CN107587367B - 废纸造纸用碎纸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸设备领域,具体涉及废纸造纸用碎纸装置,包括料筒、支架和输送带,料筒底部设有驱动叶轮,驱动叶轮包括叶轮轴和固定在叶轮轴上的驱动轮片,料筒内壁上设有多排切刀,料筒的底部开设有出料口,料筒的内底中设有间歇性通电的电磁铁,叶轮轴上固设有开关套,开关套中固设有用于让电磁铁通电的铜片;出料口处设有滤网,料筒的内壁上固设有弹簧座,弹簧座上连接有拉簧,拉簧连接有可刮到滤网的铁质的推块,推块在电磁铁断电时位于滤网上方,推块位于电磁铁磁程范围内,推块上固设有导柱,料筒的内壁上开设有与导柱匹配的导槽,导槽位于滤网的两侧。本发明通过推块的上下往复移动防止出料口堵塞,同时防止废纸切碎不均匀。
Description
技术领域
本发明涉及造纸设备领域,具体涉及废纸造纸用碎纸装置。
背景技术
造纸是将经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液在网上交错地组合,初步脱水,再经压缩、烘干而成,造纸的原料主要包括针叶树木材、阔叶树木材和草类植物,由于树木资源生长周期长,而且现有的树木资源有限,所以通过废纸处理来解决原始资源有限的问题。废纸处理是对回收的废纸进行再处理,得到合格的纤维用于生成纸制品的过程。废纸的回收再利用有利于保护环境、保护森林和节约资源。
现有的废纸粉碎机包括料筒和输送带,输送带的出料口位于料筒的正上方,料筒的底部安装有驱动叶轮,在料筒内壁上设置碎纸切刀,加入料筒内的废纸在驱动叶轮的带动下高速旋转,废纸与碎纸切刀间的相对运动让废纸被切碎,切碎后的废纸从料筒的出料口被甩出去。这种粉碎机存在的问题是:切碎后的纸片容易堆在出料口处而堵塞出料口,降低了废纸切碎时的出纸率;当废纸掉入料筒时,如果废纸纸张平铺在驱动叶轮上,使纸张与切刀平行,将导致纸张切碎不均匀,切刀无法将部分废纸切碎。
发明内容
本发明意在提供一种废纸造纸用碎纸装置,以解决出料容易堵塞和纸张切碎不均的问题。
本方案中的废纸造纸用碎纸装置,包括料筒、支撑料筒的支架和位于料筒上方的输送带,所述料筒底部设有驱动叶轮,所述驱动叶轮包括叶轮轴和固定在叶轮轴上的驱动轮片,所述料筒内壁上设有多排切刀,所述料筒靠近底部的侧壁上开设有出料口,所述料筒的内底中设有间歇性通电的电磁铁,所述料筒的内底壁中设有用于电磁铁通电的通电电路,所述通电电路的导线具有用于让通电电路断电的缺口,所述叶轮轴上固设有开关套,所述开关套中固设有可嵌入所述缺口使通电电路导电的铜片;
所述出料口处设有滤网,所述料筒的内壁上固设有弹簧座,所述弹簧座上连接有拉簧,所述拉簧连接有可刮到滤网的铁质的推块,所述推块在电磁铁断电时位于滤网上方,所述推块位于电磁铁磁程范围内,所述推块上固设有导柱,所述料筒的内壁上开设有与导柱匹配的导槽,所述导槽位于滤网的两侧。
本方案的工作原理及有益效果是:将回收得到的废纸通过输送带送入料筒中,废纸进入料筒后,废纸由驱动叶轮带动进行转动,废纸转动时与料筒内壁上的切刀相对运动,废纸被切刀切碎,随着驱动叶轮的持续转动,废纸被切碎到足够通过滤网时,切碎的废纸从出料口甩出料口。
在驱动叶轮带动废纸在料筒内转动时,叶轮轴带动驱动轮片进行转动,同时,叶轮轴带动开关套进行转动,当开关套转动到使铜片恰好位于电磁铁通电电路的导线的缺口处时,电磁铁处于通电状态,当随着叶轮轴的转动使铜片离开电磁铁通电电路的导线的缺口处时,电磁铁处于断电状态,如此反复,实现电磁铁的间歇性通电。
电磁铁通电时,由于推块在电磁铁的磁程范围内,所以铁质的推块与电磁铁间具有吸引力,推块被电磁铁向下吸附,让推块上的导柱沿导槽向下移动,同时拉簧产生弹性形变,使推块向下移动,推块向下移动的过程中刮过滤网,因为切碎的废纸与料筒内壁摩擦产生静电且废纸的质量轻,废纸在从出料口被甩出时,切碎的废纸容易因静电而贴在滤网处而堵塞滤网,推块向下刮过滤网能刮掉滤网上的废纸,避免切碎后的碎纸堵塞滤网。当电磁铁断电时,推块与电磁铁间的吸引力撤消,拉簧恢复弹性形变使推块自动复位。
