CN107587506A - 一种预制预应力锚杆杆件及施工工法 - Google Patents

Abstract

一种预制预应力锚杆杆件，采用包括但不限于混凝土、水泥砂浆、水泥浆或其他能固化材料包裹并凝结固化预应力施加的主筋，形成预制预应力锚杆杆件；主筋为钢筋，并可以选择配置钢筋配筋材料，配筋材料包括但不限于钢筋笼、箍筋、钢套筒、钢丝网笼、承压板、承压法兰等；钢筋主筋与配置钢筋配筋材料一并凝结固化。

Description

一种预制预应力锚杆杆件及施工工法

技术领域

本发明涉及新型的预应力锚杆，尤其是预制预应力钢筋混凝土等锚杆，即先张法预制预应力锚杆杆件，也涉及用于直通或扩大头预应力锚杆及施工工法应用，尤其是涉及一种地下工程应用技术；涉及一种克服抗浮直通或扩大头带施加预应力的锚杆体系乃至抗压桩体系。

背景技术

直通或扩大头预应力锚杆技术是一种新型的地下工程应用技术，符合国家倡导的“节能减排、绿色发展”精神。在解决地下室抗浮、基坑支护等方面，与一般传统工艺相比，更加的经济、环保；同时在成本、工期与耐久性等方面，也有较大的优势。随着扩体预应力锚杆技术的推广，越来越多的工程采用扩体预应力锚杆技术进行地下室抗浮、基坑支护等。与此同时，大量的工程实践表明，预应力锚杆的承拉力远大于普通锚杆，普通锚杆变形位移的较大，因而在位移控制方面比传统的桩基础要求更高，因此如何更好的控制锚杆的变形，是对扩体锚杆技术改进的一个重要方向。业界公知的是，预应力锚杆变形包括杆体自由段弹性变形和扩大头锚固段的土体蠕变变形两种，需要有相对应的产品和工法，也涉及承压型直通或变直径钢筋笼扩体锚杆预应力工法。

现阶段扩大头抗浮锚杆解决变形方法存在的问题，大量的工程实践表明，直通或扩大头锚杆变形比传统的桩基础大，因此如何更好的控制锚杆的变形，是对扩体锚杆技术改进的一个重要方向。

锚杆扩体段的受压土体塑性变形及残余变形，与扩体段承受的端压力有关以及所在土层性质相关，与杆体采用的钢筋根数无关。

锚杆自由段杆体的弹性变形控制，杆体的弹性变形即钢筋的弹性变形主要由杆体钢筋的截面积、钢筋的弹性模量以及杆体的长度控制。轴向拉压变形公式:

以南京某项目地下室抗浮锚杆为例，锚杆总长13m(其中锚杆普通段长10.0m，直径200mm；扩体段直径750mm，长3.0m)，抗拔特征值500KN的锚杆为例。抗拔锚杆理论弹性位移量计算表如下：

在极限荷载的状态下，锚杆的理论自由变形达51.75mm。

经过试锚试验，其在极限抗拔力作用下，锚杆的最大变形81.6mm，残余变形约31.3mm，则其发生的实际弹性变形为50.3mm。由此可见，锚杆的弹性变形占扩大头锚杆最大变形量的50％以上。

对于扩大头抗浮锚杆变形的控制，现阶段主要方法是通过后张法施加预应力来解决锚杆自由段的弹性变形，具体实施步骤是，在主体结构底板浇筑完成以后，在底板上开槽，通过底板作为施加预应力的支点，然后施加预应力完成后，再后浇开槽处混凝土完成锚杆锁定。这种变形控制的方法主要缺陷在于，需要在底板施工完成并达到设计强度后才能施加预应力，这样会大大延误工期，同时施加预应力时需要在主体结构底板上开槽，对主体结构产生不同程度的破坏，对地下室防水产生不利影响，同时对基坑降水要求更长，相对成本增加更多。未解决承压型直通或变直径钢筋笼扩体锚杆自由段变形的控制的方法。

