CN202822994U - 粗、精一体过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料药生产领域,具体提供一种粗、精一体过滤装置。其结构包括过滤罐、粗滤机构及精滤机构,过滤罐底部设置进料管道及排残液管道,粗滤机构设置在过滤罐中下部,精滤机构设置在过滤罐顶部,并与过滤罐顶部的出料管道相连通。与现有技术相比,本实用新型的粗、精一体过滤装置具有结构简单、使用方便、收率高等特点,可广泛地应用于合成与半合成原料药生产领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料药生产领域,具体提供一种粗、精一体过滤装置。
背景技术
在原有的合成与半合成原料药生产中,进行粗过滤、精过滤及热过滤时,将不同精度和要求的过滤器串联起来使用,由于同时使用两个以上的过滤器,使得每个过滤器在过滤结束后均有存料,不但影响收率而且拆卸、安装、清洁都非常繁琐。
发明内容
本实用新型是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、收率高的粗、精一体过滤装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:粗、精一体过滤装置,包括过滤罐、粗滤机构及精滤机构,过滤罐底部设置进料管道及排残液管道,粗滤机构设置在过滤罐中下部,精滤机构设置在过滤罐顶部,并与过滤罐顶部的出料管道相连通。
为了使过滤装置适应热过滤,可以在过滤罐外壁设置加热夹层。
所述粗滤机构优选由滤布、滤板及定位块构成,滤布设置在两滤板之间,并通过定位块卡接在过滤罐内壁的中下部。
所述精滤机构优选由连接管路及过滤芯构成,连接管路的顶端固定在过滤罐顶部,并与出料管相连接,连接管路底端与过滤芯螺纹连接。
进一步的,所述连接管路优选由汇总管及若干支管构成,汇总管的顶端固定在过滤罐顶部,并与出料管相连接,支管一端与汇总管相连接,支管另一端与过滤芯螺纹连接。
本实用新型的粗、精一体过滤装置和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:
(一) 将粗过滤、精过滤及热过滤装置有机结合,可以同时完成不同要求的过滤,大大降低过滤过程中的料液残留,使用方便,收率高;
(二) 结构简单,拆装清洗方便。
附图说明
附图1是本实用新型粗、精一体过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
下面给出一个最佳实施例:
粗、精一体过滤装置,包括过滤罐1、粗滤机构及精滤机构。过滤罐1的底部设有进料管道2及排残液管道3,顶端设有出料管11,外壁设有加热夹层4。粗滤机构设在过滤罐1中下部,精滤机构设在过滤罐1顶部。
粗滤机构由滤布5、滤板6及定位块7构成。两层滤板6之间可以根据预滤液质量安装不同规格的滤布5,并通过定位块7卡接在过滤罐1内壁的中下部。
所述精滤机构由汇总管8、四个支管9及四个砂芯过滤芯10构成。汇总管8的顶端固定在过滤罐1顶部,并与出料管11相连接。支管9一端与汇总管8相连通,另一端与砂芯过滤芯10螺纹连接。
由进料管道进入过滤罐的料液经粗滤机构粗滤后,再经精滤机构精滤,且粗滤机构可以有效的保护精滤机构的过滤效果。合成产品中经常使用的热过滤,可以通过加热夹层通热水或蒸汽方便实现。当过滤结束后,过滤罐的剩余料液从排残液管道排出收集,同时即可以打开上盖清洗精滤机构及粗滤机构,也可以从出料管路反冲洗整个过滤装置。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.粗、精一体过滤装置,其特征在于,包括过滤罐、粗滤机构及精滤机构,过滤罐底部设置进料管道及排残液管道,粗滤机构设置在过滤罐中下部,精滤机构设置在过滤罐顶部,并与过滤罐顶部的出料管道相连通。
2.根据权利要求1所述的粗、精一体过滤装置,其特征在于,过滤罐外壁设置有加热夹层。
3.根据权利要求1或2所述的粗、精一体过滤装置,其特征在于,所述粗滤机构由滤布、滤板及定位块构成,滤布设置在两滤板之间,并通过定位块卡接在过滤罐内壁的中下部。
4.根据权利要求1或2所述的粗、精一体过滤装置,其特征在于,所述精滤机构由连接管路及过滤芯构成,连接管路的顶端固定在过滤罐顶部,并与出料管相连接,连接管路底端与过滤芯螺纹连接。
5. 根据权利要求4所述的粗、精一体过滤装置,其特征在于,所述连接管路由汇总管及若干支管构成,汇总管的顶端固定在过滤罐顶部,并与出料管相连接,支管一端与汇总管相连接,支管另一端与过滤芯螺纹连接。
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CN103275836A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-09-04 | 北京燕京啤酒股份有限公司 | 一种适合于麦汁机械过滤的装置及过滤方法 |
CN105536330A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-04 | 象山金鑫轻工机械厂 | 可再生废碱液过滤装置及其使用方法 |
CN105536344A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-04 | 象山金鑫轻工机械厂 | 废碱液回收系统及其回收方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130327 Termination date: 20201022 |
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