CN107595797A - 一种硝呋太尔片剂及其制备方法 - Google Patents

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彭捷
贺正全
陈文刚
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本发明公开了一种硝呋太尔片剂,包括以下重量份的组分:硝呋太尔100‑120份、崩解剂5‑10份、润滑剂3‑6份、填充剂30‑50份、助流剂3‑5份、黏合剂20‑30份和包衣材料5‑10份;其中,包衣材料包括以下重量份的组分:氯化钠5‑8份、麦芽糖1‑3份、醋酸纤维素8‑10份和山梨醇2‑3份。制备方法,包括以下步骤:将硝呋太尔和黏合剂混合,然后加水搅拌成膏状,再加入崩解剂、润滑剂、填充剂和助流剂,混合,压片制成片芯;将包衣材料包裹于片芯外,制得。本发明配合合理科学,通过特定的组分制得的硝呋太尔片剂崩解速度快,溶出率高,稳定性好。

Description

一种硝呋太尔片剂及其制备方法
技术领域
本发明属于药物制剂技术领域,具体涉及一种硝呋太尔片剂及其制备方法。
背景技术
硝呋太尔,化学名为5-[(甲硫基)甲基]-3-[[(5-硝基-2-呋喃)亚甲基]氨基]-2-恶唑烷酮,分子式为C10H11N3O5S,分子量为285.28。硝呋太尔是意大利Poli IndustriaChimica S.p.A公司于60年代开发研制上市,硝基呋喃类抗菌素类药物,具有显著的治疗阴道混合感染的作用,其杀滴虫活性与甲硝唑等效,同时具有抗菌作用,还能有效地杀灭沙眼衣原体和支原体,对念球菌也有一定的活性。
目前,硝呋太尔已上市的有口服片剂、胶囊,阴道用片剂及胶囊等,但目前各种剂型存在副作用大,不良反应多,效果不佳,生物利用度低等问题,尤其是硝呋太尔口服片剂存在崩解速度慢,溶出率低,稳定性差等缺点,不适合工业化生产及临床使用。
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本发明提供了一种硝呋太尔片剂及其制备方法,可有效解决现有的硝呋太尔口服片剂存在崩解速度慢,溶出率低,稳定性差等缺点的问题。
为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种硝呋太尔片剂,包括以下重量份的组分:硝呋太尔100-120份、崩解剂5-10份、润滑剂3-6份、填充剂30-50份、助流剂3-5份、黏合剂20-30份和包衣材料5-10份;
其中,包衣材料包括以下重量份的组分:氯化钠5-8份、麦芽糖1-3份、醋酸纤维素8-10份和山梨醇2-3份。
进一步地,一种硝呋太尔片剂,包括以下重量份的组分:硝呋太尔100份、崩解剂6份、润滑剂5份、填充剂40份、助流剂4份、黏合剂25份和包衣材料6份。
进一步地,润滑剂为硬脂酸镁;填充剂为甘露醇、微晶纤维素和蔗糖按重量比为4-8:8-12:3-6混合的混合物;助流剂为滑石粉和微粉硅胶以重量比为2-7:3-5混合的混合物;黏合剂为羟丙基纤维素。
进一步地,崩解剂为改性淀粉、低取代羟丙基纤维素和交联聚乙烯吡咯烷酮按重量比为10-20:6-8:4-6混合的混合物。
进一步地,改性淀粉通过以下方法制备得到:
(1)将淀粉溶解于体积分数为85-95%的乙醇溶液中,得淀粉浆,其中淀粉浆中淀粉的质量分数为35-45%;