CN201310321525.0给出一种预应力钻锚注锚索及支护方法，预应力钻锚注锚索包括装有套头的中空注浆锚索和套筒、锁具、垫圈、托盘；套筒前端设有钻头，套筒上设有锚固孔和螺纹。中空注浆锚索带动套筒钻孔，反转时中空注浆锚索通过螺纹向里推进，其套头前端的金属钉刺破套筒内部的锚固剂包装，将锚固剂混合后通过套筒上的锚固孔排出，充满套筒与钻孔壁间的空隙，起到锚固作用。实现对松散煤岩的一次性钻锚注支护，既解决了松散煤岩钻孔卡钻塌孔致使锚索不易进入的难题。

目前未见有用先张法预制预应力锚杆杆件技术。扩大头锚杆技术是一种新型的地下工程应用技术，符合国家倡导的“节能减排、绿色发展”精神。在解决地下室抗浮、基坑支护等方面，与一般传统工艺相比，更加的经济、环保；同时在工期与耐久性等方面，也有较大的优势。随着扩体锚杆技术的推广，越来越多的工程采用扩体锚杆技术进行地下室抗浮、基坑支护等。与此同时，大量的工程实践表明，锚杆的承拉力远大于普通锚杆，其变形位移的尺度大，因而在位移控制方面比传统的桩基础大，因此如何更好的控制锚杆的变形，是对扩体锚杆技术改进的一个重要方向。经过试锚试验，其在极限抗拔力作用下，锚杆的最大变形81.6mm，残余变形约31.3mm，则其发生的实际弹性变形为50.3mm。由此可见，锚杆的弹性变形占锚杆最大变形量的50％以上。

CN103899341A给出的一种承压型端锚高预紧力锚杆支护方法，包括如下步骤：a、根据巷道围岩条件以及稳定性控制的要求，设计锚杆预紧力大小、端锚段锚固长度以及锚杆间排距，按设计参数施工锚杆钻孔；b、安装端锚树脂锚杆，先将头部装有树脂药卷的锚杆送入施工好的锚杆钻孔内进行端锚，然后在锚杆自由段上安装PVC套管，在钻孔孔口处设置注浆管和排气管，之后用密封塞固定PVC套管、注浆管和排气管并密封住孔口，最后，在锚杆外露段上安装项靠在钻孔孔口周边的锚杆托盘和紧固锚杆托盘的螺母(1)；c、对螺母(1)施加预紧力，直至达到设计要求；d、通过注浆管向锚杆钻孔内注入水泥砂浆，使PVC套管与锚杆钻孔壁之间充满浆液，直至排气管有浆液流出为止；e、根据现场围岩状况，可再次或多次对螺母施加预紧力。

CN201710363883一种克服抗浮固定直径锚头或扩大头锚杆体系变形的工法是本申请人在先申请，当钻孔钻进至设计深度，能够开展高压旋喷施工或机械扩孔施工，放下锚杆的拉杆与固定直径锚头或扩大头，扩大头到位后扩大机构将扩大头扩大至设计尺寸，然后高压注浆或灌注混凝土在扩体段和整个自由段成桩；锚杆中拉杆采用能施加预应力的螺纹钢筋；绑扎螺旋箍筋以及基底上的基础底板钢筋，绑扎过程中避免碰撞预应力钢筋；最后，支模浇筑基础混凝土基础底板。

工程实际表明：承压型变直径钢筋笼扩体锚杆的位移由杆体的弹性变形和扩体段的滑移(塑性变形)两部分组成。预制预应力锚杆至今仍未有发明。

发明内容

本发明目的是，提出一种预制预应力锚杆杆件，即用先张法预制预应力锚杆杆件及应用技术，并利用直通或扩大头等各种锚头一起组合形成预应力锚杆体系，克服抗浮变形、主要是杆体自由段弹性变形，通过新的方法在先施加预应力并得到了预应力锚杆的成品进行应用，从而不但达到控制承压型直通或变直径钢筋笼扩体预应力锚杆工程实践中变形量的目的，尤其是达到节省施工时间、节约成本、提高工程质量和效率的效果。同时还提供减小预应力锚杆工作状态下的土体蠕变变形的工法。

本发明的技术方案是，一种预制预应力锚杆杆件，采用包括混凝土或水泥砂浆、水泥浆或其他能固化材料包裹并凝结固化预应力施加的主筋(一般采用钢筋)，形成预制预应力锚杆杆件；或将主筋钢筋穿入钢管内，张拉钢筋两段，施加预应力后，以钢管为支架，用螺母锁定，形成预制预应力锚杆杆件。本发明构件可以“地力”命名，下文不再重复。制备成先张法预制预应力锚杆杆件。

