CN107600906A - 一种链板传送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及传送设备领域,尤其涉及一种链板传送设备,其包括支撑架、驱动装置、主动齿轮、从动齿轮和由多节链板连接而成的链板传送带,主动齿轮和从动齿轮分别设置在支撑架的传送方向上的两端,驱动装置驱动主动齿轮旋转,链板传送带与主动齿轮和从动齿轮啮合,支撑架设置有导轨,导轨设置有导向槽,每节链板的下方均设置有导向块,导向块在导向槽内沿水平方向滑动,导向槽限定链板在竖直方向上的运动。通过设置导轨和在链板上设置导向块,导轨开有导向槽,导向块在导向槽内滑动,并使导向块在导向槽内能且仅能沿水平方向滑动,导向块不能在竖直方向上的运动,使链板在运行时稳定性高,有利于生产的正常进行。
Description
技术领域
本发明涉及传送设备领域,尤其涉及一种链板传送设备。
背景技术
生产中常用到传送设备以传送各类生产物资或产品,而传统的传送设备如传送带和传送辊筒等,其传送方式均是从某一起点至某一终点间的直线型传送,需要占用较多的直线空间,使得厂房内的空间不能得到充分的利用,为此,现有技术中出现了能够实现转向的传送设备,如链板传送设备。
链板传送设备上的链板能够呈直线排列,也能够转变为弯曲状排列,以满足转向的要求。但是,现有技术中的链板都是直接放置在链板传送设备的支撑架上,这使得链板可能会出现翘起或错位的情况,使得链板在运行时的稳定性不高,不利于生产的正常进行。
为此,需要针对现有技术中存在的上述问题提出改进。
发明内容
本发明旨在提供一种链板传送设备,其链板在运行时稳定性高,有利于生产的正常进行。
为了达到上述目的,本发明所提供的技术方案如下:
本发明提供了一种链板传送设备,包括支撑架、驱动装置、主动齿轮、从动齿轮和由多节链板连接而成的链板传送带,所述主动齿轮和从动齿轮分别设置在所述支撑架的传送方向上的两端,所述驱动装置驱动所述主动齿轮旋转,所述链板传送带与所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述支撑架设置有导轨,所述导轨设置有导向槽,每节所述链板的下方均设置有导向块,所述导向块在所述导向槽内沿水平方向滑动,所述导向槽限定所述链板在竖直方向上的运动。
进一步的,所述导向槽包括从上往下延伸的第一槽体以及从所述第一槽体往水平方向延伸的第二槽体,所述导向块的形状与所述导向槽匹配,所述导向块在所述导向槽内滑动。
进一步的,所述导向槽为倒T形,所述导向块为倒T形。
进一步的,所述导向槽为燕尾形,所述导向块为燕尾形。
进一步的,所述链板传送设备还包括相对设置的挡板,所述挡板均位于所述链板传送带的上方,在所述支撑架与所述挡板之间设置有位置调节机构,以调节相对设置的挡板之间的距离。
进一步的,所述位置调节机构包括伸缩缸,所述伸缩缸的缸体固定设置在所述支撑架,所述伸缩缸的伸缩杆连接所述挡板。
进一步的,所述位置调节机构包括螺杆和螺母,所述螺母固定设置在所述支撑架,所述螺杆与所述螺母螺纹连接,所述螺母的末端连接所述挡板。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:
本发明的链板传送设备,通过设置导轨和在链板上设置导向块,导轨开有导向槽,导向块在导向槽内滑动,并使导向块在导向槽内能且仅能沿水平方向滑动,导向块不能在竖直方向上的运动,使得链板不会出现如现有技术中的翘起或错位的情况,使链板在运行时稳定性高,有利于生产的正常进行。
附图说明
图1为本发明的链板传送设备的结构示意图;
图2为本发明的链板传送设备去除了链板传送带和挡板后的结构示意图;
图3为导轨的结构示意图;
