CN107588064A - 加强型卡环及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种五金配件，特别涉及一种加强型卡环及其加工方法。本发明提供了如下技术方案：一种加强型卡环，包括有环状具有开口的弹性本体，弹性本体包括有内置基体及套设于内置基体外的弹性包覆体及套设于弹性包覆体外的外层，其内置基体为环状的钢制芯条，弹性包覆体为缠绕于内置基体外的螺旋状弹性圈，外层为注塑于螺旋状弹性圈外的弹性塑性套。采用上述技术方案，提供了一种不易变形、承受力强、结构简单的加强型卡环及其加工方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种五金配件，特别涉及一种加强型卡环及其加工方法。
背景技术
卡环是一种五金锁紧件，其通过冲压成型，主要分为轴用卡环及孔用卡环，其成型后为环状具有开口的弹性本体。其主要作用是对零件的轴向实施定位，具有轴向止动作用。
传统的卡环为钢件冲压成型，在使用过程中，其轴向两端需要承受较大的作用力，长时间的使用容易出现变形的情况。
目前，该领域技术人员为了提高其承受力，通常会对卡环加厚或者使卡环的横截面变宽，不仅扩大了其体积，其弹性力变差，同时其受力强度的改变有限，因此，如何加强卡环的受力强度，保证卡环在使用过程中不发生变形一直是该领域技术人员不断的研发的方向。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种不易变形、承受力强、结构简单的加强型卡环及其加工方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种加强型卡环，包括有环状具有开口的弹性本体，其特征在于：所述的弹性本体包括有内置基体及套设于内置基体外的弹性包覆体及套设于弹性包覆体外的外层，其内置基体为环状的钢制芯条，弹性包覆体为缠绕于内置基体外的螺旋状弹性圈，外层为注塑于螺旋状弹性圈外的弹性塑性套。
采用上述技术方案，内置基体为承载体，其上套设的螺旋状弹性圈可缓解内置基体的受力，外部的压力通过螺旋状弹性圈得到缓解，少量的压力对内置基体造成冲击，从而提高了卡环的受力强度，不易变形。弹性塑性套的设置则可对螺旋状弹性圈实施保护，防止螺旋状弹性圈损坏。
本发明进一步设置为：螺旋状弹性圈具有至少两圈，且螺旋状弹性圈中圈体的内径与内置基体抵触，外径与弹性塑性套的内壁抵触。
采用上述技术方案，这样设置可进一步的缓解压力，防止内置基体变形，而且螺旋状弹性圈采用其圈体的内径及外径作为弹性抵触端点，其弹性力不易丧失。
本发明更进一步设置为：弹性塑性套包括有上盖及与上盖可拆卸的下盖，上盖与下盖之间具有供内置基体及螺旋状弹性圈放置的放置腔，上盖与下盖之间通过锁定件连接。
其中，锁定件包括有设于上盖上且朝向下盖延伸的锁定钩块及设于下盖上并与锁定钩块适配的钩槽。
采用上述技术方案，这样设置拆装方便，当螺旋状弹性圈失去弹性力后，便于对其实施更换。
本发明更进一步设置为：钢制芯条的横截面呈圆形。
采用上述技术方案，这样设置便于螺旋状弹性圈的安装，同时使螺旋状弹性圈与钢制芯条之间的结合更为紧密。
一种加工权利要求1中加强型卡环的加工方法，其特征在于，步骤如下：a、选用钢条，并通过冲压的方式将钢条制作成钢制芯条；b、将螺旋状弹性圈套设于钢制芯条外；c、在螺旋状弹性圈外套设弹性塑性套。
其中，所述的步骤b中的螺旋状弹性圈的外表层镀镍。
其中，所述步骤a中钢制芯条完成冲压后，需在其环状的首尾两端分别打孔，所述步骤b中螺旋状弹性圈的首尾两端分别穿插于钢制芯条的孔内。
采用上述技术方案，不仅拆装方便，各部件之间的连接紧固，而且提高了卡环的受力强度，不易变形。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的A-A剖面示意图；
图3为本发明实施例中弹性塑性套的结构示意图。
具体实施方式
