CN107597443A - 一种稳定的湿阴电极防摆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳定的湿阴电极防摆装置，包括升降防摆模块和阴极除尘模块；所述升降防摆模块包括上顶板、下底板和设置于所述上顶板与所述下底板之间的四个升降支撑单元；所述上顶板和所述下底板相互平行且正对设置；所述升降支撑单元包括丝杆机构和三个伸缩支撑杆；所述阴极除尘模块包括阴极线、防摆重锤、重锤固定件和下部阴极板；所述阴极线一端固定于所述下底板上，另一端固定于所述防摆重锤内；所述阴极线两端分别通过电线与电源连通用于传输电流以实现阴极线对灰尘的吸附作用；所述重锤固定件固定设置于所述下部阴极板上。本发明一种稳定的湿阴电极防摆装置可实现结构稳定、防止阴极线偏移并能进行实时调节。

Description

一种稳定的湿阴电极防摆装置

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，特别涉及一种稳定的湿阴电极防摆装置。

背景技术

湿式电除尘器是目前有效去除烟气中的微细粉尘的一种主要设备，湿式电除尘器主要由壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压机组等组成，阴极装置中设置有阴极线用于通电吸附灰尘，阴极线一端用重锤固定于下部阴极板上，阴极装置整体设置于除尘器中；而在吹灰除尘的过程中，由于阴极线的长度和宽度较大，容易在清灰过程中发生摆动导致阴极线的移动和偏移。而由于极线的极距直接影响除尘系统的工作性能和效果，导致其清灰效果和工作效率的大大降低。

发明内容

针对以上现有技术存在的结构不稳定、阴极线容易偏移的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构稳定、防止阴极线偏移并能进行实时调节的稳定的湿阴电极防摆装置。

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种稳定的湿阴电极防摆装置，包括升降防摆模块和阴极除尘模块；所述升降防摆模块包括上顶板、下底板和设置于所述上顶板与所述下底板之间的四个升降支撑单元；所述上顶板和所述下底板相互平行且正对设置；所述升降支撑单元包括丝杆机构和三个伸缩支撑杆；四个所述丝杆机构垂直设置于所述上顶板和下底板之间用于控制所述上顶板升降；四个所述丝杆机构在长度方向上的正投影连线呈平行四边形；任意一个所述升降支撑单元中的三个伸缩支撑杆位于所述上顶板的一端且靠近所述丝杆机构顶端处设置，三个所述伸缩支撑杆的另一端分别一一对应延伸至靠近其他三个所述丝杆机构的底端处并与所述下底板相固定连接，同一个所述升降支撑单元的三个伸缩支撑杆在所述下底板上的正投影均不交叉；每个所述伸缩支撑杆包括伸缩杆主体、两个设置于所述伸缩杆主体两端的万向节组件和两个设置于所述万向节组件两端的弯管固定部；所述弯管固定部呈圆弧状以实现在所述伸缩支撑杆均处于收缩状态时所述伸缩杆主体与所述下底板的夹角范围为43°～47°；位于所述上顶板和所述下底板之间且最靠内侧的四个伸缩支撑杆的弯管固定部的弯折处分别与上顶板和下底板的距离均不相同以保证其伸缩杆主体均相错开设置；所述阴极除尘模块包括阴极线、防摆重锤、重锤固定件和下部阴极板；所述阴极线一端固定于所述下底板上，另一端固定于所述防摆重锤内；所述阴极线两端分别通过电线与电源连通用于传输电流以实现阴极线对灰尘的吸附作用；所述防摆重锤可拆卸地固定于所述重锤固定件中；所述重锤固定件固定设置于所述下部阴极板上。

作为进一步改进，每个所述万向节组件包括相铰接的限位节和旋转节以实现在所述丝杆机构升降过程中角度的改变；所述限位节包括固定部和铰接部；所述固定部上开设有固定孔并通过螺栓与所述弯管固定部一端实现固定连接；所述旋转节包括插孔部和一对固定耳；所述插孔部用于插设所述伸缩杆主体一端并通过螺栓进行固定连接；所述固定耳设置于所述铰接部两侧并通过铰接轴实现所述限位节和所述旋转节的铰接。

