CN107596769A - 一种过滤装置的过滤方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种过滤装置的过滤方法,属于过滤装置领域,包括第一过滤网、第二过滤网、及第三过滤网,第一过滤网与第二过滤网之间设有第一过滤棉,第二过滤网与第三过滤网之间设有第二过滤棉,第一过滤网与第二过滤网通过第一伸缩机构相连,第二过滤网与第三过滤网通过第二伸缩机构相连。能够通过伸缩机构有效实现过滤网之间间距的调节,这种调节方式,并通过压缩过滤棉的厚度,从而调节过滤棉内间隙的大小,从而实现过滤精度和过滤速度的控制,此外,两个过滤棉的设计,能够将两个过滤棉相互作为备用,能够在过滤的同时实现其中一个过滤棉的更换,有效的保证过滤装置的连续性。

Description

一种过滤装置的过滤方法
本案是分案申请,母案申请号为2016103722600,申请日为20160531。
技术领域
本发明涉及一种实用型过滤装置,属于过滤装置领域。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。过滤器工作时,待过滤的水由水口时入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到最小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种实用型过滤装置,设计一种结构简单,使用方便的过滤装置,能够实现过滤精度和过滤速度的控制,同时,该结构还能够进行实施更换过滤棉,采用两个过滤棉的结构克服了必须停止过滤才能完成更换的缺陷,采用一用一备的组合形式,是两个过滤棉互为备用,保证过滤工作的连续性。
本发明采用的技术方案如下:
本发明公开了一种实用型过滤装置,包括第一过滤网、第二过滤网、及第三过滤网,第一过滤网与第二过滤网之间设有第一过滤棉,第二过滤网与第三过滤网之间设有第二过滤棉,第一过滤网与第二过滤网通过第一伸缩机构相连,第二过滤网与第三过滤网通过第二伸缩机构相连。
由于该结构,能够通过伸缩机构有效实现过滤网之间间距的调节,这种调节方式,并通过压缩过滤棉的厚度,从而调节过滤棉内间隙的大小,从而实现过滤精度和过滤速度的控制,此外,两个过滤棉的设计,能够将两个过滤棉相互作为备用,能够在过滤的同时实现其中一个过滤棉的更换,有效的保证过滤装置的连续性。
第一伸缩机构包括固定柱、第一滑轮、第二滑轮、第一转轮,第一伸缩绳和弹簧;第一滑轮和第二滑轮分别安装在第一过滤网的相对侧,第一转轮和固定柱分别安装在第二过滤网的相对侧;在第一过滤网与第二过滤网之间装设弹簧,第一伸缩绳绕经第一滑轮和第二滑轮连接固定柱和第一转轮上。
第二伸缩机构包括第三滑轮、第四滑轮、第二转轮,第二伸缩绳和弹簧;第三滑轮和第四滑轮分别安装在第三过滤网的相对侧,第二转轮安装在第二过滤网的一侧;在第二过滤网与第三过滤网之间装设弹簧,该第二伸缩绳绕经第三滑轮和第四滑轮,第二伸缩绳的一端连接第二转轮、另一端连接第二过滤网远离第二转轮的一侧。
以上的伸缩机构设计结构简单,维护和替换方便,能够简易拆装,能够有效的实现伸缩的功能,而且伸缩量调节的精度更高,转动轮转动量为压缩量的两倍,此外,弹簧的设计能够使过滤棉压缩后有效的复原。
第一过滤网的孔径为30-50目,第二过滤网的孔径为20-30目,第三过滤网的孔径为10-20目。主过滤网和副过滤网目数的设置能够过滤大颗粒杂质,从而保护过滤棉的结构强度,防止过滤棉被损坏。
第一过滤棉为厚度为5-7cm的过滤海绵,第二过滤棉为厚度为3-4cm的藤棉。过滤棉具有易拆卸型和易更换性,能够快速的实现过滤棉结构厚度的控制,能够直接从市面上完成过滤棉的采购和定值,减少成本,能够有效实现。
