CN107599483A - 一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可回收垃圾压缩装置，尤其涉及一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置。本发明要解决的技术问题是提供一种压缩效果佳、使用方便、操作简单的垃圾分类用可回收垃圾压缩装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，包括有底板等；底板顶部左侧连接对称焊接有支杆，支杆顶部焊接有压缩箱，压缩箱顶部左右两侧对称开有第一下料口，压缩箱内底部设有开闭装置，压缩箱内上部设有驱动装置，驱动装置的左右两侧对称设有压缩装置。本发明通过压缩装置和压缩机构对可回收垃圾进行压缩，从而达到了压缩效果佳、使用方便、操作简单的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种可回收垃圾压缩装置，尤其涉及一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置。
背景技术
垃圾分类，指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用。
垃圾在分类储存阶段属于公众的私有品，垃圾经公众分类投放后成为公众所在小区或社区的区域性准公共资源，垃圾分类驳运到垃圾集中点或转运站后成为没有排除性的公共资源。从国内外各城市对生活垃圾分类的方法来看，大致都是根据垃圾的成分构成、产生量，结合本地垃圾的资源利用和处理方式来进行分类的。
现有的垃圾压缩装置存在压缩效果差、使用不方便、且操作复杂的缺点，因此亟需研发一种压缩效果佳、使用方便、操作简单的垃圾分类用可回收垃圾压缩装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的垃圾压缩装置存在压缩效果差、使用不方便、且操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种压缩效果佳、使用方便、操作简单的垃圾分类用可回收垃圾压缩装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，包括有底板、压缩箱、支杆、驱动装置、压缩装置和开闭装置，底板顶部左侧连接对称焊接有支杆，支杆顶部焊接有压缩箱，压缩箱顶部左右两侧对称开有第一下料口，压缩箱内底部设有开闭装置，压缩箱内上部设有驱动装置，驱动装置的左右两侧对称设有压缩装置。
优选地，驱动装置包括有U型杆、框体和电动凸轮，压缩箱内顶部焊接有U型杆，U型杆上滑动式的设有框体，U型杆中部安装有电动凸轮，电动凸轮位于框体内。
优选地，压缩装置包括有连杆、压缩板、连接块、弹簧和连接杆，框体左右两侧的U型杆上设有连接块，连接块上开有第一通孔，第一通孔与U型杆滑动配合，U型杆下部左右两侧对称开有开口，连接块外侧上部焊接有连杆，连杆穿过开口，连杆外端焊接有压缩板，U型杆左右两侧都套有弹簧，弹簧的内侧与U型杆内左右两侧通过挂钩连接，弹簧的外侧与连接块外侧通过挂钩连接，连接有外端下部焊接有连接杆，连接杆的尾端与压缩板内侧下部焊接连接。
优选地，开闭装置包括有转轴、第一挡板和第一螺杆，压缩箱下部开有出料口，出料口右侧安装有转轴，转轴上连接有第一挡板，第一挡板和压缩箱左侧都开有第一螺孔，第一螺孔内设有第一螺杆，第一螺杆与第一螺孔配合。
优选地，还包括有下料机构，压缩箱顶部设有下料机构，下料机构包括有固定板、箱体和第二挡板，两个固定板分别与压缩箱顶部焊接连接，两个固定板内侧焊接有箱体，箱体的底部和顶部都为敞口式设置，箱体左右两侧对称开有第二通孔，第二通孔内设有第二挡板，第二挡板右侧开有第二下料口。
优选地，还包括有压缩机构，箱体内设有压缩机构，压缩机构包括有铁块、第二螺杆和横杆，铁块与箱体内上部活动式配合，铁块顶部开有第二螺孔，第二螺孔上设有第二螺杆，第二螺杆顶部焊接有横杆。
