CN107593831A - 高效型月饼馅注料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高效型月饼馅注料机，包括机座、月饼馅混合挤压机构、送料机构和两个注射机构，所述送料机构，包括阀体、两个柱塞、两个动力气缸，两个动力气缸分别带动两个柱塞移动，其中一个柱塞将月饼馅混合挤压机构与其中一个注射机构连通，且将与该注射机构的连通的注料通道并闭；所述月饼馅混合挤压机构，包括齿轮箱、变速器和马达、混料挤压熟化筒以及设在混料挤压熟化筒内的两根以上相互平行的混料推进螺旋轴；所述注射机构包括柱塞、注射储料管、注射滑座、注射动力气缸。本发明将挤出机和注射机有机结合一体，故具有结构简单，制造成本低廉，效果显著的特点。

Description

高效型月饼馅注料机

技术领域

本发明涉及一种月饼生产设备，具体是一种高效型月饼馅注料机。

背景技术

在月饼生产的过程中，现有的月饼包馅方式，完全采用手工包馅的作业方式，生产效率低，劳动强度大，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种在混料的过程中，月饼馅由生料变成了熟料的高效型月饼馅注料机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

高效型月饼馅注料机，其特征在于：包括机座、月饼馅混合挤压机构、送料机构和两个注射机构，所述月饼馅混合挤压机构和两个注射机构设在机座上，所述送料机构，包括阀体、两个柱塞、两个动力气缸，所述阀体中设有两条分别与两个注射机构的出料端相连通的注料通道，所述阀体中还设有两条进料通道，两条进料通道的一端同时与月饼馅混合挤压机构的出料端连通，另一端分别与两条注料通道连接，两个柱塞分别设在阀体内，且位于进料通道与注料通道的连接处，两个动力气缸分别带动两个柱塞移动，其中一个柱塞将月饼馅混合挤压机构与其中一个注射机构连通，且将与该注射机构的连通的注料通道并闭，与此同时，另外一个柱塞将月饼馅混合挤压机构与另外一个注射机构之间的通道关闭，且将与该注射机构的连通的注料通道打开；所述月饼馅混合挤压机构，包括齿轮箱、变速器和马达、混料挤压熟化筒以及设在混料挤压熟化筒内的两根以上相互平行的混料推进螺旋轴，马达通过变速器与齿轮箱连接，所述齿轮箱上设有两个以上输出轴，每个输出轴与混料推进螺旋轴联接；所述混料挤压熟化筒上加料孔，混料挤压熟化筒上还设有排气孔，混料挤压熟化筒上套装有套筒式发热装置；所述齿轮箱安装有油冷却装置所述加料孔处设有混料搅拌装置；所述混料挤压熟化筒的筒壁上分布有多个抽真空的气孔；所述注射机构包括柱塞、注射储料管、注射滑座、注射动力气缸，柱塞的一端位于注射储料管内，另一端与注射动力气缸联接，所述注射储料管和注射动力气缸固定在注射滑座上，所述注射滑座设在机座上的滑轨上，注射储料管外围设有套筒式加热装置；所述机座上设有推动注射机构移动的气缸。

进一步地，所述混料推进螺旋轴的直径为90mm，长径比为36:1；所述混料推进螺旋轴设有2至4根；所述排气孔和加料孔的直径为90mm，其间的中心距为76mm；所述机座上设有滑轨，滑轨上设有滑座，所述滑座上设有可旋转的竖轴，所述齿轮箱安装在竖轴上。

本发明的有益效果：

由于采用上述的结构形式，由人工上料变成设备上料，实现了连续化的生产作业，从而提高了工作效率，降低了加工成本；在混料的过程中，月饼馅由生料变成了熟料，减少了上料前的月饼馅的熟化工序，大大提高了工效。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示的送料机构及注射机构的立体视图；

图3为图1所示的月饼馅混合挤压机构的示意图。

图中：1、月饼馅混合挤压机构； 2、注射机构； 3、送料机构；4、机座；5、柱塞；6、动力气缸；7、注料通道；9、齿轮箱；10、变速器；11、马达；12、混料挤压熟化筒；13、混料推进螺旋轴；14、油冷却装置；15、注射过渡联接器；16、端盖；21、加料孔；22、排气孔；23、混料搅拌装置；24、气孔；25、滑轨；26、滑座；27、柱塞；28、注射储料管；29、注射滑座；30、注射动力气缸；31、套筒式加热装置。

具体实施方式

如图1、2、3所示，高效型月饼馅注料机，包括机座4、月饼馅混合挤压机构1、送料机构3和两个注射机构2，所述月饼馅混合挤压机构1和两个注射机构2设在机座4上。

所述送料机构3，包括阀体4、两个柱塞5、两个动力气缸6，所述阀体4中设有两条分别与两个注射机构2的出料端相连通的注料通道7，所述阀体4中还设有两条进料通道（图中未显示），两条进料通道的一端同时与月饼馅混合挤压机构1的出料端连通，另一端分别与两条注料通道7连接，混料的两个柱塞5分别设在阀体4内，且位于进料通道与注料通道7的连接处，两个动力气缸6分别带动两个柱塞5移动，其中一个柱塞将月饼馅混合挤压机构1与其中一个注射机构2连通，且将与该注射机构的连通的注料通道并闭，与此同时，另外一个柱塞将月饼馅混合挤压机构与另外一个注射机构之间的通道关闭，且将与该注射机构的连通的注料通道打开。也就是说，一个注射机构向外注射混合料时，另一个注射机构接收月饼馅混合挤压机构送来的混合料，两个注射机构交替进行注射和接收料，从而将混合料的熔体注入模具锁模装置上的模腔中形成瓶坯制品。

