CN107596774A - 一种多层级污水处理过滤舱 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种多层级污水处理过滤舱，包括过滤舱、隔离板、油脂探头、滤水孔、过滤斗、翻转轴、关节架、侧翼基座台、集油脂箱、出油管、导油槽、激光发生器、激光射头、监控台、光路收集仪；本发明的污水处理过滤舱占地面积小，投资和运行成本低，处理污水成本低廉，能有效去除污水中的有机物、氮和磷等营养物质及油污，污水处理彻底且不产生二次污染。

Description

一种多层级污水处理过滤舱

技术领域

本发明书涉及一种污水处理过滤舱，更具体地说涉及一种多层级污水处理过滤舱，属于污水处理设备领域。

背景技术

随着经济社会的不断发展，污水排放的总量不断增多，处理难度不断加大，这就给污水的处理带来很大麻烦。而污水处理厂中处理污水一般采用生物法和化学法。若采用生物法则反应速率慢，耗电量很大；并且不能很好地除去水中的有害气体，导致出水气味比较大；而且在生物反应池的反应的过程中可能会产生极难降解的物质或者有毒有害的物质，不仅如此，生物法需要进行大量的曝气，而且占地很大。若采用化学法则会产生二次污染，导致后续处理变得很复杂，并且现今没有找到廉价有效的化学试剂，这样使得污水处理成本增加。

综上所述，现急需开发一种污水处理效果好，效率高的多层级污水处理过滤舱。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种污水处理效果好，效率高的多层级污水处理过滤舱。

为实现上述目的，本发明提供了一种多层级污水处理过滤舱，包括过滤舱、隔离板、油脂探头、滤水孔、过滤斗、翻转轴、关节架、侧翼基座台、集油脂箱、出油管、导油槽、激光发生器、激光射头、监控台、光路收集仪；

所述过滤斗设置在过滤舱内上部，侧翼基座台设置在过滤舱两外侧中部，翻转轴与侧翼基座台通过关节架连接，翻转轴一端设置在过滤斗两侧，多个隔离板相隔交错设置在过滤舱内下部两侧面，油脂探头设置在过滤舱内部一侧面，且位于隔离板之间，滤水孔设置在过滤舱内部一侧面下部，且贯穿滤舱，导油槽设置在过滤舱内部另一侧面，且穿过过滤舱与集油脂箱连接，集油脂箱设置在过滤舱外侧面中部，出油管设置在集油脂箱端点侧，激光发生器和监控台分别设置在过滤舱两外侧底部，激光射头设置在过滤舱内部一侧面，且穿过过滤舱与激光发生器连接，光路收集仪设置在过滤舱内部一侧面，且穿过过滤舱与监控台连接，光路收集仪与激光发生器位置平行正对；

作为本技术方案的进一步优化，所述过滤斗内均匀分布有一级过滤槽板、二级过滤槽板、三级过滤槽板，一级过滤槽板、二级过滤槽板、三级过滤槽板依次嵌套在过滤斗上，所述过滤斗底端设置有过滤条孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述过滤舱上部与过滤斗对应位置设置有开槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述导油槽位于两隔离板之间，所述激光射头位于两隔离板之间。

作为本技术方案的进一步优化，所述导油槽表面材料为亲油材质。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下有益效果：

(1)、本发明的污水处理过滤舱占地面积小，投资和运行成本低，处理污水成本低廉，能有效去除污水中的有机物、氮和磷等营养物质及油污，污水处理彻底且不产生二次污染。

(2)、本发明的污水处理过滤舱可利用诸如密度分离、水气带动、螺旋滑动离心等物理惯性完成多级处理过程，起到节能减排的作用。

附图说明

图1为本发明的过滤舱结构示意图；

图2为本发明的过滤舱后视图；

图3为本发明的过滤舱剖视图；

附图标记说明：过滤舱1、隔离板101、油脂探头102、滤水孔103、过滤斗2、一级过滤槽板201、二级过滤槽板202、三级过滤槽板203、翻转轴3、关节架4、侧翼基座台5、集油脂箱6、出油管601、导油槽602、激光发生器7、激光射头701、监控台8、光路收集仪801。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1～3，本实施例的一种多层级污水处理过滤舱，包括过滤舱1、隔离板101、油脂探头102、滤水孔103、过滤斗2、翻转轴3、关节架4、侧翼基座台5、集油脂箱6、出油管601、导油槽602、激光发生器7、激光射头701、监控台8、光路收集仪801；

