CN107598316A - 一种发热片镍丝钎焊方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种发热片镍丝钎焊方法，包括如下步骤：步骤1、将镍丝截断所需长度，并在镍丝的一端部包裹上银焊片；步骤2、将发热片放置于石墨方舟上；步骤3、将包裹有银焊片的镍丝放置于发热片的焊点上；步骤4、将石墨方舟放入钎焊设备中进行钎焊；提高钎焊效率以及钎焊效果。

Description

一种发热片镍丝钎焊方法

技术领域

本发明涉及一种发热片镍丝钎焊方法。

背景技术

现在的发热件钎焊镍丝，都是通过将发热件放置于特定的石墨方舟上，之后将镍丝放置于发热件的焊点上，之后再放置一银焊片在焊点上，之后将该石墨方舟放入钎焊设备进行钎焊，但是在石墨方舟移动的过程中，银焊片或者镍丝容易移动，所以在进入钎焊设备之前需要员工进行检查，防止出现上述情况；并且由于银焊片并没有完全接触焊点以及镍丝，使的进行钎焊的镍丝并不牢固。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种发热片镍丝钎焊方法，提高钎焊效率以及钎焊效果。

本发明是这样实现的：一种发热片镍丝钎焊方法，包括如下步骤：

步骤1、将镍丝截断所需长度，并在镍丝的一端部包裹上银焊片；

步骤2、将发热片放置于石墨方舟上；

步骤3、将包裹有银焊片的镍丝放置于发热片的焊点上；

步骤4、将石墨方舟放入钎焊设备中进行钎焊。

进一步地，所述方法需提供一种用于镍丝的包接机，所述包接机包括直线器、镍丝输送机构、镍丝导件、切断包裹机构以及传送机构；所述直线器、镍丝输送机构、镍丝导件以及切断包裹机构依次设置，所述传送机构设于所述切断包裹机构下方；所述切断包裹机构包括固定架、银焊片固定部、银焊片输送器以及银焊片切断包裹部，所述银焊片固定部、银焊片输送器以及银焊片切断包裹部依次设置于所述固定架，所述固定架位于所述镍丝导件一侧，所述银焊片切断包裹部设于所述镍丝导件的一侧，所述传送机构设于所述银焊片切断包裹部下方；所述步骤1进一步具体为：将镍丝通过直线器，之后经过镍丝输送机构带动镍丝前进，镍丝通过镍丝导件，同时银焊片原料放置于银焊片固定部，通过银焊片输送器传送至银焊片切断包裹部，之后银焊片以及镍丝同时通过切断包裹机构，进行镍丝切断以及将银焊片包裹至镍丝的一端部，之后包裹切断的镍丝随着传送机构到指定位置。

进一步地，所述镍丝导件包括一圆锥体导件，所述圆锥体导件中心设置有第一镍丝通孔，所述圆锥体导件设于所述银焊片切断包裹部一侧。

进一步地，所述镍丝导件还包括一圆柱体导件，所述圆柱体导件中心设置有第二镍丝通孔，所述圆柱体导件设于所述圆锥体导件一侧，所述第一镍丝通孔与所述第二镍丝通孔连接。

进一步地，所述镍丝输送机构包括输送电机、第一滚筒以及第二滚筒，所述第一滚筒以及第二滚动上下间隔设置，所述间隔恰好使得镍丝通过，所述第一滚筒以及第二滚筒分别连接所述输送电机。

进一步地，所述包接机还包括一镍丝滚筒以及驱动电机，所述驱动电机连接至所述镍丝滚筒。

进一步地，所述银焊片切断包裹部包括银焊片切刀、镍丝切刀、下压件、压槽以及驱动器，所述压槽与所述下压件相对，所述银焊片切刀设于所述下压件一侧，所述镍丝切刀设于所述下压件一侧，所述银焊片切刀与所述镍丝切刀不同侧，所述驱动器连接至所述下压件，所述下压件滑配设置于所述固定架上。

本发明具有如下优点：本发明一种发热片镍丝钎焊方法，使用钎焊之前的准备工作可以大大减少时间，并且由于银焊片以及镍丝与焊点的充分接触，在钎焊之后可以使得镍丝牢固的固定在发热片的焊点上。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明方法执行流程图。

图2是本发明中一种用于镍丝的包接机的结构示意图。

图3是本发明中一种用于镍丝的包接机中切断包裹机构侧视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明发热片镍丝钎焊方法，包括如下步骤：

步骤1、将镍丝截断所需长度，并在镍丝的一端部包裹上银焊片；

步骤2、将发热片放置于石墨方舟上；

步骤3、将包裹有银焊片的镍丝放置于发热片的焊点上；

步骤4、将石墨方舟放入钎焊设备中进行钎焊。

图2和图3所示，本发明中用于镍丝的包接机，包括直线器1、镍丝输送机构2、镍丝导件3、切断包裹机构4、传送机构5、镍丝滚筒6以及驱动电机(图中未示)；所述直线器1、镍丝输送机构2、镍丝导件3以及切断包裹机构4依次设置，所述传送机构5设于所述切断包裹机构4下方；所述切断包裹机构4包括固定架41、银焊片固定部42、银焊片输送器43以及银焊片切断包裹部44，所述银焊片固定部42、银焊片输送器43以及银焊片切断包裹部44依次设置于所述固定架41，所述固定架41位于所述镍丝导件3一侧，所述银焊片切断包裹部44设于所述镍丝导件3的一侧，所述传送机构5设于所述银焊片切断包裹部44下方，所述驱动电机连接至所述镍丝滚筒6，由于镍丝a是卷绕在一个环上，所以通过镍丝滚筒6卡住环，带动其转动，使得镍丝a顺利通过直线器1，银焊片b通过银焊片输送器43使其移动，所述银焊片切断包裹部44上设有导轨444，通过导轨444使得银焊片b可以按照特定的轨迹前行；