在第一过滤棉的表面设置了导流槽,导流槽水平向布置,导流槽的深度为4-5mm,相邻导流槽的间距为2-3cm。导流槽能够引导水流,是过滤棉的表面各处的水压更加均匀,从而有效的保证过滤棉不会发生局部堵塞的情况,能够有效的避免过滤棉使用寿命降低的情况。
在第二过滤棉的内部设置了空腔,空腔呈柱形、球形、葫芦形、或、V字形或十字形。该空腔的设计能够有效的增大过滤棉的伸缩量,提高过滤棉的水流速度能够有效的保证过滤速度和提高过滤精度的控制量,提高过滤棉的伸缩量的控制。
在第一伸缩机构和第二伸缩机构上分别设置了定位销,该定位销用于锁定第一伸缩机构和第二伸缩机构的伸缩位置。该定位销的设计能够固定伸缩机构的位置并锁定该伸缩机构的位置,从而保证装置的过滤速度和过滤精度能够恒定。
更进一步,包括过滤装置、伸缩单元、电磁锁单元、检测单元、控制单元;
过滤装置包括孔径为30-50目的第一过滤网、孔径为20-30目的第二过滤网、孔径为10-20目的第三过滤网、厚度为3-4cm的第一过滤棉、厚度为2-3cm的第二过滤棉;第一过滤棉沿其过滤方向依次为藤棉层、海绵层、及竹纤维编织层,厚度比,藤棉层:海绵层:竹纤维编织层=7:10:2;第二过滤棉沿其过滤方向依次为海绵层、碳纤维编织层,厚度比,海绵层、碳纤维编织层=10:1;在海绵层中部设置了椭圆柱型或葫芦形的空腔,空腔水平设置且垂直于海绵层的过滤方向,该空腔与海绵层的体积比为0.2-0.35;
伸缩单元包括第一伸缩机构和第二伸缩机构,第一伸缩机构包括固定柱、第一滑轮、第二滑轮、第一转轮,第一伸缩绳、弹性系数为64-76N/cm的弹簧、及第一伸缩电机;第一滑轮和第二滑轮分别安装在第一过滤网的相对侧,第一转轮和固定柱分别安装在第二过滤网的相对侧;在第一过滤网与第二过滤网之间装设弹簧,第一伸缩绳绕经第一滑轮和第二滑轮连接固定柱和第一转轮上;第二伸缩机构包括第三滑轮、第四滑轮、第二转轮,第二伸缩绳、弹性系数为64-76N/cm的弹簧和第二伸缩电机;第三滑轮和第四滑轮分别安装在第三过滤网的相对侧,第二转轮安装在第二过滤网的一侧;在第二过滤网与第三过滤网之间装设弹簧,该第二伸缩绳绕经第三滑轮和第四滑轮,第二伸缩绳的一端连接第二转轮、另一端连接第二过滤网远离第二转轮的一侧;半径比,第一滑轮:第一转轮:第二滑轮:第三滑轮:第二转轮:第四滑轮=2:1:2:2:1:2;
检测单元包括设置在第一过滤网上的第一流量计、设置在第二过滤网上的第二流量计、设置在第三过滤网上的第三流量计;
电磁锁单元第一电磁锁机构和第二电磁锁机构,第一电磁锁机构包括第一锁定架、第一电磁锁,第一锁定架与第一伸缩电机固定,其锁舌与设于第一转轮上的锁孔相对;第二电磁锁机构包括第二锁定架、第二电磁锁,第二锁定架与第二伸缩电机固定,其锁舌与设于第二转轮上的锁孔相对;
控制单元包括控制器,该控制器分别与第一伸缩电机、第二伸缩电机、第一流量计、第二流量计、第三流量计、第一电磁锁、第二电磁锁相连。
该系统充分利用该结构的相关部件,能够保证设备的正常使用,能够有效的提高装置的使用寿命,过滤网单元能够有效过滤水流中的杂质,能够保证设备的正常使用,通过伸缩量调节的精度更高,转动轮转动量,弹簧的设计能够使过滤棉压缩后有效的复原,同时有效调节主副过滤网之间的距离,该检测单元用于流量检测,方便于过滤器过滤量的监控;该电磁锁单元能够实现伸缩结构的锁定和解锁,防止伸缩装置在运行过程中发生变化。该系统采用两套相互独立的控制装置,能够保证设备的安全使用,能够相互作为备用过滤装置,保证设备的正常使用,保证装置使用的连续性,能够有效的提高装置的可用性,有利于提高装置的使用寿命。
更进一步,其过滤方法为:
步骤1:将过滤装置固定后,水流依次经第三过滤网、第二滤棉、第二过滤网、第一过滤棉、第一过滤网进行过滤;
步骤2:第一流量计、第二流量计、及第三流量计分别检测过滤装置入口侧、中部和出口侧的流量值,并发送至控制器中;
