CN107605759A - 一种机械式压力开关调压台的控制电路 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械式压力开关调压台的控制电路。该发明包括启动按钮、继电器KM1、电磁阀KM2、电磁阀KM3、继电器KM4、电接点压力表、信号触点一和信号触点二;启动按钮、KM1线圈和KM4的常闭触点串联并接入电源,继电器KM1的常开触点与启动按钮并联;KM2线圈与KM1线圈并联;下限端接入启动按钮和KM1线圈的串联分点,公共端接入KM3线圈的一端,KM3线圈的另一端接入KM4的常闭触点和KM1线圈的串联分点;信号触点一接入启动按钮和KM1线圈的串联分点,信号触点二接入KM4线圈的一端,KM4线圈的另一端接入KM4的常闭触点和KM1线圈的串联分点。使用本发明,在调压台工作时大大简化了人工动作。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种控制电路,具体是一种机械式压力开关调压台的控制电路。
背景技术
机械式自动自吸泵是市场上使用很普遍的一种自动泵,其上搭配有机械式压力开关10如图1和图2,机械式压力开关10上有静触点1、动触点2、通水口3、弹簧压片5、调压螺栓6和低板7,通水口3处连接到自吸泵上,并感受自吸泵出水处的水压,调压螺栓6旋转可使弹簧压片5上下移动,从而调节弹簧压片5下方的弹簧力道,在通水口3处水压低于弹簧压片5下方的弹簧力道时,静触点1和动触点2接触从而控制水泵工作,在通水口3处水压高于弹簧压片5下方的弹簧力道时,静触点1和动触点2断开从而控制水泵断电,在压力开关安装到自吸泵上前需要在调压台上对调压螺栓6进行调节,这样才能保证在不同功率的自吸泵在额定条件下通水口3处水压刚好高于弹簧压片5下方的弹簧力道,从而关闭水泵。图3至图5为该机械式压力开关10常用的调压台,该调压台上有压力表8、气管接头9、固定板11、脚踩开关12、密封头13和气缸14,密封头13固连在气缸14的移动杆上,密封头13上有通气口15,气管接头9固连在密封头13上,并与通气口15相通,工作时气管接头9连接气路,密封头13的材料为橡胶等密封用材料,调压台使用的步骤为:先将机械式压力开关10放于固定板11处,通水口3对准密封头13,然后按启动按钮启动调压台,气缸14伸出移动杆,密封头13顶住机械式压力开关10的通水口3处并且密封住,机械式压力开关10的低板7处卡住固定板11,人工一边脚踩脚踩开关12,一边拿螺丝刀调节调压螺栓6,脚踩开关12控制气管接头9的气路通断气,压力表8显示该气路的气压大小,即机械式压力开关10的通水口3处的气压,通过观察压力表8和脚踩开关12将机械式压力开关10的通水口3处的气压控制在自吸泵工作额定条件下的压力值处,通过调节调压螺栓6调节弹簧压片5下方的弹簧力道,如果通水口3处压力刚好高于弹簧压片5下方的弹簧力道时,静触点1和动触点2断开,看到静触点1和动触点2断开,停止调节调压螺栓6,然后松开脚,按停止按钮控制气管接头9处气路气压释放,气缸14伸回移动杆,取出调节好的机械式压力开关10放入成品仓,然后再测试下一个。对于这种调压台人工需要完成的动作有:按启动按钮和停止按钮,脚踩脚踩开关12,观察压力表8和静触点1和动触点2是否断开,手调节调压螺栓6等等,这些动作大大影响人工的精神力,为了简化人工动作,需要改变该调压台的控制电路。
发明内容
本发明的目的在于提供一种上述机械式压力开关调压台的控制电路,在工作时简化了人工动作。
本发明采用的技术方案:该一种机械式压力开关调压台的控制电路包括启动按钮、继电器KM1、电磁阀KM2、电磁阀KM3、继电器KM4、电接点压力表、信号触点一和信号触点二;其中启动按钮、继电器KM1的线圈和继电器KM4的常闭触点串联并接入电源,继电器KM1的常开触点与启动按钮并联;电磁阀KM2的线圈与继电器KM1的线圈并联;电接点压力表中有下限端和公共端,下限端接入启动按钮和继电器KM1的线圈的串联分点,公共端接入电磁阀KM3线圈的一端,电磁阀KM3线圈的另一端接入继电器KM4的常闭触点和继电器KM1的线圈的串联分点;信号触点一 接入启动按钮和继电器KM1的线圈的串联分点,信号触点二接入继电器KM4线圈的一端,继电器KM4线圈的另一端接入继电器KM4的常闭触点和继电器KM1的线圈的串联分点;信号触点一和信号触点二固连在固定板上,在调压时,气缸伸出移动杆,密封头顶住机械式压力开关的通水口处并且密封住,机械式压力开关的低板处卡住固定板,机械式压力开关的凸台安放在信号触点一和信号触点二之间,机械式压力开关的静触点和动触点断开时,动触点向信号触点一和信号触点二方向移动并接触,使信号触点一和信号触点二之间相通;电磁阀KM2的控制气路连接气缸,控制气缸的伸缩,电磁阀KM3的控制气路连接气管接头,电接点压力表连接在气管接头气路处。