将镍丝a通过直线器1，之后经过镍丝输送机构2带动镍丝a前进，镍丝a通过镍丝导件3，同时银焊片原料放置于银焊片固定部42，通过银焊片输送器43传送至银焊片切断包裹部44进行切断，之后银焊片b以及镍丝a同时通过切断包裹机构4，进行镍丝a切断以及将银焊片b包裹至镍丝a的一端部，之后包裹切断的镍丝随着传送机构到指定位置。

所述镍丝导件3包括一圆锥体导件31以及一圆柱体导件32，所述圆锥体导件31中心设置有第一镍丝通孔(图中未示)，所述圆锥体导件31设于所述银焊片切断包裹部44一侧，所述圆柱体导件32中心设置有第二镍丝通孔(图中未示)，所述圆柱体导件32设于所述圆锥体导件31一侧，所述第一镍丝通孔与所述第二镍丝通孔连接，在镍丝a进行切断的时候，通过圆锥体导件31使镍丝a后面的部分不会弯曲。

所述镍丝输送机构2包括输送电机(图中未示)、第一滚筒21以及第二滚筒22，所述第一滚筒21以及第二滚动22上下间隔设置，所述间隔恰好使得镍丝a通过，所述第一滚筒21以及第二滚筒22分别连接所述输送电机。

所述银焊片切断包裹部44包括银焊片切刀441、镍丝切刀442、下压件(图中未示)、压槽443以及驱动器(图中未示)，所述压槽443与所述下压件相对，所述银焊片切刀441设于所述下压件一侧，所述镍丝切刀442设于所述下压件一侧，所述银焊片切刀441与所述镍丝切刀442不同侧，所述驱动器连接至所述下压件，所述下压件滑配设置于所述固定架41上，通过驱动器使得下压件上下移动，使得银焊片切刀441以及镍丝切刀442分别切断银焊片b和镍丝a，下压件上有一凹槽(图中未示)，下压件下压时，恰好将银焊片b切断，之后银焊片b下压时，其凹槽配合压槽443使得银焊片b包裹住镍丝a一端部，且镍丝切刀442切断镍丝a，切断的镍丝a就会通过传送机构5向下滑动至放置的地方(可为一塑料筐或者塑料桶等等)。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种发热片镍丝钎焊方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、将镍丝截断所需长度，并在镍丝的一端部包裹上银焊片；

步骤2、将发热片放置于石墨方舟上；

步骤3、将包裹有银焊片的镍丝放置于发热片的焊点上；

步骤4、将石墨方舟放入钎焊设备中进行钎焊。

2.如权利要求1所述的一种发热片镍丝钎焊方法，其特征在于：所述方法需提供一种用于镍丝的包接机，所述包接机包括直线器、镍丝输送机构、镍丝导件、切断包裹机构以及传送机构；所述直线器、镍丝输送机构、镍丝导件以及切断包裹机构依次设置，所述传送机构设于所述切断包裹机构下方；所述切断包裹机构包括固定架、银焊片固定部、银焊片输送器以及银焊片切断包裹部，所述银焊片固定部、银焊片输送器以及银焊片切断包裹部依次设置于所述固定架，所述固定架位于所述镍丝导件一侧，所述银焊片切断包裹部设于所述镍丝导件的一侧，所述传送机构设于所述银焊片切断包裹部下方；所述步骤1进一步具体为：将镍丝通过直线器，之后经过镍丝输送机构带动镍丝前进，镍丝通过镍丝导件，同时银焊片原料放置于银焊片固定部，通过银焊片输送器传送至银焊片切断包裹部，之后银焊片以及镍丝同时通过切断包裹机构，进行镍丝切断以及将银焊片包裹至镍丝的一端部，之后包裹切断的镍丝随着传送机构到指定位置。

3.如权利要求2所述的一种发热片镍丝钎焊方法，其特征在于：所述镍丝导件包括一圆锥体导件，所述圆锥体导件中心设置有第一镍丝通孔，所述圆锥体导件设于所述银焊片切断包裹部一侧。

4.如权利要求3所述的一种发热片镍丝钎焊方法，其特征在于：所述镍丝导件还包括一圆柱体导件，所述圆柱体导件中心设置有第二镍丝通孔，所述圆柱体导件设于所述圆锥体导件一侧，所述第一镍丝通孔与所述第二镍丝通孔连接。

5.如权利要求2所述的一种发热片镍丝钎焊方法，其特征在于：所述镍丝输送机构包括输送电机、第一滚筒以及第二滚筒，所述第一滚筒以及第二滚动上下间隔设置，所述间隔恰好使得镍丝通过，所述第一滚筒以及第二滚筒分别连接所述输送电机。

6.如权利要求2所述的一种发热片镍丝钎焊方法，其特征在于：所述包接机还包括一镍丝滚筒以及驱动电机，所述驱动电机连接至所述镍丝滚筒。

7.如权利要求2所述的一种发热片镍丝钎焊方法，其特征在于：所述银焊片切断包裹部包括银焊片切刀、镍丝切刀、下压件、压槽以及驱动器，所述压槽与所述下压件相对，所述银焊片切刀设于所述下压件一侧，所述镍丝切刀设于所述下压件一侧，所述银焊片切刀与所述镍丝切刀不同侧，所述驱动器连接至所述下压件，所述下压件滑配设置于所述固定架上。