由于废纸平放在驱动轮片上保持平衡,切刀无法将废纸切碎,在推块向下移动的过程中,推块还能抵到平放在驱动轮片上的废纸的一边上,使废纸的一边受力而破坏了废纸放置在驱动轮片上的平衡状态,让切刀能够将废纸切碎。
推块上的导柱沿导槽移动,规定了推块向下移动的路径,避免推块随意乱动而无法刮到滤网上的废纸碎块,滤网只允许一定大小的纸片通过,避免纸片尺寸过大而堵住出料口。
解释:磁程是磁场力(磁力)的有效作用区域。
进一步,所述料筒内壁上固定有多个安装座,所述安装座上间隙配合有I型柱,所述切刀固定连接在I型柱上,所述切刀位于安装座下方,所述安装座上固定有位于I型柱两侧的两块挡片,所述I型柱上固设有位于两块挡片之间的抵片。
因为切刀固定在I型柱上,I型柱间隙配合在安装座上,I型柱可转动,当驱动叶轮带动料筒内的废纸转动时,由于I型柱上的抵片位于两块挡片之间,I型柱不会360°地转动,废纸与料筒内壁间的相对运动可拨动切刀左右摆动,让切刀活动地切碎废纸,保证废纸被切碎,同时切刀摆动也不会摆动到料筒内壁上而损坏料筒。
进一步,所述两块挡片间的夹角为60°。
切刀左右摆动时,抵片会抵在两块挡片上而避免切刀摆动的幅度过大,防止切刀摆动幅度过大而无法切碎废纸。
进一步,所述切刀与I型柱连接处设有弹性段。
当废纸随驱动叶轮转动时,废纸被切碎的碎片会从外向内移动,使尺寸较大的碎片位于外层,切碎的废纸会从出料口被甩出去,这样上层的废纸下落继续被切碎,下落的碎纸给切刀施加一个向下的力,由于切刀固定在弹性段上,所以切刀受力时可上下颤动,避免切刀因受力过大被折断。
进一步,所述滤网为金属材料制成的滤网。
由于金属滤网更容易产生静电而吸附碎纸块,本设计通过推块刮动滤网而挂掉碎纸,避免碎纸粘附在滤网上而堵塞滤网,而且金属制的滤网不容易损坏,更耐用。
进一步,所述铜片在开关套内设置成Ω形状。
铜片的形状能避免铜片穿过叶轮轴,在铜片接通电磁铁的通电的电路导线时,避免了叶轮轴同时通电,电流不会通过叶轮轴传递到料筒上,更安全。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中出料口处的结构示意图;
图3为图1中叶轮轴上的开关套的结构示意图;
图4为图1中切刀的结构示意图;
图5为图4中切刀与安装座的位置关系图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
说明书附图中的附图标记包括:料筒1、驱动叶轮2、切刀3、开关套4、安装座5、出料口11、推块12、弹簧座13、滤网14、导槽15、拉簧16、驱动轮片21、叶轮轴22、铜片41、I型柱51、挡片52、抵片53。
废纸造纸用碎纸装置,如图1、图2和图3所示:包括料筒1,料筒1通过螺栓固定在支架上,料筒1上方设置连续传送的输送带,料筒1的内底中安装间歇性通电的电磁铁,料筒1的内底壁中设有用于电磁铁通电的通电电路,通电电路的导线具有用于让通电电路断电的缺口,料筒1底部转动配合驱动叶轮2,驱动叶轮2包括叶轮轴22和驱动轮片21,驱动轮片21固定在叶轮轴22上,叶轮轴22与料筒1的底部转动配合,叶轮轴22上固定安装开关套4,开关套4中固定安装铜片41,铜片41在开关套4内设置成Ω形状,避免铜片41接触到叶轮轴22,铜片41位于缺口处时接通电磁铁通电电路,让电磁铁通电,料筒1靠近底部的侧壁上开设有出料口11,出料口11处安装金属材料制成的滤网14。
废纸通过输送带传递到料筒1中,驱动叶轮2的叶轮轴22伸出料口11底部处设置驱动电机,驱动电机的输出轴与叶轮轴22连接,驱动电机将动力通过输出轴和叶轮轴22传递到驱动轮片21上,驱动轮片21转动时带动料筒1中的废纸进行转动;叶轮轴22转动时带动开关套4进行转动,当开关套4转动到使铜片41恰好位于电磁铁通电电路的导线的缺口处时,电磁铁处于通电状态,当随着叶轮轴22的转动使铜片41离开电磁铁通电电路的导线的缺口处时,电磁铁处于断电状态,如此反复,实现电磁铁的间歇性通电。