如图1—3所示的一种加强型卡环，包括有环状具有开口的弹性本体1，弹性本体1包括有内置基体2及套设于内置基体2外的弹性包覆体及套设于弹性包覆体外的外层，其内置基体2为环状的钢制芯条21，弹性包覆体为缠绕于内置基体2外的螺旋状弹性圈3，外层为注塑于螺旋状弹性圈3外的弹性塑性套4。上述方案中，内置基体2为承载体，其上套设的螺旋状弹性圈3可缓解内置基体2的受力，外部的压力通过螺旋状弹性圈3得到缓解，少量的压力对内置基体2造成冲击，从而提高了卡环的受力强度，不易变形。弹性塑性套4的设置则可对螺旋状弹性圈3实施保护，防止螺旋状弹性圈3损坏。为了便于螺旋状弹性圈3的安装，同时使螺旋状弹性圈3与钢制芯条21之间的结合更为紧密，钢制芯条21的横截面呈圆形。当然，钢制芯条21的横截面呈矩形或三角状也是可形的，只是与螺旋状弹性圈3的结合度较差，因此本发明优选前者。
在本发明实施例中，螺旋状弹性圈3具有至少两圈，且螺旋状弹性圈3中圈体的内径与内置基体2抵触，外径与弹性塑性套4的内壁抵触。上述设置可进一步的缓解压力，防止内置基体2变形，而且螺旋状弹性圈3采用其圈体的内径及外径作为弹性抵触端点，其弹性力不易丧失。
为了便于螺旋状弹性圈3的安装，弹性塑性套4包括有上盖41及与上盖41可拆卸的下盖42，上盖41与下盖42之间具有供内置基体2及螺旋状弹性圈3放置的放置腔43，上盖41与下盖42之间通过锁定件44连接。锁定件包括有设于上盖41上且朝向下盖42延伸的锁定钩块411及设于下盖42上并与锁定钩块411适配的钩槽421。当螺旋状弹性圈3失去弹性力后，便于对螺旋状弹性圈3实施更换。
本发明提供了一种加工加强型卡环的加工方法，步骤如下：a、选用钢条，并通过冲压的方式将钢条制作成钢制芯条21；b、将螺旋状弹性圈3套设于钢制芯条21外；c、在螺旋状弹性圈3外套设弹性塑性套4。步骤b中的螺旋状弹性圈3的外表层镀镍。步骤a中钢制芯条21完成冲压后，需在其环状的首尾两端分别打孔，步骤b中螺旋状弹性圈3的首尾两端分别穿插于钢制芯条21的孔内。采用上述加工方法不仅拆装方便，各部件之间的连接紧固，而且提高了卡环的受力强度，不易变形。
Claims (9)
1.一种加强型卡环，包括有环状具有开口的弹性本体，其特征在于：所述的弹性本体包括有内置基体及套设于内置基体外的弹性包覆体及套设于弹性包覆体外的外层，其内置基体为环状的钢制芯条，弹性包覆体为缠绕于内置基体外的螺旋状弹性圈，外层为注塑于螺旋状弹性圈外的弹性塑性套。
2.根据权利要求1所述的加强型卡环，其特征在于：所述的螺旋状弹性圈具有至少两圈，且螺旋状弹性圈中圈体的内径与内置基体抵触，外径与弹性塑性套的内壁抵触。
3.根据权利要求1或2所述的加强型卡环，其特征在于：所述的弹性塑性套包括有上盖及与上盖可拆卸的下盖，上盖与下盖之间具有供内置基体及螺旋状弹性圈放置的放置腔，上盖与下盖之间通过锁定件连接。
4.根据权利要求3所述的加强型卡环，其特征在于：所述的锁定件包括有设于上盖上且朝向下盖延伸的锁定钩块及设于下盖上并与锁定钩块适配的钩槽。
5.根据权利要求1或2或4所述的加强型卡环，其特征在于：所述的钢制芯条的横截面呈圆形。
6.根据权利要求3所述的加强型卡环，其特征在于：所述的钢制芯条的横截面呈圆形。
7.一种加工权利要求1中加强型卡环的加工方法，其特征在于，步骤如下：a、选用钢条，并通过冲压的方式将钢条制作成钢制芯条；b、将螺旋状弹性圈套设于钢制芯条外；c、在螺旋状弹性圈外套设弹性塑性套。
8.根据权利要求7所述的加强型卡环的加工方法，其特征在于：所述的步骤b中的螺旋状弹性圈的外表层镀镍。
9.根据权利要求7或8所述的加强型卡环的加工方法，其特征在于：所述步骤a中钢制芯条完成冲压后，需在其环状的首尾两端分别打孔，所述步骤b中螺旋状弹性圈的首尾两端分别穿插于钢制芯条的孔内。
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| CN114770047A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-22 | 昆山众诚精密锻造有限公司 | 一种降落伞卡环的锻造工艺 |
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