根据施加预应力的设计要求，主筋为钢筋，并配置钢筋配筋材料，配筋材料包括钢筋笼、箍筋、钢套筒、钢丝网笼、承压板、承压法兰螺母；钢筋主筋与配置钢筋配筋材料一并凝结固化。

进一步，同时为了施工安装的便捷，在锚杆杆件的适当位置设置适当数量的吊装扣、吊装环、安装吊点。

所述预制预应力锚杆杆件的前端，设有与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头进行连接或嫁接的装置，形成预制预应力锚杆体系。

所述的先张法预制预应力锚杆杆件，施加预应力锚杆杆件内钢筋的数量，是一根或者一根以上，但一般不多于15根(否则成混凝土桩了)，钢筋的规格、性能、强度、直径可根据设计要求具体确定；预制预应力锚杆杆件的长度、横截面的形状和面积，则根据具体的工程技术要求设定；当工程需要杆件的长度超长时，可以采取用螺母连接器的方式或其他方式，将两根或两根以上的预制预应力锚杆杆件加以连接，以达成所需的长度；螺母连接器也可以预先埋设在预制预应力杆件内。预制预应力锚杆杆件亦可制定各种系列化的规格标准，进行标准化生产。

所述的先张法预制预应力锚杆杆件，预制预应力锚杆杆件的主筋和配筋使用的材料，包括但不限于：钢、玻璃纤维、树脂、玻璃纤维增强树脂、芳纶纤维、碳纤维、石墨烯、碳元素相关的材料及其复合材料、高分子、高分子聚合物材料、纳米材料、金属材料和非金属材料等。

所述的先张法预制预应力锚杆杆件，预制预应力锚杆杆件的立体几何形态包括但不限于：立方体、多面体、正多面体、四面体、长方体、圆柱、圆台、棱柱、棱台、圆锥、棱锥、竹节状、串状、凸凹状，其可以是实心的，亦可以是空心的；平面横截面的形状包括但不限于：正方形、长方形、三角形、四边形、菱形、梯形、多边形、圆、椭圆、圆环、扇形、弓形；锚杆杆件可以是实心的，亦可以是空心的截面。

所述的先张法预制预应力锚杆杆件，当预制预应力锚杆杆件与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头进行连接时，采取在锚杆杆件的下端，预留与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头的长度相适应钢筋，在锚头底部分与锚垫板进行连接，也可以留有适当的钢筋长度，和成品锚头顶部用衔接螺母连接；或通过改进杆件和锚头，使预制预应力锚杆杆件与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头成为一个有机整体。

所述的先张法预制预应力锚杆杆件，适用领域包括但不限于抗浮抗拉，道路、矿山开采、隧道桥梁、基坑和山体护坡、地质灾害处理；也用于抗压工程等领域。

所述的先张法预制预应力锚杆杆体，可以根据工程设计用途的的需要，可以作为预制预应力抗压桩使用。

所述的先张法预制预应力锚杆体，其应用工法的步骤是：用于克服抗浮固定直径锚头或扩大头预应力锚杆变形的工法，钻孔至设计深度，开展高压旋喷施工或机械扩孔施工，成孔后，放置预制预应力锚杆杆件与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头进行嫁接的锚杆体，带变径钢筋笼的扩大头到位后，释放约束机构使变径钢筋笼扩大至设计尺寸，然后高压注浆或灌注混凝土在扩体段和整个预应力锚杆杆件与孔的空隙处成桩，完成预应力锚杆桩。预应力锚杆杆件顶部，预应力锚杆中拉杆顶部通过埋入套住钢筋(拉杆)的法兰螺母固定，或可通过锚板并用螺母固定，与基础底板的钢筋骨架体系连接，最后，安装支模浇筑混凝土基础底板固定锚板。

