CN107599399A - 3d打印机用调平机构及3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印机用调平机构及3D打印机,属于3D打印技术领域,为解决现有调平机构调平效果差等问题而设计。本发明3D打印机用调平机构包括上下设置的调节板和平台,调节板用于与升降装置连接并能在升降装置的驱动下带动平台上下运动,还包括轴向导向结构和锁紧结构;调节板和平台通过轴向导向结构连接且能通过轴向导向结构在轴向相对运动;锁紧结构用于在平台和调节板均到达预设位置时将调节板锁紧,以防止调节板在轴向运动。本发明3D打印机用调平机构及采用了该调平机构的3D打印机结构简单,可自动调平,避免了用户凭感觉调平造成的平台倾斜问题,调平效果好,且整体结构更稳定、性能可可靠。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种3D打印机用调平机构及包括所述调平机构的3D打印机。
背景技术
3D打印,是快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造。
目前市面上的用于光敏树脂3D打印机的调平机构大部分都是如图1所示的三点或四点调平。其中,调节板1与平台2上下设置,调节板1与平台2之间通过沿轴向设置的螺钉3连接,螺钉3位于调节板1与平台2间的部分上套设有弹簧4,螺钉3穿出调节板1的一端连接有蝶形螺母作为调平螺母5。拧紧或拧松四个碟形螺母能调平平台2四角,使的平台2与料盘6平行。
但是上述传统的调平机构存在以下缺点:3D打印机的料盘6一般做成不透明的,如图2所示,当平台2处于不透明的料盘6中时不能被看到,调平就只能凭用户的感觉进行,有可能使得平台2的四个角的受力不均匀,造成平台2在打印时倾斜。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种结构简单、调平效果好的3D打印机用调平机构。
本发明的另一个目的在于提出一种结构简单、调平效果好的3D打印机。
为达此目的,一方面,本发明采用以下技术方案:
一种3D打印机用调平机构,包括上下设置的调节板和平台,所述调节板用于与升降装置连接并能在所述升降装置的驱动下带动所述平台上下运动,还包括轴向导向结构和锁紧结构;所述调节板和所述平台通过所述轴向导向结构连接且能通过所述轴向导向结构在轴向相对运动;所述锁紧结构用于在所述平台和所述调节板均到达预设位置时将所述调节板锁紧,以防止所述调节板在轴向运动。
进一步地,所述轴向导向结构包括沿轴向设置的导向轴和设置于所述导向轴上的限位结构,所述导向轴穿设于所述调节板上且所述导向轴的下端与所述平台连接,所述限位结构用于防止所述调节板相对所述导向轴向上运动而与所述导向轴脱离的情况。
进一步地,所述锁紧结构包括第一锁紧部、第二锁紧部和锁紧件;所述第一锁紧部与所述第二锁紧部均为所述调节板的一部分且二者间形成有供所述导向轴穿过的通孔和与所述通孔连通的锁紧缝隙;所述锁紧件连接所述第一锁紧部和所述第二锁紧部时,所述第一锁紧部和所述第二锁紧部中的至少一个移位进而将所述导向轴锁紧于所述通孔中。
进一步地,所述锁紧件为螺钉,所述螺钉沿所述调节板的侧部穿入所述第一锁紧部后拧入所述第二锁紧部上的螺纹孔中。
进一步地,所述平台包括第三锁紧部和第四锁紧部,所述第三锁紧部和所述第四锁紧部间形成用于容纳所述导向轴下端的第二通孔以及和所述第二通孔连通的第二锁紧缝隙;所述平台上设置有螺钉,所述螺钉沿所述平台的侧部穿入所述第三锁紧部后拧入所述第四锁紧部上的螺纹孔时,所述第三锁紧部和所述第四锁紧部中的至少一个移位以将所述导向轴的下端锁紧于所述第二通孔中。
进一步地,所述轴向导向结构的数量为至少两个。进一步地,所有所述导向轴均匀分布。
另一方面,本发明采用以下技术方案:
一种3D打印机,包括上述任一所述的调平机构。
进一步地,所述3D打印机包括设置于所述平台下方的料盘。
进一步地,所述3D打印机还包括行程开关,所述调节板向下运动至预设位置时,所述调平机构能够触碰所述行程开关。
本发明的有益效果如下:
本发明提供的调平机构和3D打印机,调节板和平台通过轴向导向结构连接且能通过轴向导向结构在轴向相对运动,因而在平台下降的初始阶段调节板和轴向导向结构能够一起向下运动,在平台抵接料盘时,平台相对调节板在轴向能自由上下运动进行自动调平,而锁紧结构能够在平台和调节板均到达预设位置时将调节板锁紧,以防止调节板在轴向运动而影响平台的水平度。本发明提供的调平机构和3D打印机结构简单,可自动调平,避免了用户凭感觉调平造成的平台倾斜问题,调平效果好,且整体结构更稳定、性能可可靠。
附图说明
图1是现有3D打印机用调平机构的结构示意图之一;
图2是现有3D打印机用调平机构的结构示意图之二;
图3是本发明实施例一提供的3D打印机的结构示意图;
图4是本发明实施例一提供的3D打印机的局部结构示意图之一;
图5是本发明实施例一提供的3D打印机的局部结构示意图之二。
图中:
1、调节板;2、平台;3、螺钉;4、弹簧;5、调平螺母;6、料盘;7、轴向导向结构;71、导向轴;72、限位结构;81、第一锁紧部;82、第二锁紧部;83、锁紧件;84、锁紧缝隙。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一:
如图3至图5所示,本实施例提供了一种3D打印机用调平机构,其包括上下设置的调节板1和平台2,平台2优选为呈板状,调节板1用于与升降装置连接并能在升降装置的驱动下带动平台2上下运动,还包括轴向导向结构7和锁紧结构;调节板1和平台2通过轴向导向结构7连接且能通过轴向导向结构7在轴向相对运动;锁紧结构用于在平台2和调节板1均到达预设位置时将调节板1锁紧,以防止调节板1在轴向运动。本实施例中,调节板1和平台2分别优选但不局限为矩形状板,可以根据具体需要改设调节板1和平台2的形状,调节板1和平台2的形状可以相同也可以不同。
本实施例提供的调平机构,调节板1和平台2通过轴向导向结构7连接且能通过轴向导向结构7在轴向相对运动,因而在平台2下降的初始阶段调平板和轴向导向结构7能够一起向下运动,在平台2抵接料盘6时二者能够通过轴向导向结构7相对运动,即,在平台2抵接料盘6时,平台2相对调节板1在轴向能自由上下运动进行自动调平,平台2与料盘6之间的作用力很小,不会损坏料盘6,而锁紧结构能够在平台2和调节板1均到达预设位置时将调节板1锁紧,以防止调节板1在轴向运动而影响平台2的水平度。本发明结构简单,可自动调平,避免了用户凭感觉调平造成的平台2倾斜问题,调平效果好,且整体结构更稳定、性能可可靠。
本实施例中,优选地,轴向导向结构7包括沿轴向设置的导向轴71和设置于导向轴71上的限位结构72,导向轴71穿设于调节板1上且导向轴71的下端与平台2连接,限位结构72用于防止调节板1相对导向轴71向上运动而造成调节板1与导向轴71脱离的情况。限位结构72优选为设置于调节板1上方的限位块。本实施例提供的轴向导向结构7可以采用螺钉3。本实施例中,轴向导向结构7的数量优选但不局限为四个;四个轴向导向结构7优均匀分布,更优选地,四个轴向导向结构7均匀分布于平台2的四个顶角处。当然,本实施中,也可以根据具体需要设置其他数量的轴向导向结构7,但优选为至少两个。本实施例提供的轴向导向结构7的结构简单、成本低。
本实施例中,在上述结构的基础上,锁紧结构包括第一锁紧部81、第二锁紧部82和锁紧件83;第一锁紧部81与第二锁紧部82均为调节板1的一部分且二者间形成有供导向轴71穿过的通孔和与通孔连通的锁紧缝隙84,锁紧缝隙84的一端贯穿调节板1的边缘;锁紧件83连接第一锁紧部81和第二锁紧部82时,第一锁紧部81和第二锁紧部82中的至少一个移位进而将导向轴71锁紧于通孔中。通孔的内径优选为略大于导向轴71的外径。可理解地,锁紧结构的数量与轴向导向结构7的数量相同,本实施例中,锁紧结构的数量也优选为四。锁紧件83为螺钉3,第一锁紧部81上设置有供螺钉3穿过的通孔、第二锁紧部82上设置有用于与螺钉3螺纹连接的螺纹孔,螺钉3能够沿调节板1的侧部穿过第一锁紧部81后拧入第二锁紧部82上的螺纹孔中、以将第一锁紧部81和第二锁紧部82连接。本实施例提供的锁紧结构的结构简单、成本低。
本实施例中,导向轴71的下端与平台2之间的连接方式不限,可以保证导向轴71与平台2之间一同上下运动即可。例如,可以参照上述锁紧结构的结构进行设置,使得平台2包括第三锁紧部和第四锁紧部,第三锁紧部和第四锁紧部间形成用于容纳导向轴71下端的第二通孔以及和第二通孔连通的第二锁紧缝隙;平台上设置有螺钉,螺钉沿平台2的侧部穿入第三锁紧部后拧入第四锁紧部上的螺纹孔时,第三锁紧部和第四锁紧部中的至少一个移位以将导向轴71的下端锁紧于第二通孔中。
