CN209994924U - 一种秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎装置，粗粉碎箱固接在精粉碎箱顶端，下轴右端向右伸出精粉碎箱后末端固接一个下转盘，电机输出轴端部与下轴左端固接，下轴外周面上安装有两排下粉碎刀，精粉碎箱内外两侧的内壁上均间隔均匀地安装一排固定刀，上轴右端水平向右穿过粗粉碎箱后末端固接一个上转盘，上转盘与下转盘之间套装一根皮带，上轴外周面上安装有两排上粉碎刀，粗粉碎箱内外两侧的内壁上亦安装有固定刀，每个支撑腿上均安装有两个托块，每个托块上均竖直固接一根立杆，矩形框四个顶角处开有供立杆穿过的圆孔，立杆向上穿过相应的圆孔，置于矩形框与托块之间的立杆上套装有弹簧，矩形框中部固接一个筛网。本实用新型省工省时、效率高效。

Description

一种秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆粉碎装置，应用于秸秆处理技术领域。

背景技术

秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，农作物光合作用的产物有一般以上存在于秸秆中，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。市场上秸秆作为生物质利用前都需要对秸秆进行粉碎处理，但目前市场上的粉碎装置一次只能对秸秆粉碎一次，有时候秸秆颗粒的要求达不到要求，需反复多次进行处理，这就大大降低了粉碎效率，且需要人工多次参与粉碎过程，还存在费工费时的缺陷。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种秸秆粉碎装置，具有省工省时、效率高效的优点。

本实用新型公开了一种秸秆粉碎装置，包括：支撑腿、精粉碎箱、粗粉碎箱、下轴、下转盘、电机、下粉碎刀、固定刀、上轴、上转盘、皮带、上粉碎刀、托块、立杆、矩形框、弹簧、接料箱，所述精粉碎箱水平安装在两个支撑腿的顶端，所述粗粉碎箱固接在精粉碎箱顶端，所述精粉碎箱中部通过轴承转动安装一根下轴，且下轴右端向右伸出精粉碎箱后末端固接一个下转盘，所述电机安装精粉碎箱左端面上，且电机输出轴端部与下轴左端固接，所述下轴外周面上安装有两排下粉碎刀，所述下粉碎刀间隔均匀且呈横向分布，所述精粉碎箱内外两侧的内壁上均间隔均匀地安装一排固定刀，所述下粉碎刀可从相邻两个固定刀间的间隙穿过，所述上轴通过轴承转动安装在粗粉碎箱内部，且上轴右端水平向右穿过粗粉碎箱后末端固接一个上转盘，所述上转盘与下转盘之间套装一根皮带，所述上轴外周面上安装有两排上粉碎刀，所述粗粉碎箱内外两侧的内壁上亦安装有固定刀，且每个上粉碎刀可从相邻两个粗粉碎箱上的固定刀间隙穿过，所述托块固接在支撑腿朝向精粉碎箱中心一侧的端面上，且每个支撑腿上均安装有两个托块，分别置于支撑腿内外两侧，每个托块上均竖直固接一根立杆，所述矩形框四个顶角处开有供立杆穿过的圆孔，所述立杆向上穿过相应的圆孔，且置于矩形框与托块之间的立杆上套装有弹簧，所述矩形框中部固接一个筛网，所述接料箱置于矩形框正下方。

所述精粉碎箱与粗粉碎箱之间处于相通状，所述粗粉碎箱上部敞口，所述精粉碎箱下部设有锥底部，且锥底部上设有条形开口。

两排上粉碎刀之间的夹角为180°，两排下粉碎刀之间的夹角亦为180°。

相邻两个上粉碎刀之间的间距大于相邻两个下粉碎刀之间的间距。

所述粗粉碎箱上的固定刀密度小于精粉碎箱上的固定刀密度。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、省工省时；

2、效率高效。

附图说明

图1是本实用新型一种秸秆粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型中精粉碎箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型中矩形框的结构示意图。

