CN107603624B - 一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料及其制备方法。该Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料化学式为A x Yb y F z :Mn4+,其中A为Li、Na、K、Rb、Cs、NH4、Be、Mg、Ca、Sr、Ba和Zn中的一种以上,1≤x≤3,1≤y≤3,6≤z≤10。该Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料具有较高的发光效率,能被300~400nm的紫外光和400~500nm的蓝光有效激发,产生最强发射峰位于620‑640nm波长范围的窄带红光发射,能被广泛应用于白光LED照明及背光源显示领域。本发明采用离子交换法制备Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料,制备工艺简单、耗时短、氢氟酸用量少。
Description
技术领域
本发明涉及白光LED用红光材料制备技术领域,具体涉及一种蓝光激发的 Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料及其制备方法。
背景技术
与传统的照明光源白炽灯和荧光灯相比,白光LED具有响应快、无频闪、使用寿命长、节能环保等突出优点,在固态照明及背光源显示光源领域具有广泛的应用。目前主流商用白光LED由蓝光芯片激发黄色荧光粉 Y3Al5O12:Ce3+(YAG:Ce3+)组合获得白光,此类白光LED发射光谱中缺少红光成分,导致LED色温较高(CCT>4000K)、显色指数较低(CRI,Ra<80),难以满足室内照明以及宽色域液晶显示(LCD)背光源的要求。
为提高白光LED的显色性能,需要向器件中添加适量的可被蓝光激发的红光材料。Mn4+掺杂氟化物红光材料可被300~400nm近紫外光和400~500nm蓝光有效激发,在575~675nm波长范围有窄带红光发射。该类红光材料的最强吸收峰与蓝光LED芯片的峰值发射峰(430~470nm)相匹配,是理想的白光LED用红光材料。Mn4+掺杂氟化物红色荧光粉已有报道,主要包括A2MF6:Mn4+、 BMF6:Mn4+、A3NF6:Mn4+、ALnF4:Mn4+(A:Li、Na、K、Rb、Cs、NH4;B:Be、 Mg、Ca、Sr、Ba、Zn;M:Si、Ge、Sn、Ti、Zr、Hf;N:Al、Ga、In;Ln:正三价稀土离子)系列类型,大部分都具有较高的发光效率,可以应用于白光LED(氟化物荧光粉体材料及其半导体发光器件,CN 102827601A;氟化物荧光粉体材料的制备方法,CN 103980896A)。
然而Mn4+离子掺杂在不同基质时,所处晶体场环境会发生改变,其光学性质、发光效率以及化学稳定性因此发生改变。目前,具有高发光效率以及优异化学稳定性的氟化物红光材料依然匮乏,有必要开发新型Mn4+掺杂的氟化物红光材料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种应用于白光LED照明及背光源的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料,具体为一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料。该Mn4 +掺杂氟镱酸盐红光材料具有良好的发光效率,能被蓝光激发产生红光,可用于改善现有白光LED的显色性能。
本发明的目的还在于提供所述的一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料的制备方法,该制备方法为离子交换法,制备工艺简单易行,条件温和,氢氟酸用量少。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料,为粉体材料,化学式为 AxYbyFz:Mn4 +,其中A为Li、Na、K、Rb、Cs、NH4、Be、Mg、Ca、Sr、Ba 和Zn中的一种以上,x、y、z分别为A、Yb、F元素之间相对所占的摩尔比系数,1≤x≤3,1≤y≤3,6≤z≤10。
进一步地,所述Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料能被300~400nm的紫外光和 400~500nm的蓝光有效激发,产生位于575~675nm波长范围的窄带红光发射,其中,最强发射峰位于620~640nm波段。
制备所述的一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料的方法,采用离子交换法制备,具体包括如下步骤:
按Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料的化学式AxYbyFz:Mn4+,将含Yb元素的化合物与含A元素的化合物混合研磨均匀,置于温度为200~600℃的马弗炉中反应2~12小时,洗涤、干燥后,再加入到溶剂中,加入A2MnF6进行离子交换反应,过滤,得到的沉淀经洗涤、干燥,得到所述Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料。
进一步地,采用离子交换法制备Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料过程中,所述 A2MnF6通过如下方法制备得到:
按A2MnF6的化学式,将A的氟化物或A的氟氢化物溶于溶剂中,加入 AMnO4,搅拌均匀,再冷却至0~5℃,再逐滴加入质量浓度为5~30%的过氧化氢溶液直至溶液由紫色变成黄色后立即停止滴加,过滤,收集的黄色沉淀经过洗涤、干燥,得到所述A2MnF6。
更进一步地,所述溶剂包括水、无机酸和有机酸中的一种以上。
进一步地,所述含Yb元素的化合物包括Yb元素的氧化物、Yb元素的卤化物、Yb元素的酸和Yb元素的酸盐中的一种以上。
进一步地,所述含A元素的化合物包括A元素的卤化物、A元素的氧化物和A元素的酸盐中的一种以上。
进一步地,所述A2MnF6与Yb元素的摩尔百分比为0.1~50%,优选1~10%。
进一步地,加入A2MnF6后的反应温度为0~100℃,反应时间持续30~240 分钟。
进一步地,所述溶剂包括水、无机酸和有机酸中的一种以上。
与现有技术相比,本发明具有如下优点和有益效果:
(1)本发明的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料种类多,基质化学式不局限于已报道的A3NF6、ALnF4,同时能被蓝光激发产生红光,能广泛应用于白光LED 照明及背光源显示领域,用于白光LED中;
(2)本发明的制备方法为离子交换法,氢氟酸使用量少,制备工艺简单易行、条件温和、成本低,有利于大规模工业化生产。
附图说明
图1为实施例4中制备的KYb3F10:Mn4+红光材料的XRD衍射图;
图2为实施例4中制备的KYb3F10:Mn4+红光材料的室温激发和发射光谱图;
图3为实施例5中制备的K3YbF6:Mn4+红光材料的XRD衍射图;
图4为实施例5中制备的K3YbF6:Mn4+红光材料的室温激发和发射光谱图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明技术方案作进一步阐述,但以下实施例仅为加强对本发明技术方案的说明,不应将这些实施例解释为对所要求保护的发明范围的任何限制。
本发明的实施案例是制备Mn4+掺杂AxYbyFz氟镱酸盐红光材料的方法,其中A为Li、Na、K、Rb、Cs、NH4、Be、Mg、Ca、Sr、Ba和Zn中的一种以上, 1≤x≤3,1≤y≤3,6≤z≤10;Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料中,基质材料中的Yb离子被Mn4+离子所掺杂;Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料能很好地被紫外光和蓝光激发,产生位于575~675nm波长范围的红光发射,其中,最强发射峰位于 620~640nm波段。
本发明具体实施例中,Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料采用离子交换法制备,具体包括如下步骤:
(1)制备原料:制备化学式为AxYbyFz的基质,其中A为Li、Na、K、Rb、 Cs、NH4、Be、Mg、Ca、Sr、Ba和Zn中的一种以上,1≤x≤3,1≤y≤3,6≤z≤10;同时制备Mn源,Mn4+的氟化物比较稳定,优选K2MnF6;
(2)将制备好的AxYbyFz的基质与K2MnF6同时加入到溶剂中,其中,基质优选KYb3F10或K3YbF6(K2MnF6与Yb元素的摩尔百分比为0.1~50%,优选 1~10%,溶剂为酸性溶液,优选1~49wt%的氢氟酸溶液),所得沉淀样品经过过滤、洗涤、干燥,获得Mn4+掺杂AxYbyFz氟镱酸盐红光材料。
实施例1
K2MnF6的制备
根据文献Angew.Chem-Ger.Edit.65,304(1953)中所述的方法制备K2MnF6,具体包括如下步骤:
称取10g KHF2溶于50ml质量分数为49%的氢氟酸溶液中,加入1g KMnO4,搅拌至固体全部溶解后,同时将溶液冷却至0~5℃,然后逐步滴加质量分数为30%的过氧化氢溶液,直至溶液由紫色变成黄色时立即停止滴加,过滤,收集的沉淀样品经过丙酮洗涤3次,置于80℃干燥2h,得到K2MnF6。
实施例2
KYb3F10基质的制备,具体包括如下步骤:
称取1.97g Yb2O3和4.68g KHF2,混合研磨均匀,置于300℃的马弗炉中焙烧6小时,所得样品依次经过质量分数为5%的氢氟酸、无水乙酸、无水乙醇洗涤,70℃干燥,获得KYb3F10基质。
实施例3
K3YbF6基质的制备,具体包括如下步骤:
称取1.97g Yb2O3和2.34g KHF2,混合研磨均匀,置于600℃的马弗炉中焙烧2小时,所得样品依次经过质量分数为5%的氢氟酸、无水乙酸、无水乙醇洗涤,70℃干燥,获得K3YbF6基质。
实施例4
KYb3F10:Mn4+红光材料的制备,具体包括如下步骤:
称取1.50g KYb3F10基质和0.15g K2MnF6,加入到10ml质量分数为5%的氢氟酸溶液中,室温搅拌30分钟,产物经过过滤、无水乙醇洗涤、70℃干燥,获得KYb3F10:Mn4+氟镱酸盐红光材料。
制备的样品KYb3F10:Mn4+红光材料的XRD衍射图如图1所示,由图1可知,样品的衍射峰与标准卡片JCPDS 27-0462(KYb3F10)一致,表明合成的红光材料样品为纯相。
制备的样品KYb3F10:Mn4+红光材料的室温激发光谱和发射光谱图如图2所示,由图2可知,样品在紫外光区(300~400nm)和蓝色光区(400~500nm) 具有较强的宽带激发峰,样品的发射峰位于575~675nm波段范围,其中,最强发射峰位于620~640nm波段。
实施例5
K3YbF6:Mn4+红光材料的制备,具体包括如下步骤:
称取1.50g K3YbF6基质和0.15g K2MnF6,加入到10ml质量分数为5%的氢氟酸溶液中,室温搅拌30分钟,产物经过过滤、无水乙醇洗涤、70℃干燥,获得K3YbF6:Mn4+氟镱酸盐红光材料。
制备的样品K3YbF6:Mn4+红光材料的XRD衍射图如图3所示,由图3可知,样品的衍射峰与标准卡片JCPDS 27-0458(K3YbF6)一致,表明合成的红光材料样品为纯相。
制备的样品KYb3F10:Mn4+红光材料的室温激发光谱和发射光谱图如图4所示,由图4可知,样品在紫外光区(300~400nm)和蓝色光区(400~500nm) 具有较强的宽带激发峰,样品的发射峰位于575~675nm波段范围,其中,最强发射峰位于620~640nm波段。
应当理解的是,本领域的技术人员根据本发明真实精神,在本发明具体实施例的基础上所作的任何修改、替换或变化等,都应当涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料,其特征在于,为发光粉体材料,化学式为A x Yb y F z :Mn4+,其中A为Li、Na、K、Rb、Cs中的一种,x、y、z分别为A、Yb、F元素之间相对所占的摩尔比系数,x=1,y= 3 ,z=10;
所述Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料能被300~400nm的紫外光和400~500nm的蓝光有效激发,产生位于575~675 nm波长范围的窄带红光发射,其中,最强发射峰位于620~640nm波段。
2.制备根据权利要求1所述的一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料的方法,其特征在于,采用离子交换法制备,具体包括如下步骤:
按Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料的化学式A x Yb y F z :Mn4+,将含Yb元素的化合物与含A元素的化合物混合研磨均匀,置于200~600℃的马弗炉中反应2~12小时,洗涤、干燥后,再加入到溶剂中,加入A2MnF6进行离子交换反应,过滤,得到的沉淀经洗涤、干燥,得到所述Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料;所述A2MnF6通过如下方法制备得到:
按A2MnF6的化学式,将A的氟化物或A的氟氢化物溶于溶剂中,加入AMnO4,搅拌均匀,冷却至0~5 ℃,再逐滴加入质量浓度为5~30%的过氧化氢溶液直至溶液由紫色变成黄色后立即停止滴加,过滤,收集的黄色沉淀经过洗涤、干燥,得到所述A2MnF6;所述A2MnF6与Yb元素的摩尔百分比为0.1~50%。
3.根据权利要求2所述的一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料的制备方法,其特征在于,所述溶剂包括水、无机酸和有机酸中的一种以上。
4.根据权利要求2所述的一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料的制备方法,其特征在于,所述含Yb元素的化合物包括Yb元素的氧化物、Yb元素的卤化物、Yb元素的酸和Yb元素的酸盐中的一种以上。
5.根据权利要求2所述的一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料的制备方法,其特征在于,加入A2MnF6后的反应温度为0~100℃,反应时间持续30~240分钟。
6.根据权利要求2所述的一种蓝光激发的Mn4+掺杂氟镱酸盐红光材料的制备方法,其特征在于,所述含A元素的化合物包括A元素的卤化物、A元素的氧化物和A元素的酸盐中的一种以上。
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