CN107599264B - 一种金属化薄膜的收卷冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属化薄膜的收卷冷却装置，所述传送机构的前后两侧均设置有缓冲机构，缓冲机构包括气缸和伸缩杆，气缸右侧设置有L型支架，L型支架中间设置有轧辊，轧辊的顶部安装有外罩机构，气缸的左端通过铰接有第一连杆，第一连杆铰接第二连杆，第二连杆的另一端套装在外罩机构的活动轴上，外罩机构包括顶罩和镂空底，外罩机构包括顶罩和镂空底，且顶罩和镂空底组成圆筒状，外罩机构中轴线上安装有内卷筒，镂空底右端设置有风冷机构，三角锥型的风冷机构包括风腔，风腔的斜面设置有喷板，喷板设置有微孔，风腔底部设置有横吹管，镂空底的左端设置有电热板，通过电热板进行微热，达到理想的收卷状态。
Description
技术领域
本发明涉及金属化薄膜技术领域，具体为一种金属化薄膜的收卷冷却装置。
背景技术
随着技术水平的发展，电子、通讯等行业更新换代周期变得越来越短，而薄膜电容器凭借其良好的电工性能和高可靠性，成为推动上述行业发展的不可或缺的电子元件，而金属化薄膜是利用高纯铝或锌在真空状态下熔化、蒸发、沉淀刀基膜上，在基膜表面形成一层极其薄的金属层后，塑料薄膜即形成金属化薄膜，后经过分切，收卷后形成金属化薄膜卷，而在收卷的过程中，由于卷筒和金属化薄膜层不处于同一平面的情况下，使得金属层易发生损伤，同时在收卷时由于收卷的动作存在差异和收卷张力的控制，使得薄膜在收卷时易发生迟滞段叠现象，使得产品质量下降，同时过于冷却的薄膜在收卷时容易出现内层崩裂的情况。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种金属化薄膜的收卷冷却装置，能够实现多种破碎类型以及多种功能，其次在实施破碎时，不需要任何的发挥空间即可完成破碎，并且自带照明功能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属化薄膜的收卷冷却装置，所述传送机构的前后两侧均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括气缸和伸缩杆，且所述伸缩杆通过气缸驱动，所述气缸右侧设置有L型支架，所述L型支架中间设置有轧辊，所述轧辊的顶部通过活动轴安装有外罩机构，且所述L型支架和外罩机构轴连接处设置有微动槽，所述气缸的左端通过铰接有第一连杆，所述第一连杆铰接第二连杆，所述第二连杆的另一端套装在外罩机构的活动轴上，且所述伸缩杆通过铰接轴垂直连接在第二连杆底部；
所述外罩机构包括顶罩和镂空底，且所述顶罩和镂空底组成圆筒状，所述外罩机构中轴线上安装有内卷筒，所述镂空底右端设置有风冷机构，三角锥型的所述风冷机构包括风腔，所述风腔的斜面设置有喷板，所述喷板设置有微孔，所述风腔底部设置有横吹管，所述镂空底的左端设置有电热板。
作为本发明一种优选的技术方案，所述装置通过传送机构进行传送，所述传送机构包括主动轮、从动轮和传动带。
作为本发明一种优选的技术方案，所述伸缩杆铰接在第二连杆的四分之一高度处。
作为本发明一种优选的技术方案，所述横吹管连接有风机，通过风机进行鼓风，且横吹管和风腔连通。
作为本发明一种优选的技术方案，所述轧辊位于上部分的传动带底部，且外罩机构和传送带不接触连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述电热板位于传动带底部，且和传动带底部表面不接触连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述镂空底底部设置有供薄膜进入的开口。
作为本发明一种优选的技术方案，所述顶罩采用有机钢化玻璃材料，且所述镂空底的弧长是顶罩的一半。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置缓冲机构可以有效的防止外罩机构在收卷时层叠粘连状态过于紧密，从而避免在传送带上的迟滞粘黏现象，同时提供了较好的张力控制调节；通过设置外罩机构和风冷机构，使得冷风在外罩机构内循环，从而充分的冷却作用，同时顶罩还能起到防尘作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明风冷机构结构示意图。
图中：1-主动轮；2-从动轮；3-传动带；4-缓冲机构；401-气缸；402-伸缩杆；403-L型支架；404-第一连杆；405-第二连杆；406-微动槽；5-风冷机构；501-风腔；502-喷板；503-横吹管；504-微孔；6-外罩机构；601-顶罩；602-镂空底；603-内卷筒；7-传送机构；8-轧辊；9-电热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1和图2所示，本发明提供一种技术解决方案，所述传送机构7的前后两侧均设置有缓冲机构4，所述缓冲机构包括气缸401和伸缩杆402，且所述伸缩杆402通过气缸401驱动，所述气缸401右侧设置有L型支架403，所述L型支架403中间设置有轧辊8，所述轧辊8的顶部通过活动轴安装有外罩机构6，且所述L型支架403和外罩机构6轴连接处设置有微动槽406，所述气缸401的左端通过铰接有第一连杆404，所述第一连杆404铰接第二连杆405，所述第二连杆405的另一端套装在外罩机构6的活动轴上，且所述伸缩杆402通过铰接轴垂直连接在第二连杆405底部；