其中：1-支撑腿；2-精粉碎箱；3-粗粉碎箱；4-下轴；5-下转盘；6-电机；7-下粉碎刀；8-固定刀；9-上轴；10-上转盘；11-皮带；12-上粉碎刀；13-托块；14-立杆；15-矩形框；16-弹簧；17-接料箱；21-锥底部；151-圆孔；152-筛网。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型公开了一种秸秆粉碎装置，包括：支撑腿1、精粉碎箱2、粗粉碎箱3、下轴4、下转盘5、电机6、下粉碎刀7、固定刀8、上轴9、上转盘10、皮带11、上粉碎刀12、托块13、立杆14、矩形框15、弹簧16、接料箱17，所述精粉碎箱2水平安装在两个支撑腿1的顶端，所述粗粉碎箱3固接在精粉碎箱2顶端，所述精粉碎箱2中部通过轴承转动安装一根下轴4，且下轴4右端向右伸出精粉碎箱2后末端固接一个下转盘5，所述电机6安装精粉碎箱2左端面上，且电机6输出轴端部与下轴4左端固接，所述下轴4外周面上安装有两排下粉碎刀7，所述下粉碎刀7间隔均匀且呈横向分布，所述精粉碎箱2内外两侧的内壁上均间隔均匀地安装一排固定刀8，所述下粉碎刀7可从相邻两个固定刀8间的间隙穿过，所述上轴9通过轴承转动安装在粗粉碎箱3内部，且上轴9右端水平向右穿过粗粉碎箱3后末端固接一个上转盘10，所述上转盘10与下转盘5之间套装一根皮带11，所述上轴9外周面上安装有两排上粉碎刀12，所述粗粉碎箱3内外两侧的内壁上亦安装有固定刀8，且每个上粉碎刀12可从相邻两个粗粉碎箱3上的固定刀8间隙穿过，所述托块13固接在支撑腿1朝向精粉碎箱2中心一侧的端面上，且每个支撑腿1上均安装有两个托块13，分别置于支撑腿1内外两侧，每个托块13上均竖直固接一根立杆14，所述矩形框15四个顶角处开有供立杆14穿过的圆孔151，所述立杆14向上穿过相应的圆孔151，且置于矩形框15与托块13之间的立杆14上套装有弹簧16，所述矩形框15中部固接一个筛网152，所述接料箱17置于矩形框15正下方。

所述精粉碎箱2与粗粉碎箱3之间处于相通状，所述粗粉碎箱3上部敞口，所述精粉碎箱2下部设有锥底部21，且锥底部21上设有条形开口。

两排上粉碎刀12之间的夹角为180°，两排下粉碎刀7之间的夹角亦为180°。

相邻两个上粉碎刀12之间的间距大于相邻两个下粉碎刀7之间的间距。

所述粗粉碎箱3上的固定刀8密度小于精粉碎箱2上的固定刀8密度。

本实用新型是这样实施的：在使用时，首先启动电机6，电机6带动下轴4转动，下轴4带动下转盘5及皮带11转动，皮带11带动上转盘10转动，上转盘10带动上轴9转动，因此通过电机6可带动上轴9上的上粉碎刀12及下轴4上的下粉碎刀7转动，人工将秸秆从粗粉碎箱3上口加入后，秸秆首先被上粉碎刀12与粗粉碎箱3上的固定刀粉碎后，进入精粉碎箱2内，再通过下粉碎刀7与精粉碎箱2上的固定刀粉碎，下粉碎刀7可将秸秆颗粒进行精细粉碎，秸秆颗粒从精粉碎箱2下落至筛网152后，经筛网152过滤进入接料箱17内，同时由于秸秆颗粒自身重力作用，会压缩弹簧16，进而带动矩形框15上下抖动，提高过滤效果。采用本技术方案，粉碎效果好，且节约劳力，效率高效。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种秸秆粉碎装置，包括：支撑腿、精粉碎箱、粗粉碎箱、下轴、下转盘、电机、下粉碎刀、固定刀、上轴、上转盘、皮带、上粉碎刀、托块、立杆、矩形框、弹簧、接料箱，所述精粉碎箱水平安装在两个支撑腿的顶端，所述粗粉碎箱固接在精粉碎箱顶端，其特征在于：所述精粉碎箱中部通过轴承转动安装一根下轴，且下轴右端向右伸出精粉碎箱后末端固接一个下转盘，所述电机安装精粉碎箱左端面上，且电机输出轴端部与下轴左端固接，所述下轴外周面上安装有两排下粉碎刀，所述下粉碎刀间隔均匀且呈横向分布，所述精粉碎箱内外两侧的内壁上均间隔均匀地安装一排固定刀，所述下粉碎刀可从相邻两个固定刀间的间隙穿过，所述上轴通过轴承转动安装在粗粉碎箱内部，且上轴右端水平向右穿过粗粉碎箱后末端固接一个上转盘，所述上转盘与下转盘之间套装一根皮带，所述上轴外周面上安装有两排上粉碎刀，所述粗粉碎箱内外两侧的内壁上亦安装有固定刀，且每个上粉碎刀可从相邻两个粗粉碎箱上的固定刀间隙穿过，所述托块固接在支撑腿朝向精粉碎箱中心一侧的端面上，且每个支撑腿上均安装有两个托块，分别置于支撑腿内外两侧，每个托块上均竖直固接一根立杆，所述矩形框四个顶角处开有供立杆穿过的圆孔，所述立杆向上穿过相应的圆孔，且置于矩形框与托块之间的立杆上套装有弹簧，所述矩形框中部固接一个筛网，所述接料箱置于矩形框正下方。

2.根据权利要求1中所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述精粉碎箱与粗粉碎箱之间处于相通状，所述粗粉碎箱上部敞口，所述精粉碎箱下部设有锥底部，且锥底部上设有条形开口。

3.根据权利要求1中所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：两排上粉碎刀之间的夹角为180°，两排下粉碎刀之间的夹角亦为180°。

4.根据权利要求1中所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：相邻两个上粉碎刀之间的间距大于相邻两个下粉碎刀之间的间距。

5.根据权利要求1中所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粗粉碎箱上的固定刀密度小于精粉碎箱上的固定刀密度。

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