CN107607307A - 一种衬套产品性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种衬套产品性能检测设备，它包括：操作台；第一扭转组件；第二扭转组件；推力组件，所述推力组件包括卡接在所述工件夹具外的推盘、安装在所述推盘端部的负载传感器、固定在所述操作台上表面的第二安装支架以及安装在所述第二安装支架上且与所述负载传感器相连接的推力作动器，所述推力作动器与所述工件套接主轴相垂直。这样能够实现对工件的扭转和推力等力学性能的检测，自动化程度和检测进度高。

Description

一种衬套产品性能检测设备

技术领域

本发明涉及一种检测设备，具体涉及一种衬套产品性能检测设备。

背景技术

衬套产品具有摩擦系数小、耐磨、抗腐蚀性好和无油润滑的特点，使用该项产品能降低成本、缩小机械体积、避免咬轴现象和降低机械噪音等优点，广泛应用于汽车的配件。但是随着汽车使用的常态化，复合衬套也出现了容易磨损的问题；而且现有的衬套通常结构复杂，更容易加深磨损的问题，因此需要开发对应的检测设备对其性能进行检测。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种衬套产品性能检测设备。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种衬套产品性能检测设备，它包括：

操作台；

第一扭转组件，所述第一扭转组件包括固定在所述操作台底面的多道第一滑轨、可滑动地安装在所述第一滑轨上的多块滑块、安装在多块所述滑块底面的支撑框、安装在所述支撑框底部的第一伺服扭转作动器、设置于所述伺服扭转作动器上方且位于所述支撑框内的第一扭矩传感器、连接所述第一扭矩传感器和所述第一伺服扭转作动器的第一胀套、安装在所述第一扭矩传感器上端且贯穿所述操作台的连轴套以及安装在所述连轴套上端的工件夹具；

第二扭转组件，所述第二扭转组件包括设置于所述操作台上方且与所述连轴套相垂直的工件套接主轴、安装在所述操作台上表面用于支撑所述工件套接主轴的支撑机构、设置于所述工件套接主轴一侧且与其位于同一直线上的第二扭矩传感器、连接所述工件套接主轴和所述第二扭矩传感器的第二胀套、固定在所述操作台上表面且位于所述第二扭矩传感器一侧的第一安装支架、安装在所述第一安装支架上的第二伺服扭转作动器以及连接所述第二扭矩传感器和所述第二伺服扭转作动器的第三胀套；

推力组件，所述推力组件包括卡接在所述工件夹具外的推盘、安装在所述推盘端部的负载传感器、固定在所述操作台上表面的第二安装支架以及安装在所述第二安装支架上且与所述负载传感器相连接的推力作动器，所述推力作动器与所述工件套接主轴相垂直。

优化地，所述支撑机构包括固定在所述操作台上表面的第三安装支架、固定在所述操作台上表面且与所述第三安装支架相对设置的第二滑轨、可滑动地安装在所述第二滑轨上的第四安装支架以及固定在所述操作台上表面且设置在所述第二滑轨两端的挡块，所述工件套接主轴穿设在所述第三安装支架和所述第四安装支架上。

进一步地，所述工件套接主轴的一端安装有将其固定在所述第三安装支架和所述第四安装支架上的紧固螺母。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明衬套产品性能检测设备，通过在操作台上安装特定结构的第一扭转组件、第二扭转组件和推力组件，这样能够实现对工件的扭转和推力等力学性能的检测，自动化程度和检测进度高。

附图说明

图1为本发明衬套产品性能检测设备第一扭转组件的剖面图；

图2为本发明衬套产品性能检测设备第二扭转组件的剖面图；

图3为本发明衬套产品性能检测设备推力组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：

如图1至图3所示的衬套产品性能检测设备，它主要包括操作台1、第一扭转组件2、第二扭转组件3和推力组件4等。

其中，第一扭转组件2包括固定在操作台1底面的多道第一滑轨21、可滑动地安装在第一滑轨21上的多块滑块22（即滑块22有多块，其数量与第一滑轨21的数量一致；每道第一滑轨21上安装有一块滑块22）、安装在多块滑块22底面的支撑框23（即支撑框23由滑块22的底面向下延伸）、安装在支撑框23底部的第一伺服扭转作动器24（第一伺服扭转作动器24的驱动轴穿过支撑框23向上延伸）、设置在伺服扭转作动器24上方且位于支撑框23内的第一扭矩传感器26、连接第一扭矩传感器26和第一伺服扭转作动器24的第一胀套25（第一胀套25设置在第一扭矩传感器26和第一伺服扭转作动器24之间，使得第一扭矩传感器26的一端与第一伺服扭转作动器24的一端嵌入其内进行连接；它包括胀套本体以及设置在胀套本体外的胀套连接盘）、安装在第一扭矩传感器26上端且贯穿操作台1的连轴套27以及安装在连轴套27上端的工件夹具28（工件5，即衬套产品，设置在工件夹具28内）。

