CN207857820U - 一种用于模具的吊环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于模具的吊环结构，包括模座、吊环本体和压环，所述的吊环本体呈圆柱形，吊环本体下端外圈布置有凸环，所述的吊环本体下端布置有插入模座的螺纹连接杆，所述的吊环本体上套接压内部紧压凸环的压环，压环与模座贴合，并通过一圈螺钉与模座连接。本实用新型具有结构简单、安装方便、大大提高吊环的使用寿命、增加吊环的稳固性能、降低生产安全隐患等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种用于模具的吊环结构。
背景技术
原本的吊环结构如图3所示，吊环结构下端通常采用单螺杆与模座相连，这种连接方式本身连接不够稳定，同时连接方式的使用寿命较少，多次搬运模具后会造成吊环松动，从而增加生产过程中的安全隐患，为了解决上述问题，设计一种新的吊环结构是有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于模具的吊环结构，具有结构简单、安装方便、大大提高吊环的使用寿命、增加吊环的稳固性能、降低生产安全隐患等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于模具的吊环结构，包括模座、吊环本体和压环，所述的吊环本体呈圆柱形，吊环本体下端外圈布置有凸环，所述的吊环本体下端布置有插入模座的螺纹连接杆，所述的吊环本体上套接压内部紧压凸环的压环，压环与模座贴合，并通过一圈螺钉与模座连接。
所述的凸环下侧与模座贴合，所述的压环下侧布置有与凸环相配的内腔。
所述的吊环本体中部布置有横向通孔。
有益效果：本实用新型涉及一种用于模具的吊环结构，具有结构简单、安装方便、大大提高吊环的使用寿命、增加吊环的稳固性能、降低生产安全隐患等特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型所述的压环的俯视图；
图3是本实用新型改进前结构视图。
图示：1、吊环本体，2、横向通孔，3、压环，4、模座，5、凸环，6、螺钉，7、螺纹连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于模具的吊环结构，如图1—3所示，包括模座4、吊环本体1和压环3，所述的吊环本体1呈圆柱形，吊环本体1下端外圈布置有凸环5，所述的吊环本体1下端布置有插入模座4的螺纹连接杆7，所述的吊环本体1上套接压内部紧压凸环5的压环3，压环3与模座4贴合，并通过一圈螺钉6与模座4连接。
所述的凸环5下侧与模座4贴合，所述的压环3下侧布置有与凸环5相配的内腔。
所述的吊环本体1中部布置有横向通孔2。
实施例
安装的时候首先将吊环本体1下端的螺纹连接杆7与模座4的连接孔相连，之后将压环3套接在吊环本体1，压环3与紧压凸环5，并与模座4端面贴合，之后通过一圈穿过压环3的螺钉6，使得压环与模座4相连，本结构使吊环与模座4之间的连接点增多，提高结构的稳固效果、增加使用寿命、降低生产安全隐患。
Claims (3)
1.一种用于模具的吊环结构，包括模座(4)、吊环本体(1)和压环(3)，其特征在于：所述的吊环本体(1)呈圆柱形，吊环本体(1)下端外圈布置有凸环(5)，所述的吊环本体(1)下端布置有插入模座(4)的螺纹连接杆(7)，所述的吊环本体(1)上套接压内部紧压凸环(5)的压环(3)，压环(3)与模座(4)贴合，并通过一圈螺钉(6)与模座(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具的吊环结构，其特征在于：所述的凸环(5)下侧与模座(4)贴合，所述的压环(3)下侧布置有与凸环(5)相配的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具的吊环结构，其特征在于：所述的吊环本体(1)中部布置有横向通孔(2)。
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