CN107587410A - 一种桥梁碎石基床铺设机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁碎石基床铺设机，包括主体以及安装在主体顶部的顶箱，主体内壁设有碎石腔，碎石腔内顶壁穿贯设有与顶箱底部相通设置的锥状腔，锥状腔底部下方的碎石腔内的左右两侧相应设有转接碎石装置，转接碎石装置下方的碎石腔内底壁上固定设置有三角块，碎石腔底部的主体内设有第一滑接腔，第一滑接腔后侧内壁内设有导接腔，第一滑接腔左右两侧的主体内设有上下延长设置的铺石腔，左右两侧的铺石腔顶部延长末梢分别延长至位于碎石腔底部的左右两侧相对位置；本发明结构简单，操作方便，提高铺设的工作效率，提高桥梁基床铺设质量，减少人力工作，减轻工人劳动量，提高工作效率。

Description

一种桥梁碎石基床铺设机

技术领域

本发明涉及桥梁领域，具体是一种桥梁碎石基床铺设机。

背景技术

碎石是用于铺设大桥基床的常见材料，碎石的粗细对于大桥基床的性能起着关键性作用。目前市面上所采用的锤式碎石机通过高速回旋的锤头砸碎石料，石料颗粒不均匀，锤式碎石机噪音大、稳定性不佳，且结构复杂、操作繁琐。现有的铺路机都是单侧洒碎石作业，不能根据实际情况进行调节，且碎石和铺路作为两个程序进行，效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种桥梁碎石基床铺设机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种桥梁碎石基床铺设机，包括主体以及安装在所述主体顶部的顶箱，所述主体内壁设有碎石腔，所述碎石腔内顶壁穿贯设有与所述顶箱底部相通设置的锥状腔，所述锥状腔底部下方的所述碎石腔内的左右两侧相应设有转接碎石装置，所述转接碎石装置下方的所述碎石腔内底壁上固定设置有三角块，所述碎石腔底部的所述主体内设有第一滑接腔，所述第一滑接腔后侧内壁内设有导接腔，所述第一滑接腔左右两侧的所述主体内设有上下延长设置的铺石腔，左右两侧的所述铺石腔顶部延长末梢分别延长至位于所述碎石腔底部的左右两侧相对位置，所述碎石腔左右两侧内壁与左右两侧所述铺石腔顶部延长末梢之间相通设有的第一接口，左右两侧的所述铺石腔底部延长末梢均穿贯所述主体底面，每个所述第一接口内均穿贯设有上下延长设置的第二滑接腔，左右两侧的所述第二滑接腔顶部延长部分别延长至左右两侧的所述第一接口上方的所述主体内，左右两侧所述第二滑接腔底部延长部分别延长至所述第一滑接腔左右两侧的所述主体内且内侧与所述第一滑接腔相通设置，每个所述第二滑接腔内均滑接有滑接板，左右两侧所述滑接板内均设有分别用以与左右两侧所述第一接口相通设置的第二接口，左右两侧所述滑接板底部延长末梢分别固定设置有向内部延长设置的推顶杆，每个所述推顶杆底面与相对的所述第一滑接腔内底壁之间均设有第一弹力件，所述导接腔内设有用以与左右两侧所述推顶杆更替配合连接的更替装置，所述主体左右两侧壁相对设置有轮轴，所述轮轴与所述主体内壁体过渡配合连接，所述轮轴背离所述主体一侧端部配合设置有行走轮。