(2)向淀粉浆中加入复合酶,复合酶的加入量为淀粉重量的2.5-3.5%,然后置于45-55℃反应1-2h;
(3)将步骤(2)所得物与质量分数为2-3%的氢氧化钠溶液按重量比为20-30:1搅拌混匀,然后抽滤得固形物和上清液,固形物用蒸馏水洗涤至pH值为中性,然后置于45-55℃真空干燥;其中,步骤(2)所得物与氢氧化钠溶液的;
(4)将步骤(3)所得物与85-95%的乙醇溶液、质量分数为20-25%的氢氧化钠溶液和环氧氯丙烷按重量比为2-4:10-20:2-3:0.05-0.1混合,然后置于35-40℃反应1-2h;
(5)将步骤(4)所得物与环氧氯丙烷和氯乙酸按重量比为2-5:0.05-0.1:1-2混合,然后置于50-60℃反应12-14h;
(6)将步骤(5)所得物冷却至室温,依次用水、无水乙醇和无水丙酮洗涤,然后再用丙酮脱水,最后置于45-55℃真空干燥至含水量低于13%,制得。
进一步地,所用淀粉为玉米淀粉、大米淀粉或马铃薯淀粉。
进一步地,复合酶为糖化酶和α-淀粉酶按质量比为1:3-6混合的混合物。
进一步地,包衣材料包括以下重量份的组分:氯化钠7份、麦芽糖2份、醋酸纤维素10份和山梨醇3份。
进一步地,包衣材料通过以下方法制备得到:分别将氯化钠和麦芽糖粉碎成粒径为1-5μm的颗粒;将氯化钠置于烧瓶中,将烧瓶再置于油浴温度为150-160℃,然后加入麦芽糖,搅拌10-20min,取出,冷却至室温;最后与醋酸纤维素和山梨醇混合,制得。
上述硝呋太尔片剂的制备方法,包括以下步骤:
将硝呋太尔和黏合剂混合,然后加水搅拌成膏状,再加入崩解剂、润滑剂、填充剂和助流剂,混合,压片制成片芯;将包衣材料包裹于片芯外,制成硝呋太尔片剂。
本发明提供的硝呋太尔片剂及其制备方法,具有以下有益效果:
(1)淀粉在变性前,其链状结构吸水作用有限,不具备缓控缓释作用,在复合酶的作用下可将其链状结构均匀断开,再通过对淀粉的复合变性,形成新的多孔网状结构,该多孔网状结构具有较大的比表面积,在干燥状态下有良好的机械强度,在制备该结构时同时还引入了电荷的亲水基团,如羧甲基钠和羧基等亲水基团,不但具有超强吸水特性,还可达到快速崩解及缓控缓释作用。
低取代羟丙基纤维素,有很大的表面积和孔隙度,其吸湿性和吸水量较好,崩解后的颗粒也较细小,有利于药物的溶出。
交联聚乙烯吡咯烷酮,在水中迅速溶胀并且不会出现高粘度的凝胶层,其崩解性能十分优越。
将改性淀粉、低取代羟丙基纤维素和交联聚乙烯吡咯烷酮结合作为崩解剂,其崩解速度快,还具有缓控缓释作用,可以将药物在适当的时间溶出,有利于药物发挥作用。
(2)通过将氯化钠和增粘剂麦芽糖在油浴下结合,可得到高孔隙率的物质,该物质与山梨醇和醋酸纤维素混合,制成含有致孔剂的包衣材料,氯化钠和增粘剂麦芽糖在特定工艺条件下形成致孔剂物质,在此基础上,再加入速溶山梨醇,当片剂接触水后,速溶山梨醇迅速溶解,形成内外渗透压差,崩解剂迅速吸水膨胀,将药物推出。
(3)本发明配合合理科学,通过特定的组分制得的硝呋太尔片剂崩解速度快,溶出率高,稳定性好。
具体实施方式
实施例1
一种硝呋太尔片剂,包括以下重量份的组分:硝呋太尔100份、崩解剂5份、润滑剂3份、填充剂30份、助流剂3份、黏合剂20份和包衣材料5份;
其中,润滑剂为硬脂酸镁;填充剂为甘露醇、微晶纤维素和蔗糖按重量比为4:8:3混合的混合物;助流剂为滑石粉和微粉硅胶以重量比为2:3混合的混合物;黏合剂为羟丙基纤维素。
崩解剂为改性淀粉、低取代羟丙基纤维素和交联聚乙烯吡咯烷酮按重量比为10:6:4混合的混合物。