优选地，还包括有导套和导杆，压缩箱顶部中间焊接有导杆，导杆顶部焊接有导套，第二挡板位于导套内。
优选地，还包括有第一加强筋和第二加强筋，左侧支杆左侧面上部与压缩箱底部左侧之间焊接有第一加强筋，右侧支杆右侧面上部与压缩箱底部右侧之间焊接有第二加强筋。
优选地，底板和压缩箱的材质为Q235钢，底板的形状为矩形，压缩箱的形状为圆筒形。
工作原理：操作人员把可回收垃圾从第一下料口倒入压缩箱内，然后启动驱动装置，使压缩装置对可回收垃圾压缩。压缩完毕后，关闭驱动装置。操作人员将开闭装置打开。压缩好的垃圾落至底板顶部。当压缩箱内的垃圾全部落下后，关闭开闭装置。从而达到了使用方便和操作简单的效果。
因为驱动装置包括有U型杆、框体和电动凸轮，压缩箱内顶部焊接有U型杆，U型杆上滑动式的设有框体，U型杆中部安装有电动凸轮，电动凸轮位于框体内。启动电动凸轮转动，使压缩装置向左运动或者向右运动，对可回收垃圾进行压缩。压缩完毕后，关闭电机凸轮即可。
因为压缩装置包括有连杆、压缩板、连接块、弹簧和连接杆，框体左右两侧的U型杆上设有连接块，连接块上开有第一通孔，第一通孔与U型杆滑动配合，U型杆下部左右两侧对称开有开口，连接块外侧上部焊接有连杆，连杆穿过开口，连杆外端焊接有压缩板，U型杆左右两侧都套有弹簧，弹簧的内侧与U型杆内左右两侧通过挂钩连接，弹簧的外侧与连接块外侧通过挂钩连接，连接有外端下部焊接有连接杆，连接杆的尾端与压缩板内侧下部焊接连接。电动凸轮转动，电动凸轮分别击打两个连接块，使连接块向左或向右运动，弹簧伸缩，分别带动两个压缩板向左或者向右运动，对可回收垃圾进行压缩。压缩完毕后，关闭电动凸轮即可。
因为开闭装置包括有转轴、第一挡板和第一螺杆，压缩箱下部开有出料口，出料口右侧安装有转轴，转轴上连接有第一挡板，第一挡板和压缩箱左侧都开有第一螺孔，第一螺孔内设有第一螺杆，第一螺杆与第一螺孔配合。初始时，第一挡板处于关闭状态。当可回收垃圾压缩完毕后，操作人员把第一螺杆拧动，并把第一挡板打开。压缩好的垃圾则通过出料口流出。当压缩箱内的垃圾全部流出后，操作人员关闭第一挡板，并拧紧第一螺杆。
因为还包括有下料机构，压缩箱顶部设有下料机构，下料机构包括有固定板、箱体和第二挡板，两个固定板分别与压缩箱顶部焊接连接，两个固定板内侧焊接有箱体，箱体的底部和顶部都为敞口式设置，箱体左右两侧对称开有第二通孔，第二通孔内设有第二挡板，第二挡板右侧开有第二下料口。初始时，第二挡板处于关闭状态。操作人员把可回收垃圾倒入箱体内，然后操作人员对可回收垃圾进行初步压缩，压缩完毕后，操作人员把第二挡板向右拉动，使第二挡板打开。初步压缩好的垃圾则落入压缩箱内。然后重复上述操作就垃圾进一步进行压缩。从而提高压缩效果。
因为还包括有压缩机构，箱体内设有压缩机构，压缩机构包括有铁块、第二螺杆和横杆，铁块与箱体内上部活动式配合，铁块顶部开有第二螺孔，第二螺孔上设有第二螺杆，第二螺杆顶部焊接有横杆。当需要把可回收垃圾倒入箱体内时，把铁块拉出。然后再把铁块与箱体配合，并上下拉动铁块，使铁块对可回收垃圾进行压缩。压缩完毕后停止拉动横杆。
因为还包括有导套和导杆，压缩箱顶部中间焊接有导杆，导杆顶部焊接有导套，第二挡板位于导套内。导套和导杆其导向作用，防止第二挡板倾斜。
因为还包括有第一加强筋和第二加强筋，左侧支杆左侧面上部与压缩箱底部左侧之间焊接有第一加强筋，右侧支杆右侧面上部与压缩箱底部右侧之间焊接有第二加强筋。第一加强筋和第二加强筋能够使得装置更加可靠。
因为底板和压缩箱的材质为Q235钢，底板的形状为矩形，压缩箱的形状为圆筒形。使底板和压缩箱承受强度大，不易被磨损，使用年限长。
(3)有益效果