作为进一步改进，所述伸缩杆主体包括固定管和滑动杆；所述滑动杆一端与所述旋转节相固定连接，另一端可在丝杆机构的作用下实现在滑动杆中的滑动；所述固定管一端与同一伸缩支撑杆中的另一旋转节相固定连接。

作为进一步改进，所述丝杆机构包括驱动电机、丝杆和内螺纹管；所述驱动电机固定于所述上顶板下方；所述丝杆一端与所述驱动电机驱动连接，另一端与所述内螺纹管螺纹连接。

作为进一步改进，定义所述丝杆可移动的行程与所述滑动杆可滑动的行程的比值为d，其中d的范围为0.5～0.6。

作为进一步改进，所述上底板上开设有四个均匀分布的第一通孔组分别实现对每一升降支撑单元中的三个伸缩支撑杆上端的限位；所述下底板上开设有四个与所述第一通孔组对应设置的第二通孔组以分别实现对每个伸缩支撑杆下端的限位；每个所述第二通孔组包括第一通孔、第二通孔和第三通孔；定义最靠近内侧的通孔为第二通孔，则两个对角分布的第二通孔的任意一个第二通孔位于丝杆机构下端对角线左侧或右侧；则另外两个呈对角线分布的第二通孔至少有一个位于对角线右侧或左侧。

作为进一步改进，每个所述伸缩支撑杆的的上下两端均开设有螺纹并通过螺栓固定于所述上顶板和所述下底板上。

作为进一步改进，所述阴极线的数量为多个且与所述重锤一一对应固定；定义所述阴极线的宽度为d，其中d的范围为8cm～12cm；定义每相邻两个阴极线之间的距离为h，其中h的范围为8～12cm。

作为进一步改进，所述重锤上开有与所述阴极线相适配的固定槽；所述重锤固定件包括一对正对设置于所述下部阴极板上的固定座；所述阴极线底部、重锤和固定座均开设有供固定螺栓杆穿过的固定孔；所述固定螺栓杆两端进一步通过螺栓实现阴极线、重锤和固定座的固定。

作为进一步改进，所述下部阴极板和下底板之间进一步设置有若干个支撑件；所述阴极线的长度方向与外部烟灰通道相垂直设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明一种稳定的湿阴电极防摆装置中利用了三角形的稳定性的原理，以每一个丝杆机构上下端处的八个位置为顶点并通过每个升降支撑单元中的三个伸缩支撑杆位于上顶板的一端且靠近所述丝杆机构顶端处设置，三个伸缩支撑杆的另一端分别一一对应延伸至靠近其他三个丝杆机构的底端处并与下底板相固定连接来形成八个三脚架的结构，最大化地保证了上顶板和下底板之间的水平稳固和受力均匀，并结合丝杆机构实现精准的升降距离调节阴极线的位置和涨紧程度以避免阴极线发生偏移，整体结构稳定，功能易行。

2.本发明一种稳定的湿阴电极防摆装置中通过设置弯管固定部的弯折处分别与上顶板和下底板的距离均不相同同时结合第一通孔和第二通孔的开设位置的设计来保证各个伸缩杆主体均相错开设置以巧妙解决每个升降支撑单元中采用位置相同的伸缩支撑杆导致其相互碰撞的问题。

3.本发明一种稳定的湿阴电极防摆装置中上顶板的第一通孔组和下底板的第二通孔组整体均呈平行四边形的设置方式可以有效实现伸缩支撑杆形成的三脚架结构组合后能产生更大的向内的水平分力，整体的稳定性和工作时的平稳度更优，能有效确保除尘过程中阴极线的稳定性。

4.本发明一种稳定的湿阴电极防摆装置中的阴极线通过宽度和间距的设计可以有效实现除尘效果，在合适的间距可通过一定灰尘量的同时最大程度地保证阴极线的稳固，结合重锤和重锤固定件的结构进行固定阴极线另一端，整体结构稳定，除尘效果好。