所述过滤斗2设置在过滤舱1内上部，侧翼基座台5设置在过滤舱1两外侧中部，翻转轴3与侧翼基座台5通过关节架4连接，翻转轴3一端设置在过滤斗2两侧，多个隔离板101相隔交错设置在过滤舱1内下部两侧面，油脂探头102设置在过滤舱1内部一侧面，且位于隔离板101之间，滤水孔103设置在过滤舱1内部一侧面下部，且贯穿滤舱1，导油槽602设置在过滤舱1内部另一侧面，且穿过过滤舱1与集油脂箱6连接，集油脂箱6设置在过滤舱1外侧面中部，出油管601设置在集油脂箱6端点侧，激光发生器7和监控台8分别设置在过滤舱1两外侧底部，激光射头701设置在过滤舱1内部一侧面，且穿过过滤舱1与激光发生器7连接，光路收集仪801设置在过滤舱1内部一侧面，且穿过过滤舱1与监控台8连接，光路收集仪801与激光发生器7位置平行正对。

所述过滤斗2内均匀分布有一级过滤槽板201、二级过滤槽板202、三级过滤槽板203，一级过滤槽板201、二级过滤槽板202、三级过滤槽板203依次嵌套在过滤斗2上，所述过滤斗2底端设置有过滤条孔。

所述过滤舱1上部与过滤斗2对应位置设置有开槽。

所述导油槽602位于两隔离板101之间，所述激光射头701位于两隔离板101之间。

所述导油槽602表面材料为亲油材质。

本发明工作时：将污水倒入过滤斗2内，先后通过一级过滤槽板201、二级过滤槽板202、三级过滤槽板203，污水中的颗粒性杂质被过滤，其中通过翻转轴3、关节架4、侧翼基座台5组合作用产生震动使得污水的油脂和水层分离，且能够通过其作用调节过滤斗2运动，其中过滤槽板可替换。污水进入到过滤舱1内，通过不同隔离板101稳定水层，使得油脂层处于上端，水层处于下端，通过油脂探头102监测油脂层深度，且通过集油脂箱6、出油管601、导油槽602引导油脂层外流，通过激光发生器7、激光射头701发射激光信号，通过监控台8、光路收集仪801接收经过折射和反射的激光信号，进而监测水层中大颗粒杂质的含量程度。尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多层级污水处理过滤舱，其特征在于，包括过滤舱(1)、隔离板(101)、油脂探头(102)、滤水孔(103)、过滤斗(2)、翻转轴(3)、关节架(4)、侧翼基座台(5)、集油脂箱(6)、出油管(601)、导油槽(602)、激光发生器(7)、激光射头(701)、监控台(8)、光路收集仪(801)；

所述过滤斗(2)设置在过滤舱(1)内上部，侧翼基座台(5)设置在过滤舱(1)两外侧中部，翻转轴(3)与侧翼基座台(5)通过关节架(4)连接，翻转轴(3)一端设置在过滤斗(2)两侧，多个隔离板(101)相隔交错设置在过滤舱(1)内下部两侧面，油脂探头(102)设置在过滤舱(1)内部一侧面，且位于隔离板(101)之间，滤水孔(103)设置在过滤舱(1)内部一侧面下部，且贯穿滤舱(1)，导油槽(602)设置在过滤舱(1)内部另一侧面，且穿过过滤舱(1)与集油脂箱(6)连接，集油脂箱(6)设置在过滤舱(1)外侧面中部，出油管(601)设置在集油脂箱(6)端点侧，激光发生器(7)和监控台(8)分别设置在过滤舱(1)两外侧底部，激光射头(701)设置在过滤舱(1)内部一侧面，且穿过过滤舱(1)与激光发生器(7)连接，光路收集仪(801)设置在过滤舱(1)内部一侧面，且穿过过滤舱(1)与监控台(8)连接，光路收集仪(801)与激光发生器(7)位置平行正对。

2.根据权利要求1所述的一种多层级污水处理过滤舱，其特征在于，所述过滤斗(2)内均匀分布有一级过滤槽板(201)、二级过滤槽板(202)、三级过滤槽板(203)，一级过滤槽板(201)、二级过滤槽板(202)、三级过滤槽板(203)依次嵌套在过滤斗(2)上，所述过滤斗(2)底端设置有过滤条孔。

3.根据权利要求2所述的一种多层级污水处理过滤舱，其特征在于，所述过滤舱(1)上部与过滤斗(2)对应位置设置有开槽。

4.根据权利要求2所述的一种多层级污水处理过滤舱，其特征在于，所述导油槽(602)位于两隔离板(101)之间，所述激光射头(701)位于两隔离板(101)之间。

5.根据权利要求2所述的一种多层级污水处理过滤舱，其特征在于，所述导油槽(602)表面材料为亲油材质。