本发明通过压缩装置和压缩机构对可回收垃圾进行压缩，从而达到了压缩效果佳、使用方便、操作简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明驱动装置和压缩装置的主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-压缩箱，3-第一下料口，4-驱动装置，401-U型杆，402-框体，403-电动凸轮，5-压缩装置，501-第一通孔，502-连杆，503-压缩板，504-连接块，505-开口，506-弹簧，507-连接杆，6-开闭装置，601-出料口，602-转轴，603-第一挡板，604-第一螺孔，605-第一螺杆，7-下料机构，701-固定板，702-箱体，703-第二通孔，704-第二挡板，705-第二下料口，8-压缩机构，801-铁块，802-第二螺孔，803-第二螺杆，804-横杆，9-导套，10-导杆，11-第一加强筋，12-第二加强筋，13-支杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，如图1-6所示，包括有底板1、压缩箱2、支杆13、驱动装置4、压缩装置5和开闭装置6，底板1顶部左侧连接对称焊接有支杆13，支杆13顶部焊接有压缩箱2，压缩箱2顶部左右两侧对称开有第一下料口3，压缩箱2内底部设有开闭装置6，压缩箱2内上部设有驱动装置4，驱动装置4的左右两侧对称设有压缩装置5。
实施例2
一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，如图1-6所示，包括有底板1、压缩箱2、支杆13、驱动装置4、压缩装置5和开闭装置6，底板1顶部左侧连接对称焊接有支杆13，支杆13顶部焊接有压缩箱2，压缩箱2顶部左右两侧对称开有第一下料口3，压缩箱2内底部设有开闭装置6，压缩箱2内上部设有驱动装置4，驱动装置4的左右两侧对称设有压缩装置5。
驱动装置4包括有U型杆401、框体402和电动凸轮403，压缩箱2内顶部焊接有U型杆401，U型杆401上滑动式的设有框体402，U型杆401中部安装有电动凸轮403，电动凸轮403位于框体402内。
实施例3
一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，如图1-6所示，包括有底板1、压缩箱2、支杆13、驱动装置4、压缩装置5和开闭装置6，底板1顶部左侧连接对称焊接有支杆13，支杆13顶部焊接有压缩箱2，压缩箱2顶部左右两侧对称开有第一下料口3，压缩箱2内底部设有开闭装置6，压缩箱2内上部设有驱动装置4，驱动装置4的左右两侧对称设有压缩装置5。
驱动装置4包括有U型杆401、框体402和电动凸轮403，压缩箱2内顶部焊接有U型杆401，U型杆401上滑动式的设有框体402，U型杆401中部安装有电动凸轮403，电动凸轮403位于框体402内。
压缩装置5包括有连杆502、压缩板503、连接块504、弹簧506和连接杆507，框体402左右两侧的U型杆401上设有连接块504，连接块504上开有第一通孔501，第一通孔501与U型杆401滑动配合，U型杆401下部左右两侧对称开有开口505，连接块504外侧上部焊接有连杆502，连杆502穿过开口505，连杆502外端焊接有压缩板503，U型杆401左右两侧都套有弹簧506，弹簧506的内侧与U型杆401内左右两侧通过挂钩连接，弹簧506的外侧与连接块504外侧通过挂钩连接，连接有外端下部焊接有连接杆507，连接杆507的尾端与压缩板503内侧下部焊接连接。
实施例4
一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，如图1-6所示，包括有底板1、压缩箱2、支杆13、驱动装置4、压缩装置5和开闭装置6，底板1顶部左侧连接对称焊接有支杆13，支杆13顶部焊接有压缩箱2，压缩箱2顶部左右两侧对称开有第一下料口3，压缩箱2内底部设有开闭装置6，压缩箱2内上部设有驱动装置4，驱动装置4的左右两侧对称设有压缩装置5。
驱动装置4包括有U型杆401、框体402和电动凸轮403，压缩箱2内顶部焊接有U型杆401，U型杆401上滑动式的设有框体402，U型杆401中部安装有电动凸轮403，电动凸轮403位于框体402内。
