CN2646453Y

CN2646453Y - 液压工作台

Info

Publication number: CN2646453Y
Application number: CN 03262812
Authority: CN
Inventors: 郭晓松; 冯永保; 张安; 李淑智
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-09-23
Filing date: 2003-09-23
Publication date: 2004-10-06
Anticipated expiration: 2013-09-23

Abstract

一种液压工作台，其泵源部分由机动泵、手动泵、油箱、进油滤油器以及回油滤油器构成；机动泵给系统提供压力和流量；手动泵是备用泵，当机动泵不能工作时，手动泵可以代替机动泵工作，实现扣压、试验、压力机功能，同时手动泵也能够提供单独一路控制油液。在机动泵和手动泵出口油路中安装调压阀，用于工作时给系统加压，同时为了保证整个系统的安全，在机动泵出口油路中并联有安全阀。系统中压力机回路、扣压回路、试验回路分别通过带手动按钮的三位四通电磁换向阀进行控制，本实用新型将压力机构、扣压装置、试验装置及控制系统集于一体，实现了一机多用。

Description

液压工作台

一、技术领域

本实用新型属于液压技术的维修及试验领域，特别涉及一种能够实现液压软管及金属接头的扣压、液压元件维修前后的试验检测、框架式压力机功能以及给外界提供液压动力源的液压工作台。

二、背景技术

在液压机械的实践修理过程中，经常会遇到机械部件中过盈配合件的快速拆装、液压系统中高压软管的爆裂、液压系统和元件修理前后的检测试验以及液压设备中的执行机构需外界动力源等问题，这些问题常常困扰着维修人员。而能够解决这些问题的现有设备，大都功能单一、体积较大、造价较高。一般维修单位由于成本原因不可能全部配置这些设备，因而，制约了液压机械维修的质量。

三、发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够为液压机械的现场维修提供实现液压软管接头的扣压、液压元器件的试验检测、框架式压力机功能以及提供液压动力源的液压工作台。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括油箱以及通过滤油器与油箱相连接的机动泵，其特点是，机动泵的出油口与单向阀6的进油口相连接，单向阀6的出油口管路一路连接于调压阀的进油口，一路与单向阀5的出油口相连接，另一路通过两位三通电磁换向阀右位连通油道与三位四通电磁换向阀14的进油口相连接，三位四通电磁换向阀14的两个出油口分别与压力机油缸连接，两位三通电磁换向阀右位的另一油口通过管路与三位四通电磁换向阀13和球阀的进油口相连，三位四通电磁换向阀13的两个出油口分别与扣压油缸的两油口连接；球阀的出口与三位四通电磁换向阀12进油口连接，三位四通电磁换向阀12的两个出油口分别连接两截止阀，三位四通电磁换向阀14、13、12的回油口分别与回流滤油器相连接。

本实用新型的另一特点是：油箱与机动泵之间还并联有手动泵，手动泵的出口油路一路连接调压阀的进油口，调压阀的出油口与回油滤油器之前的回油管路连接，另一路连接于两位三通手动换向阀的进油口，两位三通手动换向阀的两出口管路一路连接于单向阀的进油口，另一路与截止阀的进口相连接，截止阀的出口与系统出口相连接；调压阀与单向阀之间的管路中还设置有指示系统压力的主泵压力表；单向阀5与单向阀6之间还并联有安全阀；压力机油缸的上腔管路中还设置有压力机压力表；两截止阀与系统出油口之间的管路中还连接有压力表；截止阀的出口与系统出口之间还设置有压力表。

本实用新型将压力机构、扣压装置、试验装置及控制系统集于一体，实现了一机多用，利用一套泵源装置分别为压力、扣压和试验系统提供压力油，采用三套控制装置分别控制压力、扣压和试验系统，利用液压阀将三个控制系统隔离，以确保工作的安全可靠。

四、附图说明

图1是本实用新型的液压原理图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1，本实用新型的油箱1通过进油滤油器2与泵源系统相连接，进油滤油器2之后的管路并联分两路，一路连接机动泵3，一路连接手动泵4；机动泵3的出油口与单向阀6的进油口相连接，单向阀6的出油口管路又分三路：一路连接于调压阀7的进油口，同时在调压阀7之前的管路中并接主泵压力表9，指示系统压力；一路与单向阀5的出油口相连接，在单向阀5左侧油路中并联有安全阀26，对系统起安全保护作用；另一路通过两位三通电磁换向阀8右位连通油道与三位四通电磁换向阀14的进油口连接，三位四通电磁换向阀14的两个出油口分别与压力机油缸16连接，压力机压力表15连接在压力机油缸16的上腔管路中。两位三通电磁换向阀8右位的另一出油口通过管路与三位四通电磁换向阀13和球阀25的进油口相连，三位四通电磁换向阀13的两个出油口分别与扣压油缸17的两油口连接；球阀25的出口与三位四通电磁换向阀12进油口连接，三位四通电磁换向阀12的两个出油口分别连接截止阀20和截止阀21，截止阀20与系统出油口27之间的管路中连接压力表18，截止阀21与系统出油口28之间的管路中连接压力表19；三位四通电磁换向阀14、13、12的回油口连接于同一回油管路，回油管路上串接回油滤油器11。手动泵4的出口油路也分两路：一路连接调压阀10的进油口，调压阀10的出油口与滤油器11之前的回油管连接，另一路连接于两位三通手动换向阀24的进油口，两位三通手动换向阀24的两出口管路，一路与单向阀5的进油口连接，一路与截止阀22进口连接，截止阀22的出口与系统出口29之间还连接压力表23。

