) TW312727B (zh)
UA (1) UA44799C2 (zh)
WO (1) WO1997008431A1 (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19926949B4 (de) * 1999-06-14 2011-01-05 Alstom Kühlungsanordnung für Schaufeln einer Gasturbine
EP1152125A1 (de) 2000-05-05 2001-11-07 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung eines Einström-Wellenbereichs einer Dampfturbine
ITTO20050281A1 (it) * 2005-04-27 2006-10-28 Ansaldo Energia Spa Impianto a turbina provvisto di un prelievo di vapore e di un sistema per raffreddare una sezione di turbina disposta a valle di tale prelievo
US8739541B2 (en) * 2010-09-29 2014-06-03 General Electric Company System and method for cooling an expander
EP2620604A1 (de) 2012-01-25 2013-07-31 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung eines Abkühlungsprozesses von Turbinenkomponenten
JP5916431B2 (ja) * 2012-02-22 2016-05-11 三菱重工業株式会社 発電プラントおよびその運転方法
RU2540213C1 (ru) * 2013-07-18 2015-02-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") Часть низкого давления паровой турбины
KR102117826B1 (ko) 2016-03-30 2020-06-02 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 플랜트, 및 그 운전 방법
CN107035439B (zh) * 2017-06-27 2023-09-12 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 一种凝汽式汽轮机后汽缸冷却系统
US10626843B2 (en) * 2018-03-05 2020-04-21 Job Freedman Hybrid heat engine
US11542838B2 (en) 2020-09-03 2023-01-03 Job E. Freedman Hybrid heat engine system
CN113153456B (zh) * 2021-04-16 2023-05-12 西安交通大学 一种汽轮机静叶加热除湿试验系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1250097A (zh) * 1968-04-10 1971-10-20
US4891937A (en) * 1982-10-13 1990-01-09 Hitachi, Ltd. Heat recovery system
DE4129518A1 (de) * 1991-09-06 1993-03-11 Siemens Ag Kuehlung einer niederbruck-dampfturbine im ventilationsbetrieb

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH202313A (de) * 1937-05-08 1939-01-15 Oerlikon Maschf Verfahren zur Kühlung leerlaufender Dampfturbinen.
DE905137C (de) * 1951-03-14 1954-02-25 Huettenwerk Watenstedt Salzgit Verfahren zur Bereitschaftshaltung von Dampfturbinen
JPS58140408A (ja) * 1982-02-17 1983-08-20 Hitachi Ltd 蒸気タ−ビンの冷却装置
SU1084472A1 (ru) * 1982-05-12 1984-04-07 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Способ разгрузки теплофикационной паротурбинной установки со ступенчатым подогревом сетевой воды
SU1092288A1 (ru) * 1983-02-07 1984-05-15 Предприятие П/Я А-3513 Цилиндр низкого давлени теплофикационной паровой турбины
JPH04119303U (ja) * 1991-04-09 1992-10-26 三菱重工業株式会社 ノズル
JPH05106406A (ja) * 1991-10-21 1993-04-27 Toshiba Corp 蒸気タービンの冷却方法
JP2954797B2 (ja) * 1992-10-05 1999-09-27 株式会社東芝 蒸気タ−ビンの強制冷却装置
DE4336143C2 (de) * 1993-10-22 1995-11-16 Erich Wuerzinger Kühlverfahren für Turbomaschinen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1250097A (zh) * 1968-04-10 1971-10-20
US4891937A (en) * 1982-10-13 1990-01-09 Hitachi, Ltd. Heat recovery system
DE4129518A1 (de) * 1991-09-06 1993-03-11 Siemens Ag Kuehlung einer niederbruck-dampfturbine im ventilationsbetrieb

Also Published As

Publication number Publication date
JP3866288B2 (ja) 2007-01-10
EP0847482A1 (de) 1998-06-17
KR19990044185A (ko) 1999-06-25
JPH11511222A (ja) 1999-09-28
TW312727B (zh) 1997-08-11
IN187336B (zh) 2002-03-30
DE59608085D1 (de) 2001-12-06
ES2166909T3 (es) 2002-05-01
US6094914A (en) 2000-08-01
CN1194025A (zh) 1998-09-23
KR100437922B1 (ko) 2004-08-16
EP0847482B1 (de) 2001-10-31
UA44799C2 (uk) 2002-03-15
RU2160368C2 (ru) 2000-12-10
WO1997008431A1 (de) 1997-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1076075C (zh) 冷却低压汽轮机段的方法和设备
RU2126491C1 (ru) Устройство для охлаждения средства охлаждения газовой турбины газо- паротурбинной установки
JP3690972B2 (ja) 蒸気冷却ガスタービン
CA2060094C (en) Method and apparatus for maintaining a required temperature differential in vacuum deaerators
CN113404563B (zh) 一种低压缸切缸供热机组低加回热系统
CN104501275A (zh) 充分利用电厂余热的梯级加热供热系统
CN113847824B (zh) 一种适应给水泵小汽轮机独立凝汽器冷却水量调整方法
RU98105693A (ru) Способ и устройство для охлаждения частичной турбины низкого давления
CA2429938C (en) A turbine arrangement and a method of operating a turbine arrangement
CN105840247A (zh) 一种回收余热驱动空压机的系统及该系统的运行方法
CN212671882U (zh) 一种乏汽回收供热超临界机组的凝水系统
CN105865219B (zh) 多级热压式抽真空系统
CN212958782U (zh) 一种背压式汽轮机疏水扩容器
CN209212321U (zh) 一种用于两机组联合的凝抽背供热系统
RU9016U1 (ru) Теплоэнергетическая установка
CN207247938U (zh) 一种火力发电厂冷端系统
CN111878797A (zh) 一种纯凝机组循环水利用于背压机除氧器补水的系统和方法
RU10219U1 (ru) Регенеративная установка теплофикационной паровой турбины
CN219264266U (zh) 一种切缸机组回热系统
CN111663971B (zh) 一种乏汽回收供热超临界机组的凝水系统及运行方法
CN108775822A (zh) 一种高背压供热机组抽真空系统节能装置及工作方法
JP2581294B2 (ja) 復水器冷却水熱回収設備
CN212671881U (zh) 一种乏汽回收供热超临界机组的外置式凝水冷却系统
CN217712700U (zh) 一种汽轮机蒸汽暖缸启动系统
JP2683178B2 (ja) 排気再燃コンバインドプラントの運転方法及び排気再燃コンバインドプラント

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20011212

EXPY Termination of patent right or utility model