CN107598742A - 一种五金柱条抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金柱条抛光装置，包括机体、第一伺服电机、固定块、升降机、受力齿轮和扣栓，所述机体的左右两侧均安置有第一承重柱，且第一承重柱的中部设置有通孔，所述通孔的下方固定有支撑脚，且支撑脚的上端连接有置物室，所述置物室内部的下端安置有电动机，且电动机的右侧连接有皮带，所述皮带的右下方固定有支撑杆，且支撑杆之间设置有第一转轮，所述第一转轮的外侧连接有打磨带，且打磨带的左侧设置有隔板，所述隔板的上方安装有承重升降机，且承重升降机的上方安置有托物台。该五金抛光装置设置有表面为弧形结构的托物台，可以将打磨会产生出的残渣通过托物台上的弧面滑下排出机体，很好的维持了机体的清洁。

Description

一种五金柱条抛光装置

技术领域

本发明涉及五金柱条抛光装置技术领域，具体为一种五金柱条抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛光表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。市场的抛光机多存在抛光时操作难、效果差、抛光残渣无法清理，为此，我们提出一种抛光更易操作的抛光机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金柱条抛光装置，以解决上述背景技术中提出的抛光时操作难、效果差、抛光残渣无法清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金柱条抛光装置，包括机体、第一伺服电机、固定块、升降机、受力齿轮和扣栓，所述机体的左右两侧均安置有第一承重柱，且第一承重柱的中部设置有通孔，所述通孔的下方固定有支撑脚，且支撑脚的上端连接有置物室，所述置物室内部的下端安置有电动机，且电动机的右侧连接有皮带，所述皮带的右下方固定有支撑杆，且支撑杆之间设置有第一转轮，所述第一转轮的外侧连接有打磨带，且打磨带的左侧设置有隔板，所述隔板的上方安装有承重升降机，且承重升降机的上方安置有托物台，所述托物台的左侧设置有下滑面，且下滑面的右上方安装有定物升降机，所述定物升降机的左侧安置有旋转块，且旋转块的上方设置有空心块，所述第一伺服电机的外侧安置有空心块，且第一伺服电机的左上方设置有第二转轮，所述第二转轮的外侧连接有机械链条，且机械链条的上方设置有吊台，所述固定块的上方安置有吊台，所述固定块的左上端设置有第一滑块，所述固定块的左下端安置有第二滑块，所述升降机的上方连接有第二滑块，且升降机的下方固定有动力箱，所述动力箱的内部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的左侧安装有供能齿轮，所述受力齿轮的上端连接有供能齿轮，且受力齿轮的左侧设置有转动轴，所述转动轴的左方安装有大齿轮，且大齿轮的下方连接有小齿轮，所述小齿轮的左侧设置有抛光盘，且抛光盘右上方固定有第二承重柱，所述第二承重柱的上端设置有转轴，且转轴的下方安装有机门，所述扣栓的上方安置有机门。