压缩装置5包括有连杆502、压缩板503、连接块504、弹簧506和连接杆507，框体402左右两侧的U型杆401上设有连接块504，连接块504上开有第一通孔501，第一通孔501与U型杆401滑动配合，U型杆401下部左右两侧对称开有开口505，连接块504外侧上部焊接有连杆502，连杆502穿过开口505，连杆502外端焊接有压缩板503，U型杆401左右两侧都套有弹簧506，弹簧506的内侧与U型杆401内左右两侧通过挂钩连接，弹簧506的外侧与连接块504外侧通过挂钩连接，连接有外端下部焊接有连接杆507，连接杆507的尾端与压缩板503内侧下部焊接连接。
开闭装置6包括有转轴602、第一挡板603和第一螺杆605，压缩箱2下部开有出料口601，出料口601右侧安装有转轴602，转轴602上连接有第一挡板603，第一挡板603和压缩箱2左侧都开有第一螺孔604，第一螺孔604内设有第一螺杆605，第一螺杆605与第一螺孔604配合。
还包括有下料机构7，压缩箱2顶部设有下料机构7，下料机构7包括有固定板701、箱体702和第二挡板704，两个固定板701分别与压缩箱2顶部焊接连接，两个固定板701内侧焊接有箱体702，箱体702的底部和顶部都为敞口式设置，箱体702左右两侧对称开有第二通孔703，第二通孔703内设有第二挡板704，第二挡板704右侧开有第二下料口705。
还包括有压缩机构8，箱体702内设有压缩机构8，压缩机构8包括有铁块801、第二螺杆803和横杆804，铁块801与箱体702内上部活动式配合，铁块801顶部开有第二螺孔802，第二螺孔802上设有第二螺杆803，第二螺杆803顶部焊接有横杆804。
还包括有导套9和导杆10，压缩箱2顶部中间焊接有导杆10，导杆10顶部焊接有导套9，第二挡板704位于导套9内。
还包括有第一加强筋11和第二加强筋12，左侧支杆13左侧面上部与压缩箱2底部左侧之间焊接有第一加强筋11，右侧支杆13右侧面上部与压缩箱2底部右侧之间焊接有第二加强筋12。
底板1和压缩箱2的材质为Q235钢，底板1的形状为矩形，压缩箱2的形状为圆筒形。
工作原理：操作人员把可回收垃圾从第一下料口3倒入压缩箱2内，然后启动驱动装置4，使压缩装置5对可回收垃圾压缩。压缩完毕后，关闭驱动装置4。操作人员将开闭装置6打开。压缩好的垃圾落至底板1顶部。当压缩箱2内的垃圾全部落下后，关闭开闭装置6。从而达到了使用方便和操作简单的效果。
因为驱动装置4包括有U型杆401、框体402和电动凸轮403，压缩箱2内顶部焊接有U型杆401，U型杆401上滑动式的设有框体402，U型杆401中部安装有电动凸轮403，电动凸轮403位于框体402内。启动电动凸轮403转动，使压缩装置5向左运动或者向右运动，对可回收垃圾进行压缩。压缩完毕后，关闭电机凸轮即可。
因为压缩装置5包括有连杆502、压缩板503、连接块504、弹簧506和连接杆507，框体402左右两侧的U型杆401上设有连接块504，连接块504上开有第一通孔501，第一通孔501与U型杆401滑动配合，U型杆401下部左右两侧对称开有开口505，连接块504外侧上部焊接有连杆502，连杆502穿过开口505，连杆502外端焊接有压缩板503，U型杆401左右两侧都套有弹簧506，弹簧506的内侧与U型杆401内左右两侧通过挂钩连接，弹簧506的外侧与连接块504外侧通过挂钩连接，连接有外端下部焊接有连接杆507，连接杆507的尾端与压缩板503内侧下部焊接连接。电动凸轮403转动，电动凸轮403分别击打两个连接块504，使连接块504向左或向右运动，弹簧506伸缩，分别带动两个压缩板503向左或者向右运动，对可回收垃圾进行压缩。压缩完毕后，关闭电动凸轮403即可。