作为优选地技术方案，所述更替装置包括滑接设置在所述导接腔内且向前侧延长设置的更替块以及设置在所述导接腔内且上下延长设置的螺状杆，所述螺状杆与所述更替块螺状纹配合连接，所述螺状杆顶部延长末梢与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置在所述导接腔内顶壁内且固定连接，所述螺状杆底部延长末梢与所述导接腔内底壁转接，所述更替块前侧延长部伸至所述第一滑接腔内，所述第一滑接腔内的所述更替块内设有更替槽，所述所述更替槽内滑接有向左右两侧延长设置的更替杆，所述更替槽底部中间位置相通设有更替腔，所述更替杆底部固定设置有伸至所述更替腔内的凸状杆，所述凸状杆左右两侧相对的所述更替腔内壁内相应设有侧方槽，左右两侧所述侧方槽与所述凸状杆左右两侧面之间均设有第二弹力件，所述凸状杆下方的所述更替腔内的中间位置设有前后延长设置的第一转接轴，所述第一转接轴前侧延长末梢与所述更替腔前侧内壁转接，所述第一转接轴后侧延长末梢与所述更替腔后侧内壁转接，所述第一转接轴上固定设置有用以与所述凸状杆顶压配合连接的凸状轮，所述凸状轮前侧的所述第一转接轴上固定设置有蜗轮，所述蜗轮底部楔合连接有蜗杆，所述蜗杆上固定设置有左右延长设置的第二转接轴，所述第二转接轴左侧延长末梢与所述更替腔左侧内壁转接，所述第二转接轴右侧延长末梢与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置在所述更替腔右侧内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，当所述凸状杆位于更替腔内的中间位置时，所述更替杆左右两侧延长末梢分别伸至所述更替块左右两侧面外且分别位于左右两侧所述推顶杆底部的下方位置。

本发明的有益效果是：

1.通过左右两侧第二滑接腔底部延长部分别延长至第一滑接腔左右两侧的主体内且内侧与第一滑接腔相通设置，每个第二滑接腔内均滑接滑接板，左右两侧滑接板内均设分别用以与左右两侧第一接口相通设置的第二接口，左右两侧滑接板底部延长末梢分别固定设置向内部延长设置的推顶杆，每个推顶杆底面与相对的第一滑接腔内底壁之间均设第一弹力件，导接腔内设用以与左右两侧推顶杆更替配合连接的更替装置，从而实现自动控制铺设工作，提高铺设工作效率。

2.通过更替装置包括滑接设置在导接腔内且向前侧延长设置的更替块以及设置在导接腔内且上下延长设置的螺状杆，螺状杆与更替块螺状纹配合连接，螺状杆顶部延长末梢与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置在导接腔内顶壁内且固定连接，螺状杆底部延长末梢与导接腔内底壁转接，更替块前侧延长部伸至第一滑接腔内，第一滑接腔内的更替块内设更替槽，更替槽内滑接向左右两侧延长设置的更替杆，更替槽底部中间位置相通设更替腔，更替杆底部固定设置伸至更替腔内的凸状杆，凸状杆左右两侧相对的更替腔内壁内相应设侧方槽，左右两侧侧方槽与凸状杆左右两侧面之间均设第二弹力件，凸状杆下方的更替腔内的中间位置设前后延长设置的第一转接轴，第一转接轴前侧延长末梢与更替腔前侧内壁转接，第一转接轴后侧延长末梢与更替腔后侧内壁转接，第一转接轴上固定设置用以与凸状杆顶压配合连接的凸状轮，凸状轮前侧的第一转接轴上固定设置蜗轮，蜗轮底部楔合连接蜗杆，蜗杆上固定设置左右延长设置的第二转接轴，第二转接轴左侧延长末梢与更替腔左侧内壁转接，第二转接轴右侧延长末梢与第二电转机配合连接，第二电转机外表面设置在更替腔右侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧同时铺设工作的调节工作以及左右两侧更替铺设工作的调节工作，提高铺设的工作效率，提高桥梁基床铺设质量，减少人力工作，减轻工人劳动量，提高工作效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能自动控制对石料的碎化工作，提高石料的碎化均匀性，能实现自动控制左右两侧同时铺设工作的调节工作以及左右两侧更替铺设工作的调节工作，提高铺设的工作效率，提高桥梁基床铺设质量，减少人力工作，减轻工人劳动量，提高工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种桥梁碎石基床铺设机外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种桥梁碎石基床铺设机内部整体结构示意图；