图4为链板的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种链板传送设备,如图1至图4所示,其包括支撑架1、驱动装置2、主动齿轮3、从动齿轮4和由多节链板61连接而成的链板传送带6,主动齿轮3和从动齿轮4分别设置在支撑架1的传送方向上的两端,驱动装置2驱动主动齿轮3旋转,链板传送带6与主动齿轮3和从动齿轮4啮合,支撑架1设置有导轨5,导轨5设置有导向槽(由第一槽体51和第二槽体52组成),每节链板61的下方均设置有导向块62,导向块62在导向槽内沿水平方向滑动,导向槽限定链板61在竖直方向上的运动。
优选地,驱动装置2包括电机和减速器,电机的输出端连接减速器的输入端,减速器的输出端连接主动齿轮3。
基于上述的结构,本发明的链板传送设备通过设置导轨5和在链板61上设置导向块62,导轨5开有导向槽,导向块62在导向槽内滑动,并使导向块62在导向槽内能且仅能沿水平方向滑动,导向块62不能在竖直方向上的运动,使得链板61不会出现如现有技术中的翘起或错位的情况,使链板61在运行时稳定性高,有利于生产的正常进行。
在本实施例中,如图3所示,导向槽包括从上往下延伸的第一槽体51以及从第一槽体51往水平方向延伸的第二槽体52;如图4所示,导向块62的形状与导向槽匹配。导向块62在导向槽内滑动。上述的结构实现了导向块62在导向槽内能且仅能沿水平方向滑动。优选地,导向槽为倒T形,导向块62为倒T形。当然,导向槽可以为燕尾形,导向块62可以为燕尾形,或其他的形状,只要能够实现导向块62在导向槽内能且仅能沿水平方向滑动的其它形状均落入本发明的保护范围之内。
在本实施例中,链板传送设备还包括相对设置的挡板7,挡板7均位于链板传送带6的上方,在支撑架1与挡板7之间设置有位置调节机构71,以调节相对设置的挡板7之间的距离。挡板7能够防止被传送的物资或者产品掉落链板传送设备,同时,挡板7还对链板61起到一定的下压作用,防止链板61发生翘起或错位。
在本实施例中,位置调节机构71包括伸缩缸,伸缩缸的缸体固定设置在支撑架1,伸缩缸的伸缩杆连接挡板7。或者,位置调节机构71包括螺杆和螺母,螺母固定设置在支撑架1,螺杆与螺母螺纹连接,螺母的末端连接挡板7。类似的替换也落入本发明的保护范围之内。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种链板传送设备,包括支撑架、驱动装置、主动齿轮、从动齿轮和由多节链板连接而成的链板传送带,所述主动齿轮和从动齿轮分别设置在所述支撑架的传送方向上的两端,所述驱动装置驱动所述主动齿轮旋转,所述链板传送带与所述主动齿轮和从动齿轮啮合,其特征在于:
所述支撑架设置有导轨,所述导轨设置有导向槽,每节所述链板的下方均设置有导向块,所述导向块在所述导向槽内沿水平方向滑动,所述导向槽限定所述链板在竖直方向上的运动。
2.根据权利要求1所述的链板传送设备,其特征在于:所述导向槽包括从上往下延伸的第一槽体以及从所述第一槽体往水平方向延伸的第二槽体,所述导向块的形状与所述导向槽匹配,所述导向块在所述导向槽内滑动。
3.根据权利要求2所述的链板传送设备,其特征在于:所述导向槽为倒T形,所述导向块为倒T形。
4.根据权利要求2所述的链板传送设备,其特征在于:所述导向槽为燕尾形,所述导向块为燕尾形。
5.根据权利要求2所述的链板传送设备,其特征在于:所述链板传送设备还包括相对设置的挡板,所述挡板均位于所述链板传送带的上方,在所述支撑架与所述挡板之间设置有位置调节机构,以调节相对设置的挡板之间的距离。
6.根据权利要求5所述的链板传送设备,其特征在于:所述位置调节机构包括伸缩缸,所述伸缩缸的缸体固定设置在所述支撑架,所述伸缩缸的伸缩杆连接所述挡板。
7.根据权利要求5所述的链板传送设备,其特征在于:所述位置调节机构包括螺杆和螺母,所述螺母固定设置在所述支撑架,所述螺杆与所述螺母螺纹连接,所述螺母的末端连接所述挡板。
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