如图4和图5所示,料筒1内壁上设置多排切刀3,本实施例设置三排切刀3,每排六个切刀3,每排切刀3错位设置,料筒1内壁上固定有多个安装座5,安装座5的个数与切刀3的数目相等,安装座5上间隙配合I型柱51,切刀3固定连接在I型柱51上,切刀3与I型柱51连接处设置弹性段,切刀3位于安装座5下方,安装座5上固定有位于I型柱51两侧的两块挡片52,两块挡片52间的夹角为60°,I型柱51上固定连接抵片53,抵片53位于两块挡片52之间。
废纸在料筒1内转动时,废纸与切刀3间具有相对运动,切刀3将废纸切碎,又因为切刀3固定在I型柱51上且I型柱51间隙配合在安装座5上,废纸与切刀3间的相对运动会拨动切刀3左右摆动,使废纸与切刀3充分接触,再因为I型柱51上的抵片53在切刀3左右摆动时会被左右两侧的挡片52抵住,防止了切刀3摆动角度过大而无法切碎废纸。
料筒1的内壁上焊接弹簧座13,弹簧座13上连接拉簧16,拉簧16上连接可刮到滤网14的铁质的推块12,推块12上固定连接导柱,料筒1的内壁上开设导槽15,导柱沿导槽15进行滑动,导槽15位于滤网14的两侧,推块12在电磁铁断电时位于滤网14上方,当导柱沿导槽15向下滑动时,推块12刮到滤网14,推块12位于电磁铁磁程范围内,磁程为磁场力(磁力)的有效作用区域,即推块12位于该磁场力的有效作用区域内。
当叶轮轴22转动使电磁铁通电时,由于推块12在电磁铁的磁程范围内,所以铁质的推块12与电磁铁间具有吸引力,推块12被电磁铁向下吸附,让推块12上的导柱沿导槽15向下移动,同时拉簧16产生弹性形变,使推块12向下移动,推块12向下移动的过程中刮过滤网14,因为切碎的废纸与料筒1内壁摩擦产生静电且废纸的质量轻,废纸在从出料口11被甩出时,切碎的废纸容易因静电而贴在滤网14处而堵塞滤网14,推块12向下刮过滤网14能刮掉滤网14上的废纸,避免切碎后的碎纸堵塞滤网14。当电磁铁断电时,推块12与电磁铁间的吸引力撤消,拉簧16恢复弹性形变使推块12自动复位。
当废纸平放在驱动轮片21上时能保持平衡,切刀3无法将废纸切碎,在推块12向下移动的过程中,推块12还能抵到平放在驱动轮片21上的废纸的一边上,使废纸的一边受力而破坏了废纸放置在驱动轮片21上平衡状态,让切刀3能够将废纸切碎。
由于料筒1为金属的筒体,料筒1又通过支架安装在地上,能将部分静电转移到地上,避免料筒1及其部件静电过大而吸附碎纸造成堵塞。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.废纸造纸用碎纸装置,包括料筒、支撑料筒的支架和位于料筒上方的输送带,所述料筒底部设有驱动叶轮,所述驱动叶轮包括叶轮轴和固定在叶轮轴上的驱动轮片,所述料筒内壁上设有多排切刀,所述料筒靠近底部的侧壁上开设有出料口,其特征在于:所述料筒的内底中设有间歇性通电的电磁铁,所述料筒的内底壁中设有用于电磁铁通电的通电电路,所述通电电路的导线具有用于让通电电路断电的缺口,所述叶轮轴上固设有开关套,所述开关套中固设有可嵌入所述缺口使通电电路导电的铜片;
所述出料口处设有滤网,所述料筒的内壁上固设有弹簧座,所述弹簧座上连接有拉簧,所述拉簧连接有可刮到滤网的铁质的推块,所述推块在电磁铁断电时位于滤网上方,所述推块位于电磁铁磁程范围内,电磁铁通电时吸引推块向下移动并刮过滤网,所述推块上固设有导柱,所述料筒的内壁上开设有与导柱匹配的导槽,所述导槽位于滤网的两侧。
2.根据权利要求1所述的废纸造纸用碎纸装置,其特征在于:所述料筒内壁上固定有多个安装座,所述安装座上间隙配合有I型柱,所述切刀固定连接在I型柱上,所述切刀位于安装座下方,所述安装座上固定有位于I型柱两侧的两块挡片,所述I型柱上固设有位于两块挡片之间的抵片。
3.根据权利要求2所述的废纸造纸用碎纸装置,其特征在于:所述两块挡片间的夹角为60°。
4.根据权利要求2所述的废纸造纸用碎纸装置,其特征在于:所述切刀与I型柱连接处设有弹性段,切刀固定在弹性段上。
5.根据权利要求1所述的废纸造纸用碎纸装置,其特征在于:所述滤网为金属材料制成的滤网。
6.根据权利要求1所述的废纸造纸用碎纸装置,其特征在于:所述铜片在开关套内设置成Ω形状。
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