本实用新型的液压泵源部分由机动泵3、手动泵4、油箱1、进油滤油器2以及回油滤油器11等构成；机动泵3给系统提供压力和流量；手动泵4是备用泵，当机动泵3不能工作时，手动泵4可以代替机动泵3工作，实现扣压、试验、压力机功能，同时手动泵4也能够提供单独一路控制油液。在机动泵3和手动泵4出口油路中安装调压阀7、10，用于工作时给系统加压，同时为了保证整个系统的安全，在机动泵3出口油路中并联有安全阀26。系统中压力机回路、扣压回路、试验回路分别通过带手动按钮的三位四通电磁换向阀14、13、12进行控制，考虑到平时使用时压力机系统用的较多，将三位四通电磁换向阀14中位机能选为M型，电机启动时使机动泵3处于卸荷状态，有利于保护泵及系统的安全。三位四通电磁换向阀14控制压力机油缸16的工作状态，使压力机油缸16活塞杆伸出对维修时的拆装件进行压制，主泵压力表9和压力机压力表15显示进行压制时的工作压力，如使三位四通电磁换向阀14换向于右位工作，即可使压力机油缸16活塞杆缩回。两位三通电磁换向阀8和三位四通电磁换向阀13控制扣压机油缸17的工作状态，进行液压软管及金属接头扣压时，使两位三通电磁换向阀8换向于左位工作，油液到达扣压和试验系统，由于三位四通电磁换向阀13和12中位都是O型机能，油路切断，当控制三位四通电磁换向阀13使其左位工作，即可使扣压油缸17活塞杆伸出，推动扣压模具收缩，当三位四通电磁换向阀13右位工作可使扣压模具张开，扣压时所需控制压力由调压阀7进行调节，压力值由主泵压力表9显示；球阀25的主要作用是为了防止三位四通电磁换向阀12出现故障后影响扣压系统而设置的，一般情况下可使其处于打开状态。两位三通电磁换向阀8和三位四通电磁换向阀12控制试验系统，试验检测前，用液压软管将被试液压阀或液压缸等元器件的油口连接于试验油路的系统出油口27、28，打开试验系统油路截止阀20、21，起动电机使液压泵运行平稳，然后使两位三通电磁换向阀8和三位四通电磁换向阀12换向，油液即可进入被试元件，通过调节系统中的调压阀7的压力即可调节进入被试元件的压力，压力值可通过压力表9、18、19显示，通过控制三位四通电磁换向阀12可以控制试验中油液的流动方向；手动泵4可以单独输出一路油液，用于特殊场合下，为试验所需提供控制油液，调压阀10调节手动泵系统出口的压力，压力表23显示该油路的压力。本实用新型主要对大部分维修前后的液压缸及液压阀等元器件进行性能测试和试验，可以达到元件维修后的试验基本要求。在无市电的情况下，可用手动泵4代替机动泵3进行上述各项操作，先使两位三通手动换向阀24换向，将调压阀10手轮旋紧，摇动手动泵4的手柄，压力油即可打开单向阀5进入主系统，单向阀6使主油路与电动泵3油路隔开即可，从而使相应控制对象进行工作，系统的压力可由调压阀7来调节。该工作台需要给外界提供能源时，可通过试验回路进行，用液压软管将外界油路与系统出油口27、28相连即可，其操作方法同试验回路。

本实用新型操作使用方便、灵活，体积小，重量轻，造价低，不仅可以作为固定设备使用，还可安装于机动修理车上，作为作业现场的机动抢修用。

Claims

1、一种液压工作台，包括油箱[1]以及通过滤油器[2]与油箱[1]相连接的机动泵[3]，其特征在于：机动泵[3]的出油口与单向阀[6]的进油口相连接，单向阀[6]的出油口管路一路连接于调压阀[7]的进油口，一路与单向阀[5]的出油口相连接，另一路通过两位三通电磁换向阀[8]右位连通油道与三位四通电磁换向阀[14]的进油口相连接，三位四通电磁换向阀[14]的两个出油口分别与压力机油缸[16]连接，两位三通电磁换向阀[8]右位的另一油口通过管路与三位四通电磁换向阀[13]和球阀[25]的进油口相连，三位四通电磁换向阀[13]的两个出油口分别与扣压油缸[17]的两油口连接；球阀[25]的出口与三位四通电磁换向阀[12]进油口连接，三位四通电磁换向阀[12]的两个出油口分别连接截止阀[20]和截止阀[21]，三位四通电磁换向阀[14、13、12]的回油口分别与回流滤油器[11]相连接。

2、根据权利要求1所述的液压工作台，其特征在于：所说的油箱[1]与机动泵[3]之间还并联有手动泵[4]，手动泵[4]的出口油路一路连接调压阀[10]的进油口，调压阀[10]的出油口与回油滤油器[11]之前的回油管路连接，另一路连接于两位三通手动换向阀[24]的进油口，两位三通手动换向阀[24]的两出口管路一路连接于单向阀[5]的进油口，另一路与截止阀[22]的进口相连接，截止阀[22]的出口与系统出口相连接。

3、根据权利要求1所述的液压工作台，其特征在于：所说的调压阀[7]与单向阀[6]之间的管路中还设置有指示系统压力的主泵压力表[9]。

4、根据权利要求1所述的液压工作台，其特征在于：所说的单向阀[5]与单向阀[6]之间还并联有安全阀[26]。

5、根据权利要求1所述的液压工作台，其特征在于：所说的压力机油缸[16]的上腔管路中还设置有压力机压力表[15]。

6、根据权利要求1所述的液压工作台，其特征在于：所说的截止阀[20]和截止阀[21]与系统出油口[27、28]之间的管路中还连接有压力表[18、19]。

7、根据权利要求1所述的液压工作台，其特征在于：所说的截止阀[22]的出口与系统出口[29]之间还设置有压力表[23]。