步骤3:控制器对比第一流量计与第二流量计的值,对比第一流量计与第三流量计的值,第二流量计与第三流量计的值,当比较值达到设定条件时,控制器控制电磁锁单元对伸缩单元解锁并控制伸缩单元调节过滤网的间距,完成后再次锁定伸缩单元并启动计时;
步骤4:当过滤装置入口侧与其中部的流量比大于1.7时,第二转轮以每次在10s的时间转动360度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.3-1.7时,第二转轮以每次在10s的时间转动120度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.0-1.1时,第二转轮以每次在10s的时间转动90度的速度转动使过滤网之间的间距减小;
步骤5:当过滤装置中部与其出口侧的流量比大于1.6时,第一转轮以每次在10s的时间转动360度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.4-1.6时,第一转轮以每次在10s的时间转动120度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.0-1.2时,第一转轮以每次在10s的时间转动90度的速度转动使过滤网之间的间距减小。
该方法能够实现过滤网的实时控制,该控制的方式避免流量差过大时造成过滤装置的损坏,或者降低过滤效率的情况发生,同时对过滤装置进行步进控制有效的保证控制的精确性,能够逐步控制过滤的效果和质量,此外,计时单元的设计能够进行一定的延时,通过该延时后,保证测量的准确性,降低测量误差。该方法通过两个过滤网的并排控制保证设备的正常使用,此外,该过滤网的调节方式更加稳定和准确,能够有效提高装置的过滤精度。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.通过伸缩机构有效实现过滤网之间间距的调节,这种调节方式,并通过压缩过滤棉的厚度,从而调节过滤棉内间隙的大小,从而实现过滤精度和过滤速度的控制;
2.两个过滤棉的设计,能够将两个过滤棉相互作为备用,能够在过滤的同时实现其中一个过滤棉的更换,有效的保证过滤装置的连续性。
附图说明
图1是实用型过滤装置的主视图。
图中标记:1-第一过滤网,2-第二过滤网,3-第一过滤棉,4-弹簧,5-第一滑轮,6-第一转轮,7-第二滑轮,8-第一伸缩绳,9-固定柱,10-第三过滤网,11-第二转轮,12-第三滑轮,13-第二过滤棉,14-第四滑轮,15-第二伸缩绳。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
具体实施例1:
如图1所示,本发明的本发明公开了一种实用型过滤装置,包括第一过滤网1、第二过滤网2、及第三过滤网10,第一过滤网1与第二过滤网2之间设有第一过滤棉3,第二过滤网2与第三过滤网10之间设有第二过滤棉13,第一过滤网1与第二过滤网2通过第一伸缩机构相连,第二过滤网2与第三过滤网10通过第二伸缩机构相连。
第一伸缩机构包括固定柱9、第一滑轮5、第二滑轮7、第一转轮6,第一伸缩绳8和弹簧;第一滑轮5和第二滑轮7分别安装在第一过滤网1的相对侧,第一转轮6和固定柱9分别安装在第二过滤网2的相对侧;在第一过滤网1与第二过滤网2之间装设弹簧,第一伸缩绳8绕经第一滑轮5和第二滑轮7连接固定柱9和第一转轮6上。
第二伸缩机构包括第三滑轮12、第四滑轮14、第二转轮11,第二伸缩绳15和弹簧;第三滑轮12和第四滑轮14分别安装在第三过滤网10的相对侧,第二转轮11安装在第二过滤网2的一侧;在第二过滤网2与第三过滤网10之间装设弹簧,该第二伸缩绳15绕经第三滑轮12和第四滑轮14,第二伸缩绳15的一端连接第二转轮11、另一端连接第二过滤网2远离第二转轮11的一侧。
