CN107597747A - 一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构及吹扫方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构，第一锅炉通过第一锅炉蒸汽管与蒸汽母管连通，第二锅炉通过第二锅炉蒸汽管与蒸汽母管连通；第一锅炉蒸汽管靠近第一锅炉的一侧上设有第一锅炉主汽门，第一锅炉蒸汽管靠近蒸汽母管的一侧上设有第一并汽门；第二锅炉蒸汽管靠近第二锅炉的一侧上设有第二锅炉主汽门，第二锅炉蒸汽管靠近蒸汽母管的一侧上设有第二并汽门；蒸汽母管靠近汽轮机的一侧上设有汽轮机主汽门；第一锅炉蒸汽管连接有与第一并汽门并联的第一并汽旁路阀门组，第二锅炉蒸汽管连接有与第二并汽门并联的第二并汽旁路阀门组；第一锅炉蒸汽管包括蒸汽管第一段和第二段，蒸汽管第一段和蒸汽管第二段的连接处设有吹扫打靶系统。

Description

一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构及吹扫方法

技术领域

本发明涉及蒸汽管道的吹扫机构技术领域，具体来说，涉及一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构和吹扫方法。

背景技术

蒸汽管道吹扫是指蒸汽管道在焊接、试压、试漏后，利用蒸汽将管道中的杂质、灰尘、焊渣等吹除，起到清洁管道的作用，以免异物进入汽轮机等用汽设备内造成设备故障和事故，保证机组安全、稳定运行。

在蒸汽管道吹扫过程中，一般需要严格控制吹扫蒸汽的流量、压力、温度和流速，同时控制吹扫时间以减少蒸汽浪费并达到吹扫的效果。因此，需要尽量缩短吹扫管道距离，控制锅炉水位。但以往使用的蒸汽管道吹扫方法应用在长距离、小流量的管道系统中，存在既浪费蒸汽，又影响吹扫效果，还危及锅炉运行安全等缺陷。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种适合小流量、长距离，即蒸汽流量小于30t/h，管道距离大于1200m的两炉一机的蒸汽管道吹扫机构，能够满足两套锅炉所产蒸汽进入同一汽轮机且蒸汽流量小，输送管道长的蒸汽管道吹扫打靶要求。本发明的另一方面，还提供了一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫方法。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构，包括第一锅炉、第二锅炉及汽轮机，所述汽轮机连接有蒸汽母管，所述第一锅炉通过第一锅炉蒸汽管与所述蒸汽母管连通，所述第二锅炉通过第二锅炉蒸汽管与所述蒸汽母管连通；所述第一锅炉蒸汽管靠近第一锅炉的一侧上设有第一锅炉主汽门，所述第一锅炉蒸汽管靠近蒸汽母管的一侧上设有第一并汽门；所述第二锅炉蒸汽管靠近第二锅炉的一侧上设有第二锅炉主汽门，所述第二锅炉蒸汽管靠近蒸汽母管的一侧上设有第二并汽门；所述蒸汽母管靠近汽轮机的一侧上设有汽轮机主汽门；所述第一锅炉蒸汽管连接有与所述第一并汽门并联的第一并汽旁路阀门组，所述第二锅炉蒸汽管连接有与所述第二并汽门并联的第二并汽旁路阀门组；所述第一锅炉蒸汽管包括蒸汽管第一段和蒸汽管第二段，所述蒸汽管第一段和蒸汽管第二段的连接处设有吹扫打靶系统。