本实施例还提供了一种3D打印机,其包括上述调平机构。该3D打印机包括设置于平台2下方的料盘6。料盘6的盘主体优选但不局限为由石英玻璃制成。
该3D打印机还包括行程开关,调节板1向下运动至预设位置时调平机构能够触碰行程开关。
以下简要介绍本实施例提供的3D打印机用调平机构和3D打印机的使用方法:
各个导向轴71分别穿过安装板上的对应通孔且各个导向轴71的下端连接平台2;
使各个锁紧件83松开以使得平台2和调节板1能够在轴向自由相对运动(此时也可以不安装锁紧件83,由于导向轴71上设置有限位结构72,不安装锁紧件83或锁紧件83松开,平台2和调节板1均不会脱离);
安装板带动平台2向下运动直至平台2抵接料盘6,此时平台2相对调节板1在轴向能自由上下运动进行自动调平,而调节板1会继续往下运动直到调平机构触碰行程开关,此时平台2已经与料盘6的底部相平行了,拧紧各个锁紧件83将各个导向轴71固定以使得调节板1锁紧。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种3D打印机用调平机构,包括上下设置的调节板(1)和平台(2),所述调节板(1)用于与升降装置连接并能在所述升降装置的驱动下带动所述平台(2)上下运动,其特征在于,还包括轴向导向结构(7)和锁紧结构;所述调节板(1)和所述平台(2)通过所述轴向导向结构(7)连接且能通过所述轴向导向结构(7)在轴向相对运动;所述锁紧结构用于在所述平台(2)和所述调节板(1)均到达预设位置时将所述调节板(1)锁紧,以防止所述调节板(1)在轴向运动。
2.根据权利要求1所述的3D打印机用调平机构,其特征在于,所述轴向导向结构(7)包括沿轴向设置的导向轴(71)和设置于所述导向轴(71)上的限位结构(72),所述导向轴(71)穿设于所述调节板(1)上且所述导向轴(71)的下端与所述平台(2)连接,所述限位结构(72)用于防止所述调节板(1)相对所述导向轴(71)向上运动而与所述导向轴(71)脱离的情况。
3.根据权利要求2所述的3D打印机用调平机构,其特征在于,所述锁紧结构包括第一锁紧部(81)、第二锁紧部(82)和锁紧件(83);所述第一锁紧部(81)与所述第二锁紧部(82)均为所述调节板(1)的一部分且二者间形成有供所述导向轴(71)穿过的通孔和与所述通孔连通的锁紧缝隙(84);所述锁紧件(83)连接所述第一锁紧部(81)和所述第二锁紧部(82)时,所述第一锁紧部(81)和所述第二锁紧部(82)中的至少一个移位进而将所述导向轴(71)锁紧于所述通孔中。
4.根据权利要求3所述的3D打印机用调平机构,其特征在于,所述锁紧件(83)为螺钉,所述螺钉沿所述调节板(1)的侧部穿入所述第一锁紧部(81)后拧入所述第二锁紧部(82)上的螺纹孔中。
5.根据权利要求2所述的3D打印机用调平机构,其特征在于,所述平台(2)包括第三锁紧部和第四锁紧部,所述第三锁紧部和所述第四锁紧部间形成用于容纳所述导向轴(71)下端的第二通孔以及和所述第二通孔连通的第二锁紧缝隙;所述平台上设置有螺钉,所述螺钉沿所述平台(2)的侧部穿入所述第三锁紧部后拧入所述第四锁紧部上的螺纹孔时,所述第三锁紧部和所述第四锁紧部中的至少一个移位以将所述导向轴(71)的下端锁紧于所述第二通孔中。
6.根据权利要求2至5任一项所述的3D打印机用调平机构,其特征在于,所述轴向导向结构(7)的数量为至少两个。
7.根据权利要求6所述的3D打印机用调平机构,其特征在于,所有所述导向轴(71)均匀分布。
8.一种3D打印机,其特征在于,包括如权利要求1至7任一所述的调平机构。
9.根据权利要求8所述的3D打印机,其特征在于,所述3D打印机包括设置于所述平台(2)下方的料盘(6)。
10.根据权利要求8或9所述的3D打印机,其特征在于,所述3D打印机还包括行程开关,所述调节板(1)向下运动至预设位置时,所述调平机构能够触碰所述行程开关。
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