图3为本发明的更替块内部结构示意图；

图4为本发明的一种桥梁碎石基床铺设机左右两侧同时铺设时的结构示意图；

图5为本发明的更替杆右侧末梢完全位于更替块右侧面内时的结构示意图；

图6为本发明的一种桥梁碎石基床铺设机左侧铺设时的结构示意图；

图7为本发明的更替杆左侧末梢完全位于更替块左侧面内时的结构示意图；

图8为本发明的一种桥梁碎石基床铺设机右侧铺设时的结构示意图；

图9为本发明的图3中A-A处剖视图。

具体实施方式

如图1-图9所示，本发明的一种桥梁碎石基床铺设机，包括主体8以及安装在所述主体8顶部的顶箱9，所述主体8内壁设有碎石腔81，所述碎石腔81内顶壁穿贯设有与所述顶箱9底部相通设置的锥状腔82，所述锥状腔82底部下方的所述碎石腔81内的左右两侧相应设有转接碎石装置83，所述转接碎石装置83下方的所述碎石腔81内底壁上固定设置有三角块810，所述碎石腔81底部的所述主体8内设有第一滑接腔84，所述第一滑接腔84后侧内壁内设有导接腔88，所述第一滑接腔84左右两侧的所述主体8内设有上下延长设置的铺石腔87，左右两侧的所述铺石腔87顶部延长末梢分别延长至位于所述碎石腔81底部的左右两侧相对位置，所述碎石腔81左右两侧内壁与左右两侧所述铺石腔87顶部延长末梢之间相通设有的第一接口85，左右两侧的所述铺石腔87底部延长末梢均穿贯所述主体8底面，每个所述第一接口85内均穿贯设有上下延长设置的第二滑接腔86，左右两侧的所述第二滑接腔86顶部延长部分别延长至左右两侧的所述第一接口85上方的所述主体8内，左右两侧所述第二滑接腔86底部延长部分别延长至所述第一滑接腔84左右两侧的所述主体8内且内侧与所述第一滑接腔84相通设置，每个所述第二滑接腔86内均滑接有滑接板861，左右两侧所述滑接板861内均设有分别用以与左右两侧所述第一接口85相通设置的第二接口862，左右两侧所述滑接板861底部延长末梢分别固定设置有向内部延长设置的推顶杆863，每个所述推顶杆863底面与相对的所述第一滑接腔84内底壁之间均设有第一弹力件841，所述导接腔88内设有用以与左右两侧所述推顶杆863更替配合连接的更替装置，所述主体8左右两侧壁相对设置有轮轴801，所述轮轴801与所述主体8内壁体过渡配合连接，所述轮轴801背离所述主体8一侧端部配合设置有行走轮802。

有益地，所述更替装置包括滑接设置在所述导接腔88内且向前侧延长设置的更替块89以及设置在所述导接腔88内且上下延长设置的螺状杆881，所述螺状杆881与所述更替块89螺状纹配合连接，所述螺状杆881顶部延长末梢与第一电转机882配合连接，所述第一电转机882外表面设置在所述导接腔88内顶壁内且固定连接，所述螺状杆881底部延长末梢与所述导接腔88内底壁转接，所述更替块89前侧延长部伸至所述第一滑接腔84内，所述第一滑接腔84内的所述更替块89内设有更替槽891，所述更替槽891内滑接有向左右两侧延长设置的更替杆8910，所述更替槽891底部中间位置相通设有更替腔892，所述更替杆8910底部固定设置有伸至所述更替腔892内的凸状杆8911，所述凸状杆8911左右两侧相对的所述更替腔892内壁内相应设有侧方槽893，左右两侧所述侧方槽893与所述凸状杆8911左右两侧面之间均设有第二弹力件8931，所述凸状杆8911下方的所述更替腔892内的中间位置设有前后延长设置的第一转接轴8921，所述第一转接轴8921前侧延长末梢与所述更替腔892前侧内壁转接，所述第一转接轴8921后侧延长末梢与所述更替腔892后侧内壁转接，所述第一转接轴8921上固定设置有用以与所述凸状杆8911顶压配合连接的凸状轮8922，所述凸状轮8922前侧的所述第一转接轴8921上固定设置有蜗轮8923，所述蜗轮8923底部楔合连接有蜗杆8925，所述蜗杆8925上固定设置有左右延长设置的第二转接轴8924，所述第二转接轴8924左侧延长末梢与所述更替腔892左侧内壁转接，所述第二转接轴8924右侧延长末梢与第二电转机8926配合连接，所述第二电转机8926外表面设置在所述更替腔892右侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧同时铺设工作以及左右两侧更替铺设工作，提高铺设的工作效率。

