CN204107116U - 油漆专用过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油漆专用过滤机,包括机体及设置在机体底部的机架,及设置在机体内部的一隔板,隔板将机体的内部分割成过滤腔和成品腔,在机体的底部设有与成品腔相通的出油漆口,在隔板的顶部设有位于过滤腔内的棉质滤芯,在棉质滤芯的上方设有用于压制其的压板,压板的顶部连接有用于驱动压板上下移动的液压机构,在机体的顶部设有两个与过滤腔相通的进油漆管,压板上还设有与两个进油漆管相对应的进油漆口;过滤机采用了双层过滤,且第一层为棉芯过滤,可过滤各种微小的颗粒杂质,并具有结构合理,过滤效果好、效率高,使用方便,经济耐用等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油漆生产设备,尤其是设计一种油漆专用过滤机。
背景技术
在油漆生产过程中,任有可能混入杂质,如在加入颜料时,可能会带入一些机械杂质,用砂磨分散时会混入研磨介质,此外还有未充分研磨的颜料颗粒,因此,过滤是尤其生产中非常重要的环节。
目前,油漆过滤的主要设备是通过设有搅拌装置的过滤筛进行过滤,此类设备虽然比传统的人工搅拌过滤方式较为省力,但其依然存在着过滤速度慢,过滤效果差,特别是难以过滤油漆中的一些特别微小颗粒杂质,故急需一种可以解决上述问题的新型过滤设备。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构合理,过滤效果好、效率高的油漆专用过滤机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种油漆专用过滤机,包括机体及设置在机体底部的机架,及设置在机体内部的一隔板,隔板将机体的内部分割成过滤腔和成品腔,在机体的底部设有与成品腔相通的出油漆口,在隔板的顶部设有位于过滤腔内的棉质滤芯,在棉质滤芯的上方设有用于压制其的压板,压板的顶部连接有用于驱动压板上下移动的液压机构,在机体的顶部设有两个与过滤腔相通的进油漆管,压板上还设有与两个进油漆管相对应的进油漆口。
进一步地,所述两个进油漆口的底部通过扭转弹簧安装有挡板。
进一步地,所述棉质滤芯包括过滤棉及设于其内部的压缩弹簧。
进一步地,所述两个进油漆管的底部均具有按压式管口,其口部直径小于进油漆口的口部直径。
进一步地,所述隔板包括隔板座及环形均布在隔板座上的多个过滤网。
进一步地,所述液压机构通过支架固定在机体的顶部。
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型的油漆专用过滤机采用了双层过滤,且第一层为棉芯过滤,可过滤各种微小的颗粒杂质,有效地提高了过滤效果,提高油漆的成品率,过滤时采用了压制式过滤,又进一步的提高了油漆的过滤速度,提高了生产效率,还可通过更换不同的滤芯以满足不同的过滤效果,功能设置更加合理,并还具有结构合理,使用方便,经济耐用等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型隔板的结构示意图;
图3是本实用新型棉质滤芯的结构示意图。
1-机体;2-机架;3-隔板;31-隔板座;32-过滤网;4-过滤腔;5-成品腔;6-出油漆口;7-棉质滤芯;71-过滤棉;72-压缩弹簧;8-压板;9-液压机构;10-进油漆管;11-进油漆口;12-挡板;13-按压式管口;14-支架。
具体实施方式
如图1至图3所示的一种油漆专用过滤机,包括机体1及设置在机体1底部的机架2,及设置在机体1内部的一隔板3,隔板3将机体1的内部分割成过滤腔4和成品腔5,在机体1的底部设有与成品腔5相通的出油漆口6,在隔板3的顶部设有位于过滤腔4内的棉质滤芯7,在棉质滤芯7的上方设有用于压制其的压板8,压板8的顶部连接有用于驱动压板8上下移动的液压机构9,在机体1的顶部设有两个与过滤腔4相通的进油漆管10,压板8上还设有与两个进油漆管10相对应的进油漆口11。
其中,所述两个进油漆口11的底部通过扭转弹簧安装有挡板12,正常状态下挡板12呈关闭状态,当进油漆管10出入进油漆口11时可将挡板12顶开;所述棉质滤芯7包括过滤棉71及设于其内部的压缩弹簧72,压缩弹簧72可使过滤棉71迅速回复原状;所述两个进油漆管10的底部均具有按压式管口13,其口部直径小于进油漆口11的口部直径,正常状态下进油漆管10与按压式管口13呈封闭状态,当压板8退回顶部按压到按压式管口13时则呈打开状态;所述隔板3包括隔板座31及环形均布在隔板座31上的多个过滤网32;所述液压机构9通过支架14固定在机体1的顶部。