本发明的有益效果:在上述机械式压力开关调压台工作时大大简化了人工动作。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1和图2是本发明针对的调压台调节的对象机械式压力开关的示意图。
图3是本发明针对的调压台的示意图。
图4是图3的局部放大图。
图5是图4不包括机械式压力开关的示意图。
图6是本发明控制电路的示意图。
图7是本发明控制电路中的信号触点一和信号触点二的位置示意图。
图8是图7不包括机械式压力开关的示意图。
图中:
1:静触点 2:动触点 3:通水口 4:凸台 5:弹簧压片 6:调压螺栓 7:低板 8:压力表9:气管接头 10:机械式压力开关 11:固定板 12:脚踩开关 13:密封头 14:气缸 15:通气口 16:启动按钮 17:电接点压力表 18:下限端 19:公共端 20:信号触点一 21:信号触点二。
具体实施方式
图6是本发明一种机械式压力开关调压台的控制电路的示意图,由图知,该一种机械式压力开关调压台的控制电路包括启动按钮16、继电器KM1、电磁阀KM2、电磁阀KM3、继电器KM4、电接点压力表17、信号触点一20和信号触点二21;其中启动按钮16、继电器KM1的线圈和继电器KM4的常闭触点串联并接入电源,继电器KM1的常开触点与启动按钮16并联;电磁阀KM2的线圈与继电器KM1的线圈并联;电接点压力表17中有下限端18和公共端19,下限端18接入启动按钮16和继电器KM1的线圈的串联分点,公共端19接入电磁阀KM3线圈的一端,电磁阀KM3线圈的另一端接入继电器KM4的常闭触点和继电器KM1的线圈的串联分点;信号触点一 20接入启动按钮16和继电器KM1的线圈的串联分点,信号触点二21接入继电器KM4线圈的一端,继电器KM4线圈的另一端接入继电器KM4的常闭触点和继电器KM1的线圈的串联分点;由图7和图8知,信号触点一20和信号触点二21固连在固定板11上(信号触点一20和信号触点二21之间是绝缘隔开的),在调压时,气缸14伸出移动杆,密封头13顶住机械式压力开关10的通水口3处并且密封住,机械式压力开关10的低板7处卡住固定板11,机械式压力开关10的凸台4安放在信号触点一20和信号触点二21之间,机械式压力开关10的静触点1和动触点2断开时,动触点2向信号触点一20和信号触点二21方向移动并接触,使信号触点一20和信号触点二21之间相通;电磁阀KM2的控制气路连接气缸14,控制气缸14的伸缩,电磁阀KM3的控制气路连接气管接头9(在通水口3处气路压力低出电接点压力表17的下限时下限端18和公共端19相通,电磁阀KM3线圈通电使气管接头9处即通水口3处气路增加气压,一直到通水口3处气路压力高出电接点压力表17的下限时下限端18和公共端19断开,电磁阀KM3线圈断电,如果在电磁阀KM3线圈断电时气管接头9处即通水口3处气路连接到电磁阀KM3的排气孔,通水口3处气路放气,放气到通水口3处气路压力低出电接点压力表17的下限时下限端18和公共端19相通,电磁阀KM3线圈又通电使气管接头9处即通水口3处气路增加气压,如此循环控制使通水口3处气路的气压与电接点压力表17的下限相近,或者在电磁阀KM3的控制气路先连接到一止位阀再连接到气管接头9,使电磁阀KM3线圈断电时气管接头9处即通水口3处气路不放气),电接点压力表17连接在气管接头9气路处。