有益地，当所述凸状杆8911位于更替腔892内的中间位置时，所述更替杆8910左右两侧延长末梢分别伸至所述更替块89左右两侧面外且分别位于左右两侧所述推顶杆863底部的下方位置。

初始状态时，凸状轮8922上的凸部与处于凸状杆8911相背侧时，此时，凸状杆8911同时受到左右两侧第二弹力件8931的顶压力，使凸状杆8911保持位于更替腔892内的中间位置，同时，使凸状杆8911位于凸状轮8922顶部的正上方位置，此时，由凸状杆8911带动更替杆8910左右延长末梢分别位于更替块89左右两侧面外且分别位于左右两侧所述推顶杆863底部的下方位置，同时，左右两侧的推顶杆863受到第一弹力件841拉伸力，使推顶杆863带动滑接板861位于第二滑接腔86内的最底部位置，此时，滑接板861内的第二接口862最大程度远离第一接口85下方的第二滑接腔86内。

当需要左右两侧同时铺设时，将石料通过顶箱9滑落至锥状腔82内，此时，经锥状腔82集中后使得石料滑落至左右两侧转接碎石装置83之间的碎石腔81内进行碎化工作，碎化完成后的石料经三角块810经引导后滑落至左右两侧第一接口85一侧的碎石腔81内，然后通过控制第一电转机882带动螺状杆881转动，由螺状杆881带动更替块89逐渐沿导接腔88内的顶部方向滑动，此时，由伸至更替块89左右两侧面外的更替杆8910带动上方的左右两侧的推顶杆863克服第一弹力件841的拉伸力向上滑动，直至如图4所示更替块89滑动至导接腔88内的最顶部位置时，此时，由伸至更替块89左右两侧面外的更替杆8910带动左右两侧的推顶杆863滑动至第一滑接腔84内的最顶部位置以及由左右两侧的推顶杆863带动左右两侧的滑接板861滑动至第二滑接腔86内的最顶部位置时，使左右两侧的滑接板861内的第二接口862与第一接口85完全重合连接，此时，使碎石腔81内的石料经三角块810分流后滑入左右两侧第一接口85以及第二接口862内，最后经第二接口862分别滑入相应的铺石腔87内，从而完成双侧同时铺设工作；

当需要左侧铺设时，首先通过第二电转机8926带动第二转接轴8924转动，由第二转接轴8924带动凸状轮8922逆时针转动，直至凸状轮8922与凸状杆8911右侧端相抵接，此时，由凸状轮8922转动带动凸状杆8911克服左侧第二弹力件8931的顶压力以及右侧第二弹力件8931的拉伸逐渐沿更替腔892内的左侧方向滑动，直至如图5所示凸状杆8911被顶压与更替腔892内的最左侧位置时，此时，由凸状杆8911带动更替杆8910左侧延长部最大程度伸至更替块89左侧面外，同时，使更替杆8910右侧延长末梢完全位于更替块89右侧面内，此时，通过控制第一电转机882带动螺状杆881转动，由螺状杆881带动更替块89逐渐沿导接腔88内的顶部方向滑动，此时，由伸至更替块89左侧面外的更替杆8910带动左侧上方的推顶杆863克服左侧第一弹力件841的拉伸力向上滑动，直至如图6所示更替块89滑动至导接腔88内的最顶部位置时，此时，由伸至更替块89左侧面外的更替杆8910带动左侧的推顶杆863滑动至第一滑接腔84内的最顶部位置以及由左侧的推顶杆863带动左侧的滑接板861滑动至左侧第二滑接腔86内的最顶部位置时，使左侧的滑接板861内的第二接口862与左侧第一接口85完全重合连接，此时，使碎石腔81内的石料经三角块810分流滑入左侧第一接口85内的石料，经左侧第二接口862内滑入左侧的铺石腔87内，从而完成左侧铺设工作；