附图说明

图1为本发明一种稳定的湿阴电极防摆装置的结构示意图；

图2为本发明一种稳定的湿阴电极防摆装置中升降防摆模块的结构示意图；

图3为本发明一种稳定的湿阴电极防摆装置中下底板俯视图。

主要元件符号说明

升降防摆模块10、

上顶板11、第一通孔组111、

下底板12、第二通孔组121、第一通孔1211、第二通孔1212、第三通孔1213、

丝杆固定孔1214、

升降支撑单元13、

丝杆机构131、驱动电机1311、丝杆1312、内螺纹管1313

伸缩支撑杆132、

伸缩杆主体1321、固定管13211、滑动杆13212、

万向节组件1322、限位节13221、旋转节13222、

弯管固定部1323、

阴极除尘模块20、

阴极线21、

防摆重锤22、

重锤固定件23、

下部阴极板24

支撑件30

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

请参考图1至图3，实施例中，一种稳定的湿阴电极防摆装置，包括升降防摆模块10和阴极除尘模块20；所述升降防摆模块10包括上顶板11、下底板12和设置于所述上顶板11与所述下底板12之间的四个升降支撑单元13；所述上顶板11和所述下底板12相互平行且正对设置；四个所述升降支撑单元13均匀分布于所述上顶板11和下底板12上以实现上顶板11和下底板12的合理布局和充分利用，保证整块上顶板11和下底板12受力均匀；所述阴极除尘模块20包括阴极线21、防摆重锤22、重锤固定件23和下部阴极板24；所述阴极线21一端固定于所述下底板12上，另一端固定于所述防摆重锤22内；所述阴极线21两端分别通过电线与电源连通用于传输电流以实现阴极线21对灰尘的吸附作用；所述防摆重锤22可拆卸地固定于所述重锤固定件23中；所述重锤固定件23固定设置于所述下部阴极板24上；整体采用升降防摆模块10结合防摆重锤22的结构来对阴极线21两端进行固定和实时涨紧调节，有效避免阴极线21出现偏移的问题。

进一步地，每个所述升降支撑单元13包括丝杆机构131和三个伸缩支撑杆132；四个所述丝杆机构131垂直设置于所述上顶板11和下底板12之间用于控制所述上顶板11升降；四个所述丝杆机构131在长度方向上的正投影连线呈平行四边形，以丝杆机构131的相对位置作为参考点来固定所述伸缩支撑杆132的相对位置，由于每个点有个向内侧的支撑力，即相比于传统的呈长方形或正方形的设置分布更加牢固稳固。

具体的，任意一个所述升降支撑单元13中的三个伸缩支撑杆132位于所述上顶板11的一端且靠近所述丝杆机构131顶端处设置，优选的，所述三个伸缩支撑杆132的上端在上顶板11上呈等腰直角三角形设置，所述丝杆机构131的上端位于伸缩支撑杆132上端组成的等腰直角三角形斜边上的中点；三个所述伸缩支撑杆132的另一端分别一一对应延伸至靠近其他三个所述丝杆机构131的底端处并与所述下底板12相固定连接，优选的，其设置位置与上端相同；同一个所述升降支撑单元13的三个伸缩支撑杆132在所述下底板12上的正投影均不交叉；整体利用了三角形的稳定性的原理，以每一个丝杆机构131上下端处的八个位置为顶点并通过每个升降支撑单元13中的三个伸缩支撑杆132位于上顶板11的一端且靠近所述丝杆机构131顶端处设置，三个伸缩支撑杆132的另一端分别一一对应延伸至靠近其他三个丝杆机构131的底端处并与下底板12相固定连接来形成八个三脚架的结构，最大化地保证了上顶板11和下底板12之间的水平稳固和受力均匀，并结合丝杆机构131实现精准的升降距离调节阴极线21的位置和涨紧程度以避免阴极线21发生偏移，整体结构稳定，功能易行。

请参考图2，实施例中，每个所述伸缩支撑杆132包括伸缩杆主体1321、两个设置于所述伸缩杆主体1321两端的万向节组件1322和两个设置于所述万向节组件1322两端的弯管固定部1323。整体采用这样的结构来作为上顶板11和下底板12之间的支撑物，其结构稳定，且便于安装。

