CN107603318A - 一种适于机器喷涂的外墙腻子及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适于机器喷涂的外墙腻子及其生产方法,该外墙腻子由以下重量份的原料组成:重质碳酸钙55~65份、白水泥20~30份、石英砂8~12份、纤维素醚0.3~0.4份、可再分散乳胶粉1.6~1.8份、淀粉醚0.1~0.2份、凹凸棒土0.4~0.6份、聚羧酸钠盐0.1‑0.2份、消泡剂0.05~0.15份、早强剂0.1‑0.2份。本发明所述外墙腻子粘附力强,流挂性、抗渗性好,适于机器喷涂。应用该外墙腻子能大幅提高机器喷涂施工的稳定性,有效防止外墙出现剥落、起泡、空鼓、开裂等建筑质量问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料的生产技术领域,具体涉及一种适于机器喷涂的外墙腻子及其生产方法。
背景技术
外墙腻子是由专业厂家生产的用于外墙找平、装饰的一种新型材料。传统的外墙腻子施工均采用人工,劳动强度大,施工成本高,与普通外墙腻子相比,机喷外墙腻子质量稳定有保障,施工过程环保无污染,劳动强度低,施工效率高,但对产品的粘附力、流挂性提出了新的要求。
外墙腻子生产需要加入各种功能性添加剂,且添加剂种类很多,掺配比例在百分之几、千分之几这样的极少量,因此要求达到的计重精度高。若物料配比没有严格控制,产品质量波动大,易造成粘结不牢、抗渗性差,出现剥落、起泡、空鼓等建筑质量问题。目前外墙腻子采用的生产方式有两种:一种是人工计重,单批间隔生产,这种方式生产的优点是计重准确,产品质量稳定,缺点是劳动强度大,劳动生产率低,成本高;另一种是采用自动化连续生产工艺。这种方式解决了前一种方式的缺点,但因功能性添加剂种类多且投料量少、很难达到要求的计重精度,而且自动化生产线存在振动,非常容易产生物料配比误差,从而造成产品不合格。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种粘附力强,流挂性、抗渗性好,适于机器喷涂的外墙腻子及其生产方法。应用本发明所生产的外墙腻子能大幅提高机器喷涂施工的稳定性,有效防止外墙出现剥落、起泡、空鼓、开裂等建筑质量问题。
本发明所采用的技术方案是:一种适于机器喷涂的外墙腻子,由以下重量份的原料组成:重质碳酸钙55~65份、白水泥20~30份、石英砂8~12份、纤维素醚0.3~0.4份、可再分散乳胶粉1.6~1.8份、淀粉醚0.1~0.2份、凹凸棒土0.4~0.6份、聚羧酸钠盐0.1-0.2份、消泡剂0.05~0.15份、早强剂0.1-0.2份。
一种适于机器喷涂的外墙腻子,优选由以下重量份的原料组成:重质碳酸钙61.4份、白水泥25.5份、石英砂10份、纤维素醚0.35份、可再分散乳胶粉1.7份、淀粉醚0.15份、凹凸棒土0.5份、聚羧酸钠盐0.15份、消泡剂0.08份、早强剂0.12份。
一种适于机器喷涂的外墙腻子的生产方法,具体步骤如下:
①配制添加剂母料:按重量份计,将纤维素醚30~40份、可再分散乳胶粉160~180份、淀粉醚10~20份、凹凸棒土40~60份、聚羧酸钠盐10~20份、消泡剂5~15份、早强剂10~20份投入带搅拌的添加剂母料混合器中,搅拌混合15~45分钟,制得添加剂母料;
②配制外墙腻子:按重量份计,将重质碳酸钙550~650份、白水泥200~300份、石英砂80~120份、添加剂母料26.5~35.5份投入带搅拌的混合釜中,搅拌混合15~30分钟,制得外墙腻子。
一种适于机器喷涂的外墙腻子的生产方法,优选步骤如下:
①配制添加剂母料:按重量份计,将纤维素醚35份、可再分散乳胶粉170份、淀粉醚15份、凹凸棒土50份、聚羧酸钠盐15份、消泡剂8份、早强剂12份投入带搅拌的添加剂母料混合器中,搅拌混合15~45分钟,制得添加剂母料;
②配制外墙腻子:按重量份计,将重质碳酸钙614份、白水泥255份、石英砂100份、添加剂母料30.5份投入带搅拌的混合釜中,搅拌混合15~30分钟分钟,制得外墙腻子。
所述消泡剂为有机硅固体消泡剂或GPE型消泡剂,所述早强剂为甲酸钙、亚硝酸钠物中的一种或两种。
本发明的有益效果是:1、本发明通过改进外墙腻子的配方和生产工艺,提高了外墙腻子的粘附性、流挂性、抗渗性、稳定性等性能,所制得外墙腻子具有粘附力强,流挂性、抗渗性好等优点,有效防止外墙出现剥落、起泡、空鼓、开裂等建筑质量问题;2、本发明通过先采用高倍数放大配制添加量小的各种添加剂的方法配制添加剂母料,再将添加剂母料与主料混合得到外墙腻子,保证了各种添加剂投料的计重精度,大大减少了物料配比误差,能大幅提升产品质量的稳定性;3、本发明通过改进外墙腻子的配方组分,加入了消泡剂、早强剂等功能促进剂,有效地解决了机器喷涂过程中因空气的吸入产生的气泡问题,并提高了早期强度,使外墙腻子适于机器喷涂施工。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:
一种适于机器喷涂的外墙腻子,由以下重量份的原料组成:重质碳酸钙55份、白水泥20份、石英砂8份、纤维素醚0.3份、可再分散乳胶粉1.6份、淀粉醚0.1份、凹凸棒土0.4份、聚羧酸钠盐0.1份、有机硅固体消泡剂0.05份、甲酸钙0.1份。
一种适于机器喷涂的外墙腻子的生产方法,具体步骤如下:
①配制添加剂母料:将纤维素醚30公斤、可再分散乳胶粉160公斤、淀粉醚10公斤、凹凸棒土40公斤、聚羧酸钠盐10公斤、有机硅固体消泡剂5公斤、甲酸钙10公斤投入带搅拌的添加剂母料混合器中,搅拌混合15分钟,制得添加剂母料;
②配制外墙腻子:将重质碳酸钙550公斤、白水泥200公斤、石英砂80公斤、步骤①制得的添加剂母料的26.5公斤投入带搅拌的混合釜中,搅拌混合15分钟,制得外墙腻子。
实施例2
一种适于机器喷涂的外墙腻子,由以下重量份的原料组成:重质碳酸钙65份、白水泥30份、石英砂12份、纤维素醚0.4份、可再分散乳胶粉1.8份、淀粉醚0.2份、凹凸棒土0.6份、聚羧酸钠盐0.2份、GPE型消泡剂0.15份、亚硝酸钠0.2份。
一种适于机器喷涂的外墙腻子的生产方法,具体步骤如下:
①配制添加剂母料:将纤维素醚40公斤、可再分散乳胶粉180公斤、淀粉醚20公斤、凹凸棒土60公斤、聚羧酸钠盐20公斤、GPE型消泡剂15份公斤、亚硝酸钠20公斤投入带搅拌的添加剂母料混合器中,搅拌混合45分钟,制得添加剂母料;
②配制外墙腻子:将重质碳酸钙650公斤、白水泥300公斤、石英砂120公斤、步骤①制得的添加剂母料35.5公斤投入带搅拌的混合釜中,搅拌混合30分钟,制得外墙腻子。
实施例3
一种适于机器喷涂的外墙腻子,由以下重量份的原料组成:重质碳酸钙61.4份、白水泥25.5份、石英砂10份、纤维素醚0.35份、可再分散乳胶粉1.7份、淀粉醚0.15份、凹凸棒土0.5份、聚羧酸钠盐0.15份、有机硅固体消泡剂0.08份、甲酸钙0.04份、亚硝酸钠0.08份。
一种适于机器喷涂的外墙腻子的生产方法,具体步骤如下:
①配制添加剂母料:将纤维素醚35公斤、可再分散乳胶粉170公斤、淀粉醚15公斤、凹凸棒土50公斤、聚羧酸钠盐15公斤、有机硅固体消泡剂8公斤、甲酸钙4公斤、亚硝酸钠8公斤投入带搅拌的添加剂母料混合器中,搅拌混合30分钟,制得添加剂母料;
②配制外墙腻子:按重量份计,将重质碳酸钙614公斤、白水泥255公斤、石英砂100公斤、步骤①制得的添加剂母料30.5公斤投入带搅拌的混合釜中,搅拌混合20分钟,制得外墙腻子。
上述实施例仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思进行非实质性的改动,均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种适于机器喷涂的外墙腻子,其特征在于,由以下重量份的原料组成:重质碳酸钙55~65份、白水泥20~30份、石英砂8~12份、纤维素醚0.3~0.4份、可再分散乳胶粉1.6~1.8份、淀粉醚0.1~0.2份、凹凸棒土0.4~0.6份、聚羧酸钠盐0.1-0.2份、消泡剂0.05~0.15份、早强剂0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的适于机器喷涂的外墙腻子,其特征在于,由以下重量份的原料组成:重质碳酸钙61.4份、白水泥25.5份、石英砂10份、纤维素醚0.35份、可再分散乳胶粉1.7份、淀粉醚0.15份、凹凸棒土0.5份、聚羧酸钠盐0.15份、消泡剂0.08份、早强剂0.12份。
3.根据权利要求1或2所述的适于机器喷涂的外墙腻子,其特征在于:所述消泡剂为有机硅固体消泡剂或GPE型消泡剂,所述早强剂为甲酸钙、亚硝酸钠物中的一种或两种。
4.一种如权利要求1所述的适于机器喷涂的外墙腻子的生产方法,其特征在于,具体步骤如下:
①配制添加剂母料:按重量份计,将纤维素醚30~40份、可再分散乳胶粉160~180份、淀粉醚10~20份、凹凸棒土40~60份、聚羧酸钠盐10~20份、消泡剂5~15份、早强剂10~20份投入带搅拌的添加剂母料混合器中,搅拌混合15~45分钟,制得添加剂母料;
②配制外墙腻子:按重量份计,将重质碳酸钙550~650份、白水泥200~300份、石英砂80~120份、添加剂母料26.5~35.5份投入带搅拌的混合釜中,搅拌混合15~30分钟,制得外墙腻子。
5.根据权利要求4所述的适于机器喷涂的外墙腻子的生产方法,其特征在于,具体步骤如下:
①配制添加剂母料:按重量份计,将纤维素醚35份、可再分散乳胶粉170份、淀粉醚15份、凹凸棒土50份、聚羧酸钠盐15份、消泡剂8份、早强剂12份投入带搅拌的添加剂母料混合器中,搅拌混合15~45分钟,制得添加剂母料;
②配制外墙腻子:按重量份计,将重质碳酸钙614份、白水泥255份、石英砂100份、添加剂母料30.5份投入带搅拌的混合釜中,搅拌混合15~30分钟分钟,制得外墙腻子。
6.根据权利要求4或5所述的外墙腻子的生产方法,其特征在于:所述消泡剂为有机硅固体消泡剂或GPE型消泡剂,所述早强剂为甲酸钙、亚硝酸钠物中的一种或两种。
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