当需要右侧铺设时，首先通过第二电转机8926带动第二转接轴8924反向转动，由第二转接轴8924带动凸状轮8922顺时针转动，直至凸状轮8922与凸状杆8911左侧端相抵接，此时，由凸状轮8922转动带动凸状杆8911克服右侧第二弹力件8931的顶压力以及左侧第二弹力件8931的拉伸逐渐沿更替腔892内的右侧方向滑动，直至如图7所示凸状杆8911被顶压与更替腔892内的最右侧位置时，此时，由凸状杆8911带动更替杆8910右侧延长部最大程度伸至更替块89右侧面外，同时，使更替杆8910左侧延长末梢完全位于更替块89左侧面内，此时，通过控制第一电转机882带动螺状杆881转动，由螺状杆881带动更替块89逐渐沿导接腔88内的顶部方向滑动，此时，由伸至更替块89右侧面外的更替杆8910带动右侧上方的推顶杆863克服右侧第一弹力件841的拉伸力向上滑动，直至如图8所示更替块89滑动至导接腔88内的最顶部位置时，此时，由伸至更替块89右侧面外的更替杆8910带动右侧的推顶杆863滑动至第一滑接腔84内的最顶部位置以及由右侧的推顶杆863带动右侧的滑接板861滑动至右侧第二滑接腔86内的最顶部位置时，使右侧的滑接板861内的第二接口862与右侧第一接口85完全重合连接，此时，使碎石腔81内的石料经三角块810分流滑入右侧第一接口85内的石料，经右侧第二接口862内滑入右侧的铺石腔87内，从而完成右侧铺设工作。

本发明的有益效果是：

1.通过左右两侧第二滑接腔底部延长部分别延长至第一滑接腔左右两侧的主体内且内侧与第一滑接腔相通设置，每个第二滑接腔内均滑接滑接板，左右两侧滑接板内均设分别用以与左右两侧第一接口相通设置的第二接口，左右两侧滑接板底部延长末梢分别固定设置向内部延长设置的推顶杆，每个推顶杆底面与相对的第一滑接腔内底壁之间均设第一弹力件，导接腔内设用以与左右两侧推顶杆更替配合连接的更替装置，从而实现自动控制铺设工作，提高铺设工作效率。