进一步地，所述弯管固定部1323呈圆弧状以实现在所述伸缩支撑杆132均处于收缩状态时所述伸缩杆主体1321与所述下底板12的夹角范围为43°～47°；优选的，该夹角为45°；采用该范围特别是该优选值时其伸缩支撑杆132的整体结构最为稳定，每个升降支撑单元13均能形成最稳定的三脚架结构，同时在伸缩过程中通过控制丝杆机构131的行程来保证夹角在45°至60°的范围内变化，最大程度地保证整个升降过程中整个升降装置最为稳定，随时保证上顶板11和下底板12之间受力均匀且始终平行。

请参考图2，实施例中，位于所述上顶板11和所述下底板12之间且最靠内侧的四个伸缩支撑杆132的弯管固定部1323的弯折处分别与上顶板11和下底板12的距离均不相同以保证其伸缩杆主体1321均相错开设置。由于靠近内侧的伸缩支撑杆132的数量最多，而假如各个伸缩支撑杆132的放置位置和均相同的话则伸缩杆主体1321会在中部发生碰撞，而为了解决这个问题，巧妙地利用改变伸缩支撑杆132两侧的弯管固定部1323的装配结构来改变各个伸缩支撑杆132两端的布置位置，通过调节各个弯管固定部1323弯折处与上顶板11和下底板12的距离来使得各个伸缩支撑杆132之间均相互错开，结构简单，功能易行。

请参考图2，实施例中，每个所述万向节组件1322包括相铰接的限位节13221和旋转节13222以实现在所述丝杆机构131升降过程中角度的改变；所述限位节13221包括固定部和铰接部；所述固定部上开设有固定孔并通过螺栓与所述弯管固定部1323一端实现固定连接；所述旋转节13222包括插孔部和一对固定耳；所述插孔部用于插设所述伸缩杆主体1321一端并通过螺栓进行固定连接；所述固定耳设置于所述铰接部两侧并通过铰接轴实现所述限位节13221和所述旋转节13222的铰接。采用万向节组件1322的结构不仅可以有效实现对伸缩杆主体1321两端起到一定的支撑作用，同时还能保证下述伸缩杆的固定管13211和滑动杆13212两端只做竖直平面上的旋转运动防止伸缩杆主体1321进行水平面上的偏移导致受力不均、整体结构的不稳定。

请参考图2，实施例中，所述伸缩杆主体1321包括固定管13211和滑动杆13212；所述滑动杆13212一端与所述旋转节13222相固定连接，另一端可在丝杆机构131的作用下实现在滑动杆13212中的滑动；所述固定管13211一端与同一伸缩支撑杆132中的另一旋转节13222相固定连接。所述固定管13211内可进一步设置有限位块防止所述滑动杆13212脱出；整体采用这样的结构可以有效配合丝杆机构131进行实时的升降调节。

请参考图2，实施例中，所述丝杆机构131包括驱动电机1311、丝杆1312和内螺纹管1313；所述驱动电机1311固定于所述上顶板11下方；所述丝杆1312一端与所述驱动电机1311驱动连接，另一端与所述内螺纹管1313螺纹连接；所述丝杆机构131穿过丝杆固定孔1214并通过螺栓进行固定连接；所述驱动电机1311均通过电线与单片机相连接并通过单片机发出升降指令；所述单片机为现有的普通可接电机的单片机即可；所述单片机和电线等电子器件和线路均可以布置于所述上顶板11上方。

请参考图2，实施例中，定义所述丝杆1312可移动的行程与所述滑动杆13212可滑动的行程的比值为d，其中d的范围为0.5～0.6；由于初始位置时所述伸缩杆主体1321的与上顶板11的角度约为45°，则由勾股定理可得其长度值约为所述丝杆机构131长度值的根号二倍，即所述伸缩杆主体1321的可伸缩行程与所述丝杆机构131的丝杆1312行程的比值为根号二比一；即当丝杆1312行程达到最大值时伸缩杆主体1321内的滑动杆13212也抽出到最大行程，这样的话很容易出现滑动杆13212脱出的问题，则此时有必要对丝杆机构131的行程进行限定，故将丝杆1312可移动的行程及丝杆1312的长度设置为滑动杆13212长度的0.5～0.6，当丝杆1312达到最大行程时滑动杆13212约只抽出至固定管13211内的四分之三的距离，大大保证滑动杆13212在滑动时的稳定性。