有益效果，通过预应力锚杆的预先制备，可成为工厂化生产的标准化产品，形成系列规格的应力锚杆，先张法预制预应力锚杆消除预应力锚杆的变形量，可以很好的减少工程预应力锚杆的位移。在施工中无须再次施加预应力并浇注固定应力的材料，显然易见，工厂化的生产预应力锚杆在质量、时间、操作方便性、综合效率、绿色环保、及成本价格上均远优于现场的操作。综合考虑，本发明通过预应力锚杆的运用，使其承载力达到设计所需要的施加预应力值，克服了采用的后张法施加预应力施工的种种不便，可以大大减小扩体预应力锚杆自由段的变形量，同时本方案施工更加简单，对基础的施工基本无影响。对于提高工程质量和技术的安全性，有着积极的作用。

附图说明

图1为本发明预应力锚杆制备示意图；

图2为本发明预应力锚杆示意图；

图3为本发明基底1上浇筑混凝土垫层2的示意图；即浇筑混凝土垫层；

图4为承压型变直径钢筋笼扩体预应力锚杆锚固段的示意图。

具体实施方式

基底1、混凝土垫层2、预应力锚杆杆件3、钢筋3-1、止水胶条4、法兰螺母16、、混凝土的底板8、混凝土的底板钢筋8-1、底板垫层8-2、、钢筋笼10可以是直通式或扩大头的结构。注浆体12、螺母连接器13、导向帽14、扩大头15、在底板上锁定的法兰螺母16。

如图1所示，一种预制预应力锚杆杆件，将(高强)钢筋预先施加预应力并锁定后，用包括但不限于混凝土或水泥砂浆、水泥浆或其他能固化材料包裹，混凝土、水泥砂浆、水泥浆或其他能固化材料凝固后，形成预制预应力锚杆杆件。

预制预应力锚杆杆件，将锚杆钢筋3-1施加预应力后用混凝土或砂浆3-2包裹，混凝土或砂浆凝固达到设计强度后，钢筋混凝土制作成为预应力锚杆杆件3。预应力锚杆杆件内的配筋通常可选择包括但不限于/或者不选择配置钢筋笼、箍筋、钢套筒、钢丝网笼、承压板、承压法兰螺母或其他筋骨配筋材料。图中未画出。其中图1中：施加预应力的固定板3-3、施加预应力的螺母3-4、钢筋3-1、预应力钢锚杆3，预应力锚杆的前端钢筋3-5，混凝土或砂浆3-2。预应力钢锚杆的前端3-5固定能变径钢筋笼等；预应力锚杆杆件的直径小于钻孔直径即可应用。

预应力钢锚杆3制备，预应力锚杆杆件内主筋仍采用的图1的一根钢筋，也可以是两根或多根钢筋，在水泥预制场上，在钢筋3-1的两端施加预定的预应力，钢筋处于相对伸长的张拉受力状态，此时，将张拉好的钢筋浇注混凝土或砂浆，混凝土或砂浆外围的直径要考虑到本锚杆在应用时的钻杆直径，更要考虑本发明应用可变径钢筋笼的直径，一般不大于25cm，或根据工程需要设定杆件直径；等浇注的混凝土、砂浆或其他能固化材料凝固达设计强度后，再松开钢锚杆钢筋两端施加预应力的设备，则制备成本发明的预制预应力钢锚杆件。也可以制备相对长度是更长的预制预应力钢筋混凝土锚杆杆件，在实际使用时可以断开通长的预制预应力钢筋混凝土锚杆杆件，得到合适的应用长度。

预应力锚杆杆件的下端，可与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头进行连接。当预制预应力锚杆杆件与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头进行连接时，采取在锚杆杆件的下端，预留位置延伸出与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头的长度相适应钢筋，在锚头底底部分与锚垫板进行连接(焊接或混凝土固定连接等方式)；锚杆杆件的下端也可以留有适当的钢筋长度，和成品锚头顶部用衔接螺母连接；或通过改进杆件和锚头，使预制预应力锚杆杆件与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头成为一个有机整体能够传递应力。

施加预应力锚杆杆件内钢筋的数量，是一根或者一根以上，如二、三、四、五、六根，形成一个中心束结构(如设计单根钢筋可以钢筋过粗加工会困难)，钢筋的规格、性能、直径可根据设计要求具体预应力的要求和锚杆拉力应用的要求确定(可以参考锚杆的设计手册)；锚杆的长度、横截面的形状和面积，则根据具体的工程技术要求设定。亦可制定各种规格标准，进行标准化生产。锚垫板上设有一个或多个螺纹钢筋即钢筋锚杆孔。多根钢筋锚构成的预应力锚杆效果亦好，可以使预应力锚杆的受力更均匀，应力施加也更均匀。