伸缩机构能够有效的实现伸缩的功能,而且伸缩量调节的精度更高,转动轮转动量为压缩量的两倍,弹簧的弹力作用使过滤棉压缩后有效的复原。
第一过滤网1的孔径为30-50目,第二过滤网2的孔径为20-30目,第三过滤网10的孔径为10-20目。主过滤网和副过滤网目数的设置能够过滤大颗粒杂质,从而保护过滤棉的结构强度,防止过滤棉被损坏。
第一过滤棉3为厚度为5-7cm的过滤海绵,第二过滤棉13为厚度为3-4cm的藤棉。过滤棉具有易拆卸型和易更换性,能够快速的实现过滤棉结构厚度的控制,能够直接从市面上完成过滤棉的采购和定值。在第一过滤棉3的表面设置了导流槽,导流槽水平向布置,导流槽的深度为4-5mm,相邻导流槽的间距为2-3cm。导流槽能够引导水流,是过滤棉的表面各处的水压更加均匀,从而有效的保证过滤棉不会发生局部堵塞的情况,能够有效的避免过滤棉使用寿命降低的情况。
在第二过滤棉13的内部设置了空腔,空腔呈柱形、球形、葫芦形、或、V字形或十字形。该空腔的设计能够有效的增大过滤棉的伸缩量,提高过滤棉的水流速度能够有效的保证过滤速度和提高过滤精度的控制量,提高过滤棉的伸缩量的控制。
在第一伸缩机构和第二伸缩机构上分别设置了定位销,该定位销用于锁定第一伸缩机构和第二伸缩机构的伸缩位置。该定位销的设计能够固定伸缩机构的位置并锁定该伸缩机构的位置,从而保证装置的过滤速度和过滤精度能够恒定。
本装置通过伸缩机构有效实现过滤网之间间距的调节,并通过压缩过滤棉的厚度,从而调节过滤棉内间隙的大小,从而实现过滤精度和过滤速度的控制,此外,两个过滤棉的设计,能够将两个过滤棉相互作为备用,能够在过滤的同时实现其中一个过滤棉的更换,有效的保证过滤装置的连续性。
本装置在使用时,水流依次经第三过滤网10、第二过滤棉13、第二过滤网2、第一过滤棉3、第一过滤网1,然后流出完成过滤,当其后端的被过滤的水完成过滤后,其清洁程度不符合要求,可通过第一转动轮或者第二转动轮转动以缩短伸缩绳的长度,当伸缩绳的长度减少时,第一伸缩绳8拉动第一滑轮5和第二滑轮7,第二伸缩绳15拉动第三滑轮12和第四滑轮14,将第三过滤网10或第一过滤网1向第二过滤网2靠拢,当靠拢到一定程度时,其过滤的精度将提高,其原理是,过滤网压缩过滤棉,过滤棉内部的间隙将减小,从而有效的将水过滤,提高过滤后水的纯净度。而且第一伸缩机构和第二伸缩结构可以单独动作,能够有效的实现第一过滤棉3和第二过滤棉13之间独立更换,能够保证过滤的同时,实现其中一个过滤棉的更换,有效的保证过滤的连续性。
实施例2
基于实施例1的过滤装置,包括该过滤装置、伸缩单元、电磁锁单元、检测单元、控制单元;
过滤装置包括孔径为30-50目的第一过滤网、孔径为20-30目的第二过滤网、孔径为10-20目的第三过滤网、厚度为3-4cm的第一过滤棉、厚度为2-3cm的第二过滤棉;第一过滤棉沿其过滤方向依次为藤棉层、海绵层、及竹纤维编织层,厚度比,藤棉层:海绵层:竹纤维编织层=7:10:2;第二过滤棉沿其过滤方向依次为海绵层、碳纤维编织层,厚度比,海绵层、碳纤维编织层=10:1;在海绵层中部设置了椭圆柱型或葫芦形的空腔,空腔水平设置且垂直于海绵层的过滤方向,该空腔与海绵层的体积比为0.2-0.35;
伸缩单元包括第一伸缩机构和第二伸缩机构,第一伸缩机构包括固定柱、第一滑轮、第二滑轮、第一转轮,第一伸缩绳、弹性系数为64-76N/cm的弹簧、及第一伸缩电机;第一滑轮和第二滑轮分别安装在第一过滤网的相对侧,第一转轮和固定柱分别安装在第二过滤网的相对侧;在第一过滤网与第二过滤网之间装设弹簧,第一伸缩绳绕经第一滑轮和第二滑轮连接固定柱和第一转轮上;第二伸缩机构包括第三滑轮、第四滑轮、第二转轮,第二伸缩绳、弹性系数为64-76N/cm的弹簧和第二伸缩电机;第三滑轮和第四滑轮分别安装在第三过滤网的相对侧,第二转轮安装在第二过滤网的一侧;在第二过滤网与第三过滤网之间装设弹簧,该第二伸缩绳绕经第三滑轮和第四滑轮,第二伸缩绳的一端连接第二转轮、另一端连接第二过滤网远离第二转轮的一侧;半径比,第一滑轮:第一转轮:第二滑轮:第三滑轮:第二转轮:第四滑轮=2:1:2:2:1:2;
