CN107600603A - 一种文件夹生产流水线的标签上料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及文件夹加工设备技术领域,尤其涉及一种文件夹生产流水线的标签上料设备,其包括支架、活动板、活动板滑槽、活动板升降机构、吸标签机构和控制器;活动板用于承托标签垛,活动板滑动连接在活动板滑槽并能够沿活动板滑槽上下滑动,活动板滑槽固定在支架;活动板升降机构包括丝杆、螺母和电机,丝杆的轴向沿竖直方向延伸,丝杆的上端固定在活动板的底部,丝杆相对于活动板周向固定,螺母被电机带动转动,螺母相对于支架位置固定,丝杆与螺母螺纹传动连接;吸标签机构设置在活动板的上方以吸取标签;活动板升降机构和吸标签机构受控于控制器。本发明的文件夹生产流水线的标签上料设备能够节省人力,提高生产的效率,保证生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及文件夹加工设备技术领域,尤其涉及一种文件夹生产流水线的标签上料设备。
背景技术
办公室常用的文件夹主要用于对纸质文件的储存、保护和规范管理,现代商务活动中更是赋予了形象展示的功能,可用以盛装各类纸质的文件资料。
在文件夹的生产过程中,需要对标签进行贴标签、标签覆膜、冲孔及五金件的铆接等工序的加工。而现有技术中主要是工作人员手动操作机器对逐个工序进行加工,当一个工序加工完后再把标签转移到另一个机器进行下一个工序的加工,需要耗费较多的人力,生产效率低,且工作人员手动操作极不稳定,产品的质量难以保证。因此,研发出一种用于生产文件夹的流水线迫在眉睫。
如上所述,文件夹生产过程中需要进行贴标签的工序,但是目前并未存在一种合适用于标签上料的设备。为此,需要设计出一种用于标签自动上料的设备。
发明内容
本发明旨在提供一种文件夹生产流水线的标签上料设备,其能够用于文件夹生产流水线的标签自动上料。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种文件夹生产流水线的标签上料设备,包括支架、活动板、活动板滑槽、活动板升降机构、吸标签机构和控制器;所述活动板用于承托标签垛,所述活动板滑动连接在所述活动板滑槽并能够沿所述活动板滑槽上下滑动,所述活动板滑槽固定在所述支架;所述活动板升降机构包括丝杆、螺母和电机,所述丝杆的轴向沿竖直方向延伸,所述丝杆的上端固定在所述活动板的底部,所述丝杆相对于所述活动板周向固定,所述螺母被所述电机带动转动,所述螺母相对于所述支架位置固定,所述丝杆与所述螺母螺纹传动连接;所述吸标签机构设置在所述活动板的上方以吸取标签;所述活动板升降机构和所述吸标签机构受控于所述控制器。
进一步的,所述活动板升降机构还包括齿轮箱,所述电机的输出端连接有第一带轮,所述齿轮箱的输入端连接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接,所述齿轮箱的输出端与所述螺母传动连接以带动所述螺母转动。
进一步的,所述螺母位于所述齿轮箱内,所述齿轮箱的上下两端开有供所述丝杆穿过的通孔。
进一步的,所述电机和所述齿轮箱安装在固定板上,所述固定板固定在所述支架并位于所述活动板滑槽的下方;所述固定板设置有供所述丝杆穿过的通孔。
进一步的,所述吸标签机构包括升降气缸、吸嘴和吸嘴安装板,所述吸嘴安装板安装在所述升降气缸的活塞杆,所述吸嘴安装在所述吸嘴安装板,所述吸嘴适于连通吸气装置,所述吸嘴的吸盘朝下设置。
进一步的,所述吸嘴安装板的两端均安装有所述吸嘴。
进一步的,所述活动板滑槽包括两条槽钢,该两条槽钢的凹槽相对设置,所述活动板的两端分别在该两条槽钢的凹槽内滑动。
进一步的,所述活动板滑槽设置有用于检测标签垛的最高点的高度的高度检测模块,所述高度检测模块与控制器通讯连接。
进一步的,所述高度检测模块包括红外线发射器和红外线接收器,所述红外线发射器设置在其中一条槽钢上,所述红外线接收器设置在另一条槽钢上,所述红外线发射器与所述红外线接收器相对设置,标签垛能够遮挡所述红外线发射器发出的红外线。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:
本发明的一种文件夹生产流水线的标签上料设备,在组装时把支架安装在文件夹生产流水线上,标签成垛地堆放在活动板上,吸标签机构能够从活动板上取标签,吸标签机构把标签吸上来后把标签放到文件夹生产流水线的送标签机构上,标签被送走,之后吸标签机构再去吸取标签,不断循环工作;活动板升降机构不断抬升标签垛使标签垛最顶端的标签处于能够被吸标签机构取到的高度;控制器控制活动板升降机构和吸标签机构协调运作,实现标签的自动上料。本发明的文件夹生产流水线的标签上料设备能够节省人力,提高文件夹生产的效率,保证文件夹生产质量的稳定性。
附图说明
图1为本发明的文件夹生产流水线的标签上料设备的结构示意图;
图2为本发明的文件夹生产流水线的标签上料设备的另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明所提供的一种文件夹生产流水线的标签上料设备,如图1和图2所示,其包括支架1、活动板21、活动板滑槽22、活动板升降机构、吸标签机构和控制器(图中未示出);活动板21用于承托标签垛,标签成垛地堆放在活动板21上,活动板21滑动连接在活动板滑槽22并能够沿活动板滑槽22上下滑动,活动板滑槽22固定在支架1。活动板升降机构包括丝杆23、螺母(在齿轮箱25内未示出)和电机24,丝杆23的轴向沿竖直方向延伸,丝杆23的上端固定在活动板21的底部,丝杆23相对于活动板21周向固定,螺母被电机24带动转动,螺母相对于支架1位置固定,丝杆23与螺母螺纹传动连接。吸标签机构设置在活动板21的上方以吸取标签,当然吸标签机构可以固定在支架1,也可固定在文件夹生产流水线上,因此,图1中并未示出吸标签机构的连接关系,但只要吸标签机构是位于活动板21的上方并能够吸取标签即可。活动板升降机构和吸标签机构受控于控制器。在工作过程中,由于丝杆23是相对于活动板21周向固定,同时活动板21能且仅能沿活动板滑槽22上下滑动,因此丝杆23不能转动,而螺母的转动将通过螺纹结构转化为丝杆23上下运动,实现带动活动板21上下运动。
基于上述结构,本发明的一种文件夹生产流水线的标签上料设备,在组装时把支架1安装在文件夹生产流水线上,标签成垛地堆放在活动板21上,吸标签机构能够从活动板21上取标签,吸标签机构把标签吸上来后把标签放到文件夹生产流水线的送标签机构上,标签被送走,之后吸标签机构再去吸取标签,不断循环工作;活动板升降机构不断抬升标签垛使标签垛最顶端的标签处于能够被吸标签机构取到的高度;控制器控制活动板升降机构和吸标签机构协调运作,实现标签的自动上料。本发明的文件夹生产流水线的标签上料设备能够节省人力,提高文件夹生产的效率,保证文件夹生产质量的稳定性。
在本实施例中,活动板升降机构还包括齿轮箱25,电机24的输出端连接有第一带轮,齿轮箱25的输入端连接有第二带轮,第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接,齿轮箱25的输出端与螺母传动连接以带动螺母转动;电机24通过齿轮箱25的减速后连接螺母,对螺母的控制更精准。优选地,螺母位于齿轮箱25内,齿轮箱25的上下两端开有供丝杆23穿过的通孔,在这样的结构下,外界的杂物无法进入齿轮箱25内,使外界的杂物无法干扰齿轮、螺母和丝杆23的传动。进一步优选地,电机24和齿轮箱25安装在一块固定板26上,固定板26固定在支架1并位于活动板滑槽22的下方;固定板26设置有供丝杆23穿过的通孔。
在本实施例中,吸标签机构包括升降气缸31、吸嘴33和吸嘴安装板32,吸嘴安装板32安装在升降气缸31的活塞杆,吸嘴33安装在吸嘴安装板32,吸嘴33适于连通吸气装置,吸嘴33的吸盘朝下设置。优选地,吸嘴安装板32的两端均安装有吸嘴33,能够保证吸稳标签。