因为开闭装置6包括有转轴602、第一挡板603和第一螺杆605，压缩箱2下部开有出料口601，出料口601右侧安装有转轴602，转轴602上连接有第一挡板603，第一挡板603和压缩箱2左侧都开有第一螺孔604，第一螺孔604内设有第一螺杆605，第一螺杆605与第一螺孔604配合。初始时，第一挡板603处于关闭状态。当可回收垃圾压缩完毕后，操作人员把第一螺杆605拧动，并把第一挡板603打开。压缩好的垃圾则通过出料口601流出。当压缩箱2内的垃圾全部流出后，操作人员关闭第一挡板603，并拧紧第一螺杆605。
因为还包括有下料机构7，压缩箱2顶部设有下料机构7，下料机构7包括有固定板701、箱体702和第二挡板704，两个固定板701分别与压缩箱2顶部焊接连接，两个固定板701内侧焊接有箱体702，箱体702的底部和顶部都为敞口式设置，箱体702左右两侧对称开有第二通孔703，第二通孔703内设有第二挡板704，第二挡板704右侧开有第二下料口705。初始时，第二挡板704处于关闭状态。操作人员把可回收垃圾倒入箱体702内，然后操作人员对可回收垃圾进行初步压缩，压缩完毕后，操作人员把第二挡板704向右拉动，使第二挡板704打开。初步压缩好的垃圾则落入压缩箱2内。然后重复上述操作就垃圾进一步进行压缩。从而提高压缩效果。
因为还包括有压缩机构8，箱体702内设有压缩机构8，压缩机构8包括有铁块801、第二螺杆803和横杆804，铁块801与箱体702内上部活动式配合，铁块801顶部开有第二螺孔802，第二螺孔802上设有第二螺杆803，第二螺杆803顶部焊接有横杆804。当需要把可回收垃圾倒入箱体702内时，把铁块801拉出。然后再把铁块801与箱体702配合，并上下拉动铁块801，使铁块801对可回收垃圾进行压缩。压缩完毕后停止拉动横杆804。
因为还包括有导套9和导杆10，压缩箱2顶部中间焊接有导杆10，导杆10顶部焊接有导套9，第二挡板704位于导套9内。导套9和导杆10其导向作用，防止第二挡板704倾斜。
因为还包括有第一加强筋11和第二加强筋12，左侧支杆13左侧面上部与压缩箱2底部左侧之间焊接有第一加强筋11，右侧支杆13右侧面上部与压缩箱2底部右侧之间焊接有第二加强筋12。第一加强筋11和第二加强筋12能够使得装置更加可靠。
因为底板1和压缩箱2的材质为Q235钢，底板1的形状为矩形，压缩箱2的形状为圆筒形。使底板1和压缩箱2承受强度大，不易被磨损，使用年限长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，其特征在于，包括有底板(1)、压缩箱(2)、支杆(13)、驱动装置(4)、压缩装置(5)和开闭装置(6)，底板(1)顶部左侧连接对称焊接有支杆(13)，支杆(13)顶部焊接有压缩箱(2)，压缩箱(2)顶部左右两侧对称开有第一下料口(3)，压缩箱(2)内底部设有开闭装置(6)，压缩箱(2)内上部设有驱动装置(4)，驱动装置(4)的左右两侧对称设有压缩装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，其特征在于，驱动装置(4)包括有U型杆(401)、框体(402)和电动凸轮(403)，压缩箱(2)内顶部焊接有U型杆(401)，U型杆(401)上滑动式的设有框体(402)，U型杆(401)中部安装有电动凸轮(403)，电动凸轮(403)位于框体(402)内。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，其特征在于，压缩装置(5)包括有连杆(502)、压缩板(503)、连接块(504)、弹簧(506)和连接杆(507)，框体(402)左右两侧的U型杆(401)上设有连接块(504)，连接块(504)上开有第一通孔(501)，第一通孔(501)与U型杆(401)滑动配合，U型杆(401)下部左右两侧对称开有开口(505)，连接块(504)外侧上部焊接有连杆(502)，连杆(502)穿过开口(505)，连杆(502)外端焊接有压缩板(503)，U型杆(401)左右两侧都套有弹簧(506)，弹簧(506)的内侧