检测单元包括设置在第一过滤网上的第一流量计、设置在第二过滤网上的第二流量计、设置在第三过滤网上的第三流量计;
电磁锁单元第一电磁锁机构和第二电磁锁机构,第一电磁锁机构包括第一锁定架、第一电磁锁,第一锁定架与第一伸缩电机固定,其锁舌与设于第一转轮上的锁孔相对;第二电磁锁机构包括第二锁定架、第二电磁锁,第二锁定架与第二伸缩电机固定,其锁舌与设于第二转轮上的锁孔相对;
控制单元包括控制器,该控制器分别与第一伸缩电机、第二伸缩电机、第一流量计、第二流量计、第三流量计、第一电磁锁、第二电磁锁相连。
该系统充分利用该结构的相关部件,能够保证设备的正常使用,能够有效的提高装置的使用寿命,过滤网单元能够有效过滤水流中的杂质,能够保证设备的正常使用,通过伸缩量调节的精度更高,转动轮转动量,弹簧的设计能够使过滤棉压缩后有效的复原,同时有效调节主副过滤网之间的距离,该检测单元用于流量检测,方便于过滤器过滤量的监控;该电磁锁单元能够实现伸缩结构的锁定和解锁,防止伸缩装置在运行过程中发生变化。该系统采用两套相互独立的控制装置,能够保证设备的安全使用,能够相互作为备用过滤装置,保证设备的正常使用,保证装置使用的连续性,能够有效的提高装置的可用性,有利于提高装置的使用寿命。
实施例3
基于实施例2的过滤装置和过滤系统,其过滤方法为:
步骤1:将过滤装置固定后,水流依次经第三过滤网、第二滤棉、第二过滤网、第一过滤棉、第一过滤网进行过滤;
步骤2:第一流量计、第二流量计、及第三流量计分别检测过滤装置入口侧、中部和出口侧的流量值,并发送至控制器中;
步骤3:控制器对比第一流量计与第二流量计的值,对比第一流量计与第三流量计的值,第二流量计与第三流量计的值,当比较值达到设定条件时,控制器控制电磁锁单元对伸缩单元解锁并控制伸缩单元调节过滤网的间距,完成后再次锁定伸缩单元并启动计时;
步骤4:当过滤装置入口侧与其中部的流量比大于1.7时,第二转轮以每次在10s的时间转动360度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.3-1.7时,第二转轮以每次在10s的时间转动120度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.0-1.1时,第二转轮以每次在10s的时间转动90度的速度转动使过滤网之间的间距减小;
步骤5:当过滤装置中部与其出口侧的流量比大于1.6时,第一转轮以每次在10s的时间转动360度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.4-1.6时,第一转轮以每次在10s的时间转动120度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.0-1.2时,第一转轮以每次在10s的时间转动90度的速度转动使过滤网之间的间距减小。