优选的，所述通孔为矩形结构，且其长度为30cm，宽度为16cm。

优选的，所述置物室为空心结构，且与其内部的隔板为一体化结构。

优选的，所述第一转轮设置为2个，且其之间距离为32cm。

优选的，所述承重升降机与隔板为固定结构，且其与托物台为固定结构。

优选的，所述托物台与置物室之间距离为2cm，且其上表面为弧形结构。

优选的，所述旋转块与定物升降机构成旋转结构，且其表面为凹陷螺纹结构。

优选的，所述固定块、第二转轮与第一滑块为一体化构造，且第一滑块与吊台构成滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金柱条抛光装置设置有矩形通孔，可以在使用时，将需要打磨的柱条通过放矩形通孔进行研磨加工，增加抛光机的功能，其为一体化构造的置物室与隔板可以让抛光机内部设置更多机械，并且可以让机械很好的分隔开，增加使用的安全性与整洁性，且设置有2个间距为32cm的第一转轮，可以在两个转轮上安装打磨带，并使打磨带安全的安置在机体内，有效的降低了使用时的危险性，其设置的承重升降机、与托物台为均为固定结构，承重升降机工作时可以通过托隔板提供的支撑力将托物台抬起，方便将需要抛光的柱条抬升至其平行中轴线与旋转块的平行中轴线相重合的位置，方便旋转块带动待抛光物转动，优化抛光效果，其设置的托物台上表面为弧形结构，当抛光机工作时，打磨会产生出很多的残渣，残渣通过托物台上的弧面滑下排出机体，很好的维持了机体的清洁，其设置的表面为凹陷螺纹结构旋转块，在使用时，定物升降机工作伸开，五金柱条被旋转块固定住，其表面的凹陷螺纹可以增加摩擦力，增加固定力，在旋转时可以很好的带动柱条一起旋转，其设置的第一滑块与吊台构成滑动连接，在机械链条的带动下，滑块可以很好的在吊台上滑动，使得升降机可以自由的移动位置，增加抛光盘的工作的范围。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、机体，2、第一承重柱，3、通孔，4、支撑脚，5、置物室，6、电动机，7、皮带，8、支撑杆，9、第一转轮，10、打磨带，11、隔板，12、承重升降机，13、托物台，14、下滑面，15、定物升降机，16、旋转块，17、空心块，18、第一伺服电机，19、第二转轮，20、机械链条，21、吊台，22、固定块，23、第一滑块，24、第二滑块，25、升降机，26、动力箱，27、第二伺服电机，28、供能齿轮，29、受力齿轮，30、转动轴，31、大齿轮，32、小齿轮，33、抛光盘，34、第二承重柱，35、转轴，36、机门，37、扣栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种五金柱条抛光装置，包括机体1、第一伺服电机18、固定块22、升降机25、受力齿轮29和扣栓37，机体1的左右两侧均安置有第一承重柱2，且第一承重柱2的中部设置有通孔3，通孔3的下方固定有支撑脚4，且支撑脚4的上端连接有置物室5，通孔3为矩形结构，且其长度为30cm，宽度为16cm，在使用时，将需要打磨的柱条通过放矩形通孔3进行研磨加工，增加抛光机的功能，置物室5内部的下端安置有电动机6，且电动机6的右侧连接有皮带7，置物室5为空心结构，且与其内部的隔板11为一体化结构，让抛光机内部设置更多机械，并且可以让机械很好的分隔开，增加使用的安全性与整洁性，皮带7的右下方固定有支撑杆8，且支撑杆8之间设置有第一转轮9，第一转轮9设置为2个，且其之间距离为32cm，可以在两个转轮上安装打磨带10，并使打磨带10安全的安置在机体1内，有效的降低了使用时的危险性，第一转轮9的外侧连接有打磨带10，且打磨带10的左侧设置有隔板11，隔板11的上方安装有承重升降机12，且承重升降机12的上方安置有托物台13，承重升降机12与隔板11为固定结构，且其与托物台13为固定结构，工作时可以通过隔板11提供的支撑力将托物台13抬起，方便将需要抛光的柱条抬升至其平行中轴线与旋转块16的平行中轴线相重合的位置，方便旋转块16带动待抛光物转动，优化抛光效果，托物台13的左侧设置有下滑面14，且下滑面14的右上方安装有定物升降机15，拖物台13与置物室5之间距离为2cm，且其上表面为弧形结构，当抛光机工作时，打磨会产生出很多的残渣并，残渣通过托物台上13的弧面滑下排出机体1，很好的维持了机体1的清洁，定物升降机15的左侧安置有旋转块16，且旋转块16的上方设置有空心块17，旋转块16与定物升降机15构成旋转结构，且其表面为凹陷螺纹结构，在使用时，定物升降机15工作伸开，五金柱条被旋转块16固定住，其表面的凹陷螺纹可以增加摩擦力，增加固定力，在旋转时可以很好的带动柱条一起旋转，第一伺服电机18的外侧安置有空心块17，且第一伺服电机18的左上方设置有第二转轮19，第二转轮19的外侧连接有机械链条20，且机械链条20的上方设置有吊台21，固定块22的上方安置有吊台21，所述固定块22的左上端设置有第一滑块23，所述固定块22的左下端安置有第二滑块24，固定块22、第二转轮19与第一滑块23为一体化构造，且第一滑块23与吊台21构成滑动连接，在机械链条20的带动下，第一滑块23可以很好的在吊台21上滑动，使得升降机25可以自由的移动位置，增加抛光盘33的工作的范围，升降机25的上方连接有第二滑块24，且升降机25的下方固定有动力箱26，动力箱26的内部设置有第二伺服电机27，且第二伺服电机27的左侧安装有供能齿轮28，受力齿轮29的上端连接有供能齿轮28，且受力齿轮29的左侧设置有转动轴30，转动轴30的左方安装有大齿轮31，且大齿轮31的下方连接有小齿轮32，小齿轮32的左侧设置有抛光盘33，且抛光盘33右上方固定有第二承重柱34，第二承重柱34的上端设置有转轴35，且转轴35的下方安装有机门36，扣栓37的上方安置有机门36。