请参考图3，所述上底板上开设有四个均匀分布的第一通孔组111分别实现对每一升降支撑单元13中的三个伸缩支撑杆132上端的限位；所述下底板12上开设有四个与所述第一通孔组111对应设置的第二通孔组121以分别实现对每个伸缩支撑杆132下端的限位；每个所述第二通孔组121包括第一通孔1211、第二通孔1212和第三通孔1213；定义最靠近内侧的通孔为第二通孔1212，则两个呈对角线分布的第二通孔1212至少有一个第二通孔1212位于对角线左侧或右侧；则另外两个呈对角线分布的第二通孔1212至少有一个位于对角线右侧或左侧。位于同一侧的第一通孔和第三通孔的设置方式与第二通孔相似，只需满足两个中的一个位于连接线的左侧或右侧即可；采用这样的结构设置可巧妙的避开伸缩支撑件两端固定的位置均一样会出现伸缩杆主体相互碰撞的后果。

请参考图1至图2，实施例中，每个所述伸缩支撑杆132的上下两端均开设有螺纹并通过螺栓固定于所述上顶板11和所述下底板12上，整体结构稳固。

请参考图1，实施例中，所述阴极线21的数量为多个且与所述重锤一一对应固定；定义所述阴极线21的宽度为d，其中d的范围为8cm～12cm；定义每相邻两个阴极线21之间的距离为h，其中h的范围为8～12cm。阴极线21通过宽度和间距的设计可以有效实现除尘效果，在合适的间距可通过一定灰尘量的同时最大程度地保证阴极线21的稳固，结合重锤和重锤固定件23的结构进行固定阴极线21另一端，整体结构稳定，除尘效果好。

进一步地，所述重锤上开有与所述阴极线21相适配的固定槽；所述重锤固定件23包括一对正对设置于所述下部阴极板24上的固定座；所述阴极线21底部、重锤和固定座均开设有供固定螺栓杆穿过的固定孔；所述固定螺栓杆两端进一步通过螺栓实现阴极线21、重锤和固定座的固定。

请参考图1，实施例中，所述下部阴极板24和下底板12之间进一步设置有若干个支撑件30；所述支撑件30横截面呈直角形；所述阴极线21的长度方向与外部烟灰通道相垂直设置以实现进灰时，阴极线21与空气有最大的接触面积以实现吸灰。

以上所述仅为发明的实施例，其并非用以限定本发明的专利保护范围。任何熟习相像技艺者，在不脱离本发明的精神与范围内，所作的更动及润饰的等效替换，仍为本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种稳定的湿阴电极防摆装置，其特征在于：包括升降防摆模块和阴极除尘模块；所述升降防摆模块包括上顶板、下底板和设置于所述上顶板与所述下底板之间的四个升降支撑单元；所述上顶板和所述下底板相互平行且正对设置；所述升降支撑单元包括丝杆机构和三个伸缩支撑杆；四个所述丝杆机构垂直设置于所述上顶板和下底板之间用于控制所述上顶板升降；四个所述丝杆机构在长度方向上的正投影连线呈平行四边形；任意一个所述升降支撑单元中的三个伸缩支撑杆位于所述上顶板的一端且靠近所述丝杆机构顶端处设置，三个所述伸缩支撑杆的另一端分别一一对应延伸至靠近其他三个所述丝杆机构的底端处并与所述下底板相固定连接，同一个所述升降支撑单元的三个伸缩支撑杆在所述下底板上的正投影均不交叉；每个所述伸缩支撑杆包括伸缩杆主体、两个设置于所述伸缩杆主体两端的万向节组件和两个设置于所述万向节组件两端的弯管固定部；所述弯管固定部呈圆弧状以实现在所述伸缩支撑杆均处于收缩状态时所述伸缩杆主体与所述下底板的夹角范围为43°～47°；位于所述上顶板和所述下底板之间且最靠内侧的四个伸缩支撑杆的弯管固定部的弯折处分别与上顶板和下底板的距离均不相同以保证其伸缩杆主体均相错开设置；所述阴极除尘模块包括阴极线、防摆重锤、重锤固定件和下部阴极板；所述阴极线一端固定于所述下底板上，另一端固定于所述防摆重锤内；所述阴极线两端分别通过电线与电源连通用于传输电流以实现阴极线对灰尘的吸附作用；所述防摆重锤可拆卸地固定于所述重锤固定件中；所述重锤固定件固定设置于所述下部阴极板上。