该方法能够实现过滤网的实时控制,该控制的方式避免流量差过大时造成过滤装置的损坏,或者降低过滤效率的情况发生,同时对过滤装置进行步进控制有效的保证控制的精确性,能够逐步控制过滤的效果和质量,此外,计时单元的设计能够进行一定的延时,通过该延时后,保证测量的准确性,降低测量误差。该方法通过两个过滤网的并排控制保证设备的正常使用,此外,该过滤网的调节方式更加稳定和准确,能够有效提高装置的过滤精度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种过滤装置的过滤方法,其特征在于,过滤装置包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第一过滤棉、第二过滤棉;第一过滤网与第二过滤网之间设有第一过滤棉,第二过滤网与第三过滤网之间设有第二过滤棉;第一过滤网与第二过滤网通过第一伸缩机构相连,第二过滤网与第三过滤网通过第二伸缩机构相连;,在第一伸缩机构和第二伸缩机构上分别设置了定位销,该定位销用于锁定第一伸缩机构和第二伸缩机构的伸缩位置;第一伸缩机构包括固定柱、第一滑轮、第二滑轮、第一转轮,第一伸缩绳、弹簧及第一伸缩电机;第一滑轮和第二滑轮分别安装在第一过滤网的相对侧,第一转轮和固定柱分别安装在第二过滤网的相对侧;在第一过滤网与第二过滤网之间装设弹簧,第一伸缩绳绕经第一滑轮和第二滑轮连接固定柱和第一转轮上;第二伸缩机构包括第三滑轮、第四滑轮、第二转轮,第二伸缩绳、弹簧和第二伸缩电机;第三滑轮和第四滑轮分别安装在第三过滤网的相对侧,第二转轮安装在第二过滤网的一侧;在第二过滤网与第三过滤网之间装设弹簧,该第二伸缩绳绕经第三滑轮和第四滑轮,第二伸缩绳的一端连接第二转轮、另一端连接第二过滤网远离第二转轮的一侧;所述第一过滤网上设有第一流量计、所述第二过滤网上设置有第二流量计、第三过滤网上设置有第三流量计;所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均与电磁锁单元连接,第一伸缩电机、第二伸缩电机、第一流量计、第二流量计、第三流量计和电磁锁单元均与控制器连接;其过滤方法包括以下步骤:
步骤1:将过滤装置固定后,水流依次经第三过滤网、第二过滤棉、第二过滤网、第一过滤棉、第一过滤网进行过滤;
步骤2:第一流量计、第二流量计、及第三流量计分别检测过滤装置入口侧、中部和出口侧的流量值,并发送至控制器中;
步骤3:控制器对比第一流量计与第二流量计的值,对比第一流量计与第三流量计的值,第二流量计与第三流量计的值,当比较值达到设定条件时,控制器控制电磁锁单元对伸缩单元解锁并控制伸缩单元调节过滤网的间距,完成后再次锁定伸缩单元并启动计时;
步骤4:当过滤装置入口侧与其中部的流量比大于1.7时,第二转轮以每次在10s的时间转动360度的速度使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.3-1.7时,第二转轮以每次在10s的时间转动120度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.0-1.1时,第二转轮以每次在10s的时间转动90度的速度转动使过滤网之间的间距减小;
步骤5:当过滤装置中部与其出口侧的流量比大于1.6时,第一转轮以每次在10s的时间转动360度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.4-1.6时,第一转轮以每次在10s的时间转动120度的速度转动使过滤网之间的间距增加;当过滤装置入口侧与其中部的流量比为1.0-1.2时,第一转轮以每次在10s的时间转动90度的速度转动使过滤网之间的间距减小。
2.如权利要求1所述的过滤装置的过滤方法,其特征在于,所述电磁锁单元包括第一电磁锁机构和第二电磁锁机构,第一电磁锁机构包括第一锁定架、第一电磁锁,第一锁定架与第一伸缩电机固定,其锁舌与设于第一转轮上的锁孔相对;第二电磁锁机构包括第二锁定架、第二电磁锁,第二锁定架与第二伸缩电机固定,其锁舌与设于第二转轮上的锁孔相对;所述第一电磁锁和第二电磁锁均与控制器相连。
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