2.通过更替装置包括滑接设置在导接腔内且向前侧延长设置的更替块以及设置在导接腔内且上下延长设置的螺状杆，螺状杆与更替块螺状纹配合连接，螺状杆顶部延长末梢与第一电转机配合连接，第一电转机外表面设置在导接腔内顶壁内且固定连接，螺状杆底部延长末梢与导接腔内底壁转接，更替块前侧延长部伸至第一滑接腔内，第一滑接腔内的更替块内设更替槽，更替槽内滑接向左右两侧延长设置的更替杆，更替槽底部中间位置相通设更替腔，更替杆底部固定设置伸至更替腔内的凸状杆，凸状杆左右两侧相对的更替腔内壁内相应设侧方槽，左右两侧侧方槽与凸状杆左右两侧面之间均设第二弹力件，凸状杆下方的更替腔内的中间位置设前后延长设置的第一转接轴，第一转接轴前侧延长末梢与更替腔前侧内壁转接，第一转接轴后侧延长末梢与更替腔后侧内壁转接，第一转接轴上固定设置用以与凸状杆顶压配合连接的凸状轮，凸状轮前侧的第一转接轴上固定设置蜗轮，蜗轮底部楔合连接蜗杆，蜗杆上固定设置左右延长设置的第二转接轴，第二转接轴左侧延长末梢与更替腔左侧内壁转接，第二转接轴右侧延长末梢与第二电转机配合连接，第二电转机外表面设置在更替腔右侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧同时铺设工作的调节工作以及左右两侧更替铺设工作的调节工作，提高铺设的工作效率，提高桥梁基床铺设质量，减少人力工作，减轻工人劳动量，提高工作效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能自动控制对石料的碎化工作，提高石料的碎化均匀性，能实现自动控制左右两侧同时铺设工作的调节工作以及左右两侧更替铺设工作的调节工作，提高铺设的工作效率，提高桥梁基床铺设质量，减少人力工作，减轻工人劳动量，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种桥梁碎石基床铺设机，包括主体以及安装在主体顶部的顶箱，其特征在于：主体内壁设有碎石腔，碎石腔内顶壁穿贯设有与顶箱底部相通设置的锥状腔，锥状腔底部下方的碎石腔内的左右两侧相应设有转接碎石装置，转接碎石装置下方的碎石腔内底壁上固定设置有三角块，碎石腔底部的主体内设有第一滑接腔，第一滑接腔后侧内壁内设有导接腔，第一滑接腔左右两侧的主体内设有上下延长设置的铺石腔，左右两侧的铺石腔顶部延长末梢分别延长至位于碎石腔底部的左右两侧相对位置，碎石腔左右两侧内壁与左右两侧铺石腔顶部延长末梢之间相通设有的第一接口，左右两侧的铺石腔底部延长末梢均穿贯主体底面，每个第一接口内均穿贯设有上下延长设置的第二滑接腔，左右两侧的第二滑接腔顶部延长部分别延长至左右两侧的第一接口上方的主体内，左右两侧第二滑接腔底部延长部分别延长至第一滑接腔左右两侧的主体内且内侧与第一滑接腔相通设置，每个第二滑接腔内均滑接有滑接板，左右两侧滑接板内均设有分别用以与左右两侧第一接口相通设置的第二接口，左右两侧滑接板底部延长末梢分别固定设置有向内部延长设置的推顶杆，每个推顶杆底面与相对的第一滑接腔内底壁之间均设有第一弹力件，导接腔内设有用以与左右两侧推顶杆更替配合连接的更替装置，主体左右两侧壁相对设置有轮轴，轮轴与主体内壁体过渡配合连接，轮轴背离主体一侧端部配合设置有行走轮。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁碎石基床铺设机，其特征在于：所述更替装置包括滑接设置在所述导接腔内且向前侧延长设置的更替块以及设置在所述导接腔内且上下延长设置的螺状杆，所述螺状杆与所述更替块螺状纹配合连接，所述螺状杆顶部延长末梢与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置在所述导接腔内顶壁内且固定连接，所述螺状杆底部延长末梢与所述导接腔内底壁转接，所述更替块前侧延长部伸至所述第一滑接腔内，所述第一滑接腔内的所述更替块内设有更替槽，所述更替槽内滑接有向左右两侧延长设置的更替杆，所述更替槽底部中间位置相通设有更替腔，所述更替杆底部固定设置有伸至所述更替腔内的凸状杆，所述凸状杆左右两侧相对的所述更替腔内壁内相应设有侧方槽，左右两侧所述侧方槽与所述凸状杆左右两侧面之间均设有第二弹力件，所述凸状杆下方的所述更替腔内的中间位置设有前后延长设置的第一转接轴，所述第一转接轴前侧延长末梢与所述更替腔前侧内壁转接，所述第一转接轴后侧延长末梢与所述更替腔后侧内壁转接，所述第一转接轴上固定设置有用以与所述凸状杆顶压配合连接的凸状轮，所述凸状轮前侧的所述第一转接轴上固定设置有蜗轮，所述蜗轮底部楔合连接有蜗杆，所述蜗杆上固定设置有左右延长设置的第二转接轴，所述第二转接轴左侧延长末梢与所述更替腔左侧内壁转接，所述第二转接轴右侧延长末梢与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置在所述更替腔右侧内壁内且固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁碎石基床铺设机，其特征在于：当所述凸状杆位于更替腔内的中间位置时，所述更替杆左右两侧延长末梢分别伸至所述更替块左右两侧面外且分别位于左右两侧所述推顶杆底部的下方位置。