进一步地，所述吹扫打靶系统包括依次连接的吹扫阀门、靶片和消音器。

进一步地，所述第一并汽门和所述第二并汽门为手动门。

进一步地，所述第一锅炉蒸汽管和所述第二锅炉蒸汽管的管径相等，所述第一并汽门和所述第二并汽门与蒸汽母管的距离不超过所述第一锅炉蒸汽管管径的2倍。

进一步地，所述第一并汽旁路阀门组和所述第二并汽旁路阀门组均为手动门，所述第一并汽旁路阀门组和所述第二并汽旁路阀门组均包括两个串联的蒸汽阀门。

进一步地，所述第二锅炉与所述汽轮机的距离较近。

根据本发明的另一方面，提供了一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫方法，其包括如下步骤：

S1.配置如权利要求1所述的小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构；

S2.蒸汽管第一段和蒸汽管第二段吹扫完成前不连接，先行吹扫蒸汽管第二段，再吹扫蒸汽管第一段；

S3.将吹扫完毕的蒸汽管第一段和蒸汽管第二段进行连接。

进一步地，所述步骤S2具体包括如下步骤：将吹扫阀门、消音器和靶片共同组成的吹扫打靶系统与蒸汽管第二段进行连接，关闭汽轮机主汽门和吹扫阀门，打开第一并汽门、第二并汽门、第一并汽旁路阀门组和第二并汽旁路阀门组，慢慢打开第二锅炉主汽门，将第二锅炉的蒸汽先后向第二锅炉蒸汽管、蒸汽母管和蒸汽管第二段暖管，待暖管合格后通过吹扫阀门、消音器和靶片共同组成的吹扫打靶系统吹扫，待合格后关闭第二锅炉主汽门；将吹扫阀门、消音器和靶片共同组成的吹扫打靶系统与蒸汽管第一段进行连接，慢慢打开第一锅炉主汽门，将第一锅炉的蒸汽向蒸汽管第一段暖管，待暖管合格后通过吹扫阀门、消音器和靶片共同组成的吹扫打靶系统吹扫，待合格后关闭第一锅炉主汽门。

本发明的有益效果：通过使用本发明所述的两炉一机蒸汽管道吹扫机构和吹扫方法，可以完成蒸汽流量小于30t/h，管道距离大于1200m的两炉一机的蒸汽管道的吹扫，吹扫效率大大提高，节省蒸汽，经济效益突出。同时，缩短吹扫距离，提高锅炉吹扫运行安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构的结构示意图；

图2是蒸汽管道反向吹扫示意图；

图3是蒸汽管道正向吹扫示意图；

图4是根据本发明实施例所述的一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构吹扫完毕后，蒸汽管第一段和蒸汽管第二段连接完成的结构示意图；

图5是图1左下角的局部放大图。

图中：1.第一锅炉主汽门；2. 第二锅炉主汽门；3.第一并汽门；4.第二并汽门；5.第一并汽旁路阀门组；6.第二并汽旁路阀门组；7.蒸汽母管；8.汽轮机主汽门；9.吹扫阀门；10.消音器；11.靶片；12.蒸汽管第一段；13.第二锅炉蒸汽管；14.蒸汽管第二段；15.第一锅炉；16.第二锅炉；17.汽轮机；18.第一锅炉蒸汽管；19.蒸汽阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~5所示，根据本发明实施例所述的一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构，包括第一锅炉15、第二锅炉16及汽轮机17，所述汽轮机17连接有蒸汽母管7，所述第一锅炉15通过第一锅炉蒸汽管18与所述蒸汽母管7连通，所述第二锅炉16通过第二锅炉蒸汽管13与所述蒸汽母管7连通；所述第一锅炉蒸汽管18靠近第一锅炉15的一侧上设有第一锅炉主汽门1，所述第一锅炉蒸汽管18靠近蒸汽母管7的一侧上设有第一并汽门3；所述第二锅炉蒸汽管13靠近第二锅炉16的一侧上设有第二锅炉主汽门2，所述第二锅炉蒸汽管13靠近蒸汽母管7的一侧上设有第二并汽门4；所述蒸汽母管7靠近汽轮机17的一侧上设有汽轮机主汽门8；所述第一锅炉蒸汽管18连接有与所述第一并汽门3并联的第一并汽旁路阀门组5，所述第二锅炉蒸汽管13连接有与所述第二并汽门4并联的第二并汽旁路阀门组6；所述第一锅炉蒸汽管18包括蒸汽管第一段12和蒸汽管第二段14，所述蒸汽管第一段12和蒸汽管第二段14的连接处设有吹扫打靶系统。