在本实施例中,活动板滑槽22包括两条槽钢,该两条槽钢的凹槽相对设置,活动板21的两端分别在该两条槽钢的凹槽内滑动;把该两条槽钢的凹槽的宽度设置成与活动板21的两端的宽度一致,使活动板21能且仅能在两条槽钢之间滑动。而且,采用槽钢来制造活动板滑槽22制造成本低。同时,两条槽钢上的凹槽还能对标签垛进行限位,防止标签掉落。
在本实施例中,活动板滑槽22设置有用于检测标签垛的最高点的高度的高度检测模块,高度检测模块与控制器通讯连接;因为标签被不断地吸走,为了保证吸嘴33能不断吸到标签,需要保证标签垛的最高点的高度不能太低,为此,本方案中设置了高度检测模块,当高度检测模块检测到标签垛的最高点高度低于一预设值时,高度检测模发送信号给控制器,控制器控制活动板升降机构运动,提升标签垛。优选地,高度检测模块包括红外线发射器(图中未示出)和红外线接收器(图中未示出),红外线发射器设置在其中一条槽钢上,红外线接收器设置在另一条槽钢上,红外线发射器与红外线接收器相对设置,标签垛能够遮挡红外线发射器发出的红外线;当标签垛处于正常高度时,标签垛遮挡红外线发射器发出的红外线,红外线接收器接收不到红外线;当标签垛的高度低于正常值时,标签垛不能遮挡红外线发射器发出的红外线,红外线接收器接收到红外线,红外线接收器发送信号给控制器,控制器控制活动板升降机构提升标签垛。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种文件夹生产流水线的标签上料设备,其特征在于:包括支架、活动板、活动板滑槽、活动板升降机构、吸标签机构和控制器;
所述活动板用于承托标签垛,所述活动板滑动连接在所述活动板滑槽并能够沿所述活动板滑槽上下滑动,所述活动板滑槽固定在所述支架;
所述活动板升降机构包括丝杆、螺母和电机,所述丝杆的轴向沿竖直方向延伸,所述丝杆的上端固定在所述活动板的底部,所述丝杆相对于所述活动板周向固定,所述螺母被所述电机带动转动,所述螺母相对于所述支架位置固定,所述丝杆与所述螺母螺纹传动连接;
所述吸标签机构设置在所述活动板的上方以吸取标签;
所述活动板升降机构和所述吸标签机构受控于所述控制器。
2.根据权利要求1所述的文件夹生产流水线的标签上料设备,其特征在于:所述活动板升降机构还包括齿轮箱,所述电机的输出端连接有第一带轮,所述齿轮箱的输入端连接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接,所述齿轮箱的输出端与所述螺母传动连接以带动所述螺母转动。
3.根据权利要求2所述的文件夹生产流水线的标签上料设备,其特征在于:所述螺母位于所述齿轮箱内,所述齿轮箱的上下两端开有供所述丝杆穿过的通孔。
4.根据权利要求3所述的文件夹生产流水线的标签上料设备,其特征在于:所述电机和所述齿轮箱安装在固定板上,所述固定板固定在所述支架并位于所述活动板滑槽的下方;所述固定板设置有供所述丝杆穿过的通孔。
5.根据权利要求1所述的文件夹生产流水线的标签上料设备,其特征在于:所述吸标签机构包括升降气缸、吸嘴和吸嘴安装板,所述吸嘴安装板安装在所述升降气缸的活塞杆,所述吸嘴安装在所述吸嘴安装板,所述吸嘴适于连通吸气装置,所述吸嘴的吸盘朝下设置。
6.根据权利要求5所述的文件夹生产流水线的标签上料设备,其特征在于:所述吸嘴安装板的两端均安装有所述吸嘴。
7.根据权利要求1所述的文件夹生产流水线的标签上料设备,其特征在于:所述活动板滑槽包括两条槽钢,该两条槽钢的凹槽相对设置,所述活动板的两端分别在该两条槽钢的凹槽内滑动。
8.根据权利要求7所述的文件夹生产流水线的标签上料设备,其特征在于:所述活动板滑槽设置有用于检测标签垛的最高点的高度的高度检测模块,所述高度检测模块与控制器通讯连接。
9.根据权利要求8所述的文件夹生产流水线的标签上料设备,其特征在于:所述高度检测模块包括红外线发射器和红外线接收器,所述红外线发射器设置在其中一条槽钢上,所述红外线接收器设置在另一条槽钢上,所述红外线发射器与所述红外线接收器相对设置,标签垛能够遮挡所述红外线发射器发出的红外线。
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