另外，两个柱塞5内设有电加热棒和温度传感器，温度传感器将电加热棒周边的温度传给PLC控制器，利用PLC控制器对电加热棒进行开关控制。

所述月饼馅混合挤压机构，包括齿轮箱9、变速器10和马达11、混料挤压熟化筒12以及设在混料挤压熟化筒12内的两根相互平行的混料推进螺旋轴13，马达11通过变速器10与齿轮箱9连接，所述齿轮箱9的一侧安装有油冷却装置14，所述齿轮箱9上设有两个输出轴，每个输出轴与混料推进螺旋轴13联接；混料挤压熟化筒12的出料端设有端盖16，端盖16上连接有注射过渡联接器15，注射过渡联接器15的一端与端盖16连接，另一端与阀体4上的两条进料通道8连通，混料挤压熟化筒12内混合料经注射过渡联接器15进入阀体4上的一条进料通道8，经进料通道8进入注射机构2中的注射储料管28内；所述混料挤压熟化筒12上设有加料孔21，所述加料孔21处设有混料搅拌装置23。混料挤压熟化筒12上还设有排气孔22。所述混料挤压熟化筒的筒壁上分布有多个抽真空的气孔24。

所述机座4上设有滑轨25，滑轨25上设有滑座26，所述滑座26上设有可旋转的竖轴，所述齿轮箱9安装在竖轴上。当维修更换混料推进螺旋轴和混料挤压熟化筒时，可以将相关紧固螺钉拆掉，齿轮箱就以旋转轴为圆心旋转，便于对混料推进螺旋轴和混料挤压熟化筒的维修。

所述注射机构2主要由柱塞27、注射储料管28、注射滑座29、注射动力气缸30构成，柱塞27的一端位于注射储料管28内，另一端与注射动力气缸30联接，所述注射储料管28和注射动力气缸30固定在注射滑座29上，所述注射滑座29设在机座4上的滑轨25上，注射储料管28外围设有套筒式加热装置31。

另外，注射储料管28上的套筒式加热装置31中设有温度传感器，在混料挤压熟化筒12上的套筒式发热装置也设有温度传感器，利用PLC控制器对套筒式加热装置31以及套筒式发热装置进行开关控制，从而实现温度控制。通过本机将月饼的馅料包注入到月饼的外层面料内。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种高效型月饼馅注料机，其特征在于：包括机座、月饼馅混合挤压机构、送料机构和两个注射机构，所述月饼馅混合挤压机构和两个注射机构设在机座上，所述送料机构，包括阀体、两个柱塞、两个动力气缸，所述阀体中设有两条分别与两个注射机构的出料端相连通的注料通道，所述阀体中还设有两条进料通道，两条进料通道的一端同时与月饼馅混合挤压机构的出料端连通，另一端分别与两条注料通道连接，两个柱塞分别设在阀体内，且位于进料通道与注料通道的连接处，两个动力气缸分别带动两个柱塞移动，其中一个柱塞将月饼馅混合挤压机构与其中一个注射机构连通，且将与该注射机构的连通的注料通道并闭，与此同时，另外一个柱塞将月饼馅混合挤压机构与另外一个注射机构之间的通道关闭，且将与该注射机构的连通的注料通道打开；所述月饼馅混合挤压机构，包括齿轮箱、变速器和马达、混料挤压熟化筒以及设在混料挤压熟化筒内的两根以上相互平行的混料推进螺旋轴，马达通过变速器与齿轮箱连接，所述齿轮箱上设有两个以上输出轴，每个输出轴与混料推进螺旋轴联接；所述混料挤压熟化筒上加料孔，混料挤压熟化筒上还设有排气孔，混料挤压熟化筒上套装有套筒式发热装置；所述齿轮箱安装有油冷却装置所述加料孔处设有混料搅拌装置；所述混料挤压熟化筒的筒壁上分布有多个抽真空的气孔；所述注射机构包括柱塞、注射储料管、注射滑座、注射动力气缸，柱塞的一端位于注射储料管内，另一端与注射动力气缸联接，所述注射储料管和注射动力气缸固定在注射滑座上，所述注射滑座设在机座上的滑轨上，注射储料管外围设有套筒式加热装置；所述机座上设有推动注射机构移动的气缸。

2.根据权利要求1所述的高效型月饼馅注料机，其特征在于：所述混料推进螺旋轴的直径为90mm，长径比为36:1；所述混料推进螺旋轴设有2至4根；所述排气孔和加料孔的直径为90mm，其间的中心距为76mm；所述机座上设有滑轨，滑轨上设有滑座，所述滑座上设有可旋转的竖轴，所述齿轮箱安装在竖轴上。