本发明所述的小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构，所述的第一锅炉蒸汽管18为第一锅炉15引出的蒸汽主管，第二锅炉蒸汽管13为第二锅炉16引出的蒸汽主管；所述的第一并汽门3为第一锅炉蒸汽管18进入蒸汽母管7前的阀门，第二并汽门4为第二锅炉蒸汽管13进入蒸汽母管7前的阀门；所述的蒸汽母管7为第一锅炉蒸汽管18、第二锅炉蒸汽管13合并蒸汽后进入汽轮机17前的蒸汽管；所述的吹扫打靶系统优选为设置在第一锅炉蒸汽管18中部附近。

本实施例中，蒸汽管第一段12 和蒸汽管第二段14共同组成第一锅炉15向蒸汽母管7输送蒸汽的联络管；第一锅炉主汽门1和第二锅炉主汽门2分别为第一锅炉15和第二锅炉16蒸汽出口主汽门；第一并汽门3为蒸汽管第一段12和蒸汽管第二段14共同组成蒸汽的管进入蒸汽母管7的主汽门；第二并汽门4为第二锅炉蒸汽管13进入蒸汽母管7的主汽门；第一并汽旁路阀门组5和第二并汽旁路阀门组6分别为第一并汽门3和第二并汽门4旁路过汽系统，作为并汽门前后暖管均压装置；汽轮机主汽门8为蒸汽母管7中的蒸汽进入汽轮机前的主汽门。

具体地，所述吹扫打靶系统包括依次连接的吹扫阀门9、靶片11和消音器10。吹扫时，吹扫阀门9与蒸汽管第一段12或蒸汽管第二段14连接。

在一个具体的实施例中，所述第一并汽门3和所述第二并汽门4为手动门。

在一个具体的实施例中，所述第一锅炉蒸汽管18和所述第二锅炉蒸汽管19的管径相等，所述第一并汽门3和所述第二并汽门4与蒸汽母管7的距离不超过所述第一锅炉蒸汽管18管径的2倍。

在一个具体的实施例中，所述第一并汽旁路阀门组5和所述第二并汽旁路阀门组6均为手动门，所述第一并汽旁路阀门5和所述第二并汽旁路阀门组6均包括两个串联的蒸汽阀门19。

在一个具体的实施例中，所述第二锅炉16与所述汽轮机17的距离较近。

下面结合小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫方法对本发明所述的小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构进行具体阐述。

使用中，首先将吹扫阀门9、消音器10和靶片11共同组成吹扫打靶系统与蒸汽管第二段14进行连接，关闭汽轮机主汽门8和吹扫阀门9，打开第一并汽门3、第二并汽门4、第一并汽旁路阀门组5和第二并汽旁路阀门组6，慢慢打开第二锅炉主汽门2将第二锅炉16的蒸汽先后向第二锅炉蒸汽管13、蒸汽母管7和蒸汽管第二段14暖管，待暖管合格后通过吹扫阀门9、消音器10和靶片11共同组成吹扫打靶系统反向吹扫，待合格后关闭第二锅炉主汽门2。

然后将吹扫阀门9、消音器10和靶片11共同组成吹扫打靶系统与蒸汽管第一段12进行连接，慢慢打开第一锅炉主汽门1，将第一锅炉15的蒸汽向蒸汽管第一段12暖管，待暖管合格后通过吹扫阀门9、消音器10和靶片11共同组成吹扫打靶系统正向吹扫，待合格后关闭第一锅炉主汽门1。最后将分别吹扫合格的蒸汽管第一段12和蒸汽管第二段14进行连接。