与U型杆(401)内左右两侧通过挂钩连接，弹簧(506)的外侧与连接块(504)外侧通过挂钩连接，连接有外端下部焊接有连接杆(507)，连接杆(507)的尾端与压缩板(503)内侧下部焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，其特征在于，开闭装置(6)包括有转轴(602)、第一挡板(603)和第一螺杆(605)，压缩箱(2)下部开有出料口(601)，出料口(601)右侧安装有转轴(602)，转轴(602)上连接有第一挡板(603)，第一挡板(603)和压缩箱(2)左侧都开有第一螺孔(604)，第一螺孔(604)内设有第一螺杆(605)，第一螺杆(605)与第一螺孔(604)配合。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，其特征在于，还包括有下料机构(7)，压缩箱(2)顶部设有下料机构(7)，下料机构(7)包括有固定板(701)、箱体(702)和第二挡板(704)，两个固定板(701)分别与压缩箱(2)顶部焊接连接，两个固定板(701)内侧焊接有箱体(702)，箱体(702)的底部和顶部都为敞口式设置，箱体(702)左右两侧对称开有第二通孔(703)，第二通孔(703)内设有第二挡板(704)，第二挡板(704)右侧开有第二下料口(705)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，其特征在于，还包括有压缩机构(8)，箱体(702)内设有压缩机构(8)，压缩机构(8)包括有铁块(801)、第二螺杆(803)和横杆(804)，铁块(801)与箱体(702)内上部活动式配合，铁块(801)顶部开有第二螺孔(802)，第二螺孔(802)上设有第二螺杆(803)，第二螺杆(803)顶部焊接有横杆(804)。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，其特征在于，还包括有导套(9)和导杆(10)，压缩箱(2)顶部中间焊接有导杆(10)，导杆(10)顶部焊接有导套(9)，第二挡板(704)位于导套(9)内。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，其特征在于，还包括有第一加强筋(11)和第二加强筋(12)，左侧支杆(13)左侧面上部与压缩箱(2)底部左侧之间焊接有第一加强筋(11)，右侧支杆(13)右侧面上部与压缩箱(2)底部右侧之间焊接有第二加强筋(12)。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，其特征在于，底板(1)和压缩箱(2)的材质为Q235钢，底板(1)的形状为矩形，压缩箱(2)的形状为圆筒形。
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| CN111495275A (zh) * | 2019-01-31 | 2020-08-07 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种柱塞式连续挤压制粒机及活性炭制粒工艺 |
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| CN206535593U (zh) * | 2017-02-02 | 2017-10-03 | 谭支强 | 一种药材破碎设备 |
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2017
- 2017-10-23 CN CN201710994100.4A patent/CN107599483A/zh not_active Withdrawn
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