所述外罩机构6包括顶罩601和镂空底602，且所述顶罩601和镂空底602组成圆筒状，所述外罩机构6中轴线上安装有内卷筒603，所述镂空底602右端设置有风冷机构5，所述三角锥型的风冷机构5包括风腔501，所述风腔501的斜面设置有喷板502，所述喷板502设置有微孔504，所述风腔501底部设置有横吹管503，所述镂空底502的左端设置有电热板9。
优选的是，所述装置通过传送机构进行传送，所述传送机构包括主动轮、从动轮和传动带；所述伸缩杆402铰接在第二连杆405的四分之一高度处；所述横吹管503连接有风机，通过风机进行鼓风，且横吹管503和风腔501连通；所述轧辊8位于上部分的传动带3底部，且外罩机构6和传送带3不接触连接；所述电热板9位于传动带3底部，且和传动带3底部表面不接触连接；所述镂空底602底部设置有供薄膜进入的开口；所述顶罩601采用有机钢化玻璃材料，且所述镂空底602的弧长是顶罩601的一半。
本发明的主要特点在于，本发明通过设置缓冲机构可以有效的防止外罩机构在收卷时层叠粘连状态过于紧密，从而避免在传送带上的迟滞粘黏现象，在工作时内卷筒将传动带上的金属化薄膜卷起，由于其热化的过程未达到完全冷却，在传动带容易出现粘黏迟滞现象，造成段式重叠，影响收卷，在收卷过程中，通过气缸驱动的伸缩杆，使得第一连杆和第二动态连接状态，从而带动内卷筒在微动槽中微量运动，对收卷起到很好的缓冲作用，防止表面的迟滞现象，同时提供了较好的张力控制调节，在其收卷时便于对其进行完全的冷却；
通过设置外罩机构和风冷机构，使得冷风在外罩机构内循环，从而充分的冷却作用，同时顶罩还能起到防尘作用，通过喷板上的微孔垂直向上吹风，从而冷风从顶罩内部循环至镂空底部，从而对内卷筒进行充分冷却，同时横吹管将薄膜和轧辊分开出进行吹风冷却，并且保证薄膜很好的分离，通过设置热板使得薄膜不至于过早的冷却硬化，在收卷时产生崩裂，影响薄膜的后续使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种金属化薄膜的收卷冷却装置，包括传送机构(7)，其特征在于：所述传送机构(7)的前后两侧均设置有缓冲机构(4)，所述缓冲机构包括气缸(401)和伸缩杆(402)，且所述伸缩杆(402)通过气缸(401)驱动，所述气缸(401)右侧设置有L型支架(403)，所述L型支架(403)中间设置有轧辊(8)，所述轧辊(8)的顶部通过活动轴安装有外罩机构(6)，且所述L型支架(403)和外罩机构(6)轴连接处设置有微动槽(406)，所述气缸(401)的左端通过铰接有第一连杆(404)，所述第一连杆(404)铰接第二连杆(405)，所述第二连杆(405)的另一端套装在外罩机构(6)的活动轴上，且所述伸缩杆(402)通过铰接轴垂直连接在第二连杆(405)底部；
所述外罩机构(6)包括顶罩(601)和镂空底(602)，且所述顶罩(601)和镂空底(602)组成圆筒状，所述外罩机构(6)中轴线上安装有内卷筒(603)，所述镂空底(602)右端设置有风冷机构(5)，三角锥型的所述风冷机构(5)包括风腔(501)，所述风腔(501)的斜面设置有喷板(502)，所述喷板(502)设置有微孔(504)，所述风腔(501)底部设置有横吹管(503)，所述镂空底(502)的左端设置有电热板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜的收卷冷却装置，其特征在于：所述装置通过传送机构进行传送，所述传送机构包括主动轮、从动轮和传动带。
3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜的收卷冷却装置，其特征在于：所述伸缩杆(402)铰接在第二连杆(405)的四分之一高度处。
4.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜的收卷冷却装置，其特征在于：所述横吹管(503)连接有风机，通过风机进行鼓风，且横吹管(503)和风腔(501)连通。
5.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜的收卷冷却装置，其特征在于：所述轧辊(8)位于上部分的传动带(3)底部，且外罩机构(6)和传送带(3)不接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜的收卷冷却装置，其特征在于：所述电热板(9)位于传动带(3)底部，且和传动带(3)底部表面不接触连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜的收卷冷却装置，其特征在于：所述镂空底(602)底部设置有供薄膜进入的开口。
8.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜的收卷冷却装置，其特征在于：所述顶罩(601)采用有机钢化玻璃材料，且所述镂空底(602)的弧长是顶罩(601)的一半。
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