2.根据权利要求1所述的稳定的湿阴电极防摆装置，其特征在于：每个所述万向节组件包括相铰接的限位节和旋转节以实现在所述丝杆机构升降过程中角度的改变；所述限位节包括固定部和铰接部；所述固定部上开设有固定孔并通过螺栓与所述弯管固定部一端实现固定连接；所述旋转节包括插孔部和一对固定耳；所述插孔部用于插设所述伸缩杆主体一端并通过螺栓进行固定连接；所述固定耳设置于所述铰接部两侧并通过铰接轴实现所述限位节和所述旋转节的铰接。

3.根据权利要求2所述的稳定的湿阴电极防摆装置，其特征在于：所述伸缩杆主体包括固定管和滑动杆；所述滑动杆一端与所述旋转节相固定连接，另一端可在丝杆机构的作用下实现在滑动杆中的滑动；所述固定管一端与同一伸缩支撑杆中的另一旋转节相固定连接。

4.根据权利要求3所述的稳定的湿阴电极防摆装置，其特征在于：所述丝杆机构包括驱动电机、丝杆和内螺纹管；所述驱动电机固定于所述上顶板下方；所述丝杆一端与所述驱动电机驱动连接，另一端与所述内螺纹管螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的稳定的湿阴电极防摆装置，其特征在于：定义所述丝杆可移动的行程与所述滑动杆可滑动的行程的比值为d，其中d的范围为0.5～0.6。

6.根据权利要求1所述的稳定的湿阴电极防摆装置，其特征在于：所述上底板上开设有四个均匀分布的第一通孔组分别实现对每一升降支撑单元中的三个伸缩支撑杆上端的限位；所述下底板上开设有四个与所述第一通孔组对应设置的第二通孔组以分别实现对每个伸缩支撑杆下端的限位；每个所述第二通孔组包括第一通孔、第二通孔和第三通孔；定义最靠近内侧的通孔为第二通孔，则两个对角分布的第二通孔的任意一个第二通孔位于丝杆机构下端对角线左侧或右侧；则另外两个呈对角线分布的第二通孔至少有一个位于对角线右侧或左侧。

7.根据权利要求1所述的稳定的湿阴电极防摆装置，其特征在于：每个所述伸缩支撑杆的的上下两端均开设有螺纹并通过螺栓固定于所述上顶板和所述下底板上。

8.根据权利要求1所述的稳定的湿阴电极防摆装置，其特征在于：所述阴极线的数量为多个且与所述重锤一一对应固定；定义所述阴极线的宽度为d，其中d的范围为8cm～12cm；定义每相邻两个阴极线之间的距离为h，其中h的范围为8～12cm。

9.根据权利要求1所述的稳定的湿阴电极防摆装置，其特征在于：所述重锤上开有与所述阴极线相适配的固定槽；所述重锤固定件包括一对正对设置于所述下部阴极板上的固定座；所述阴极线底部、重锤和固定座均开设有供固定螺栓杆穿过的固定孔；所述固定螺栓杆两端进一步通过螺栓实现阴极线、重锤和固定座的固定。

10.根据权利要求1所述的稳定的湿阴电极防摆装置，其特征在于：所述下部阴极板和下底板之间进一步设置有若干个支撑件；所述阴极线的长度方向与外部烟灰通道相垂直设置。