工作原理：对于这类的抛光装置,首先通过电动机6的工作使得皮带7带动第一转轮9，然后在第一转轮9上的打磨带10高速转动，使得打磨部分启动，再通过第二伺服电机27的工作，带动与其连接的供能齿轮28，使供能齿轮28带动受力齿轮29，再通过在转动轴30之间的受力齿轮29带动大齿轮31、小齿轮32，使得抛光盘33高速转动，从而让抛光部分启动，然后将五金柱体需要打磨的部分在启动的打磨部分打磨，再将扣栓37转动至下方，打开机门36，将五金柱条放置在托物台13上，合上机门36，将扣栓37转动至上方关闭机门36，此时承重升降机12工作，将托物台13抬起，使得抛光的柱条抬升至其平行中轴线与旋转块16的平行中轴线相重合的位置，然后定物升降机15工作伸开，旋转块16将五金柱条固定，旋转块16通过表面为凹陷螺纹进一步加大固定力，旋转块16开始旋转，将五金柱条旋转至需要抛光的位置，此时，启动的抛光部分开始工作，在升降机25的运作下，抛光盘33可以上下移动对五金柱条抛光，然后第一伺服电机18开始运作，并通过第二转轮19带动机械链条20转动，固定块22通过机械链条20提供的动能和第一滑块23、第二滑块24与吊台21之间的滑动效果进行移动，使得升降机25进行移动，从而让抛光盘33能够进行水平线上左右移动，对柱条更加全面的抛光，抛光时产生的残渣通过托物台上13的弧面滑下排出机体1，抛光完，如果五金柱条还有角落抛光效果不好，可以通过机体1左下端的精加工抛光部分再进行二次加工，使得整个抛光效果得到很好的提高，就这样完成整个抛光机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种五金柱条抛光装置，包括机体(1)、第一伺服电机(18)、固定块(22)、升降机(25)、受力齿轮(29)和扣栓(37)，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧均安置有第一承重柱(2)，且第一承重柱(2)的中部设置有通孔(3)，所述通孔(3)的下方固定有支撑脚(4)，且支撑脚(4)的上端连接有置物室(5)，所述置物室(5)内部的下端安置有电动机(6)，且电动机(6)的右侧连接有皮带(7)，所述皮带(7)的右下方固定有支撑杆(8)，且支撑杆(8)之间设置有第一转轮(9)，所述第一转轮(9)的外侧连接有打磨带(10)，且打磨带(10)的左侧设置有隔板(11)，所述隔板(11)的上方安装有承重升降机(12)，且承重升降机(12)的上方安置有托物台(13)，所述托物台(13)的左侧设置有下滑面(14)，且下滑面(14)的右上方安装有定物升降机(15)，所述定物升降机(15)的左侧安置有旋转块(16)，且旋转块(16)的上方设置有空心块(17)，所述第一伺服电机(18)的外侧安置有空心块(17)，且第一伺服电机(18)的左上方设置有第二转轮(19)，所述第二转轮(19)的外侧连接有机械链条(20)，且机械链条(20)的上方设置有吊台(21)，所述固定块(22)的上方安置有吊台(21)，所述固定块(22)的左上端设置有第一滑块(23)，所述固定块(22)的左下端安置有第二滑块(24)，所述升降机(25)的上方连接有第二滑块(24)，且升降机(25)的下方固定有动力箱(26)，所述动力箱(26)的内部设置有第二伺服电机(27)，且第二伺服电机(27)的左侧安装有供能齿轮(28)，所述受力齿轮(29)的上端连接有供能齿轮(28)，且受力齿轮(29)的左侧设置有转动轴(30)，所述转动轴(30)的左方安装有大齿轮(31)，且大齿轮(31)的下方连接有小齿轮(32)，所述小齿轮(32)的左侧设置有抛光盘(33)，且抛光盘(33)右上方固定有第二承重柱(34)，所述第二承重柱(34)的上端设置有转轴(35)，且转轴(35)的下方安装有机门(36)，所述扣栓(37)的上方安置有机门(36)。

2.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述通孔(3)为矩形结构，且其长度为30cm，宽度为16cm。

3.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述置物室(5)为空心结构，且与其内部的隔板(11)为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述第一转轮(9)设置为2个，且其之间距离为32cm。

5.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述承重升降机(12)与隔板(11)为固定结构，且其与托物台(13)为固定结构。

6.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述托物台(13)与置物室(5)之间距离为2cm，且其上表面为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述旋转块(16)与定物升降机(15)构成旋转结构，且其表面为凹陷螺纹结构。

8.根据权利要求1所述的一种五金柱条抛光装置，其特征在于：所述固定块(22)、第二转轮(19)与第一滑块(23)为一体化构造，且第一滑块(23)与吊台(21)构成滑动连接。