使用时,过滤机通过其设有的进油漆管10供油漆设备连接,液压机构9驱动压板8退回顶部使进油漆管10底部的按压式管口13穿过进油漆口11,并顶开挡板12,此时按压式管口13收到压板8的顶压,其与进油漆管10呈打开状态,油漆可进入过滤腔4并渗透至棉质滤芯7内,当油漆达到一定量时液压机构9驱动压板8下压,同时可关闭按压式管口13和挡板12,过滤腔4内的油漆和棉质滤芯7内的油漆通过挤压可透过隔板3流到成品腔内,油漆中的杂质则留在棉质滤芯7及隔板3上,由此形成一道完整的油漆过滤工序,后续过滤作业依次反复进行即可。
本实用新型的油漆专用过滤机采用了双层过滤,且第一层为棉芯过滤,可过滤各种微小的颗粒杂质,有效地提高了过滤效果,提高油漆的成品率,过滤时采用了压制式过滤,又进一步的提高了油漆的过滤速度,提高了生产效率,还可通过更换不同的滤芯以满足不同的过滤效果,功能设置更加合理,并还具有结构合理,使用方便,经济耐用等优点。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种油漆专用过滤机,其特征在于:包括机体(1)及设置在机体(1)底部的机架(2),及设置在机体(1)内部的一隔板(3),隔板(3)将机体(1)的内部分割成过滤腔(4)和成品腔(5),在机体(1)的底部设有与成品腔(5)相通的出油漆口(6),在隔板(3)的顶部设有位于过滤腔(4)内的棉质滤芯(7),在棉质滤芯(7)的上方设有用于压制其的压板(8),压板(8)的顶部连接有用于驱动压板(8)上下移动的液压机构(9),在机体(1)的顶部设有两个与过滤腔(4)相通的进油漆管(10),压板(8)上还设有与两个进油漆管(10)相对应的进油漆口(11)。
2.根据权利要求1所述的油漆专用过滤机,其特征在于:所述两个进油漆口(11)的底部通过扭转弹簧安装有挡板(12)。
3.根据权利要求1所述的油漆专用过滤机,其特征在于:所述棉质滤芯(7)包括过滤棉(71)及设于其内部的压缩弹簧(72)。
4.根据权利要求1所述的油漆专用过滤机,其特征在于:所述两个进油漆管(10)的底部均具有按压式管口(13),其口部直径小于进油漆口(11)的口部直径。
5.根据权利要求1所述的油漆专用过滤机,其特征在于:所述隔板(3)包括隔板座(31)及环形均布在隔板座(31)上的多个过滤网(32)。
6.根据权利要求1所述的油漆专用过滤机,其特征在于:所述液压机构(9)通过支架(14)固定在机体(1)的顶部。
Priority Applications (1)
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CN201420518460.9U CN204107116U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 油漆专用过滤机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204107116U true CN204107116U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52324479
Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107626136A (zh) * | 2016-05-31 | 2018-01-26 | 张荣斌 | 一种过滤系统 |
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2014
- 2014-09-11 CN CN201420518460.9U patent/CN204107116U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107626136A (zh) * | 2016-05-31 | 2018-01-26 | 张荣斌 | 一种过滤系统 |
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