设有本发明控制电路的调压台是这样工作的,该调压台连接好气动系统和控制电路,接通电源和气源,其中电磁阀KM2控制气缸14的伸缩,电磁阀KM3控制气管接头9气路处的气压,电接点压力表17感受气管接头9气路处的气压,调节好电接点压力表17的下限指针(例如0.18MPa,在实际压力值小于0.18MPa时下限端18和公共端19相通,上限设定为0.19MPa),本发明分如下步骤工作:1)先将要调压的机械式压力开关10放于固定板11处,并且凸台4安置在信号触点一20和信号触点二21之间,通水口3对准密封头13;2)然后按启动按钮16启动调压台,继电器KM1线圈通电,继电器KM1的常开触点闭合实现自锁,电磁阀KM2的线圈通电,电磁阀KM2控制气缸14的伸出移动杆,密封头13顶住机械式压力开关10的通水口3处并且密封住,气管接头9与通气口15相通,通气口15此时与通水口3相通,机械式压力开关10的低板7处卡住固定板11,刚开始时通水口3处无压力,使下限端18和公共端19相通,电磁阀KM3线圈通电使气管接头9处即通水口3处气路增加气压,一直到通水口3处气路压力高出电接点压力表17的下限时下限端18和公共端19断开,电磁阀KM3线圈断电,使通水口3处气路的气压与电接点压力表17的下限相近;3)人工通过调节调压螺栓6调节弹簧压片5下方的弹簧力道,如果通水口3处压力刚好高于弹簧压片5下方的弹簧力道时(安装前弹簧压片5放置在调压螺栓6最上处,此处在安装好后弹簧压片5下方的弹簧力道最大,肯定大于通水口3处压力,静触点1和动触点2相通),静触点1和动触点2断开,动触点2向信号触点一20和信号触点二21方向移动并接触,使信号触点一20和信号触点二21之间相通,继电器KM4线圈通电,继电器KM4的常闭触点断开,继电器KM1线圈断电,继电器KM1的常开触点分离,电磁阀KM2线圈、电磁阀KM3线圈和继电器KM4线圈全部断电,电磁阀KM2控制气缸14的伸回移动杆,密封头13返回并且气管接头9处即通水口3处气路处的气压释放掉,电接点压力表17的下限时下限端18和公共端19重新相通,静触点1和动触点2重新闭合;4)取出调节好的机械式压力开关10放好,返回步骤1)调节其他未调节的机械式压力开关10。相对以前的调压台,人工无需脚踩脚踩开关12,无需观察压力表8和静触点1和动触点2是否断开,无需再按停止按钮,大大简化人工动作。
上述技术方案中的继电器KM4线圈的连接位置为一端接入信号触点二21,继电器KM4线圈的另一端接入继电器KM4的常闭触点和继电器KM1的线圈的串联分点,可以替换为继电器KM4线圈的连接位置为一端接入信号触点二21,继电器KM4线圈的另一端接入继电器KM4的常闭触点处连接的电源端。
除上述实施例外,本发明还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (2)
1.一种机械式压力开关调压台的控制电路,其特征在于:该一种机械式压力开关调压台的控制电路包括启动按钮、继电器KM1、电磁阀KM2、电磁阀KM3、继电器KM4、电接点压力表、信号触点一和信号触点二;其中启动按钮、继电器KM1的线圈和继电器KM4的常闭触点串联并接入电源,继电器KM1的常开触点与启动按钮并联;电磁阀KM2的线圈与继电器KM1的线圈并联;电接点压力表中有下限端和公共端,下限端接入启动按钮和继电器KM1的线圈的串联分点,公共端接入电磁阀KM3线圈的一端,电磁阀KM3线圈的另一端接入继电器KM4的常闭触点和继电器KM1的线圈的串联分点;信号触点一 接入启动按钮和继电器KM1的线圈的串联分点,信号触点二接入继电器KM4线圈的一端,继电器KM4线圈的另一端接入继电器KM4的常闭触点和继电器KM1的线圈的串联分点;信号触点一和信号触点二固连在固定板上,在调压时,机械式压力开关的凸台安放在信号触点一和信号触点二之间;电磁阀KM2的控制气路连接气缸,电磁阀KM3的控制气路连接气管接头,电接点压力表连接在气管接头气路处。
2.根据权利要求1所述的一种机械式压力开关调压台的控制电路,其特征在于:上述技术方案中的继电器KM4线圈的连接位置为一端接入信号触点二21,继电器KM4线圈的另一端接入继电器KM4的常闭触点和继电器KM1的线圈的串联分点,替换为继电器KM4线圈的连接位置为一端接入信号触点二21,继电器KM4线圈的另一端接入继电器KM4的常闭触点处连接的电源端。
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