改性淀粉通过以下方法制备得到:
(1)将玉米淀粉溶解于体积分数为85%的乙醇溶液中,得淀粉浆,其中淀粉浆中玉米淀粉的质量分数为35%;
(2)向淀粉浆中加入复合酶,复合酶的加入量为淀粉重量的2.5%,然后置于45℃反应2h;其中,复合酶为糖化酶和α-淀粉酶按质量比为1:3混合的混合物;
(3)将步骤(2)所得物与质量分数为2%的氢氧化钠溶液按重量比为20:1搅拌混匀,然后抽滤得固形物和上清液,固形物用蒸馏水洗涤至pH值为中性,然后置于45℃真空干燥;其中,步骤(2)所得物与氢氧化钠溶液的;
(4)将步骤(3)所得物与85%的乙醇溶液、质量分数为20%的氢氧化钠溶液和环氧氯丙烷按重量比为2:10:2:0.05混合,然后置于35℃反应1h;
(5)将步骤(4)所得物与环氧氯丙烷和氯乙酸按重量比为2:0.05:1混合,然后置于50℃反应12h;
(6)将步骤(5)所得物冷却至室温,依次用水、无水乙醇和无水丙酮洗涤,然后再用丙酮脱水,最后置于50℃真空干燥至含水量低于13%,制得。
包衣材料包括以下重量份的组分:氯化钠5份、麦芽糖1份、醋酸纤维素8份和山梨醇2份。
包衣材料通过以下方法制备得到:分别将氯化钠和麦芽糖粉碎成粒径为1-5μm的颗粒;将氯化钠置于烧瓶中,将烧瓶再置于油浴温度为150℃,然后加入麦芽糖,搅拌20min,取出,冷却至室温;最后与醋酸纤维素和山梨醇混合,制得。
上述硝呋太尔片剂的制备方法包括以下步骤:将硝呋太尔和黏合剂混合,然后加水搅拌成膏状,再加入崩解剂、润滑剂、填充剂和助流剂,混合,压片制成片芯;将包衣材料包裹于片芯外,制成硝呋太尔片剂。
实施例2
一种硝呋太尔片剂,包括以下重量份的组分:硝呋太尔120份、崩解剂10份、润滑剂6份、填充剂50份、助流剂5份、黏合剂30份和包衣材料10份;
其中,润滑剂为硬脂酸镁;填充剂为甘露醇、微晶纤维素和蔗糖按重量比为8:12:6混合的混合物;助流剂为滑石粉和微粉硅胶以重量比为7:5混合的混合物;黏合剂为羟丙基纤维素。
崩解剂为改性淀粉、低取代羟丙基纤维素和交联聚乙烯吡咯烷酮按重量比为20:8:6混合的混合物。
改性淀粉通过以下方法制备得到:
(1)将玉米淀粉溶解于体积分数为95%的乙醇溶液中,得淀粉浆,其中淀粉浆中玉米淀粉的质量分数为45%;
(2)向淀粉浆中加入复合酶,复合酶的加入量为淀粉重量的3.5%,然后置于55℃反应1h;其中,复合酶为糖化酶和α-淀粉酶按质量比为1:6混合的混合物;
(3)将步骤(2)所得物与质量分数为3%的氢氧化钠溶液按重量比为30:1搅拌混匀,然后抽滤得固形物和上清液,固形物用蒸馏水洗涤至pH值为中性,然后置于55℃真空干燥;其中,步骤(2)所得物与氢氧化钠溶液的;
(4)将步骤(3)所得物与95%的乙醇溶液、质量分数为25%的氢氧化钠溶液和环氧氯丙烷按重量比为4:20:3:0.1混合,然后置于40℃反应1h;
(5)将步骤(4)所得物与环氧氯丙烷和氯乙酸按重量比为5:0.1:2混合,然后置于60℃反应12h;
(6)将步骤(5)所得物冷却至室温,依次用水、无水乙醇和无水丙酮洗涤,然后再用丙酮脱水,最后置于50℃真空干燥至含水量低于13%,制得。
包衣材料包括以下重量份的组分:氯化钠8份、麦芽糖3份、醋酸纤维素10份和山梨醇3份。
包衣材料通过以下方法制备得到:分别将氯化钠和麦芽糖粉碎成粒径为1-5μm的颗粒;将氯化钠置于烧瓶中,将烧瓶再置于油浴温度为160℃,然后加入麦芽糖,搅拌20min,取出,冷却至室温;最后与醋酸纤维素和山梨醇混合,制得。