钢筋锚杆主筋和配筋使用的材料，包括但不限于钢材、钢绞线、玻璃纤维、芳纶或其它高分子材料纤维、碳纤维、石墨烯、碳元素相关的材料及其复合材料。碳纤维等高分子材料也能用于锚杆，也应该旋加应力为好。

预应力锚杆立体可以是实心的，亦可以是空心的截面指用不同的浇铸材料，芯固定后可以浇铸一个筒状。

本发明所述利用先张法预制预应力锚杆杆件的应用，适用领域包括但不限于抗浮抗拉，道路、矿山开采、隧道桥梁、基坑和山体护坡、地质灾害处理；也用于抗压工程等领域。可以根据工程设计用途的的需要，可以作为预制预应力抗压桩使用。

直通或变直径钢筋笼扩体预应力锚杆预应力工法，直通或变直径钢筋笼与拉杆固定方式，桩机钻孔钻进至深度，能够开展高压旋喷施工或机械扩孔施工，放下一定直径的预应力锚杆，锚杆底端为直通或变径钢筋笼，变径钢筋笼到位后扩大机构将钢筋笼打开至设计尺寸，高压注浆或灌注混凝土在扩体段和整个桩杆成桩；预应力锚杆中拉杆因预先施加了预应力，而成为预应力钢筋混凝土的预制构件；

使用本发明克服抗浮直通或扩大头预制预应力锚杆

①开挖桩杆上端即预应力锚杆顶部的周围基底并清理浮浆；并在预应力锚杆顶部周围铺施遇水膨胀止水胶条；

②预应力锚杆顶部的周围基底上浇筑混凝土垫层；

③预应力螺纹钢筋上至底板上层钢筋底部用法兰螺母固定(而不需要预应力螺母)，不需要再施加预应力；并在基底上浇筑带钢筋的基础底板。

④若预制构件为多根钢筋，则用相应数量开孔钢板做锚板，拧上螺母固定，再浇筑底板混凝土。

所述的承压型直通或变直径钢筋笼扩体预应力锚杆预应力工法，承压型直通或变直径钢筋笼扩体预应力锚杆锚固段土体蠕变变形的控制法，在对扩大头部分高压注浆或灌注混凝土施工，待强度达到设计要后，进行对锚杆整体施加外力拉拔，使扩大头顶部土体产生挤压，从而减小预应力锚杆工作状态下的土体蠕变变形。

施加预应力的大小：根据地下室抗浮计算时，计算的上浮水头放大1.05倍；抗浮计算预应力锚杆的安全系数取K＝2.0；因此预应力锚杆施加的预应力小于预应力锚杆的特征值，且要大于常水位时所需要的预应力锚杆抗浮力，综合考虑取承载力特征值的50％。

在制备预应力锚杆件时，不同的直径具有不同的施加的预应力(伸长不同，相对伸长系数不同)。

进一步的，本发明同时提出承压型直通或变直径钢筋笼扩体预应力锚杆预应力工法，承压型直通或变直径钢筋笼扩体预应力锚杆锚固段土体蠕变变形的控制法，在对扩大头部分高压注浆或灌注混凝土施工，待强度达到设计要后，进行对锚杆整体施加外力拉拔，使扩大头顶部土体产生挤压，从而减小预应力锚杆工作状态下的土体蠕变变形。之后进行孔壁与预制预应力钢筋混凝土锚杆杆件之间的孔隙注浆施工。

在土层条件一定的前提下，通过预应力锚杆，从而消除锚杆的变形量，可以很好的减少工程锚杆的位移。综合考虑，本发明将预应力锚杆上端用法兰螺母在底板上层钢筋的上部锁定后，直接浇注，不再需要后张法施加预应力。

(二)、抗浮预应力锚杆扩大头锚固段土体蠕变变形控制

常规的扩大头抗浮预应力锚杆变形控制方法一般均只能解决预应力锚杆自由段杆体的弹性变形，而对扩体段的塑性变形及残余变形的控制则没有很好的解决办法，本发明对传统控制直通或扩大头预应力锚杆自由段杆体弹性变形的方法进行改进的基础上，同时提出一种对扩大头锚固段土体蠕变变形控制的方法。