将第一锅炉蒸汽管18分为蒸汽管第一段12和蒸汽管第二段14直接而有效地缩短了吹扫距离，吹扫效果好。汽轮机主汽门8防止了异物进入汽轮机17。第一锅炉主汽门1、第二锅炉主汽门2、第一并汽门3、第二并汽门4直接控制蒸汽的流通和关闭，加上第一并汽旁路阀门组5和第二并汽旁路阀门组6作为并汽门前后暖管均压装置，安全系数高。串联的蒸汽阀门19可以根据实际需要吹扫的情况调节蒸汽流量及管道内的蒸汽压力，吹扫阀门9、消音器10和靶片11共同组成吹扫打靶系统可以有效控制蒸汽的流量，避免浪费蒸汽，且减少吹扫时产生的噪声。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构，其特征在于，包括第一锅炉（15）、第二锅炉（16）及汽轮机（17），所述汽轮机（17）连接有蒸汽母管（7），所述第一锅炉（15）通过第一锅炉蒸汽管（18）与所述蒸汽母管（7）连通，所述第二锅炉（16）通过第二锅炉蒸汽管（13）与所述蒸汽母管（7）连通；所述第一锅炉蒸汽管（18）靠近第一锅炉（15）的一侧上设有第一锅炉主汽门（1），所述第一锅炉蒸汽管（18）靠近蒸汽母管（7）的一侧上设有第一并汽门（3）；所述第二锅炉蒸汽管（13）靠近第二锅炉（16）的一侧上设有第二锅炉主汽门（2），所述第二锅炉蒸汽管（13）靠近蒸汽母管（7）的一侧上设有第二并汽门（4）；所述蒸汽母管（7）靠近汽轮机（17）的一侧上设有汽轮机主汽门（8）；所述第一锅炉蒸汽管（18）连接有与所述第一并汽门（3）并联的第一并汽旁路阀门组（5），所述第二锅炉蒸汽管（13）连接有与所述第二并汽门（4）并联的第二并汽旁路阀门组（6）；所述第一锅炉蒸汽管（18）包括蒸汽管第一段（12）和蒸汽管第二段（14），所述蒸汽管第一段（12）和蒸汽管第二段（14）的连接处设有吹扫打靶系统。

2.根据权利要求1所述的一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构，其特征在于，所述吹扫打靶系统包括依次连接的吹扫阀门（9）、靶片（11）和消音器（10）。

3.根据权利要求1所述的一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构，其特征在于，所述第一并汽门（3）和所述第二并汽门（4）为手动门。

4.根据权利要求1所述的一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构，其特征在于，所述第一锅炉蒸汽管（18）和所述第二锅炉蒸汽管（19）的管径相等，所述第一并汽门（3）和所述第二并汽门（4）与蒸汽母管（7）的距离不超过所述第一锅炉蒸汽管（18）管径的2倍。

5.根据权利要求1所述的一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构，其特征在于，所述第一并汽旁路阀门组（5）和所述第二并汽旁路阀门组（6）均为手动门，所述第一并汽旁路阀门组（5）和所述第二并汽旁路阀门组（6）均包括两个串联的蒸汽阀门（19）。

6.根据权利要求1所述的一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构，其特征在于，所述第二锅炉（16）与所述汽轮机（17）的距离较近。

7.一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.配置如权利要求1所述的小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫机构；

S2.蒸汽管第一段（12）和蒸汽管第二段（14）吹扫完成前不连接，先行吹扫蒸汽管第二段（14），再吹扫蒸汽管第一段（12）；

S3.将吹扫完毕的蒸汽管第一段（12）和蒸汽管第二段（14）进行连接。

8.根据权利要求7所述一种小流量长距离两炉一机蒸汽管道吹扫方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括如下步骤：将吹扫阀门（9）、消音器（10）和靶片（11）共同组成的吹扫打靶系统与蒸汽管第二段（14）进行连接，关闭汽轮机主汽门（8）和吹扫阀门（9），打开第一并汽门（3）、第二并汽门（4）、第一并汽旁路阀门组（5）和第二并汽旁路阀门组（6），慢慢打开第二锅炉主汽门（2），将第二锅炉（16）的蒸汽先后向第二锅炉蒸汽管（13）、蒸汽母管（7）和蒸汽管第二段（14）暖管，待暖管合格后通过吹扫阀门（9）、消音器（10）和靶片（11）共同组成的吹扫打靶系统吹扫，待合格后关闭第二锅炉主汽门（2）；将吹扫阀门（9）、消音器（10）和靶片（11）共同组成的吹扫打靶系统与蒸汽管第一段（12）进行连接，慢慢打开第一锅炉主汽门（1），将第一锅炉（15）的蒸汽向蒸汽管第一段（12）暖管，待暖管合格后通过吹扫阀门（9）、消音器（10）和靶片（11）共同组成的吹扫打靶系统吹扫，待合格后关闭第一锅炉主汽门（1）。