上述硝呋太尔片剂的制备方法包括以下步骤:将硝呋太尔和黏合剂混合,然后加水搅拌成膏状,再加入崩解剂、润滑剂、填充剂和助流剂,混合,压片制成片芯;将包衣材料包裹于片芯外,制成硝呋太尔片剂。
实施例3
一种硝呋太尔片剂,包括以下重量份的组分:硝呋太尔110份、崩解剂6份、润滑剂4份、填充剂35份、助流剂3.5份、黏合剂23份和包衣材料6份;
其中,润滑剂为硬脂酸镁;填充剂为甘露醇、微晶纤维素和蔗糖按重量比为5:9:4混合的混合物;助流剂为滑石粉和微粉硅胶以重量比为3:4混合的混合物;黏合剂为羟丙基纤维素。
崩解剂为改性淀粉、低取代羟丙基纤维素和交联聚乙烯吡咯烷酮按重量比为13:6.5:4.5混合的混合物。
改性淀粉通过以下方法制备得到:
(1)将马铃薯淀粉溶解于体积分数为85%的乙醇溶液中,得淀粉浆,其中淀粉浆中马铃薯淀粉的质量分数为37%;
(2)向淀粉浆中加入复合酶,复合酶的加入量为淀粉重量的2.7%,然后置于45℃反应1.5h;其中,复合酶为糖化酶和α-淀粉酶按质量比为1:4混合的混合物;
(3)将步骤(2)所得物与质量分数为2.5%的氢氧化钠溶液按重量比为22:1搅拌混匀,然后抽滤得固形物和上清液,固形物用蒸馏水洗涤至pH值为中性,然后置于50℃真空干燥;其中,步骤(2)所得物与氢氧化钠溶液的;
(4)将步骤(3)所得物与95%的乙醇溶液、质量分数为22%的氢氧化钠溶液和环氧氯丙烷按重量比为2.5:12:2.5:0.06混合,然后置于40℃反应1h;
(5)将步骤(4)所得物与环氧氯丙烷和氯乙酸按重量比为3:0.06:1.3混合,然后置于50℃反应12h;
(6)将步骤(5)所得物冷却至室温,依次用水、无水乙醇和无水丙酮洗涤,然后再用丙酮脱水,最后置于50℃真空干燥至含水量低于13%,制得。
包衣材料包括以下重量份的组分:氯化钠6份、麦芽糖1.5份、醋酸纤维素8.5份和山梨醇2.5份。
包衣材料通过以下方法制备得到:分别将氯化钠和麦芽糖粉碎成粒径为1-5μm的颗粒;将氯化钠置于烧瓶中,将烧瓶再置于油浴温度为160℃,然后加入麦芽糖,搅拌20min,取出,冷却至室温;最后与醋酸纤维素和山梨醇混合,制得。
上述硝呋太尔片剂的制备方法包括以下步骤:将硝呋太尔和黏合剂混合,然后加水搅拌成膏状,再加入崩解剂、润滑剂、填充剂和助流剂,混合,压片制成片芯;将包衣材料包裹于片芯外,制成硝呋太尔片剂。
实施例4
一种硝呋太尔片剂,包括以下重量份的组分:硝呋太尔115份、崩解剂8份、润滑剂5份、填充剂45份、助流剂4.5份、黏合剂27份和包衣材料8份;
其中,润滑剂为硬脂酸镁;填充剂为甘露醇、微晶纤维素和蔗糖按重量比为7:11:5混合的混合物;助流剂为滑石粉和微粉硅胶以重量比为3:4混合的混合物;黏合剂为羟丙基纤维素。
崩解剂为改性淀粉、低取代羟丙基纤维素和交联聚乙烯吡咯烷酮按重量比为18:7.5:5.5混合的混合物。
改性淀粉通过以下方法制备得到:
(1)将马铃薯淀粉溶解于体积分数为85%的乙醇溶液中,得淀粉浆,其中淀粉浆中马铃薯淀粉的质量分数为42%;
(2)向淀粉浆中加入复合酶,复合酶的加入量为淀粉重量的3%,然后置于45℃反应2h;其中,复合酶为糖化酶和α-淀粉酶按质量比为1:4混合的混合物;
(3)将步骤(2)所得物与质量分数为2.7%的氢氧化钠溶液按重量比为27:1搅拌混匀,然后抽滤得固形物和上清液,固形物用蒸馏水洗涤至pH值为中性,然后置于50℃真空干燥;其中,步骤(2)所得物与氢氧化钠溶液的;