接前述预应力锚杆自由段杆体弹性变形控制方法，加上在对扩大头部分高压注浆或灌注混凝土施工，待强度达到设计要后，进行对锚杆整体施加外力拉拔，使扩大头顶部土体产生挤压，从而减小预应力锚杆工作状态下的土体蠕变变形。从而解决锚杆自由段杆体的弹性变形和锚固段土体蠕变变形。之后进行孔壁与预制预应力钢筋混凝土锚杆杆件之间的孔隙注浆施工。

以上所述仅为本发明的实施案例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则和原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均已经包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制预应力锚杆杆件，其特征是采用包括混凝土、水泥砂浆、水泥浆或其固化材料包裹并凝结固化预应力施加的主筋，形成预制预应力锚杆杆件。

2.根据权利要求1所述的预应力锚杆杆件，其特征是，主筋为钢筋，并选择配置钢筋配筋材料，配筋材料包括钢筋笼、箍筋、钢套筒、钢丝网笼、承压板、承压法兰等；钢筋主筋与配置钢筋配筋材料一并凝结固化；或将主筋钢筋穿入钢管内，张拉钢筋两段，施加预应力后，以钢管为支架，用螺母锁定，形成预制预应力锚杆杆件。

3.根据权利要求2所述的预制预应力锚杆杆件，其特征是，预制预应力锚杆的前端，设有与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头进行连接或嫁接的连接器装置，形成预制预应力锚杆体系。

4.根据权利要求1-3之一所述的预制预应力锚杆杆件，其特征是，主筋或钢筋配筋材料上设置适当数量的吊装扣、吊装环、安装吊点。

5.根据权利要求2或3所述的预制预应力锚杆杆件，其特征是，所述的主筋为钢筋时，数量是一根或者一根以上。

6.根据权利要求2或3所述的预制预应力锚杆杆件，其特征是，采取用螺母连接器或其它的方式，将两根或两根以上的预制预应力锚杆杆件加以连接，以达成所需的长度。

7.根据权利要求6所述的预制预应力锚杆杆件，其特征是，螺母连接器预先埋设在预制预应力锚杆杆件内，或采用后连接方式。

8.根据权利要求1-3之一所述的预制预应力锚杆杆件，其特征是，所述的预制预应力锚杆杆件，预制预应力锚杆杆件的主筋和配筋使用的材料，包括但不限于钢材、钢绞线、玻璃纤维、树脂、玻璃纤维增强树脂、芳纶纤维、碳纤维、石墨烯、碳元素相关的材料及其复合材料、高分子、高分子聚合物材料、纳米材料、金属材料和非金属材料。

9.根据权利要求1-3之一所述的先张法预制预应力锚杆杆件，其特征是预制预应力锚杆杆件的立体几何形态包括但不限于：立方体、多面体、正多面体、四面体、长方体、圆柱、圆台、棱柱、棱台、圆锥、棱锥、竹节状、串状、凸凹状，其可以是实心的，亦可以是空心的；平面横截面的形状包括但不限于：正方形、长方形、三角形、四边形、菱形、梯形、多边形、圆、椭圆、圆环、扇形、弓形，其可以是实心的，亦可以是空心的截面。

10.根据权利要求1-9所述的预制预应力锚杆体系，其特征是应用工法的步骤：克服抗浮固定直径锚头或扩大头预应力锚杆变形的工法，钻孔至设计深度，进行高压旋喷施工或机械扩孔施工，成孔后，放置预制预应力锚杆杆件与变直径钢筋笼、固定直径钢筋笼、囊袋或其他锚头进行嫁接的锚杆体，当带变径钢筋笼的扩大头到位后，还需要释放约束机构使变径钢筋笼扩大至设计尺寸，然后高压注浆或灌注混凝土在扩体段和整个预应力锚杆杆件与孔的空隙处成桩，形成预应力锚杆桩，预应力锚杆杆件顶部，通过锚板并用螺母固定，与基础底板的钢筋骨架体系连接，或采用法兰螺母锚在底板上层钢筋上，最后，安装支模浇筑混凝土基础底板；应用于抗浮抗拉，道路、矿山开采、隧道桥梁、基坑和山体护坡及抗压工程。