第二扭转组件3则安装在操作台1的上表面，它包括设置于操作台1上方且与连轴套27相垂直的工件套接主轴30（工件套接主轴30穿设在工件5内而水平设置）、安装在操作台1上表面用于支撑工件套接主轴30的支撑机构31、设置于工件套接主轴30一侧且与其位于同一直线上的第二扭矩传感器33、连接工件套接主轴30和第二扭矩传感器33的第二胀套32（第二胀套32包括胀套本体、设置在胀套本体外的胀套连接盘、设置在胀套连接盘内且与第二扭矩传感器33相卡接的锁紧块以及嵌设在胀套本体上且与锁紧块相配合的锁紧螺栓；工件套接主轴30的另一端呈方形块状而可以与锁紧块相配合）、固定在操作台1上表面且位于第二扭矩传感器33一侧的第一安装支架34、安装在第一安装支架34上的第二伺服扭转作动器35以及连接第二扭矩传感器33和第二伺服扭转作动器35的第三胀套36（第三胀套36包括胀套本体以及设置在胀套本体外的胀套连接盘）。在本实施例中，支撑机构31包括固定在操作台1上表面的第三安装支架311、固定在操作台1上表面且与第三安装支架311相对设置的第二滑轨313、可滑动地安装在第二滑轨313上的第四安装支架312（第三安装支架311和第四安装支架312分别位于连轴套27的两侧）以及固定在操作台1上表面且设置在第二滑轨313两端的挡块314，工件套接主轴30穿设在第三安装支架311和第四安装支架312上。工件套接主轴30的一端安装有将其固定在第三安装支架311和第四安装支架312上的紧固螺母37。

推力组件4包括卡接在工件夹具28外的推盘41、安装在推盘41端部的负载传感器42、固定在操作台1上表面的第二安装支架43以及安装在第二安装支架43上且与负载传感器42相连接的推力作动器44，推力作动器44与工件套接主轴30相垂直，使得工件套接主轴30和推力作动器44在工件5处呈T型。

虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。

Claims (3)

1.一种衬套产品性能检测设备，其特征在于，它包括：

操作台（1）；

第一扭转组件（2），所述第一扭转组件（2）包括固定在所述操作台（1）底面的多道第一滑轨（21）、可滑动地安装在所述第一滑轨（21）上的多块滑块（22）、安装在多块所述滑块（22）底面的支撑框（23）、安装在所述支撑框（23）底部的第一伺服扭转作动器（24）、设置于所述伺服扭转作动器（24）上方且位于所述支撑框（23）内的第一扭矩传感器（26）、连接所述第一扭矩传感器（26）和所述第一伺服扭转作动器（24）的第一胀套（25）、安装在所述第一扭矩传感器（26）上端且贯穿所述操作台（1）的连轴套（27）以及安装在所述连轴套（27）上端的工件夹具（28）；

第二扭转组件（3），所述第二扭转组件（3）包括设置于所述操作台（1）上方且与所述连轴套（27）相垂直的工件套接主轴（30）、安装在所述操作台（1）上表面用于支撑所述工件套接主轴（30）的支撑机构（31）、设置于所述工件套接主轴（30）一侧且与其位于同一直线上的第二扭矩传感器（33）、连接所述工件套接主轴（30）和所述第二扭矩传感器（33）的第二胀套（32）、固定在所述操作台（1）上表面且位于所述第二扭矩传感器（33）一侧的第一安装支架（34）、安装在所述第一安装支架（34）上的第二伺服扭转作动器（35）以及连接所述第二扭矩传感器（33）和所述第二伺服扭转作动器（35）的第三胀套（36）；

推力组件（4），所述推力组件（4）包括卡接在所述工件夹具（28）外的推盘（41）、安装在所述推盘（41）端部的负载传感器（42）、固定在所述操作台（1）上表面的第二安装支架（43）以及安装在所述第二安装支架（43）上且与所述负载传感器（42）相连接的推力作动器（44），所述推力作动器（44）与所述工件套接主轴（30）相垂直。

2.根据权利要求1所述的衬套产品性能检测设备，其特征在于：所述支撑机构（31）包括固定在所述操作台（1）上表面的第三安装支架（311）、固定在所述操作台（1）上表面且与所述第三安装支架（311）相对设置的第二滑轨（313）、可滑动地安装在所述第二滑轨（313）上的第四安装支架（312）以及固定在所述操作台（1）上表面且设置在所述第二滑轨（313）两端的挡块（314），所述工件套接主轴（30）穿设在所述第三安装支架（311）和所述第四安装支架（312）上。

3.根据权利要求2所述的衬套产品性能检测设备，其特征在于：所述工件套接主轴（30）的一端安装有将其固定在所述第三安装支架（311）和所述第四安装支架（312）上的紧固螺母（37）。