(4)将步骤(3)所得物与95%的乙醇溶液、质量分数为22%的氢氧化钠溶液和环氧氯丙烷按重量比为3.5:18:2.8:0.08混合,然后置于40℃反应1h;
(5)将步骤(4)所得物与环氧氯丙烷和氯乙酸按重量比为4:0.08:1.8混合,然后置于50℃反应12h;
(6)将步骤(5)所得物冷却至室温,依次用水、无水乙醇和无水丙酮洗涤,然后再用丙酮脱水,最后置于50℃真空干燥至含水量低于13%,制得。
包衣材料包括以下重量份的组分:氯化钠7份、麦芽糖2.5份、醋酸纤维素9份和山梨醇3份。
包衣材料通过以下方法制备得到:分别将氯化钠和麦芽糖粉碎成粒径为1-5μm的颗粒;将氯化钠置于烧瓶中,将烧瓶再置于油浴温度为160℃,然后加入麦芽糖,搅拌20min,取出,冷却至室温;最后与醋酸纤维素和山梨醇混合,制得。
上述硝呋太尔片剂的制备方法包括以下步骤:将硝呋太尔和黏合剂混合,然后加水搅拌成膏状,再加入崩解剂、润滑剂、填充剂和助流剂,混合,压片制成片芯;将包衣材料包裹于片芯外,制成硝呋太尔片剂。
实施例5
一种硝呋太尔片剂,包括以下重量份的组分:硝呋太尔100份、崩解剂6份、润滑剂5份、填充剂40份、助流剂4份、黏合剂25份和包衣材料6份;
其中,润滑剂为硬脂酸镁;填充剂为甘露醇、微晶纤维素和蔗糖按重量比为6:10:5混合的混合物;助流剂为滑石粉和微粉硅胶以重量比为5:4混合的混合物;黏合剂为羟丙基纤维素。
崩解剂为改性淀粉、低取代羟丙基纤维素和交联聚乙烯吡咯烷酮按重量比为15:7:5混合的混合物。
改性淀粉通过以下方法制备得到:
(1)将玉米淀粉溶解于体积分数为85%的乙醇溶液中,得淀粉浆,其中淀粉浆中玉米淀粉的质量分数为40%;
(2)向淀粉浆中加入复合酶,复合酶的加入量为淀粉重量的2%,然后置于45℃反应2h;其中,复合酶为糖化酶和α-淀粉酶按质量比为1:4混合的混合物;
(3)将步骤(2)所得物与质量分数为2.5%的氢氧化钠溶液按重量比为25:1搅拌混匀,然后抽滤得固形物和上清液,固形物用蒸馏水洗涤至pH值为中性,然后置于45℃真空干燥;其中,步骤(2)所得物与氢氧化钠溶液的;
(4)将步骤(3)所得物与95%的乙醇溶液、质量分数为22%的氢氧化钠溶液和环氧氯丙烷按重量比为3:15:2:0.08混合,然后置于40℃反应1h;
(5)将步骤(4)所得物与环氧氯丙烷和氯乙酸按重量比为4:0.08:1.5混合,然后置于50℃反应12h;
(6)将步骤(5)所得物冷却至室温,依次用水、无水乙醇和无水丙酮洗涤,然后再用丙酮脱水,最后置于50℃真空干燥至含水量低于13%,制得。
包衣材料包括以下重量份的组分:氯化钠7份、麦芽糖2份、醋酸纤维素10份和山梨醇3份。
包衣材料通过以下方法制备得到:分别将氯化钠和麦芽糖粉碎成粒径为1-5μm的颗粒;将氯化钠置于烧瓶中,将烧瓶再置于油浴温度为160℃,然后加入麦芽糖,搅拌20min,取出,冷却至室温;最后与醋酸纤维素和山梨醇混合,制得。
上述硝呋太尔片剂的制备方法包括以下步骤:将硝呋太尔和黏合剂混合,然后加水搅拌成膏状,再加入崩解剂、润滑剂、填充剂和助流剂,混合,压片制成片芯;将包衣材料包裹于片芯外,制成硝呋太尔片剂。

Claims (10)

1.一种硝呋太尔片剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:硝呋太尔100-120份、崩解剂5-10份、润滑剂3-6份、填充剂30-50份、助流剂3-5份、黏合剂20-30份和包衣材料5-10份;
其中,包衣材料包括以下重量份的组分:氯化钠5-8份、麦芽糖1-3份、醋酸纤维素8-10份和山梨醇2-3份。
2.根据权利要求1所述的硝呋太尔片剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:硝呋太尔100份、崩解剂6份、润滑剂5份、填充剂40份、助流剂4份、黏合剂25份和包衣材料6份。
3.根据权利要求1或2所述的硝呋太尔片剂,其特征在于,润滑剂为硬脂酸镁;填充剂为甘露醇、微晶纤维素和蔗糖按重量比为4-8:8-12:3-6混合的混合物;助流剂为滑石粉和微粉硅胶以重量比为2-7:3-5混合的混合物;黏合剂为羟丙基纤维素。
4.根据权利要求1或2所述的硝呋太尔片剂,其特征在于,崩解剂为改性淀粉、低取代羟丙基纤维素和交联聚乙烯吡咯烷酮按重量比为10-20:6-8:4-6混合的混合物。
5.根据权利要求4所述的硝呋太尔片剂,其特征在于,改性淀粉通过以下方法制备得到:
(1)将淀粉溶解于体积分数为85-95%的乙醇溶液中,得淀粉浆,其中淀粉浆中淀粉的质量分数为35-45%;
(2)向淀粉浆中加入复合酶,复合酶的加入量为淀粉重量的2.5-3.5%,然后置于45-55℃反应1-2h;
(3)将步骤(2)所得物与质量分数为2-3%的氢氧化钠溶液按重量比为20-30:1搅拌混匀,然后抽滤得固形物和上清液,固形物用蒸馏水洗涤至pH值为中性,然后置于45-55℃真空干燥;其中,步骤(2)所得物与氢氧化钠溶液的;
(4)将步骤(3)所得物与85-95%的乙醇溶液、质量分数为20-25%的氢氧化钠溶液和环氧氯丙烷按重量比为2-4:10-20:2-3:0.05-0.1混合,然后置于35-40℃反应1-2h;
(5)将步骤(4)所得物与环氧氯丙烷和氯乙酸按重量比为2-5:0.05-0.1:1-2混合,然后置于50-60℃反应12-14h;
(6)将步骤(5)所得物冷却至室温,依次用水、无水乙醇和无水丙酮洗涤,然后再用丙酮脱水,最后置于45-55℃真空干燥至含水量低于13%,制得。
6.根据权利要求5所述的硝呋太尔片剂,其特征在于,所用淀粉为玉米淀粉、大米淀粉或马铃薯淀粉。
7.根据权利要求5所述的硝呋太尔片剂,其特征在于,复合酶为糖化酶和α-淀粉酶按质量比为1:3-6混合的混合物。
8.根据权利要求1或2所述的硝呋太尔片剂,其特征在于,包衣材料包括以下重量份的组分:氯化钠7份、麦芽糖2份、醋酸纤维素10份和山梨醇3份。
9.根据权利要求1或2所述的硝呋太尔片剂,其特征在于,包衣材料通过以下方法制备得到:分别将氯化钠和麦芽糖粉碎成粒径为1-5μm的颗粒;将氯化钠置于烧瓶中,将烧瓶再置于油浴温度为150-160℃,然后加入麦芽糖,搅拌10-20min,取出,冷却至室温;最后与醋酸纤维素和山梨醇混合,制得。
10.如权利要求1-9任一项所述的硝呋太尔片剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将硝呋太尔和黏合剂混合,然后加水搅拌成膏状,再加入崩解剂、润滑剂、填充剂和助流剂,混合,压片制成片芯;将包衣材料包裹于片芯外,制成硝呋太尔片剂。
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